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CN111117808A - 一种蒸发器用清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种蒸发器用清洗剂及其制备方法 Download PDF

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CN111117808A CN201911424937.0A CN201911424937A CN111117808A CN 111117808 A CN111117808 A CN 111117808A CN 201911424937 A CN201911424937 A CN 201911424937A CN 111117808 A CN111117808 A CN 111117808A
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stirring
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郑俊明
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Dongguan City Huachang Electrical And Mechanical Technology Co ltd
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Dongguan City Huachang Electrical And Mechanical Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及发动机清洗剂技术领域，具体涉及一种蒸发器用清洗剂，包括表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂，具有高效的乳化清洗功能，而且还具有抑菌效果。相容剂、湿润剂以及摩擦剂能够对蒸发器表面的灰尘颗粒以及油污进行乳化湿润，使摩擦剂深入污迹内部进行清洗，而且结合抑菌添加剂，使蒸发器清洗后仍具有抑菌作用，避免细菌在蒸发器表面滋生，影响蒸发器性能。该蒸发器用清洗剂的制备方法简单，易操作，能够批量生产。

Description

一种蒸发器用清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及发动机清洗剂技术领域，具体涉及一种蒸发器用清洗剂及其制备方法。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
随着汽车业快速的增长，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可。空调的核心是蒸发器，汽车空调长时间使用后，其蒸发器内部会集聚大量的灰尘，需要专用的清洗剂进行清洗，目前的清洗方式是先使用去污剂对顽固的污剂进行乳化，再使用清洗剂对其乳化起泡便于冲洗，最后再使用抑菌剂对其抑菌清洗处理，避免后续使用生产大量的细菌，污染车内空气，而这种清洗方式需要多次清洗，使用时十分不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种蒸发器用清洗剂，添加相容剂、湿润剂以及摩擦剂，能够对蒸发器表面的灰尘颗粒以及油污进行乳化湿润，使摩擦剂深入污迹内部进行清洗，而且结合抑菌添加剂，使蒸发器清洗后仍具有抑菌作用，避免细菌在蒸发器表面滋生，影响蒸发器性能。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：
Figure BDA0002353293800000011
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在10-20μm的远红外线的照射下3-5小时即得低表面张力水。中波长范围在1.5-400μm的光线称为远红外线。远红外线有较强的渗透力和辐射力，具有显著的温控效应和共振效应，它易被物体吸收并转化为物体的内能。本发明中采用的具有远红外辐射功能的陶瓷颗粒具有显著地远红外线发射效果，远红外线波长在10-20μm范围内，与水的共振效应良好，其共振效应使水分子产生共振吸收效应，一方面，由于远红外线的电磁波与水分子共振，水分子间的氢键被破坏，降低了水分子集团的缔合度，另一方面，引起水分子的振动与转动加剧，增加了运动的能量，变大分子水为小分子水，得到较低表面张力的活化水。经远红外辐射处理得到的低表面张力活化水具有较普通去离子水更高的表面能，与蒸发器的接触角更小，对蒸发器金属表面具有更好地润湿效果，这样水就会自动呈“夹劈”状进入污物与玻璃之间，在清洗剂的冲洗作用下，污物从蒸发器金属表面剥离下来。从而在保证相同清洁能力的前提下减少了表面活性剂的添加量。具体地，本发明使用表面活性剂溶解于低表面张力水时，能够增加表面活性剂的乳化效果，使污迹更容易乳化去除，而且大大降低了起泡高度。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为(1-5)：(2-6)：(0.1-1.2)组成。传统的清洗剂使用单一类型的表面活性剂进行复配，复配后的乳化效果不佳，而且非离子型表面活性剂具有浊点代的特点，温度高于浊点温度时，非离子型表面活性剂会从清洗剂中析出，失去乳化去污能力。本发明使用聚醚型改性聚硅氧烷，有效地提高浊点的同时增加乳化效果，使复合后的表面活性剂具有高效的乳化清洗效果，而且浊点高，适合范围广。本发明使用阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂以及非离子表面活性剂进行复合，大大提高乳化效果，而且命名清洗剂具有较高的浊点，浊点温度可达度66℃，可能在未完全冷却的蒸发器、汽车刹车装置进行清洗，适合紧急抢修、赛车维修现场的使用，实用性强。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。聚硅氧烷虽然为非离子表面活性剂，浊点较低，容易析出变浑浊，影响性能，但经过改性后，聚醚型改性聚硅氧烷具有较高的浊点，而且能够与阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂协同复配，复配后具有更好的乳化性能、消泡性能以及抑泡性能。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为(1-5)：(1-5)：(0.1-5)混合。
其中，所述丙烯酸聚醚的相对分子量为500-900，EO数为10-19。在制备聚醚型改性聚硅氧烷时，低分子量的烯丙基聚醚转化率相对较高，但分子量低时则对应的烯丙基聚醚分子中聚氧乙烯链段含量较少，其亲水性也就相对较小，导致在溶液中的溶解度低、浊点高，这会使聚醚型硅油表面活性剂的消泡、抑泡功效受到影响；分子量过高，烯丙基聚醚空间位阻效应过大，导致产物粘稠，继续进行缩合反应受到阻力，消泡、抑泡功效仍会受到影响。因此，在此反应中，选择烯丙基聚醚分子量为900，EO数为19，使制备出聚醚型改性聚硅氧烷具有较高的浊点，同时兼具良好的消泡性和抑泡性。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1-1.5份植物提取物芯材、1-2份微胶囊囊壁、5-20份乳化剂、5-10份去离子水。本发明使用植物提取物、胶囊囊壁以及乳化剂发生核壳乳液聚合反应，使植物提取物包裹在胶囊囊壁内，避免植物提取物被破坏，同时能够使植物提取物能够有效地缓慢释放，从而达到长效抑菌的效果。芯壁比是制备微胶囊的最主要影响因素。芯壁比过大，则芯材量比壁材量多，壁材不能将芯材完全包裹，芯材外露，易被冲洗掉，而且芯材为植物提取物芯材，具有挥发性，外露时挥发快，使抑菌效果持续时间短；芯壁比过小，则壁材量多于芯材量，虽然能有很高的包埋率，但是微胶囊包埋度过低，影响了微胶囊驱蚊效果的正常挥发。上述植物提取物芯材与微胶囊囊壁的重量份数为(1.5-5)：1，严格控制二者的比例使制备出的抑菌微胶囊近似椭圆体状同，微胶囊囊壁的壁孔稍大于芯材，使芯材限制在微胶囊内，能很好地发挥植物提取物芯材的作用，优选地芯壁比为1.5:1。微胶囊囊壁为明胶。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8-9，并保持温度为70-80℃，在100-120rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4-5，并保持温度为50-60℃，在1000-1200rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以50-70滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8-9并继续搅拌100-120min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为1-5份地榆、2-7份苍术、5-10份大黄和2-8份香附放置于2-10份基质酒中浸泡18-22天，加入3-5份基质酒浸泡8-12天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。酒精对于植物中有效的抑菌成份的溶解性十分好，根据相似相溶原理，对植物原料进行二次浸泡可以充分地将地榆、苍术、大黄和香附中的有效成份浸泡出来，并在基质酒中进行复杂的协助作用，使功效达到最佳的效果。优选地，基质酒为无水乙醇。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取7-10份乙酸和5-8份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取1-3份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。本发明使用水热法制备纳米二氧化钛，使用该方法制备出的二氧化钛具有良好单分散特征，而且二氧化钛呈中空球状，二氧化钛中空球的平均直径约为500纳米，中间有一个直径约140纳米的空洞，有利于容纳积碳菌剂颗粒，避免积碳菌剂颗粒被损坏，而且二氧化钛中空球状，外壳具有一定的机械硬度，能够与发动机内壁的部分积碳摩擦，从而使积碳脱离发动机，达到物理清洗的效果。其中有机酸的使用量对纳米二氧化钛的中空球的形成十分重要，即当乙酸的使用量过少，整个反应体系的水解缩合的反应速率多快且不受控制，容易形成的二氧化钛中空球的直径过大，形成的二氧化钛中空球并不能形成容纳并保护积碳菌剂颗粒的效果，当乙酸的使用量过大时，大量的乙酸包围二氧化钛纳米粒子，阻断了纳米粒子间的相互结合生长，同时使二氧化钛中空球之间出现粘连现象，使二氧化钛中空球不能形成适合的尺寸。反应温度对纳米二氧化钛的尺寸十分重要，当温度低于130℃时，反应生成的二氧化钛中空球相互之间没有分开，存在一定程度的粘连现象，当温度高于200℃时，反应生物的二氧化钛中空球直径增大，而且出现中空球瓦解的现象，产生许多中空的二氧化钛半球结构，导致二氧化钛中空球不能形成，故需要严格控制反应温度。优选地，反应温度为150℃。
本发明的另一目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种蒸发器用清洗剂的制备方法，该蒸发器用清洗剂的制备方法简单，易操作，能够批量生产。
本发明的有益效果：本发明一种蒸发器用清洗剂，添加相容剂、湿润剂以及摩擦剂，能够对蒸发器表面的灰尘颗粒以及油污进行乳化湿润，使摩擦剂深入污迹内部进行清洗，而且结合抑菌添加剂，使蒸发器清洗后仍具有抑菌作用，避免细菌在蒸发器表面滋生，影响蒸发器性能。本发明蒸发器用清洗剂的制备方法简单，易操作，能够批量生产。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂10份；抑菌添加剂1份；相容剂1份；湿润剂1份；摩擦剂2份；溶剂10份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在10μm的远红外线的照射下3小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为1：2：0.1。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为500，EO数为10。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为2：2：5混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1份植物提取物芯材、1份微胶囊囊壁、5份乳化剂、5份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8，并保持温度为70℃，在100rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4，并保持温度为50℃，在1000rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以50滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8并继续搅拌100min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为1份地榆、2份苍术、5份大黄和2份香附放置于2份基质酒中浸泡18天，加入3份基质酒浸泡8天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取7份乙酸和5份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取1份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
实施例2
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂20份；抑菌添加剂3份；相容剂5份；湿润剂5份；摩擦剂12份；溶剂60份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在20μm的远红外线的照射下5小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为5：6：1.2。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为900，EO数为19。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为4：3：0.1混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1.5份植物提取物芯材、2份微胶囊囊壁、20份乳化剂、10份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为9，并保持温度为80℃，在120rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为5，并保持温度为60℃，在1200rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以70滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为9并继续搅拌120min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为5份地榆、7份苍术、10份大黄和8份香附放置于10份基质酒中浸泡22天，加入5份基质酒浸泡12天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取10份乙酸和8份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取3份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
实施例3
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂15份；抑菌添加剂2份；相容剂3份；湿润剂3份；摩擦剂7份；溶剂35份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在15μm的远红外线的照射下4小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为3：4：0.5。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为650，EO数为15。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为2：4：0.1混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1.25份植物提取物芯材、1.5份微胶囊囊壁、12份乳化剂、7份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8.5，并保持温度为75℃，在110rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4.5，并保持温度为55℃，在1100rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以60滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8.5并继续搅拌110min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为3份地榆、4.5份苍术、7份大黄和5份香附放置于6份基质酒中浸泡20天，加入4份基质酒浸泡10天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取8.5份乙酸和6.5份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取2份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
实施例4
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂13份；抑菌添加剂1.2份；相容剂1.3份；湿润剂1.2份；摩擦剂4份；溶剂23份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在13μm的远红外线的照射下3.5小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为2：2.5：0.4。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为650，EO数为12。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为3：1：2混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1.2份植物提取物芯材、1.2份微胶囊囊壁、6.5份乳化剂、7份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8，并保持温度为75℃，在105rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4，并保持温度为50℃，在1100rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以50滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8并继续搅拌105min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为1.5份地榆、2.6份苍术、5.5份大黄和3份香附放置于2.5份基质酒中浸泡20天，加入3.5份基质酒浸泡8天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取7.5份乙酸和6.5份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取2份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
实施例5
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂18份；抑菌添加剂2.5份；相容剂4.5份；湿润剂4.5份；摩擦剂11.5份；溶剂55份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在15μm的远红外线的照射下4.5小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为4.5：55：1。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为850，EO数为18。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为3：1：2混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1.4份植物提取物芯材、1.9份微胶囊囊壁、18份乳化剂、8份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8，并保持温度为80℃，在115rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4，并保持温度为58℃，在1150rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以65滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8并继续搅拌120min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为4.5份地榆、6.5份苍术、8.5份大黄和7.5份香附放置于8.5份基质酒中浸泡20天，加入5份基质酒浸泡12天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取9.5份乙酸和8份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取2份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
实施例6
一种蒸发器用清洗剂，包括下列重量分数的原料：表面活性剂14份；抑菌添加剂1.5份；相容剂1份；湿润剂1份；摩擦剂5份；溶剂60份；
其中，所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在10μm的远红外线的照射下5小时即得低表面张力水。
其中，所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为4：4：1。
其中，所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。所述丙烯酸聚醚的相对分子量为600，EO数为18。具体地，含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯按重量比为1：4：1.5混合。
其中，所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1.2份植物提取物芯材、1份微胶囊囊壁、5份乳化剂、10份去离子水。
其中，所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8，并保持温度为80℃，在120rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为5，并保持温度为60℃，在1200rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以70滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为9并继续搅拌120min即得抑菌添加剂。
其中，所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为1份地榆、5份苍术、5份大黄和2份香附放置于8份基质酒中浸泡18天，加入5份基质酒浸泡12天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
其中，所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取7份乙酸和5份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取2份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
一种蒸发器用清洗剂的制备方法，将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
对比例1
与实施例1的不同之处在于：溶剂为去离子水。
对比例2
与实施例2的不同之处在于：没有使用抑菌添加剂。
对比例3
与实施例3的不同之处在于：表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠。
对比例4
与实施例4的不同之处在于：表面活性剂为十六烷基二甲基氯化铵。
对比例5
与实施例5的不同之处在于：表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为(1-5)：(0.1-1.2)组成。
测试实验
为了说明本发明制备的实施例1-5以及对比例1-5所取得的效果，使用实施例1-5以及对比例1-5所制备出的清洗剂进行性能测试，以验证其性能和应用效果。
1.1测试方法：GB T 22237-2008表面活性剂表面张力的测定标准、GB 4789.2-2010食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定，测定清洗1分钟后、24小时后以及5天后的细菌数量以及测试清洗剂的起泡高度。
Figure BDA0002353293800000101
对比例1与实施例1对比得到，对比例1使用普通的去离子水，制备出的清洗剂的表面张力较大，起泡高度较高，清洗效果一般，而且清洗5天后的细菌总数达到119CFU/g，抑菌效果差，清洗效果一般。
对比例2与实施例2对比得到，对比例2没有使用抑菌添加剂，制备出的清洗剂表面张力相对实施例2的表面张力较大，而且清洗后的细菌数量较多，在清洗5天后的细菌总数达到194CFU/g，抑菌效果差，清洗效果一般。
对比例3、对比例4与实施例3对比得到，对比例3、对比例4的表面张力较大，达到24N/m，起泡高度也相对增加，抑菌效果减弱，对比例5与实施例3对比得到，对比例5的表面张力与实施例3的相对接近，但仍比实施例3的大，而且对比例5仍具有较高的起泡高度，抑菌效果与清洗效果一般。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：包括下列重量分数的原料：
Figure FDA0002353293790000011
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述溶剂为低表面张力水，所述低表面张力水的制备方法为：将去离子水在10-20μm的远红外线的照射下3-5小时即得低表面张力水。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚醚型改性聚硅氧烷、十六烷基二甲基氯化铵按重量份数为(1-5)：(2-6)：(0.1-1.2)组成。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述聚醚型改性聚硅氧烷的制备方法为将含氢硅油、丙烯酸聚醚以及甲苯混合，通入氮气，加热搅拌，加入催化剂，进行反应，降压蒸馏即得聚醚型改性聚硅氧烷。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述丙烯酸聚醚的相对分子量为500-900，EO数为10-19。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述抑菌添加剂包括如下重量份数的原料：1-1.5份植物提取物芯材、1-2份微胶囊囊壁、5-20份乳化剂、5-10份去离子水。
7.根据权利要求6所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述抑菌添加剂的制备方法包括如下步骤：(1)将微胶囊囊壁与乳化剂放入去离子水中调节pH为8-9，并保持温度为70-80℃，在100-120rpm的转速下搅拌直至微胶囊壁溶解，得到预聚体溶液A；(2)再将植物提取物芯材、乳化剂放入去离子水中调节pH为4-5，并保持温度为50-60℃，在1000-1200rpm的转速下搅拌得到乳液B；(3)再将预聚体溶液A以50-70滴/min的速度滴加到乳液B中，调整pH为8-9并继续搅拌100-120min即得抑菌添加剂。
8.根据权利要求6所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述植物提取物芯材的制备方法包括如下步骤：将重量份数为1-5份地榆、2-7份苍术、5-10份大黄和2-8份香附放置于2-10份基质酒中浸泡18-22天，加入3-5份基质酒浸泡8-12天，浓缩提纯即得植物提取物芯材。
9.根据权利要求1所述的一种蒸发器用清洗剂，其特征在于：所述摩擦剂为改性二氧化钛，所述改性二氧化钛的制备方法包括如下步骤：
S1、取7-10份乙酸和5-8份乙醇搅拌均匀得到溶液A；
S2、控制反应温度，取1-3份钛酸异丙酯逐滴滴加至溶液A中，搅拌均匀，加热干燥，冷却离心得到改性二氧化钛。
10.一种如权利要求1-9中任一项的蒸发器用清洗剂的制备方法，其特征在于：将上述重量份数的表面活性剂、抑菌添加剂、相容剂、湿润剂、摩擦剂以及溶剂混合搅拌即得蒸发器用清洗剂。
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