CN111150121A - 一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装技术领域，具体公开了一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，包括领子、袖子、袖口、衬衫身和四合扣，所述衬衫身的顶部固定连接有所述领子，所述衬衫身的左右两侧固定连接有所述袖子，所述袖子的一端固定连接有所述袖口，所述衬衫身上固定连接有所述四合扣，所述四合扣包括扣眼和扣子，所述扣子位于所述衬衫身的前表面，且与所述衬衫身固定连接，所述扣眼位于所述衬衫身的内部前表面，且与所述衬衫身固定连接。本发明制备出的单层面料衬衫实现双面展示与双面穿着，其正反面的外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反两面达成了同样的效果。
Description
技术领域
本发明涉及服装技术领域，具体涉及一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫及其制作工艺。
背景技术
目前行业衬衫制备技术，基本上只有针对衬衫的单面外表展现的工艺，或者是用两层面料合成来展现衬衫的双面穿着展现，其衬衫产品太臃肿太笨重，实用性不强。针对面料市场正反双颜色面料、正反双图案面料、正反双花型面料、正反双工艺面料等等的日新月异，高速发展，发明单层面料双面展示与双面穿着衬衫技术是行业之需、工业之需、企业之需。
主要影响衬衫双面展示与双面穿着的工艺流程有：袖叉、门边、止口、纽扣、领子与袖口工艺，具体分析如下：
袖叉工艺：目前行业衬衫袖口的袖叉分二种，一是包缝式袖叉，二是宝剑头式袖叉，这二种袖叉都只能展现一面，不能双面展示与双面穿着。
门边工艺：目前行业衬衫门边分二种，一是拼接式门边，二是内折式门边，这二种门边都只能展现一面，不能双面展示与双面穿着。
止口(缝份)工艺：目前行业衬衫止口主要分三种：一是五缝缝份，二是唛架机缝份，三是来去缝包缝缝份，这三种缝份都只针对单面展示与单面穿着。
纽扣工艺：目前行业衬衫主要是扣眼与扣子组合，如果是双面展示双面穿着在操作方面很不方便，反手扣纽扣的可能性不大。
领子与袖口工艺：目前行业衬衫的领子与袖口的操作工艺流程与生产设备都是单向性设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有工艺、技术的不足，本发明提供了一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫及其制作工艺，分别从多个工序工艺进行改进，以达到双面展示与双面穿着效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，包括领子、袖子、袖口、衬衫身和四合扣，所述衬衫身的顶部固定连接有所述领子，所述衬衫身的左右两侧固定连接有所述袖子，所述袖子上固定连接有袖叉，所述袖子的一端固定连接有所述袖口，所述衬衫身上固定连接有所述四合扣，所述四合扣包括扣眼和扣子，所述扣子位于所述衬衫身的前表面，且与所述衬衫身固定连接，所述扣眼位于所述衬衫身的内部前表面，且与所述衬衫身固定连接。
优选的，所述扣眼和所述扣子同款同色同大小，所述衬衫身为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料。
优选的，所述衬衫身的前表面右侧设有口袋，所述口袋与所述衬衫身固定连接，所述袖口的外侧壁设有一个所述扣子，所述扣子与所述袖口固定连接。
一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，涉及袖叉、门边、止口、纽扣、领子与袖口、下脚边工艺，包括以下工艺流程改进：
S1，衬衫的袖叉工艺流程：在现有的宝剑头式袖叉工艺基础上，在每个袖子多剪一个宝剑头裁片，将两个宝剑头裁片烫成长度为袖叉口长度加2厘米，宽2厘米，三折定型，折里边止口为1厘米；宝剑头部件两个，一正一反，正面件放袖片正面袖叉前口车辑，反面件放袖片反面袖叉后口车辑，两个正反宝剑头上下完全吻合；加固0.1厘米边线压线成品袖叉，其袖叉上下与正反完全一致，正面对袖裁片正面，反面对裁片反面，两边工艺一致，方便双面展示与双面穿着。
S2，衬衫的门边工艺流程：在现有的双层拼接式门边工艺的基础上，另加一条门边裁片，两片门边裁片烫成双向内折成宽度2厘米，长度与前片门襟长度一致，单折一边1厘米，另一边留止口缝份1厘米，两块门面料正反面各一块，两块成品的正面互朝平放后用平机车门边留的止口缝份，再烫平整成一根双层双纱向门边，将两个正身前片的裁片在现有衬衫裁片基础上前中线边剪出一个门边的净宽度，用做好的双层双向门边夹住衬衫裁片前片前中的1厘米止口压0.1厘米边线门边的两边净止口边，成品，这样整个前片与门口的正面与反面的颜色、图案、花纹、花型完全吻合一致，方便双面展示与双面穿着。
S3，衬衫的止口工艺流程：在现有的双面平包缝工艺的基础上，将要车辑的裁片里子对里子，下面裁片内折0.5厘米，上面裁片置顶放在下面内折的缝内，离折缝边车辑0.5厘米缝份止口车辑止口，再将裁片反过来方向，将两个裁片以止口为中心分开，将车好的折好了的0.5厘米止口向毛缝边批倒，批平压0.1厘米边线形成双面平成缝，其缝正反面效果一致，平整自然，牢固漂亮，适合双面展示与衬衫双面穿着。
S4，衬衫的纽扣工艺流程：采用双面同款同色同大小四合扣，将四合扣的面扣与底外观尺寸统一。
优选的，所述S2的衬衫的门边工艺流程中门边单折一边是折向胸点方向的一边。
优选的，所述S2的衬衫的门边工艺流程中门边的净宽度要留1厘米止口。
优选的，所述S3的衬衫的止口工艺流程中上面裁片置顶放在下面内折的缝内，是将上裁片的止口边顶在下面裁片折好了的缝内。
优选的，所述领子与袖口工艺即采用S3的衬衫的止口工艺流程。
优选的，所述下脚边工艺即采用现有工艺技术。
优选的，所述衬衫面料为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料。
(三)有益效果
本发明提供了一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫及其制作工艺，具备以下有益效果：
(1)衬衫的袖叉工艺流程改进，袖叉是正反两个宝剑头组合，外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反二面达成了同样的效果，方便双面展示与双面穿着。
(2)衬衫的纽扣工艺流程改进，双面同款同色同大小四合扣使其衬衫穿着更加方便，外观设计风格一致，大小一致，工艺一致，让正反二面达成了同样的效果，适合双面展示与双面穿着。
(3)衬衫的止口工艺流程改进，双面平包缝使其拼接缝份正反面的外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反两面达成了同样的效果，平整自然，牢固漂亮，适合双面展示与双面穿着。
(4)衬衫的门边工艺流程改进，双层双向门边使其正反面的外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反两面达成了同样的效果，方便双面展示与双面穿着。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的后视结构示意图。
图3为本发明图1中的四合扣和衬衫身左视连接图。
图中：1、领子；2、袖子；3、口袋；4、袖口；5、衬衫身；6、四合扣；601、扣眼；602、扣子；7、袖叉。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，包括领子1、袖子2、袖口4、衬衫身5和四合扣6，衬衫身5的顶部固定连接有领子1，衬衫身5的左右两侧固定连接有袖子2，袖子2上固定连接有袖叉7，袖子2的一端固定连接有袖口4，衬衫身5上固定连接有四合扣6，四合扣6包括扣眼601和扣子602，扣子602位于衬衫身5的前表面，且与衬衫身5固定连接，扣眼601位于衬衫身5的内部前表面，且与衬衫身5固定连接，四合扣6的数量为多个，多个四合扣6等距分布。
进一步的，扣眼601和扣子602同款同色同大小，扣眼601和扣子602构成四合扣6，扣眼601和扣子602的花纹也一样，在衬衫正反穿是毫不违和，衬衫身5为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料，衬衫身5的材质与袖子2材质一样。
进一步的，衬衫身5的前表面右侧设有口袋3，口袋3与衬衫身5固定连接，口袋3可以用于盛放小物件，也可以在口袋3上钩放钢笔，袖口4的外侧壁设有一个扣子602，扣子602与袖口4固定连接，袖口4上的扣子602可以把袖口4扣紧。
一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，涉及袖叉、门边、止口、纽扣、领子与袖口、下脚边工艺，包括以下工艺流程改进：
S1，衬衫的袖叉工艺流程：在现有的宝剑头式袖叉工艺基础上，在每个袖子多剪一个宝剑头裁片，将两个宝剑头裁片烫成长度为袖叉口长度加2厘米，宽2厘米，三折定型，折里边止口为1厘米；宝剑头部件两个，一正一反，正面件放袖片正面袖叉前口车辑，反面件放袖片反面袖叉后口车辑，两个正反宝剑头上下完全吻合；加固0.1厘米边线压线成品袖叉，其袖叉上下与正反完全一致，正面对袖裁片正面，反面对裁片反面，两边工艺一致；
衬衫的袖叉工艺流程改进，袖叉是正反两个宝剑头组合，外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反二面达成了同样的效果，方便双面展示与双面穿着。
S2，衬衫的门边工艺流程：在现有的双层拼接式门边工艺的基础上，另加一条门边裁片，两片门边裁片烫成双向内折成宽度2厘米，长度与前片门襟长度一致，单折一边1厘米且是折向胸点方向的一边，另一边留止口缝份1厘米，两块门面料正反面各一块，两块成品的正面互朝平放后用平机车门边留的止口缝份，再烫平整成一根双层双纱向门边，将两个正身前片的裁片在现有衬衫裁片基础上前中线边剪出一个门边的净宽度，其中，净宽度要留1厘米止口，用做好的双层双向门边夹住衬衫裁片前片前中的1厘米止口压0.1厘米边线门边的两边净止口边，成品，这样整个前片与门口的正面与反面的颜色、图案、花纹、花型完全吻合一致；
衬衫的门边工艺流程改进，双层双向门边使其正反面的外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反两面达成了同样的效果，方便双面展示与双面穿着。
S3，衬衫的止口工艺流程：在现有的双面平包缝工艺的基础上，将要车辑的裁片里子对里子，下面裁片内折0.5厘米，上面裁片置顶放在下面内折的缝内，是将上裁片的止口边顶在下面裁片折好了的缝内，离折缝边车辑0.5厘米缝份止口车辑止口，再将裁片反过来方向，将两个裁片以止口为中心分开，将车好的折好了的0.5厘米止口向毛缝边批倒，批平压0.1厘米边线形成双面平成缝，其缝正反面效果一致；
衬衫的止口工艺流程改进，双面平包缝使其拼接缝份正反面的外观一致，颜色一致，工艺一致，让正反两面达成了同样的效果，平整自然，牢固漂亮，适合双面展示与双面穿着。
S4，衬衫的纽扣工艺流程：采用双面同款同色同大小四合扣，将四合扣的面扣与底外观尺寸统一；
衬衫的纽扣工艺流程改进，双面同款同色同大小四合扣使其衬衫穿着更加方便，外观设计风格一致，大小一致，工艺一致，让正反二面达成了同样的效果，适合双面展示与双面穿着。
其中，领子与袖口工艺即采用S3的衬衫的止口工艺流程。
其中，下脚边工艺即采用现有工艺技术。
其中，衬衫面料为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料，均适用。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，包括领子(1)、袖子(2)、袖口(4)、衬衫身(5)和四合扣(6)，其特征在于：所述衬衫身(5)的顶部固定连接有所述领子(1)，所述衬衫身(5)的左右两侧固定连接有所述袖子(2)，所述袖子(2)上固定连接有袖叉(7)，所述袖子(2)的一端固定连接有所述袖口(4)，所述衬衫身(5)上固定连接有所述四合扣(6)，所述四合扣(6)包括扣眼(601)和扣子(602)，所述扣子(602)位于所述衬衫身(5)的前表面，且与所述衬衫身(5)固定连接，所述扣眼(601)位于所述衬衫身(5)的内部前表面，且与所述衬衫身(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，其特征在于：所述扣眼(601)和所述扣子(602)同款同色同大小，所述衬衫身(5)为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料，所述衬衫身(5)的前表面右侧设有口袋(3)，所述口袋(3)与所述衬衫身(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫，其特征在于：所述袖口(4)的外侧壁设有一个所述扣子(602)，所述扣子(602)与所述袖口(4)固定连接。
4.一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，涉及袖叉、门边、止口、纽扣、领子与袖口、下脚边工艺，其特征在于，包括以下工艺流程改进：
S1，衬衫的袖叉工艺流程：在现有的宝剑头式袖叉工艺基础上，在每个袖子多剪一个宝剑头裁片，将两个宝剑头裁片烫成长度为袖叉口长度加2厘米，宽2厘米，三折定型，折里边止口为1厘米；宝剑头部件两个，一正一反，正面件放袖片正面袖叉前口车辑，反面件放袖片反面袖叉后口车辑，两个正反宝剑头上下完全吻合；加固0.1厘米边线压线成品袖叉，其袖叉上下与正反完全一致，正面对袖裁片正面，反面对裁片反面，两边工艺一致。
S2，衬衫的门边工艺流程：在现有的双层拼接式门边工艺的基础上，另加一条门边裁片，两片门边裁片烫成双向内折成宽度2厘米，长度与前片门襟长度一致，单折一边1厘米，另一边留止口缝份1厘米，两块门面料正反面各一块，两块成品的正面互朝平放后用平机车门边留的止口缝份，再烫平整成一根双层双纱向门边，将两个正身前片的裁片在现有衬衫裁片基础上前中线边剪出一个门边的净宽度，用做好的双层双向门边夹住衬衫裁片前片前中的1厘米止口压0.1厘米边线门边的两边净止口边，成品，这样整个前片与门口的正面与反面的颜色、图案、花纹、花型完全吻合一致。
S3，衬衫的止口工艺流程：在现有的双面平包缝工艺的基础上，将要车辑的裁片里子对里子，下面裁片内折0.5厘米，上面裁片置顶放在下面内折的缝内，离折缝边车辑0.5厘米缝份止口车辑止口，再将裁片反过来方向，将两个裁片以止口为中心分开，将车好的折好了的0.5厘米止口向毛缝边批倒，批平压0.1厘米边线形成双面平成缝，其缝正反面效果一致。
S4，衬衫的纽扣工艺流程：采用双面同款同色同大小四合扣，将四合扣的面扣与底外观尺寸统一。
5.根据权利要求4所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述S2的衬衫的门边工艺流程中门边单折一边是折向胸点方向的一边。
6.根据权利要求4所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述S2的衬衫的门边工艺流程中门边的净宽度要留1厘米止口。
7.根据权利要求4所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述S3的衬衫的止口工艺流程中上面裁片置顶放在下面内折的缝内，是将上裁片的止口边顶在下面裁片折好了的缝内。
8.根据权利要求4所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述领子与袖口工艺即采用S3的衬衫的止口工艺流程。
9.根据权利要求4所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述下脚边工艺即采用现有工艺技术。
10.根据权利要求4-9任一所述的一种用单层面料制作可双面穿着的衬衫的制作工艺，其特征在于：所述衬衫面料为纯棉、棉涤、棉丝或棉麻面料。
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