[go: up one dir, main page]

CN111118268A - 一种不锈钢管热处理淬火设备 - Google Patents

一种不锈钢管热处理淬火设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111118268A
CN111118268A CN201911306389.1A CN201911306389A CN111118268A CN 111118268 A CN111118268 A CN 111118268A CN 201911306389 A CN201911306389 A CN 201911306389A CN 111118268 A CN111118268 A CN 111118268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner cylinder
steel pipe
cylinder
heat treatment
stainless steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911306389.1A
Other languages
English (en)
Inventor
童延年
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pioneer Metals Corp Zhongshan Anhui
Original Assignee
Pioneer Metals Corp Zhongshan Anhui
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pioneer Metals Corp Zhongshan Anhui filed Critical Pioneer Metals Corp Zhongshan Anhui
Priority to CN201911306389.1A priority Critical patent/CN111118268A/zh
Publication of CN111118268A publication Critical patent/CN111118268A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明提出了一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒，外筒内部设有第一内筒和第二内筒；第一内筒与外筒内壁之间留有间隙形成进水腔，第二内筒设置在第一内筒内部且第二内筒与第一内筒之间留有间隙形成进气腔，第二内筒内壁分布有多个进口与进气腔连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴，第一内筒内壁分布有多个进口与进水腔连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴，多个喷水嘴分别穿过多个喷气嘴伸入第二内筒内部。本发明采用水雾对钢管进行淬火，可以减小钢管表面汽膜的产生，保证钢管径向冷却均匀，提高钢管冷却速度。

Description

一种不锈钢管热处理淬火设备
技术领域
本发明涉及钢管热处理技术领域，尤其涉及一种不锈钢管热处理淬火设备。
背景技术
目前钢管的淬火主要使用传统的淬火槽淬火方式。这种淬火方式下，高温钢管内外壁与淬火介质之间产生的汽膜无法快速消除，使得钢管的淬火冷却速度受到很大影响，且钢管不同部位处的冷却速度存在较大差异，淬火质量难以得到保障。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种不锈钢管热处理淬火设备。
本发明提出的一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒，外筒内部设有第一内筒和第二内筒；第一内筒与外筒内壁之间留有间隙形成进水腔，第二内筒设置在第一内筒内部且第二内筒与第一内筒之间留有间隙形成进气腔，第二内筒内壁分布有多个进口与进气腔连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴，第一内筒内壁分布有多个进口与进水腔连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴，多个喷水嘴分别穿过多个喷气嘴伸入第二内筒内部。
优选的，喷气嘴的内径从靠近第二内筒一端向远离第二内筒一端逐渐减小。
优选的，还包括第一压紧板，第一压紧板设置在外筒的第一端，外筒、第一内筒、第二内筒端部均通过多个螺丝与第一压紧板连接，第一压紧板上设有与第二内筒内部连通的钢管进口。
优选的，还包括第二压紧板，第二压紧板设置在外筒的第二端，外筒、第一内筒、第二内筒端部均通过多个螺丝与第二压紧板连接，第二压紧板上设有与第二内筒内部连通的钢管出口。
优选的，第一内筒由多个第一隔板依次首尾可拆卸连接而成，第一隔板沿其长度方向间隔布置有多个喷水嘴，并且任意相邻两个第一隔板上的多个喷水嘴一一对应设置。
优选的，第二内筒由多个第二隔板依次首尾可拆卸连接而成。
优选的，还包括进水管，进水管穿过外筒顶端与进水腔连通
优选的，还包括出水管，出水管穿过外筒、第一内筒、第二内筒底端与第二内筒内部连通。
优选的，还包括进气管，进气管穿过外筒、第一内筒顶端与进气腔连通。
优选的，还包括出气管，出气管穿过外筒、第一内筒、第二内筒顶端与第二内筒内部连通。
本发明提出的一种不锈钢管热处理淬火设备，将待处理的钢管从钢管进口穿入并从钢管出口穿出，由进水管通入冷却水并由进气管通入气体，喷水嘴喷出水后由喷气嘴喷出的气体吹散形成水雾，水雾接触钢管对其进行淬火处理。本发明采用水雾对钢管进行淬火，可以减小钢管表面汽膜的产生，保证钢管径向冷却均匀，提高钢管冷却速度。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢管热处理淬火设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种不锈钢管热处理淬火设备的截面图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒1、进水管12、出水管13、进气管14和出气管15，外筒1内部设有第一内筒2和第二内筒3。
在外筒1的第一端设置有第一压紧板8，外筒1、第一内筒2、第二内筒3端部均通过多个螺丝与第一压紧板8连接，第一压紧板8上设有与第二内筒3内部连通的钢管进口10。在外筒1的第二端设置有第二压紧板9，外筒1、第一内筒2、第二内筒3端部均通过多个螺丝与第二压紧板9连接，第二压紧板9上设有与第二内筒3内部连通的钢管出口11。
第一内筒2与外筒1内壁之间留有间隙形成进水腔4，第二内筒3设置在第一内筒2内部且第二内筒3与第一内筒2之间留有间隙形成进气腔5。第二内筒3内壁分布有多个进口与进气腔5连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴6，喷气嘴6的内径从靠近第二内筒3一端向远离第二内筒3一端逐渐减小。第一内筒2内壁分布有多个进口与进水腔4连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴7，多个喷水嘴7分别穿过多个喷气嘴6伸入第二内筒3内部。
进水管12穿过外筒1顶端与进水腔4连通，出水管13穿过外筒1、第一内筒2、第二内筒3底端与第二内筒3内部连通，进气管14穿过外筒1、第一内筒2顶端与进气腔5连通，出气管15穿过外筒1、第一内筒2、第二内筒3顶端与第二内筒3内部连通。
本实施例中，第一内筒2由多个第一隔板201依次首尾可拆卸连接而成，第一隔板201沿其长度方向间隔布置有多个喷水嘴7，并且任意相邻两个第一隔板201上的多个喷水嘴7一一对应设置。第二内筒3由多个第二隔板301依次首尾可拆卸连接而成。如此设置，方便喷水嘴7插入喷气嘴6内。
本发明的工作原理：将待处理的钢管a从钢管进口10穿入并从钢管出口11穿出，由进水管12通入冷却水并由进气管14通入气体，喷水嘴7喷出水后由喷气嘴6喷出的气体吹散形成水雾，水雾接触钢管a对其进行淬火处理。本发明采用水雾对钢管a进行淬火，可以减小钢管a表面汽膜的产生，保证钢管a径向冷却均匀，提高钢管a冷却速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，包括外筒(1)，外筒(1)内部设有第一内筒(2)和第二内筒(3)；第一内筒(2)与外筒(1)内壁之间留有间隙形成进水腔(4)，第二内筒(3)设置在第一内筒(2)内部且第二内筒(3)与第一内筒(2)之间留有间隙形成进气腔(5)，第二内筒(3)内壁分布有多个进口与进气腔(5)连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴(6)，第一内筒(2)内壁分布有多个进口与进水腔(4)连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴(7)，多个喷水嘴(7)分别穿过多个喷气嘴(6)伸入第二内筒(3)内部。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，喷气嘴(6)的内径从靠近第二内筒(3)一端向远离第二内筒(3)一端逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括第一压紧板(8)，第一压紧板(8)设置在外筒(1)的第一端，外筒(1)、第一内筒(2)、第二内筒(3)端部均通过多个螺丝与第一压紧板(8)连接，第一压紧板(8)上设有与第二内筒(3)内部连通的钢管进口(10)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括第二压紧板(9)，第二压紧板(9)设置在外筒(1)的第二端，外筒(1)、第一内筒(2)、第二内筒(3)端部均通过多个螺丝与第二压紧板(9)连接，第二压紧板(9)上设有与第二内筒(3)内部连通的钢管出口(11)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，第一内筒(2)由多个第一隔板(201)依次首尾可拆卸连接而成，第一隔板(201)沿其长度方向间隔布置有多个喷水嘴(7)，并且任意相邻两个第一隔板(201)上的多个喷水嘴(7)一一对应设置。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，第二内筒(3)由多个第二隔板(301)依次首尾可拆卸连接而成。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括进水管(12)，进水管(12)穿过外筒(1)顶端与进水腔(4)连通。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括出水管(13)，出水管(13)穿过外筒(1)、第一内筒(2)、第二内筒(3)底端与第二内筒(3)内部连通。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括进气管(14)，进气管(14)穿过外筒(1)、第一内筒(2)顶端与进气腔(5)连通。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢管热处理淬火设备，其特征在于，还包括出气管(15)，出气管(15)穿过外筒(1)、第一内筒(2)、第二内筒(3)顶端与第二内筒(3)内部连通。
CN201911306389.1A 2019-12-18 2019-12-18 一种不锈钢管热处理淬火设备 Pending CN111118268A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911306389.1A CN111118268A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种不锈钢管热处理淬火设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911306389.1A CN111118268A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种不锈钢管热处理淬火设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111118268A true CN111118268A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70499494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911306389.1A Pending CN111118268A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种不锈钢管热处理淬火设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111118268A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111485081A (zh) * 2020-05-26 2020-08-04 苏州辽鞍机械有限公司 一种销套的淬火热处理方法
CN114622367A (zh) * 2020-12-14 2022-06-14 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 功能板及衣物处理装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4367597A (en) * 1979-12-13 1983-01-11 Nippon Steel Corporation Gas-liquid cooling apparatus
US20080230632A1 (en) * 2004-02-24 2008-09-25 Marcus Brian Mayhall Fenton Method and Apparatus for Generating a Mist
CN101291739A (zh) * 2005-08-26 2008-10-22 喷洒系统公司 改进的外部混合空气雾化喷雾嘴组件
CN102327831A (zh) * 2011-08-31 2012-01-25 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 用于板带材冷却的气-雾喷管
CN107841602A (zh) * 2017-11-09 2018-03-27 新昌县鹏晟机械有限公司 钢管淬火装置
CN207845267U (zh) * 2017-12-08 2018-09-11 福建省三净环保科技有限公司 一种智能净化罐
CN211620573U (zh) * 2019-12-18 2020-10-02 安徽中山金属有限公司 一种不锈钢管热处理淬火设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4367597A (en) * 1979-12-13 1983-01-11 Nippon Steel Corporation Gas-liquid cooling apparatus
US20080230632A1 (en) * 2004-02-24 2008-09-25 Marcus Brian Mayhall Fenton Method and Apparatus for Generating a Mist
CN101291739A (zh) * 2005-08-26 2008-10-22 喷洒系统公司 改进的外部混合空气雾化喷雾嘴组件
CN102327831A (zh) * 2011-08-31 2012-01-25 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 用于板带材冷却的气-雾喷管
CN107841602A (zh) * 2017-11-09 2018-03-27 新昌县鹏晟机械有限公司 钢管淬火装置
CN207845267U (zh) * 2017-12-08 2018-09-11 福建省三净环保科技有限公司 一种智能净化罐
CN211620573U (zh) * 2019-12-18 2020-10-02 安徽中山金属有限公司 一种不锈钢管热处理淬火设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111485081A (zh) * 2020-05-26 2020-08-04 苏州辽鞍机械有限公司 一种销套的淬火热处理方法
CN114622367A (zh) * 2020-12-14 2022-06-14 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 功能板及衣物处理装置
CN114622367B (zh) * 2020-12-14 2023-12-29 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 功能板及衣物处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111118268A (zh) 一种不锈钢管热处理淬火设备
CN202725649U (zh) 水冷装置的水冷单元
CN203651181U (zh) 一种印刷干燥烘箱
CN113638059A (zh) 单体抽吸机构及产业用生物基聚酰胺纺丝牵伸卷绕装置
CN211620573U (zh) 一种不锈钢管热处理淬火设备
CN103252366A (zh) 一种冷却喷嘴及穿水冷却装置
CN206692791U (zh) 一种复合丝生产用纺丝装置
CN117587223A (zh) 一种胎圈钢丝生产用热处理装置
CN208087537U (zh) 一种炭黑反应炉
CN107537870B (zh) 一种优质大棒材控冷装置
RU2500964C2 (ru) Вентиляторная градирня
CN214088605U (zh) 一种裸铝线连续退火后的冷却雾化装置
CN215887108U (zh) 一种大口径氧枪喷头的高效冷却结构
CN110846922A (zh) 一种射流传热烘缸
WO2020173088A1 (zh) 同轴双超音速氧流集束氧枪
CN203830434U (zh) 一种用于清除钢板表面残留冷却水的装置
CN210501040U (zh) 一种塑料管制造过程用的冷却装置
CN203454078U (zh) 多层套筒式蒸汽快速发生器
CN205065688U (zh) 一种带水膜喷头的混合型除氧器
CN220049480U (zh) 高压喷雾急速冷却装置
CN205732314U (zh) 棒材四切分穿水冷器
CN207449387U (zh) 一种凹版印刷机的印刷固化单元
CN205474156U (zh) 一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置
CN222872450U (zh) 一种气液双供喷射式的供给管道系统
CN212247140U (zh) 一种带材连续退火冷却用空气水雾喷射结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200508