CN111101252A - 一种段彩包覆纱生产装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种段彩包覆纱生产装置及其工艺，涉及化纤纺织领域，包括依次连接的喂入罗拉、横动包覆装置、纱后处理装置和卷绕装置；所述喂入罗拉包括第一零罗拉及第二零罗拉，用于饰纱的喂入；和一罗拉，用于芯纱的喂入；所述横动包覆装置包括横动轴、设于横动轴上的导丝钩，饰纱通过导丝钩的横动引导作用包缠于芯纱上。本发明段彩包覆纱装置通过一道工序直接形成了具有段彩效果的包覆纱，此种纱线麻感较强、色彩丰富艳丽，并且，可以利用不同的原料配比和不同的工艺设置，生产出更多风格的包覆纱种，如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等产品，适合做沙发面料、窗帘布、夹克衫等，市场前景十分广阔。
Description
技术领域
本发明涉及化纤纺织领域，尤其涉及一种段彩包覆纱生产装置及其工艺。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对服装面料和纺织原料的需求越来越多元化，对传统的化纤纺织技术提出了更高的要求。包覆纱是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，纱线条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。目前包覆纱主要在倍捻机上生产，额外增加了工艺流程而且纱线风格单一。
例如，一种在中国专利文献上公开的“特种包覆纱的工艺及其产品”，其公告号CN101812754A，其公开了一种包覆纱的工艺，主要包括并丝，加捻工艺，在将至少一种的丝并丝形成纱芯后，用倍捻机对纱芯加捻，捻度为200-1800，加捻完成的纱芯上包覆机将包覆纤维包缠在纱芯外，在包缠过程中加捻的方向与纱芯的加捻方向相反，捻度相等。然而该发明是先将纱芯进行加捻，完成后再在加捻的纱芯上进行包覆，采用二道工序来进行生产，工艺复杂，生产效率较低，且包覆纱产品的风格较为单一。
发明内容
本发明是为了克服目前包覆纱主要在倍捻机上生产，需要采用二道工序来进行生产，额外增加了工艺流程，生产效率较低，且纱线风格单一等问题，提出了一种段彩包覆纱生产装置及其工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种段彩包覆纱生产装置，包括依次连接的喂入罗拉、横动包覆装置、纱后处理装置和卷绕装置；
所述喂入罗拉包括第一零罗拉及第二零罗拉，用于饰纱的喂入；和一罗拉，用于芯纱的喂入；所述横动包覆装置包括横动轴、设于横动轴上的导丝钩，饰纱通过导丝钩的横动引导作用包缠于芯纱上。
本发明使用原理为：芯纱从一罗拉，两股不同的饰纱分别从第一零罗拉及第二零罗拉喂入，在芯纱和饰纱经过横动包覆装置时，此时横动轴会发生横向移动，当横动轴往一个方向移动时，其中一股饰纱对应的零罗拉加速形成超喂，容易被导丝钩勾起，此时该饰纱与芯纱及另一股饰纱会形成一定的角度，在纱后处理装置提供的捻回作用下该饰纱发生包缠，形成对芯纱及另一股饰纱的包覆，随后，横动轴会朝另一个方向发生横向移动，此时该饰纱被会导丝钩放下，该饰纱对应的零罗拉减速，超喂消失，而另一股饰纱对应的零罗拉加速超喂，导丝钩会将该饰纱勾起，在纱后处理装置提供的捻回作用下对芯纱及另一股饰纱的发生包缠，形成具有段彩效果的包覆纱，随后包覆纱经过纱后处理装置和卷绕装置后，卷绕成段彩包覆纱成品。并且，在本发明中，通过控制横动轴左右运动的距离及周期，配合喂入罗拉的速度和时间，可以形成不同风格、不同段彩纱节段长短的包覆纱，如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等。
作为优选，所述横动轴连接设有横动气缸。
横动气缸用于驱动横动轴的横向移动。
作为优选，所述横动气缸连接设有气缸逻辑控制器，所述喂入罗拉连接设有罗拉逻辑控制器。
气缸逻辑控制器用于控制横动轴左右移动的周期，罗拉逻辑控制器用于控制第一零罗拉和第二零罗拉转动的速度周期。本发明中提到的逻辑控制器均为市售的常规可编程逻辑控制器，并不作为发明点之一。
作为优选，所述导丝钩包括横动块，且通过连接杆和横动轴连接，所述横动块上设有两个开口方向相反的U型钩槽。
横动气缸驱动横动轴左右移动时，横动轴通过连接杆带动横动块左右移动，当横动块向左移动时，U型钩槽会将其中一股饰纱勾起，发生包缠；当横动块向右移动时，另一端的 U型钩槽会将另一股饰纱勾起，发生包缠，形成具有段彩效果的包覆纱。
作为优选，所述导丝钩的材质为陶瓷。
作为优选，所述横动包覆装置通过导丝器与纱后处理装置丝路连接。
导丝器用于引导芯纱与饰纱进出纱后处理装置。
作为优选，所述纱后处理装置包括依次连接的一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉和油轮。
芯纱和饰纱包覆后受到二罗拉的牵伸，同时受到假捻器传递过来的加捻作用，经冷却板和假捻器进入一热箱进行紧张热定型，当丝条出二罗拉后纤维就具有一定强度、伸度和蓬松度，经过二热箱的补充热定型和三罗拉输出，经过油轮上油后进入卷绕系统，卷绕成段彩包覆纱成品。
一种段彩包覆纱的生产工艺，包括以下步骤：
1)将芯纱从一罗拉喂入，两股饰纱分别从第一零罗拉及第二零罗拉处喂入；
2)两股饰纱从横动轴外侧穿过，此时横动轴左右运动，带动导丝钩将其中一股饰纱拉起，该饰纱与芯纱及另一股饰纱形成角度，在捻回的作用下发生包缠，于导丝器处复合；
3)包缠复合后经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮和卷绕装置制备得到段彩包覆纱。
作为优选，所述第一零罗拉和第二零罗拉的喂入速度为200-400m/min；横动轴左右横动距离为10-20cm。
在包覆纱的生产时，第一零罗拉和第二零罗拉的喂入速度需要与横动轴左右横动周期相匹配，当横动轴往一个方向移动时，该方向纱线的对应的零罗拉需要提高转动速度形成超喂，随后横动轴上的导丝钩将该股纱线勾起。
作为优选，所述二罗拉与一罗拉的速度比为1.0-1.8；一热箱的温度为100-180℃，二热箱的温度为0-170℃；假捻器的假捻角为95-105°。
因此，本发明具有如下有益效果：本发明段彩包覆纱装置通过一道工序直接形成了具有段彩效果的包覆纱，此种纱线麻感较强、色彩丰富艳丽，并且，可以利用不同的原料配比和不同的工艺设置，生产出更多风格的包覆纱种，如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等产品，适合做沙发面料、窗帘布、夹克衫等，市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明导丝钩结构示意图。
图3是本发明芯纱饰纱包覆示意图。
图4是本发明芯纱饰纱另一种包覆示意图。
图5是本发明段彩包覆纱成品结构示意图。
图中：喂入罗拉1，第一零罗拉11，第二零罗拉12，一罗拉13，罗拉逻辑控制器14，横动包覆装置2，横动轴21，导丝钩22，连接杆221，横动块222，U型钩槽223，横动气缸 23，气缸逻辑控制器24，纱后处理装置3，一热箱31，冷却板32，假捻器33，二罗拉34，二热箱35，三罗拉36，油轮37，卷绕装置4，导丝器5，芯纱6，饰纱Ⅰ7，饰纱Ⅱ8。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1：如图1所示，一种段彩包覆纱生产装置，包括依次连接的喂入罗拉1、横动包覆装置2、纱后处理装置3和卷绕装置4；所述喂入罗拉1包括第一零罗拉11、第二零罗拉12和一罗拉13，第一零罗拉11用于饰纱Ⅰ7的喂入，第二零罗拉12用于饰纱Ⅱ8的喂入，一罗拉13用于芯纱6的喂入；所述喂入罗拉1连接设有罗拉逻辑控制器14。
所述横动包覆装置2包括横动轴21、设于横动轴上的导丝钩22，横动轴21连接设有横动气缸23用于驱动，且横动气缸23通过气缸逻辑控制器24进行控制；如图2所示，所述导丝钩22材质为陶瓷，包括横动块222，且通过连接杆221和横动轴21连接，所述横动块 222上设有两个开口方向相反的U型钩槽223；横动轴21横向左右移动时，饰纱Ⅰ7和饰纱Ⅱ8通过导丝钩22上U型钩槽223的横动引导从而被勾起形成一定的角度，以包缠于芯纱上，所述横动包覆装置2通过导丝器5与纱后处理装置3丝路连接。
所述纱后处理装置3包括依次连接的一热箱31、冷却板32、假捻器33、二罗拉34、二热箱35、三罗拉36和油轮37。
段彩包覆纱的生产工艺如下：
芯纱6为阻燃阳离子涤纶预取向丝(POY)，断裂强度为3.0cN/dtex，断裂伸长率为110％，规格166dtex/36f，饰纱Ⅰ7为黑色涤纶全拉伸丝(FDY)，断裂强度为2.5cN/dtex，断裂伸长率为27％，规格83dtex/48f，饰纱Ⅱ8为红色涤纶全拉伸丝(FDY)，断裂强度为2.5cN/dtex，断裂伸长率为25％，规格83dtex/48f，。
生产时，芯纱6通过一罗拉13喂入，饰纱Ⅰ7通过第一零罗拉11喂入，饰纱Ⅱ8通过第二零罗拉12喂入，饰纱从横动轴外侧穿过，此时通过气缸逻辑控制器24的控制，横动气缸23会驱动横动轴21左右移动，横动轴21通过连接杆221带动横动块222左右移动，当横动块222向右移动时，第一零罗拉11低速转动，第二零罗拉12高速转动，此时如图4所示，饰纱Ⅰ7与芯纱6并列喂入，饰纱Ⅱ8处于超喂状态，随后饰纱Ⅱ8被勾起，与芯纱6的角度为70°，经过假捻器33的假捻作用，饰纱Ⅰ7与芯纱6形成的复合纱表面有一定捻度，饰纱Ⅱ8又处于超喂状态，丝条张力较小，容易在饰纱Ⅰ7与芯纱6形成的复合纱表面发生包缠，形成段彩包覆纱中的一段。
随后横动气缸23会驱动横动轴21向左移动，此时第二零罗拉12低速转动，第一零罗拉11高速转动，此时如图4所示，饰纱Ⅱ8与芯纱6并列喂入，饰纱Ⅰ7处于超喂状态，随后饰纱Ⅰ7被勾起，与芯纱6的角度为70°，饰纱Ⅱ8被放下，饰纱Ⅰ7在饰纱Ⅱ8与芯纱 6形成的复合纱表面发生包缠，形成段彩包覆纱中的另一段。随后包覆纱经过受到二罗拉34 的牵伸，同时受到假捻器33传递过来的加捻作用，经冷却板32和假捻器33进入一热箱进行紧张热定型，当丝条出二罗拉34后纤维就具有一定强度、伸度和蓬松度，经过二热箱35的补充热定型和三罗拉36输出，经过油轮37上油后进入卷绕装置4，卷绕成段彩包覆纱成品。
在横动轴周期性左右运动和两只零罗拉交替超喂的情况下，经过拉伸的阻燃阳离子芯纱6被饰纱Ⅰ7和饰纱Ⅱ8交替包缠，形成颜色艳丽、粗细均匀、节段可控的段彩包覆纱。
本实施例生产过程中，车速为250m/s，横动轴与两只零罗拉周期运动的参数如表1所示，一热箱温度为160℃，二热箱温度为140℃，二罗拉与一罗拉速度比为1.3，假捻器假捻角为105°，定型超喂率为5％，卷绕超喂率为8％，横动轴每次向左或向右横动的距离设置为12cm；横动轴摆动与零罗拉超喂的周期如表1，D201-D210时横动轴在右边停留，D301-D310时横动轴在左边停留。
表1：实施例1横动轴摆动与零罗拉超喂周期。
实施例1所得段彩包覆纱的性能如下：断裂强度为3.5cN/dtex，断裂伸长率27％，线密度为500dtex，纱线成红黑双色段彩状，色彩过渡明显，颜色鲜艳，点缀着白色雪花，节与节之间过渡平滑，退绕性能好，织成面料后具备阻燃效果。
实施例2：
芯纱6为高弹PTT纤维全拉伸丝(FDY)，断裂强度为2.5cN/dtex，断裂伸长率为90％，规格 83dtex/72f，饰纱Ⅰ7为黑色涤纶全拉伸丝(FDY)，断裂强度为2.5cN/dtex，断裂伸长率为27.3％，规格55dtex/48f，饰纱Ⅱ8为蓝色涤纶FDY，断裂强度为2.6cN/dtex，断裂伸长率为21％，规格55dtex/48f。
生产时，芯纱6通过一罗拉13喂入，饰纱Ⅰ7通过第一零罗拉11喂入，饰纱Ⅱ8通过第二零罗拉12喂入，饰纱从横动轴外侧穿过，此时通过气缸逻辑控制器24的控制，横动气缸23会驱动横动轴21左右移动，横动轴21通过连接杆221带动横动块222左右移动，当横动块222向右移动时，第一零罗拉11低速转动，第二零罗拉12高速转动，此时如图4所示，饰纱Ⅰ7与芯纱6并列喂入，饰纱Ⅱ8处于超喂状态，随后饰纱Ⅱ8被勾起，与芯纱6的角度为70°，经过假捻器33的假捻作用，饰纱Ⅰ7与芯纱6形成的复合纱表面有一定捻度，饰纱Ⅱ8又处于超喂状态，丝条张力较小，容易在饰纱Ⅰ7与芯纱6形成的复合纱表面发生包缠，形成段彩包覆纱中的一段。
随后横动轴21处于中间位置停顿不摆动时，第一零罗拉11和第二零罗拉12均低速转动，与车速相同，此时芯纱6、饰纱Ⅰ7和饰纱Ⅱ8互不包缠，在捻回的作用下三股纱拧合在一起，形成本发明所述段彩包覆纱中的第二段。
随后横动气缸23会驱动横动轴21向左移动，此时第二零罗拉12低速转动，第一零罗拉11高速转动，此时如图4所示，饰纱Ⅱ8与芯纱6并列喂入，饰纱Ⅰ7处于超喂状态，随后饰纱Ⅰ7被勾起，与芯纱6的角度为70°，饰纱Ⅱ8被放下，饰纱Ⅰ7在饰纱Ⅱ8与芯纱 6形成的复合纱表面发生包缠，形成段彩包覆纱中的第三段。随后包覆纱经过受到二罗拉34 的牵伸，同时受到假捻器33传递过来的加捻作用，经冷却板32和假捻器33进入一热箱进行紧张热定型，当丝条出二罗拉34后纤维就具有一定强度、伸度和蓬松度，经过二热箱35的补充热定型和三罗拉36输出，经过油轮37上油后进入卷绕装置4，卷绕成段彩包覆纱成品。
在横动轴和两个零罗拉周期性左右运动的情况下，高弹PTT纤维全拉伸丝(FDY)芯纱6被饰纱Ⅰ7和饰纱Ⅱ8交替包缠，或者不包缠，形成颜色艳丽、粗细变化，具有三种色彩的段彩包覆纱。
本实施例生产过程中，车速为220m/s，一热箱温度为140℃，二热箱为关闭状态，二罗拉与一罗拉速度比为1.13，假捻器假捻角为107.5°，定型超喂率为5％，卷绕超喂率为5％，横动轴每次向左或向右横动的距离设置为18cm；横动轴与零罗拉摆动周期如表2所示，其中 D101-D110时横动轴不摆动，在中间位置停顿，D201-D210时横动轴在右边停留，D301-D310 时横动轴在左边停留。
表2：实施例2横动轴摆动与零罗拉超喂周期。
所得段彩包覆纱的性能如下：断裂强度为2.0cN/dtex，断裂伸长率43.7％，线密度为265dtex，纱线成蓝黑麻三色段彩状，弹性优良，手感柔软，有粗细节效果，适合做弹性织物。
Claims (10)
1.一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，包括依次连接的喂入罗拉（1）、横动包覆装置（2）、纱后处理装置（3）和卷绕装置（4）；
所述喂入罗拉（1）包括第一零罗拉（11）及第二零罗拉（12），用于饰纱的喂入；和一罗拉（13），用于芯纱的喂入；
所述横动包覆装置（2）包括横动轴（21）、设于横动轴上的导丝钩（22），饰纱通过导丝钩（22）的横动引导作用包缠于芯纱上。
2.根据权利要求1所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述横动轴（21）连接设有横动气缸（23）。
3.根据权利要求2所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述横动气缸（23）连接设有气缸逻辑控制器（24），所述喂入罗拉（1）连接设有罗拉逻辑控制器（14）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述导丝钩（22）包括横动块（222），且通过连接杆（221）和横动轴（21）连接，所述横动块（222）上设有两个开口方向相反的U型钩槽（223）。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述导丝钩（22）的材质为陶瓷。
6.根据权利要求1所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述横动包覆装置（2）通过导丝器（5）与纱后处理装置（3）丝路连接。
7.根据权利要求1所述的一种段彩包覆纱生产装置，其特征在于，所述纱后处理装置（3）包括依次连接的一热箱（31）、冷却板（32）、假捻器（33）、二罗拉（34）、二热箱（35）、三罗拉（36）和油轮（37）。
8.一种使用权利要求1-7所述装置生产段彩包覆纱的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将芯纱从一罗拉（13）喂入，两股饰纱分别从第一零罗拉（11）及第二零罗拉（12）处喂入；
2）两股饰纱从横动轴（21）外侧穿过，此时横动轴（21）左右运动，带动导丝钩（22）将其中一股饰纱拉起，该饰纱与芯纱及另一股饰纱形成角度，在捻回的作用下发生包缠，于导丝器（5）处复合；
3）包缠复合后经过一热箱（31）、冷却板（32）、假捻器（33）、二罗拉（34）、二热箱（35）、三罗拉（36）、油轮（37）和卷绕装置（4）制备得到段彩包覆纱。
9.根据权利要求8所述的段彩包覆纱生产工艺，其特征在于，所述第一零罗拉（11）和第二零罗拉（12）的喂入速度为200-400m/min；横动轴（21）左右横动距离为10-20cm。
10.根据权利要求8所述的段彩包覆纱生产工艺，其特征在于，所述二罗拉（13）与一罗拉（34）的速度比为1.0-1.8；一热箱（31）的温度为100-180℃，二热箱（35）的温度为0-170℃；假捻器（33）的假捻角为95-105º。
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| CN201911339033.8A Active CN111101252B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种段彩包覆纱生产装置及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111101252B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114875536A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-09 | 嘉兴市元创纺织有限公司 | 混色“弱段彩”竹节包覆纱及其制备方法、应用和织物 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07150433A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合意匠糸及びその製造方法 |
| JPH09228175A (ja) * | 1996-02-23 | 1997-09-02 | Kawabou Textured Kk | 仮撚り複合糸及びその製造方法 |
| JPH108341A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合意匠糸及びその製造方法 |
| CN101343799A (zh) * | 2008-06-17 | 2009-01-14 | 浙江恒逸集团有限公司 | 一种横动气缸变化生产多功能涤纶花式复合纱的方法 |
| CN108588932A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 江南大学 | 在线改变混纺比及纱线细度的长丝短纤复合纱生产装置 |
| CN109081175A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-25 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种摆杆导纱的自动络筒机及其控制方法 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911339033.8A patent/CN111101252B/zh active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111101252B (zh) | 2024-11-08 |
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