CN1111106C - 一种金刚石制品添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种金刚石制品的添加剂。该添加剂具有降低烧结温度，提高胎体结合强度，摩擦系数小等优点，对金刚石有较好的粘附性，并不易氧化。该添加剂成本低，通常能提高产品寿命20%～30%，提高锋利度35%～55%。该添加剂适用范围广，不仅可用于金刚石制品，如金刚石钻头、金刚石锯片、金刚石砂轮、金刚石滚轮、金刚石磨轮等，还可用作其它粉末冶金制品中的添加剂。因此，该添加剂具有广阔的应用前景。
Description
本发明涉及一种金刚石制品的添加剂。
在金刚石制品制造过程中，常用的粉末添加剂有铜、钴、镍、铁、等，再加上锌、锡、663等低熔点粉末组成，这些粉末一般要在850～900℃下烧结才能达到胎体性能要求，而金刚石在850℃以上烧结则明显降低强度。因此，寻求一种烧结温度在800～850℃范围内，既不影响金刚石的强度，又有较高结合强度的金刚石制品的添加剂，是超硬材料发展中一项极待解决的任务。
本发明的目的旨在提供一种性能良好的金刚石制品的添加剂，该添加剂具有降低烧结温度，提高胎体结合强度，摩擦系数小等优点，对金刚石有较好的粘附性并不易氧化。
本发明所涉及的金刚石制品的添加剂，其化学成份为(重量)：铜80％～90％，锡3％～5％，锌2％～4％，铅1％～3％，钛2％～4％，铝2％～4％，余为微量杂质。
本发明添加剂中，由于铜具有较高的结合强度，因此将铜定为基体材料，含量为80％～90％。锡、锌、铅的作用主要是降低粉末添加剂的熔点，提高铜基体的综合机械性能。钛的作用主要是提高耐磨性，同时进一步降低熔点。铝为过渡元素，提高添加剂对金刚石的粘附性，使金刚石不易脱落，同时也提高该粉末添加剂的韧性。
本发明金刚石制品添加剂的生产工艺如下：原料配比——中频炉熔炼(1200℃)——喷粉(氮气保护)——烘干(200℃)——筛分(-200#)——含氧检测——(成份检测)——真空包装——出厂。
本发明粉末添加剂的应用特性如下：
1.粘结强度明显高于锡、锌、663等粉末，摩擦系数小，胎体抗弯强度比常用添加剂高1/4左右，能提高产品使用寿命20％～30％，提高锋利度35％～55％。
2.粉末熔点为780℃，烧结温度为800～850℃，由于降低了烧结温度，因而避免了烧结过程中金刚石的强度明显下降。
3.比重8.6，松装比同663粉一样。
4.液相流动性好，有利于产品均匀性。
5.不易氧化，便于贮藏。
6.因含有过渡元素，提高了添加剂对金刚石的粘附性，因而进一步提高了其使用寿命及锋利度。
7.在一定情况下，使用该添加剂可进行无钴配方设计，有利于降低成本。
8.该添加剂加入量一般不超过20％，加入量过多会使锋利度过高，而降低韧性，影响寿命。
9.该粉末添加剂的热压特点是在780℃时压力升值最大。
本发明金刚石制品添加剂的现场使用情况如下(同锋利度同成本下寿命比较)：
地点 加工对象 产品 无本发明添加剂 加入本发明添加剂广西岑溪 切马路A花岗石 Ф1.6M刀头 100m2 130m2山东莱阳 切355花岗石 Ф1.6M刀头 250m2 310m2广东廉江 切廉江中花 Ф1.6M刀头 300m2 400m2福建水头 切644花岗石 Ф1.6M刀头 350m2 450m2广东揭阳 切揭阳红 Ф1.6M刀头 180m2 250m2
本发明金刚石制品添加剂适用范围广，不仅可用于金刚石制品，如金刚石钻头、金刚石锯片、金刚石砂轮、金刚石滚轮、金刚石磨轮等，还可用作其它粉末冶金制品中的添加剂。因此，该添加剂具有广阔的应用前景。
Claims (1)
1.一种金刚石制品的添加剂，其特征是：各组分的重量百分比为：铜80％～90％，锡3％～5％，锌2％～4％，铅1％～3％，钛2％～4％，铝为2％～4％，余为微量杂质。
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