CN111113858B - 一种吹瓶模快速锁模机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吹瓶模快速锁模机构，包括连接座、上圆盘、锁模盘、下圆盘以及底模，通过在底模上设置钉头直径大于钉颈直径的锁模销钉，在连接座上设置可转动的锁模盘，并在锁模盘上开设分别与锁模销钉的钉头和钉颈直径相匹配的通孔b和第一通槽，通过锁模销钉与锁模盘的旋转锁定及反向旋转解锁的方式，实现模具的快速安装锁定和拆卸，固定方式稳定不易松动，并设置可分离式转动扳手，防止误操作，安全性好，实现解决了现有技术中存在的注塑模具安装麻烦、费时费力、影响生产效率的技术问题。

Description

一种吹瓶模快速锁模机构

技术领域

本发明涉及吹瓶模具安装领域，具体涉及一种吹瓶模快速锁模机构。

背景技术

吹瓶是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的过程，包括拉伸-预吹—吹瓶，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。吹瓶时先将塑料原料做成瓶胚，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在吹瓶模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑得到的制品瓶壁的拉伸、抗张、抗冲强度等机械性能好，并有很好的气密性。

吹瓶工序中需要用到吹瓶模具，它是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在自动化生产过程中，需要根据生产的产品种类将对应的吹瓶模具固定在自动化设备上进行批量化生产。

申请号为CN201020647819.4的中国发明专利公开了旋转式吹瓶模底模吹气装置，包括吹瓶模具，吹瓶模具分为左右两块，在吹瓶模具中开有模腔，在吹瓶模具下方安装底模，其特征在于所述底模中开有吹气孔，吹气孔与成型瓶子的底部相配合。在底模中开有吹气孔，当吹好的瓶子脱模时，将空气从底模的吹气孔中吹入，通过空气对瓶子的底部进行冷却，并将瓶底向上吹，使瓶子顺利脱模。

然而上述技术方案中，吹瓶模具需要通过紧固件固定安装在自动化设备上，在模具更换时，需要人工手动拆卸紧固件，取下模具后更换其他类型的模具，需要再次安装紧固，费时费力，影响生产效率。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种吹瓶模快速锁模机构，通过在底模上设置钉头直径大于钉颈直径的锁模销钉，在连接座上设置可转动的锁模盘，并在锁模盘上开设分别与锁模销钉的钉头和钉颈直径相匹配的通孔b和第一通槽，通过锁模销钉与锁模盘的旋转锁定及反向旋转解锁的方式，实现模具的快速安装锁定和拆卸，并设置分离式扳手，防止误操作，安全性好，实现解决了现有技术中存在的吹瓶模具安装麻烦、费时费力、影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹瓶模快速锁模机构，包括与外部设备固定连接的连接座，所述连接座的底部依次同轴设置有上圆盘、锁模盘、下圆盘以及底模，所述上圆盘的一面与所述连接座固定连接，另一面与所述下圆盘固定连接，所述锁模盘可转动设置与所述上圆盘与下圆盘之间，所述底模上设置有至少两个锁模销钉，所述锁模销钉包括钉头、钉颈以及钉座，所述钉颈位于所述钉头与钉座之间，且其直径小于所述钉头的直径，所述上圆盘、锁模盘及下圆盘上分别开设有与所述锁模销钉的位置相匹配的通孔a、通孔b以及通孔c，且所述通孔a及通孔b与所述钉头的横截面形状相匹配，所述通孔c与所述钉座的横截面形状相匹配，所述通孔b的一侧还连通设置有第一通槽，所述第一通槽为弧形结构，其弧度与所述锁模盘的转动轨迹相匹配，且其宽度与所述钉颈的横截面形状相匹配；

转动锁模盘使通孔b与通孔a及通孔c同轴设置，将锁模销钉由通孔c插入至钉头完全卡设在通孔a内，转动锁模盘使钉颈卡合在第一通槽内进行锁模。

作为优选，所述下圆盘上可滑动安装有转动扳手，所述转动扳手可滑动与所述锁模盘卡合或分离。

作为优选，所述转动扳手的底面上设置有滑块，所述下圆盘的外圆周上凸出设置有支撑板，所述支撑板的后部开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块可卡设在所述滑槽内滑动，所述支撑板的前部设置为与所述滑块的底部相抵触的凹槽。

作为优选，所述转动扳手可与所述锁模盘的外圆周相贴合的端面上凸出设置有卡块，所述锁模盘的外圆周上向内开设有可卡设所述卡块的卡槽，所述卡块完全卡设在所述卡槽内时，所述转动扳手的后部位于所述凹槽内。

作为优选，所述锁模盘上开设有若干的第二通槽，所述上圆盘与下圆盘之间通过螺钉固定连接，且若干的所述螺钉设置在所述第二通槽内。

作为优选，所述第二通槽为弧形结构，且其弧度与所述锁模盘的转动轨迹相匹配。

作为优选，所述上圆盘与所述连接座通过螺钉固定连接。

作为优选，所述连接座相对于与所述上圆盘连接的一侧设置有连接柱，所述连接柱与外部设备固定连接。

本发明的有益效果在于：

(1)在本发明中，通过在底模上设置钉头直径大于钉颈直径的锁模销钉，在连接座上设置可转动的锁模盘，并在锁模盘上开设分别与锁模销钉的钉头和钉颈相匹配的通孔b和第一通槽，将锁模销钉的钉头穿过通孔b后，通过转动锁模盘，使钉颈卡设在第一通槽内的同时钉头锁定在锁模盘上，对底模进行安装固定，拆模时只需反向转动锁模盘使钉头取消锁定即可取下底模，通过这种旋转锁定及反向旋转解锁的方式，实现模具的快速安装锁定和拆卸，且操作省力便捷，实现解决了现有技术中存在的吹瓶模具安装麻烦、费时费力、影响生产效率的技术问题；

(2)在本发明中，通过在下圆盘上可滑动安装有转动扳手，并在转动扳手及锁模盘上分别设置可相互卡合的卡块和卡槽，实现转动扳手可滑动与锁模盘相卡合或分离，使用时将转动扳手向前滑动至卡块与卡槽完全卡合后即可通过转动该扳手实现模具的快速安装锁定和拆卸，完成操作后将转动扳手向后滑动至卡块脱离卡槽，通过设置可分离式的转动扳手，可有效防止误操作致使模具掉落，保障操作安全性及稳定性；

(3)相比于现有技术中采用螺栓拧紧的固定方式，由于螺栓松动而导致对模具的固定不稳定，本发明中采用的锁模销钉与锁模盘的旋转卡合锁定的固定方式，卡合更紧固，对模具的固定更牢固，稳定性强。

综上所述，本发明具有模具安装及拆卸快速省力、安装方式紧固稳定性强、安全性好防止误操作及生产效率提高等优点，尤其适用于吹瓶模具安装领域。

附图说明

图1为本发明连接座至下圆盘的连接结构示意图；

图2为本发明底模俯视结构示意图；

图3为本发明底模侧视结构示意图；

图4为本发明整体结构侧视图；

图5为本发明整体结构纵向剖视图；

图6为本发明开模状态时图4中A位置的横向剖视图；

图7为本发明锁模状态时图4中A位置的横向剖视图；

图8为本发明支撑板结构示意图；

图9为本发明转动扳手结构示意图；

图10为本发明转动扳手工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1-7所示，一种吹瓶模快速锁模机构，包括与外部设备固定连接的连接座1，所述连接座1的底部依次同轴设置有上圆盘2、锁模盘3、下圆盘4以及底模5，所述上圆盘2的一面与所述连接座1固定连接，另一面与所述下圆盘4固定连接，所述锁模盘3可转动设置与所述上圆盘2与下圆盘4之间，所述底模5上设置有至少两个锁模销钉6，所述锁模销钉6包括钉头61、钉颈62以及钉座63，所述钉颈62位于所述钉头61与钉座63之间，且其直径小于所述钉头61的直径，所述上圆盘2、锁模盘3及下圆盘4上分别开设有与所述锁模销钉6的位置相匹配的通孔a21、通孔b31以及通孔c41，且所述通孔a21及通孔b31与所述钉头61的横截面形状相匹配，所述通孔c41与所述钉座63的横截面形状相匹配，所述通孔b31的一侧还连通设置有第一通槽32，所述第一通槽32为弧形结构，其弧度与所述锁模盘3的转动轨迹相匹配，且其宽度与所述钉颈62的横截面形状相匹配；

转动锁模盘3使通孔b31与通孔a21及通孔c41同轴设置，将锁模销钉6由通孔c41插入至钉头61完全卡设在通孔a21内，转动锁模盘3使钉颈62卡合在第一通槽32内进行锁模。

在本发明中，通过在底模5上设置钉头61直径大于钉颈62直径的锁模销钉6，在连接座1上设置可转动的锁模盘3，并在锁模盘3上开设分别与锁模销钉6的钉头61和钉颈62相匹配的通孔b31和第一通槽32，将锁模销钉6的钉头61穿过通孔b31后，如图7所示，通过转动锁模盘，使钉颈62卡设在第一通槽32内的同时钉头61锁定在锁模盘3上，对底模5进行安装固定，如图6所示，拆模时只需反向转动锁模盘3使钉头61转回通孔b31正上方取消锁定即可取下底模5，通过这种旋转锁定及反向旋转解锁的方式，实现模具的快速安装锁定和拆卸，且操作省力便捷。

作为一种优选的实施方式，所述锁模销钉6沿所述底模5的圆心为对称中心对称设置两个。

需要说明的是，通过在上圆盘2、锁模盘3及下圆盘4上分别开设有与所述锁模销钉6的位置相匹配的通孔a21、通孔b31以及通孔c41，锁模销钉6由通孔c41插入至钉头61完全卡设在通孔a21内，使底模5与下圆盘4表面贴合，此时转动锁模盘3，通过锁模销钉6的锁死对底模5进行固定。

作为一种优选的实施方式，如图10所示，所述下圆盘4上可滑动安装有转动扳手30，所述转动扳手30可滑动与所述锁模盘3卡合或分离。

作为一种优选的实施方式，如图8-9所示，所述转动扳手30的底面上设置有滑块34，所述下圆盘4的外圆周上凸出设置有支撑板42，所述支撑板42的后部开设有与所述滑块34相匹配的滑槽43，所述滑块34可卡设在所述滑槽43内滑动，所述支撑板42的前部设置为与所述滑块34的底部相抵触的凹槽44。

作为一种优选的实施方式，所述转动扳手30可与所述锁模盘3的外圆周相贴合的端面上凸出设置有卡块35，所述锁模盘3的外圆周上向内开设有可卡设所述卡块35的卡槽36，所述卡块35完全卡设在所述卡槽36内时，所述转动扳手30的后部位于所述凹槽44内。

在本实施例中，通过在下圆盘4上可滑动安装有转动扳手30，并在转动扳手30及锁模盘3上分别设置可相互卡合的卡块35和卡槽36，实现转动扳手30可滑动与锁模盘3相卡合或分离，当需要转动锁模盘3时，将转动扳手30向前滑动至卡块35完全卡合在卡槽36转动转动扳手30，从而带动锁模盘3转动，当不需要转动锁模盘3时，将转动扳手30向后滑动至卡块35脱离与卡槽36的卡合，防止误操作，通过将转动扳手30设置为可分离式，可有效防止误操作致使模具掉落，保障操作安全性及稳定性。

进一步的，所述转动扳手30设置在所述支撑板42上，且转动扳手30上的滑块34可卡设在支撑板42的滑槽43内滑动，实现对转动扳手30的定位，需要说明的是，当卡块35完全卡设在卡槽36内时，所述滑块34脱离滑槽43，即所述转动扳手30的后部位于所述凹槽44内，由于凹槽44的上表面与卡块35底部齐平，此时转动扳手30可转动离开支撑板42，当卡块35向外退出且处于部分卡设在卡槽36内的某状态时，所述滑块34开始卡设在滑槽43，实现前后定位的交替。

作为一种优选的实施方式，如图6-7所示，所述锁模盘3上开设有若干的第二通槽33，所述上圆盘2与下圆盘4之间通过螺钉204固定连接，且若干的所述螺钉204设置在所述第二通槽33内。

在本发明中，上圆盘2与下圆盘4之间通过螺钉204固定连接，而上圆盘2与下圆盘4需要贯穿锁模盘3才能连接，因此通过在锁模盘3上开设第二通槽33，并将螺钉204设置在所述第二通槽33内。实现上圆盘2与下圆盘4之间的固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二通槽33为弧形结构，且其弧度与所述锁模盘3的转动轨迹相匹配。

需要进一步说明的是，由于在锁模盘3的转动过程中，锁模盘3与螺钉204发生相对位置的变化，因此将第二通槽33进一步设置为与锁模盘3的转动轨迹相匹配的弧形结构，使得锁模盘3转动时，螺钉204有相对滑动的空间，满足锁模盘3转动过程的顺利实现。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述上圆盘2与所述连接座1通过螺钉固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接座1相对于与所述上圆盘2连接的一侧设置有连接柱11，所述连接柱11与外部设备固定连接。

工作过程：

使用时，将连接柱11与外部设备固定连接，将转动扳手30向前滑动至其卡块35完全卡合在卡槽36内，转动转动扳手30，从而带动锁模盘3转动，当转动至通孔b31与通孔a21及通孔c41同轴设置时，将底模5上的锁模销钉6由通孔c41插入至钉头61完全卡设在通孔a21内，此时钉颈62位于通孔b31处，钉座63卡设在通孔c41内，使底模5与下圆盘4表面贴合，此时转动锁模盘3，转动过程中，钉颈62相对滑动至第一通槽32内，钉头61被卡和锁死在锁模盘3上，对底模5进行固定，拆模时，反向转动锁模盘3使钉头61转回通孔b31正上方取消锁定即可取下底模5，不需要用到转动扳手30时，将其向后滑动至卡块35与卡槽36分离，防止误操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种吹瓶模快速锁模机构，包括与外部设备固定连接的连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的底部依次同轴设置有上圆盘(2)、锁模盘(3)、下圆盘(4)以及底模(5)，所述上圆盘(2)的一面与所述连接座(1)固定连接，另一面与所述下圆盘(4)固定连接，所述锁模盘(3)可转动设置于所述上圆盘(2)与下圆盘(4)之间，所述底模(5)上设置有至少两个锁模销钉(6)，所述锁模销钉(6)包括钉头(61)、钉颈(62)以及钉座(63)，所述钉颈(62)位于所述钉头(61)与钉座(63)之间，且其直径小于所述钉头(61)的直径，所述上圆盘(2)、锁模盘(3)及下圆盘(4)上分别开设有与所述锁模销钉(6)的位置相匹配的通孔a(21)、通孔b(31)以及通孔c(41)，且所述通孔a(21)及通孔b(31)与所述钉头(61)的横截面形状相匹配，所述通孔c(41)与所述钉座(63)的横截面形状相匹配，所述通孔b(31)的一侧还连通设置有第一通槽(32)，所述第一通槽(32)为弧形结构，其弧度与所述锁模盘(3)的转动轨迹相匹配，且其宽度与所述钉颈(62)的横截面形状相匹配；

转动锁模盘(3)使通孔b(31)与通孔a(21)及通孔c(41)同轴设置，将锁模销钉(6)由通孔c(41)插入至钉头(61)完全卡设在通孔a(21)内，转动锁模盘(3)使钉颈(62)卡合在第一通槽(32)内进行锁模；

所述下圆盘(4)上可滑动安装有转动扳手(30)，所述转动扳手(30)可滑动与所述锁模盘(3)卡合或分离；

所述转动扳手(30)的底面上设置有滑块(34)，所述下圆盘(4)的外圆周上凸出设置有支撑板(42)，所述支撑板(42)的后部开设有与所述滑块(34)相匹配的滑槽(43)，所述滑块(34)可卡设在所述滑槽(43)内滑动，所述支撑板(42)的前部设置为与所述滑块(34)的底部相抵触的凹槽(44)；

所述转动扳手(30)可与所述锁模盘(3)的外圆周相贴合的端面上凸出设置有卡块(35)，所述锁模盘(3)的外圆周上向内开设有可卡设所述卡块(35)的卡槽(36)，所述卡块(35)完全卡设在所述卡槽(36)内时，所述转动扳手(30)的后部位于所述凹槽(44)内；

所述锁模盘(3)上开设有若干的第二通槽(33)，所述上圆盘(2)与下圆盘(4)之间通过螺钉(204)固定连接，且若干的所述螺钉(204)设置在所述第二通槽(33)内；

所述第二通槽(33)为弧形结构，且其弧度与所述锁模盘(3)的转动轨迹相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模快速锁模机构，其特征在于，所述上圆盘(2)与所述连接座(1)通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹瓶模快速锁模机构，其特征在于，所述连接座(1)相对于与所述上圆盘(2)连接的一侧设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)与外部设备固定连接。

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