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CN111115332B - 塑料袋输送装置 - Google Patents

塑料袋输送装置 Download PDF

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CN111115332B CN202010023599.6A CN202010023599A CN111115332B CN 111115332 B CN111115332 B CN 111115332B CN 202010023599 A CN202010023599 A CN 202010023599A CN 111115332 B CN111115332 B CN 111115332B
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Abstract

本发明涉及对依次排出的片状塑料袋进行层叠并搬运的塑料袋输送装置。塑料袋输送装置，包括：安装部、驱动机构、承接部、闸门板、挡板、输送带、塑料袋排出机构；所述塑料袋排出机构具有依次排出片状塑料袋的夹持辊；所述安装部为矩形结构，设置在输送带一侧，其前端朝向塑料袋排出机构，后端沿输送带一侧延伸。本发明解决塑料袋层叠、搬运时，会存在塑料袋发生偏移、滑动、变形的问题。

Description

塑料袋输送装置
技术领域
本发明涉及对依次排出的片状塑料袋进行层叠并搬运的塑料袋输送装置。
背景技术
现有的塑料袋制造过程中，制袋机一般通过加热器及切割机构对塑料膜进行热封、切割来制造塑料袋；塑料袋在成型后被依次排出，塑料袋在排出时会以设定的数量层叠，并在层叠的状态下被输送。
现有塑料袋制袋机的层叠搬运装置，具有多个承接杆或多个捕获杆设置在搬运输送带的上方，与成型塑料袋排出位置对置，多个承接杆水平等距间隔的排列，还具有多个上下垂直延伸的闸门杆，该多个闸门杆设置在塑料袋排出位置与承接杆之间，且与多个承接杆排列方向一致的等距间隔排列；在塑料袋排出时，塑料袋与闸门杆碰撞，塑料袋下落至搬运输送带上并层叠，在塑料袋层叠至设定数量时，多个承接杆穿过多个闸门杆之间向塑料袋排出位置伸出，并承接后续排出的塑料袋，在搬运输送带搬运层叠的塑料袋后，多个承接杆向原来的位置后退，使后续排出的塑料袋下落至搬运输送带上。
由上述的现有塑料袋制袋机的层叠搬运装置可以看到，塑料袋会以设定数量层叠，并在层叠的状态下搬运，但问题在于塑料袋的种类，如果是较硬的、具有较高刚性的塑料袋，使可以下落至搬运输送带上层叠，并在层叠的状态下进行搬运；如果是较软的、刚性较低的塑料袋，在塑料袋层叠、搬运时，会存在塑料袋发生偏移、滑动、变形的问题。
发明内容
因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供对依次排出的片状塑料袋进行层叠并搬运的塑料袋输送装置中，即使是输送刚性较低的片状塑料袋也可以进行可靠地层叠及输送。
塑料袋输送装置，包括：安装部、驱动机构、承接部、闸门板、挡板、输送带、塑料袋排出机构；
所述塑料袋排出机构具有依次排出片状塑料袋的夹持辊；
所述安装部为矩形结构，设置在输送带一侧，其前端朝向塑料袋排出机构，后端沿输送带一侧延伸；
所述安装部由间隔设置的前安装板及后安装板构成；
所述前安装板靠近输送带，前安装板开设有传动通道及滑槽；
所述驱动机构驱动承接部沿传动通道及滑槽移动；
所述承接部有两组，该两组承接部等距间隔设置在内齿皮带上，两组承接部配合对不间断移动的塑料袋a进行输送、承接，并在输送带的配合下对塑料袋a进行夹持、定位；
所述闸门板靠近安装部朝向塑料袋排出机构的前端，横向设置在输送带上方，与塑料袋排出机构对置，该闸门板沿下端向上开设有多条通道，该多条通道对应多个压杆设置；
所述挡板横向设置在输送带上方，其上端靠近塑料袋排出机构，其下端与输送带抵接；
所述输送带呈水平设置。
有益效果
1、在本技术方案中，所述塑料袋输送装置可以在塑料袋排出动作不中断的情况下，实现塑料袋按照设定的数量层叠并输送，且压杆可卡住层叠的塑料袋，使其不会发生偏移、滑动及变形，进而稳定的输送以设定数量层叠的塑料袋。
2、在本技术方案中，所述定位杆通过滑轮插入滑槽，并沿滑槽移动，使传动杆与定位杆始终保持在同一水平移动，进而使压杆始终保持在水平状态；在压条与输送带夹持层叠的塑料袋，并在驱动机构与输送带联动下输送时，滑轮卡在滑槽呈水平移动，进而使压条在夹持塑料袋时，可保持稳定的夹持力，更加可靠的输送塑料袋。
3、在本技术方案中，所述定位滑块沿滑槽一移动至四角时，活动挡块会抵在定位滑块一侧，使定位滑块不会发生翻转，进而使压杆在移动过程中始终保持水平状态；在压条与输送带夹持层叠的塑料袋a，并在驱动机构与输送带联动下输送时，定位滑块卡在滑槽一呈水平移动，进而使压条在夹持塑料袋时，可保持稳定的夹持力，更加可靠的输送塑料袋。
附图说明
图1为本发明中，第一实施例的侧视图。
图2为本发明中，第一实施例整体结构示意图。
图3为本发明中，第一实施例的安装部及承接部结构示意图。
图4为本发明中，第一实施例的安装部、驱动机构及承接部结构示意图。
图5为本发明中，第一实施例的前安装板剖面图。
图6为本发明中，第二实施例侧视图。
图7为本发明中，第二实施例的安装部及承接部结构示意图。
图8为本发明中，第二实施例的安装部、驱动机构及承接部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1、图2、图4所示，所述一种塑料袋输送装置，包括：安装部1、驱动机构2、承接部3、闸门板4、挡板5、输送带6、塑料袋排出机构7；
如图2、图3、图4、图5所示，所述安装部1为设置在输送带6一侧的矩形结构，其前端朝向塑料袋排出机构7，后端沿输送带6一侧延伸，所述安装部1由间隔设置的前安装板11及后安装板12构成，所述前安装板11靠近输送带6，该前安装板11开设有传动通道111及滑槽112，该传动通道111沿前安装板11靠近四周边的位置开设，滑槽112也沿前安装板11靠近四周边的位置开设，滑槽112上下两段与传动通道111上下两段部分重叠开设在传动通道111朝向输送带6的端口上，滑槽112左右两段与传动通道111呈平行状态，该滑槽112相对于传动通道111，更靠近塑料袋排出机构7设置，所述滑槽112宽度大于传动通道111宽度；
如图4所示，所述驱动机构2由内齿皮带21、转动齿轮22及电机23构成，所述内齿皮带21通过位于后安装板12四角的四个转动齿轮22安装在前安装板11和后安装板12之间，所述电机23位于后安装板12远离前安装板11的端面上，并与一个转动齿轮22连接；
如图3、图4所示，所述承接部3有两组，该两组承接部3等距间隔设置在内齿皮带21上，该两组承接部均3由传动杆31、定位杆32、压杆33及连接块34构成，所述传动杆31一端通过轴套活动安装在内齿皮带21上的安装块211上，另一端沿前安装板11上开设的传动通道111穿过横向设置在输送带6上方，所述定位杆32横向设置在输送带6上方，并通过多个连接块34与传动杆31平行间隔的固定，该定位杆32具有滑轮的一端插入前安装板11上开设的滑槽112内，所述连接块34沿传动杆31等距间隔排列，所述压杆33有多个，该多个压杆33的后端均分别设置在多个连接块34上，其前端朝向塑料袋排出机构7延伸，所述压杆33由上下两个部分构成，其上部为水平设置的承接板311，其下部为前端水平设置，后端倾斜设置的压条312，该承接板311与压条312前端呈间隔设置；所述定位杆32通过滑轮插入滑槽112，并沿滑槽112移动，使传动杆31与定位杆32始终保持在同一水平移动，进而使压杆33始终保持在水平状态；在压条312与输送带6夹持层叠的塑料袋a，并在驱动机构2与输送带6联动下输送时，滑轮卡在滑槽112呈水平移动，进而使压条312在夹持塑料袋a时，可保持稳定的夹持力，更加可靠的输送塑料袋a；
如图1、图2所示，所述闸门板4靠近安装部1朝向塑料袋排出机构7的前端，横向设置在输送带6上方，与塑料袋排出机构7对置，该闸门板4沿下端向上开设有多条通道41，该多条通道41对应多个压杆33设置；
如图1所示，所述挡板5横向设置在输送带6上方，其上端靠近塑料袋排出机构7，其下端与输送带6抵接；
所述输送带6呈水平设置；
所述塑料袋排出机构7具有依次排出片状塑料袋的夹持辊71。
上述一种塑料袋输送装置为塑料袋制袋机的附属装置，该塑料袋制袋机为现有的制袋机，其塑料膜沿长度方向间歇的给进，每给进一次，通过热封、切割来制造塑料袋a，并通过夹持辊将塑料袋a依次排出，依次排出的塑料袋a与闸门板4碰撞后，在挡板5的阻挡下，落在输送带6上并层叠，此时，一组承接部3的多个压杆33沿闸门板4上开设的多条通道41穿过，位于塑料袋a层叠位置的上方待机，当塑料袋a层叠到设定数量时，多个压杆33下行，其下部的压条312与输送带6配合对层叠的塑料袋a形成夹持，驱动机构2与输送带6联动，把夹持的塑料袋a输送至下游，同时，后续排出的塑料袋a落在多个压杆33上部的承接板311上，并在多个压杆33移出时，被闸门板4阻挡，落在输送带6上；该塑料袋输送装置可以在塑料袋a排出动作不中断的情况下，实现塑料袋a按照设定的数量层叠并输送，且压杆33可卡住层叠的塑料袋a，使其不会发生偏移、滑动及变形，进而稳定的输送以设定数量层叠的塑料袋a。
进一步地，所述驱动机构2的电机为步进式电机。
进一步地，所述压杆33下部的压条312为弹性材料制成。
在本发明第二实施例中，如图6、图7、图8所示，所述一种塑料袋输送装置，包括：安装部1、驱动机构2、承接部3、闸门板4、挡板5、输送带6、塑料袋排出机构7；
如图7、图8所示，所述安装部1为设置在输送带6一侧的矩形结构，其前端朝向塑料袋排出机构7，后端沿输送带6一侧延伸，所述安装部1由间隔设置的前安装板11及后安装板12构成，所述前安装板11朝向输送带6设置，该前安装板11开设有传动通道111及滑槽一113，该传动通道111沿前安装板11靠近四周边的位置开设，所述滑槽一113沿传动通道111朝向输送带6的端口开设，其宽度大于传动通道111宽度，该滑槽一113四角设置有活动挡块114；
如图8所示，所述驱动机构2由内齿皮带21、转动齿轮22及电机23构成，所述内齿皮带21通过位于后安装板12四角的四个转动齿轮22安装在前安装板11和后安装板12之间，所述电机23位于后安装板12远离前安装板11的端面上，并与一个转动齿轮22连接；
如图7、图8所示，所述承接部3有两组，该两组承接部3等距间隔设置在内齿皮带21上，该两组承接部3均由传动杆31、压杆33及定位滑块35构成，所述传动杆31一端通过轴套活动安装在内齿皮带21上的安装块211上，另一端沿前安装板11上开设的传动通道111穿过横向设置在输送带6上方，所述定位滑块35套装在传动杆31上，并插入前安装板11上开设的滑槽一113内，所述压杆33有多个，该多个压杆33后端等距间隔设置在传动杆31上，其前端朝向塑料袋排出机构7延伸，所述压杆33由上下两个部分构成，其上部为水平设置的承接板311，其下部为前端水平设置，后端倾斜设置的压条312，该承接板311与压条312前端呈间隔设置；所述定位滑块35沿滑槽一113移动至四角时，活动挡块114会抵在定位滑块35一侧，使定位滑块35不会发生翻转，进而使压杆33在移动过程中始终保持水平状态，在压条312与输送带6夹持层叠的塑料袋a，并在驱动机构2与输送带6联动下输送时，定位滑块35卡在滑槽一113呈水平移动，进而使压条312在夹持塑料袋a时，可保持稳定的夹持力，更加可靠的输送塑料袋a；
所述闸门板4靠近安装部1朝向塑料袋排出机构7的前端，横向设置在输送带6上方，与塑料袋排出机构7对置，该闸门板4沿下端向上开设有多条通41道，该多条通道41对应多个压杆33设置；
所述挡板5横向设置在输送带6上方，其上端靠近塑料袋排出机构7，其下端与输送带6抵接；
所述输送带6呈水平设置；
所述塑料袋排出机构7具有依次排出片状塑料袋的夹持辊71。
上述一种塑料袋输送装置为塑料袋制袋机的附属装置，该塑料袋制袋机为现有的制袋机，其塑料膜沿长度方向间歇的给进，每给进一次，通过热封、切割来制造塑料袋a，并通过夹持辊将塑料袋a依次排出，依次排出的塑料袋a与闸门板4碰撞后，在挡板5的阻挡下，落在输送带6上并层叠，此时，一组承接部3的多个压杆33沿闸门板4上开设的多条通道穿过，位于塑料袋a层叠位置的上方待机，当塑料袋a层叠到设定数量时，多个压杆33下行，其下部的压条312与输送带6配合对层叠的塑料袋a形成夹持，驱动机构2与输送带6联动，把夹持的塑料袋a输送至下游，同时，后续排出的塑料袋a落在多个压杆33上部的承接板332上，并在多个压杆33移出时，被闸门板4阻挡，落在输送带6上；该塑料袋输送装置可以在塑料袋a排出动作不中断的情况下，实现塑料袋a按照设定的数量层叠并输送，且压杆33可卡住层叠的塑料袋a，使其不会发生偏移、滑动及变形，进而稳定的输送以设定数量层叠的塑料袋a。
进一步地，所述驱动机构2的电机为步进式电机。
进一步地，所述压杆33下部的压条312为弹性材料制成。

Claims (5)

1.塑料袋输送装置，包括：安装部(1)、驱动机构(2)、承接部(3)、闸门板(4)、挡板(5)、输送带(6)、塑料袋排出机构(7)；
所述塑料袋排出机构(7)具有依次排出片状塑料袋的夹持辊(71)，所述输送带(6)呈水平设置；
其特征在于：所述安装部(1)为矩形结构，设置在输送带(6)一侧，其前端朝向塑料袋排出机构(7)，后端沿输送带(6)一侧延伸；
所述安装部(1)由间隔设置的前安装板(11)及后安装板(12)构成；
所述前安装板(11)靠近输送带(6)，前安装板(11)开设有传动通道(111)及滑槽(112)；
所述驱动机构(2)驱动承接部(3)沿传动通道(111)及滑槽(112)移动；
所述承接部(3)有两组，该两组承接部(3)等距间隔设置在内齿皮带(21)上，两组承接部(3)配合对不间断移动的塑料袋（a）进行输送、承接，并在输送带(6)的配合下对塑料袋（a）进行夹持、定位；
所述闸门板(4)靠近安装部(1)朝向塑料袋排出机构(7)的前端，横向设置在输送带(6)上方，与塑料袋排出机构(7)对置，该闸门板(4)沿下端向上开设有多条通道(41)，该多条通道(41)对应多个压杆(33)设置；
所述挡板(5)横向设置在输送带(6)上方，其上端靠近塑料袋排出机构(7)，其下端与输送带(6)抵接；
所述传动通道(111)沿前安装板(11)靠近四周边的位置开设，滑槽(112)也沿前安装板(11)靠近四周边的位置开设，滑槽(112)上下两段与传动通道(111)上下两段部分重叠开设在传动通道(111)朝向输送带(6)的端口上，滑槽(112)左右两段与传动通道(111)呈平行状态，该滑槽(112)相对于传动通道(111)，更靠近塑料袋排出机构(7)设置，所述滑槽(112)宽度大于传动通道(111)宽度；
所述承接部(3)由传动杆(31)、定位杆(32)、压杆(33)及连接块(34)构成，所述传动杆(31)一端通过轴套活动安装在内齿皮带(21)上的安装块(211)上，另一端沿前安装板(11)上开设的传动通道(111)穿过横向设置在输送带(6)上方，所述定位杆(32)横向设置在输送带(6)上方，并通过多个连接块(34)与传动杆(31)平行间隔的固定，该定位杆(32)具有滑轮的一端插入前安装板(11)上开设的滑槽(112)内，所述定位杆(32)通过滑轮插入滑槽(112)，并沿滑槽(112)移动，使传动杆(31)与定位杆(32)始终保持在同一水平移动，进而使压杆(33)始终保持在水平状态，所述连接块(34)沿传动杆(31)等距间隔排列，所述压杆(33)有多个，该多个压杆(33)的后端均分别设置在多个连接块(34)上，其前端朝向塑料袋排出机构(7)延伸；
所述压杆(33)由上下两个部分构成，其上部为水平设置的承接板(311)，其下部为前端水平设置，后端倾斜设置的压条(312)，该承接板(311)与压条(312)前端呈间隔设置；
所述承接部(3)由传动杆(31)、压杆(33)及定位滑块(35)构成，所述传动杆(31)一端通过轴套活动安装在内齿皮带(21)上的安装块(211)上，另一端沿前安装板(11)上开设的传动通道(111)穿过横向设置在输送带(6)上方，所述定位滑块(35)套装在传动杆(31)上，并插入前安装板(11)上开设的滑槽一(113)内，所述压杆(33)有多个，该多个压杆(33)后端等距间隔设置在传动杆(31)上，其前端朝向塑料袋排出机构(7)延伸，所述压杆(33)由上下两个部分构成，其上部为水平设置的承接板(311)，其下部为前端水平设置，后端倾斜设置的压条(312)，该承接板(311)与压条(312)前端呈间隔设置；所述定位滑块(35)沿滑槽一(113)移动至四角时，活动挡块(114)会抵在定位滑块(35)一侧。
2.根据权利要求1所述的塑料袋输送装置，其特征在于：所述驱动机构(2)由内齿皮带(21)、转动齿轮(22)及电机(23)构成，所述内齿皮带(21)通过位于后安装板(12)四角的四个转动齿轮(22)安装在前安装板(11)和后安装板(12)之间，所述电机(23)位于后安装板(12)远离前安装板(11)的端面上，并与一个转动齿轮(22)连接。
3.根据权利要求1所述的塑料袋输送装置，其特征在于：所述前安装板(11)开设有传动通道(111)及滑槽一(113)，该传动通道(111)沿前安装板(11)靠近四周边的位置开设，所述滑槽一(113)沿传动通道(111)朝向输送带(6)的端口开设，其宽度大于传动通道(111)宽度，该滑槽一(113)四角设置有活动挡块(114)。
4.根据权利要求1所述的塑料袋输送装置，其特征在于：所述驱动机构(2)的电机为步进式电机。
5.根据权利要求1所述的塑料袋输送装置，其特征在于：所述压杆(33)下部的压条(312)为弹性材料制成。
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