CN111156357A - 一种盐碱地用滤料波管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐碱地用滤料波管，包括套接的外管、中部异型管和内管，异型管管壁圆周上沿轴向均匀设有多个交叉排列的凸部和凹部，外管管壁内侧与异型管凸部外侧相切且固定连接，异型管凹部内侧与内管管壁外侧相切且固定连接，外管与异型管之间的空间内填充有过滤料一，内管与异型管之间的空间内填充有过滤料二，异型管凹部在径向上对应的外管管壁上设有多个进水孔，异型管凹部与凸部之间的异型管管壁上设有多个滤水孔，异型管凸部在径向上对应的内管管壁上设有多个出水孔。本发明通过外管、中部异型管和内管的套接，将外管、内管之间的空间划分为两个过滤区，有效防止盐碱地渗水将泥土等杂质带入内管内，造成内管进水孔堵塞及内管堵塞。

Description

一种盐碱地用滤料波管

技术领域

本发明涉及盐碱地改良设备领域，特别涉及一种盐碱地用滤料波管。

背景技术

暗管排水是盐碱地排水的主要措施，目前盐碱地暗管排水一般采用单层带有进水孔的波纹管，并且在波纹管敷设过程中，在波纹管的周围敷设有砂砾层、无纺布层或其他过滤层对下渗盐碱水进行过滤，防止长时间使用过程中，下渗水中的泥土、盐份等杂质容易对波纹管的进水孔堵塞，降低了暗管的使用效率和使用年限。而且这种暗管排盐方式在施工过程中比较麻烦，在盐碱地改良过程中和改良后，过滤层不易更换和去除、过滤层等物料不易回收再利用，严重影响了暗管排碱的后期效果，无形中增加了排碱成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种新型的盐碱地滤料波管。

本发明的技术方案为：一种盐碱地用滤料波管，包括套接的外管、中部异型管和内管，所述异型管管壁圆周上沿轴向均匀设有多个交叉排列的凸部和凹部，所述外管管壁内侧与所述异型管凸部外侧相切且固定连接，所述异型管凹部内侧与所述内管管壁外侧相切且固定连接，所述外管与异型管之间的空间内填充有过滤料一，所述内管与异型管之间的空间内填充有过滤料二，所述异型管凹部在径向上对应的所述外管管壁上设有多个进水孔，所述异型管凹部与凸部之间的所述异型管管壁上设有多个滤水孔，所述异型管凸部在径向上对应的所述内管管壁上设有多个出水孔。

进一步的，第一个套接的所述外管、中部异型管和内管一端与第一个中空基座前侧面固定连接，第一个套接的所述外管、中部异型管和内管另一端与第二个所述中空基座后侧面固定连接，第二个套接的所述外管、中部异型管和内管一端与第二个所述中空基座前侧面固定连接，依次向后，所述中空基座的中心孔径与所述内管管径相同且中心重合。

进一步的，所述外管一端管壁上开有多个与每个所述异型管凹部相对应的进料口一，所述外管一端管壁和内部对应的每个所述异型管凸部管壁上均贯穿开有进料口二，每个所述进料口一和进料口二上均装有进料塞。

进一步的，套接的所述外管、中部异型管和内管两端的所述异型管两端部均露于所述外管和内管外，套接的所述外管、中部异型管和内管两端的所述内管端部与外管端部对齐，所述中空基座的前侧面和后侧面上均开有与所述异型管两端部配合的插槽。

进一步的，所述外管、中部异型管和内管为波纹。

进一步的，所述过滤料一为石英沙，所述过滤料二为火山岩颗粒。

进一步的，所述外管、中部异型管和内管为PVC材料。

本发明对盐碱地暗管排盐用滤料波纹管进行了改进，将滤料波纹管的结构分为外管、中部异型管和内管，利用中部异型管的形状与外管和内管配合，将外管与内管之间的空间划分为两个独立的过滤区，从盐碱土内流入波纹管的下渗水依次经过两个过滤区过滤后进入波纹管内管向外流出。这种结构使内管的出水孔不易堵塞，且两个过滤区内的过滤料易于更换和去除，施工过程简单、过滤料易于回收再利用。本发明具有潜在的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1一种盐碱地用滤料波管截面示意图；

图2为本发明实施例1一种盐碱地用滤料波管示意图；

图3为本发明实施例2一种盐碱地用滤料波管截面示意图；

图4为本发明实施例2一种盐碱地用滤料波管示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

实施例1

如图1所示，一种盐碱地用滤料波管，包括套接的外管1、中部异型管2和内管3，所述异型管2管壁圆周上沿轴向均匀设有多个交叉排列的凸部21和凹部22，所述外管1管壁内侧与所述异型管凸部21外侧相切且固定连接，所述异型管凹部22内侧与所述内管3管壁外侧相切且固定连接，所述外管1与异型管 2之间的空间内填充有过滤料一41，所述内管3与异型管2之间的空间内填充有过滤料二42，所述异型管凹部22在径向上对应的所述外管1管壁上设有多个进水孔51，所述异型管凹部22与凸部21之间的所述异型管2管壁上设有多个滤水孔52，所述异型管凸部21在径向上对应的所述内管3管壁上设有多个出水孔53。

进一步的，如图2所示，第一个套接的所述外管1、中部异型管2和内管3 一端与第一个中空基座61前侧面611固定连接，第一个套接的所述外管1、中部异型管2和内管3另一端与第二个所述中空基座62后侧面622固定连接，第二个套接的所述外管1、中部异型管2和内管3一端与第二个所述中空基座62 前侧面621固定连接，依次向后，所述中空基座61、62的中心孔613、623径与所述内管3管径相同且中心重合。

进一步的，所述外管1一端管壁上开有多个与每个所述异型管凹部22相对应的进料口一71，所述外管1一端管壁和内部对应的每个所述异型管凸部21管壁上均贯穿开有进料口二72，每个所述进料口71一和进料口二72上均装有进料塞73。所述外管1、中部异型管2和内管3为波纹管。所述过滤料一41为石英沙，所述过滤料二42为火山岩颗粒。所述外管1、中部异型管2和内管3为 PVC材料。

实施例2

如图3所示，一种盐碱地用滤料波管，包括套接的外管1′、中部异型管2′和内管3′，所述异型管2′管壁圆周上沿轴向均匀设有多个交叉排列的凸部 21′和凹部22′，所述外管1′管壁内侧与所述异型管凸部21′外侧相切且固定连接，所述异型管凹部22′内侧与所述内管3′管壁外侧相切且固定连接，所述外管1′与异型管2′之间的空间内填充有过滤料一41′，所述内管3′与异型管2′之间的空间内填充有过滤料二42′，所述异型管凹部22′在径向上对应的所述外管1′管壁上设有多个进水孔51′，所述异型管凹部22′与凸部 21′之间的所述异型管2′管壁上设有多个滤水孔52′，所述异型管凸部21′在径向上对应的所述内管3′管壁上设有多个出水孔53′。

如图4所示，进一步的，第一个套接的所述外管1′、中部异型管2′和内管3′一端与第一个中空基座61′前侧面611′固定连接，第一个套接的所述外管1′、中部异型管2′和内管3′另一端与第二个所述中空基座62′后侧面 622′固定连接，第二个套接的所述外管1′、中部异型管2′和内管3′一端与第二个所述中空基座62′前侧面621′固定连接，依次向后，所述中空基座61′、 62′的中心孔613′、623′径与所述内管3′管径相同且中心重合。

进一步的，套接的所述外管1′、中部异型管2′和内管3′两端的所述异型管2′两端部23′均露于所述外管1′和内管3′外，套接的所述外管1′、中部异型管2′和内管3′两端的所述内管3′端部与外管1′端部对齐，所述中空基座61′、62′的前侧面611′、621′和后侧面612′、622′上均开有与所述异型管两端部23′配合的插槽7′。通过异型管两端部23′和插槽7′的插接完成固定连接，所述外管1′、中部异型管2′和内管3′为波纹管。所述过滤料一41′为石英沙，所述过滤料二42′为火山岩颗粒。所述外管1′、中部异型管2′和内管3′为PVC材料。

本发明实施例1在使用时，如图1、2所示，将进料塞73打开，通过进料口一71装入过滤料一41，通过进料口二72装入过滤料二42，关闭进料塞73，将滤料管埋入带有坡度的管沟内，下渗水先经过外管1上的多个进水孔51进入外管1与异型管凹部22之间，由其中的过滤料一41过滤，再由异型管凹部22 与凸部21之间异型管2管壁上的多个滤水孔52进入异型管凸部21与内管3之间，由其中的过滤料二42过滤后，由内管3管壁上的多个出水孔53进入内管3，在内管3汇集后由于坡度的作用流出盐碱地块外。

本发明实施例2在使用时，如图3、4所示，为了方便装卸过滤料一41′和过滤料二42′，使用异型管两端部23′与中空基座61′、62′的双面插槽7′插接的方式，将第一个套接的外管1′、中部异型管2′和内管3′的中部异型管两端部23′的一端与第一个中空基座61′前侧面611′上的插槽7′插接，相应侧的外管1′与内管3′端部卡在第一个中空基座61′前侧面611′上，在套管另一端由开口处，在外管1′与中部异型管2′之间填充过滤料一41′，在中部异型管2′与内管3′之间填充过滤料二42′，完成后再使用第二个中空基座62′后侧面622′上的插槽7′和中部异型管两端部23′的另一端插接，完成第一个套接的外管1′、中部异型管2′和内管3′及过滤料一41′、过滤料二42′的封闭。依次向下，可以完成多个套接的外管1′、中部异型管2′和内管3′的连接封闭。更换过滤料时，可以对异型管两端部23′与中空基座61′、62′的插槽7′进行拔插，完成拆卸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盐碱地用滤料波管，包括套接的外管、中部异型管和内管，其特征在于：所述异型管管壁圆周上沿轴向均匀设有多个交叉排列的凸部和凹部，所述外管管壁内侧与所述异型管凸部外侧相切且固定连接，所述异型管凹部内侧与所述内管管壁外侧相切且固定连接，所述外管与异型管之间的空间内填充有过滤料一，所述内管与异型管之间的空间内填充有过滤料二，所述异型管凹部在径向上对应的所述外管管壁上设有多个进水孔，所述异型管凹部与凸部之间的所述异型管管壁上设有多个滤水孔，所述异型管凸部在径向上对应的所述内管管壁上设有多个出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：第一个套接的所述外管、中部异型管和内管一端与第一个中空基座前侧面固定连接，第一个套接的所述外管、中部异型管和内管另一端与第二个所述中空基座后侧面固定连接，第二个套接的所述外管、中部异型管和内管一端与第二个所述中空基座前侧面固定连接，依次向后，所述中空基座的中心孔径与所述内管管径相同且中心重合。

3.根据权利要求2所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：所述外管一端管壁上开有多个与每个所述异型管凹部相对应的进料口一，所述外管一端管壁和内部对应的每个所述异型管凸部管壁上均贯穿开有进料口二，每个所述进料口一和进料口二上均装有进料塞。

4.根据权利要求2所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：套接的所述外管、中部异型管和内管两端的所述异型管两端部均露于所述外管和内管外，套接的所述外管、中部异型管和内管两端的所述内管端部与外管端部对齐，所述中空基座的前侧面和后侧面上均开有与所述异型管两端部配合的插槽。

5.根据权利要求1所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：所述外管、中部异型管和内管为波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：所述过滤料一为石英沙，所述过滤料二为火山岩颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种盐碱地用滤料波管，其特征在于：所述外管、中部异型管和内管为PVC材料。

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