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CN111093577A - 一次性吸收制品 - Google Patents

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CN111093577A
CN111093577A CN201880058326.6A CN201880058326A CN111093577A CN 111093577 A CN111093577 A CN 111093577A CN 201880058326 A CN201880058326 A CN 201880058326A CN 111093577 A CN111093577 A CN 111093577A
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CN
China
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absorbent
tampon
absorbent article
applicator
cotton
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Application number
CN201880058326.6A
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G.A.维恩斯
R.斯托贝拉萨姆
美浓口良
K.库雷西
A.阿拉巴卡利斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
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Publication date
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Abstract

本文公开了一种包括施用装置和吸收棉塞的吸收制品。该施用装置具有插入部分和柱塞部分，该柱塞部分能够在插入部分内移动。该吸收棉塞设置在插入部分内，并且吸收棉塞具有主要吸收构件。施用装置或吸收棉塞的至少一者至少部分地由生物来源的材料制成。

Description

一次性吸收制品
技术领域
本公开涉及一次性吸收制品，并且更具体地涉及经由塑料施用装置插入的吸收棉塞，其中吸收制品的材料的至少一部分来源于可再生资源。
背景技术
作为一些示例，一次性吸收制品在世界各地被广泛用于从婴儿尿布到绷带的各种用途。许多这些产品目前使用基于石油化学产品的材料。尽管近来社会普遍推动利用更多可再生材料的产品。
遗憾的是，在许多情况下，使用衍生于可再生资源的材料会带来加工方面的挑战，而利用这些材料的石油化学产品/合成材料对应物则不存在这种挑战。一次性吸收制品领域的一个具体示例涉及棉塞。
当前可获得若干不同种类的棉塞。许多棉塞利用诸如人造丝或人造丝和棉的组合的吸收剂。其中一些声称使用100％的棉。然而，就棉塞而言，以克/克计的棉的吸收容量小于人造丝的吸收容量。因此，为了达到与从给定质量的人造丝中获得的吸收性相同的水平，必须利用更多的棉来达到相同的水平。附加质量的棉可证明是有问题的，尤其是当利用施用装置插入棉塞时。
虽然可利用更大的圆筒施用装置来容纳更大质量的棉吸收剂，但更大的圆筒施用装置可能会给用户带来一些不适。然而，为了将更大质量的棉贴合到正常尺寸的施用装置中，可能需要较高的压缩以迫使棉吸收剂进入较小直径的圆筒中。遗憾的是，较高的压缩会对吸收剂的膨胀产生负面影响。例如，经历过度压缩的吸收剂在流体接触时不易膨胀。缺乏膨胀或膨胀减小可増加用户经历渗漏的可能性。
基于以上所述，需要一种利用克服上述问题的可再生材料的一次性吸收制品。
发明内容
本公开的吸收制品在其构造中利用可再生资源。本公开的吸收制品包括塑料施用装置和吸收棉塞。在一些形式中，该塑料施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的约10％至约100％的生物基含量。该塑料施用装置具有插入部分和柱塞部分，该柱塞部分能够在该插入部分内移动。该吸收棉塞设置在该插入部分内。该吸收棉塞包括主要吸收构件。该主要吸收构件包括约50重量％至约100重量％的棉纤维，并且其中该柱塞部分能够将该吸收棉塞从该插入部分排出。
在另一种形式中，该塑料施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的约50％至约100％的生物基含量。该塑料施用装置具有插入部分和柱塞部分，其中该柱塞部分能够在该插入部分内移动。该吸收棉塞设置在该插入部分内。该吸收棉塞包括主要吸收构件和覆盖主要吸收构件相当大部分的外包裹物，并且其中该柱塞部分能够将吸该收棉塞从该插入部分排出。
附图说明
图1A为示出棉塞施用装置中的吸收棉塞的示意图。
图1B是示出图1A的棉塞施用装置的插入端的示意图。
图2A是示出处于压缩状态的棉塞脱脂棉的示意图。
图2B至图2D是示出图2A的棉塞脱脂棉处于其膨胀状态的示意图。
图3是示出用于测量棉塞的动态膨胀的设备的示意图。
图4是图3的设备的示意图，为了方便可视化，去除了图3的一些特征。
具体实施方式
下文示出本发明的众多不同实施方案的广泛说明。说明被理解为仅是示例性的，并非描述每一种可能的实施方案，因为描述每一种可能的实施方案即使可能也是不切实际的。应当理解，本文所述的任何特征、特性、部件、组成、成分、产品、步骤或方法均可被删除、整个或部分地与本文所述的任何其它特征、特性、部件、组成、成分、产品、步骤或方法相组合或由后者取代。可使用当前技术或在本专利的申请日期之后开发的技术来实施众多另选的实施方案，该另选的实施方案将仍然落入本权利要求书的范围内。本文引用的所有公布和专利均以引用方式并入本文。
“系列”是指包括不同尺寸的一次性制品的包装件的展示，所述一次性制品具有类似的制品构造(例如，在翼片、图形元件中的相同弹性体材料[组成上和/或结构上])，所述包装件具有相同的品牌和/或子品牌，并且所述包装件在零售商店的给定区域内紧邻彼此取向。系列作为系列产品进行销售，所述系列通常具有类似的包装元素(例如，包装材料类型、膜、纸张、主要颜色、设计主题等)，其向消费者传递了以下信息，即不同的个别包装件是较大系列的一部分。系列通常具有相同的品牌，例如“Depend”，和相同的子品牌，例如“forWomen Underwear”。不同的系列可具有品牌“Depend”和子品牌“Silhouette For Women”。“for Women Underwear”系列与“Silhouette For Women”系列之间的差异包括侧翼中的弹性体材料不同，其中“for Women Underwear”包括作为弹性体材料的股线，并且“Silhouette For Women”包括膜弹性体材料。此外，包装的明显不同在于“for WomenUnderwear”主要用绿色的膜袋来封装，而“Silhouette For Women”主要用褐红色盒子来封装。
另外就“系列”作为具有相同品牌“Certainty”的两个独立“系列”的另一示例来讲，一个系列具有子品牌“Women’s Underwear”。不同的系列可具有相同的品牌“Certainty”和子品牌“Smoeoth Shape Briefs for Women”。“Women’s Underwear”系列与“Smooth Shape Briefs for Women”系列之间的差异包括侧翼中的弹性体材料不同，其中“Women’s Underwear”包括作为弹性体材料的股线，并且“Smoeoth Shape Briefs forWomen”包括膜弹性体材料。另外，包装的明显不同在于“Women’s Underwear”主要用蓝色的膜袋来封装，而“Smoeoth Shape Briefs for Women”主要用褐红色盒子来封装。
系列还通常具有相同的商标，包括品牌、子品牌的商标和/或整个系列的特征和/或益处。
“在线系列”是指通过常用的在线来源分布的“系列”。
“生物基含量”是指如通过ASTM D6866-10方法B所确定的作为材料中总有机碳质量百分比形式的材料中来自可再生资源的碳含量。需注意，在确定材料的生物基含量时，不包括来自无机来源诸如碳酸钙的任何碳。
“可再生资源”是指在100年时帧内可补足的天然资源。该资源可天然或者经由农业技术再补充。可再生资源包括植物、动物、鱼类、细菌、真菌、以及林业产品。它们可为天然存在的、杂交的、或遗传工程化的生物体。花费比100年长的时间来形成的天然资源诸如原油、煤炭和泥炭不被认为是可再生资源。
如本文所用，“施用装置”是指有利于将女性卫生装置例如棉塞或子宫套插入到哺乳动物的外部孔口中的装置或工具。示例性施用装置包括伸缩式套叠、插入部分和柱塞、以及紧凑的施用装置。
如本文所用，术语“脱脂棉”和“棉塞脱脂棉”是指如下所述在将吸收材料压缩成棉塞之前的一大团此类材料。棉塞脱脂棉有时被称为棉塞坯料或软卷料(softwind)。
如本文所用，术语“棉塞”是指插入阴道或其它身体洞穴用于吸收经液或其它身体渗出物的任何类型的吸收结构。棉塞通常由吸收材料构成，所述吸收材料已在宽度方向、径向、和/或轴向中的任何一个或所有上进行了压缩，以便提供具有允许插入阴道或其它体腔内的尺寸和稳定性的棉塞。如此压缩的棉塞在本文中称为具有“自持”形式。也就是说，吸收材料的压缩和/或调节程度导致棉塞在插入到所述身体中之前倾向于保持其大致形状和尺寸。本发明的棉塞是在接触和吸收流体时膨胀或解压的“流体致胀”棉塞。流体致胀棉塞与使用弹簧或某种其它机械力源来膨胀的“机械膨胀的”棉塞形成对比。此类机械膨胀的棉塞的一个示例描述于授予Kohx等人的美国专利号3,706,311中。
“Syngyna”测试是工业标准棉塞吸收容量测试。在21美国联邦法规801.430中提供了用于执行该棉塞吸收性测试的设备和方法。在美国和其它区域，棉塞根据syngyna测试吸收性范围携带标准化吸收性标签。吸收6至9克的棉塞被标记为“常规吸收性”，并且吸收9至12克的棉塞被标记为“超强吸收性”。
如本文所用，术语“透明的”是指消费者可视觉感知透明物体或事物的相对侧上有什么。术语透明还包括半透明区域。
如本文所用，术语“不透明的”是指消费者无法视觉感知不透明物体或事物的相对侧上有什么。
本发明的吸收制品包括施用装置和其中的吸收棉塞。施用装置和/或吸收棉塞的任一者包括衍生于可再生资源的材料。施用装置和吸收棉塞的每一个在下文中更详细地描述。
如图1A所示，吸收制品10包括容纳吸收棉塞14的施用装置12。施用装置12和吸收棉塞14中的至少一个包括衍生于如本文所述的可再生资源的材料。
施用装置12包括插入部分22和柱塞部分24。插入部分22包括限定插入端28和与插入端28相对的抽出端30的外表面26。插入端28为施用装置12的在将吸收棉塞14插入阴道腔中时旨在首先进入阴道腔的那部分。插入部分22还包括位于插入端28和抽出端30中间的圆筒区域32。
柱塞部分24可与插入部分22可操作地接合。可操作地接合是指插入部分22和柱塞部分24被构造成用于其旨在容纳和排出吸收棉塞14的预期目的，如本领域所熟知的。在本公开的一种特定形式中，柱塞部分24可包括第一区域38和第二区域68。在其它形式中，柱塞部分24可为能够排出棉塞14的单个一体件。
在一些形式中，插入部分22可包括凹部区域34。凹部区域34可从外表面26向内延伸并且可设置在圆筒区域32和抽出端30之间。换句话讲，凹部区域34从插入部分22的外表面26向内突出。凹部区域34可围绕插入部分22的外表面26周向设置。另外，凹部区域34可相邻于肩部区域36。肩部区域36可设置在圆筒区域32和凹部区域34之间。一般来讲，肩部区域36是指插入部分22的从圆筒区域32到凹部区域34倾斜的区域。凹部区域34可为允许消费者抓持施用装置12的任何形状。更具体地，例如，凹部区域34可为凹面形状或正方形形状或具有弯曲部分和直部中的至少一者的一些其它形状。
在一些形式中，凹部区域34可包括抓持形成物。凹部区域和抓持形成物的附加特征可见于美国专利号8,449,491中。具有抓持区域的施用装置进一步描述于美国专利号8,303,558；7,081,110；8,449,491；8,075,512；或美国专利申请号2017/0020743中。
现在参考柱塞部分24，在一些形式中，柱塞部分24可包括第一区域38和第二区域68。在此类形式中，第二区域68可以与第一区域38接合，使得第二区域68可以相对于第一区域38滑动。另外，第一区域38和/或第二区域68的任一者可以是透明的和/或不透明的。在一些特定形式中，第一区域38可以是透明的，而第二区域68是不透明的，反之亦然。并且，第二区域68可以经由在美国专利申请号2017/0020743中进一步详细描述的突起部相对于第一区域38是能够锁定的。
现在参考图1A和1B，插入端28包括多个瓣状物151，在相邻瓣状物的每一个之间具有开放空间153。瓣状物151是柔性的，并且允许在将吸收棉塞14插入阴道期间将吸收棉塞14从施用装置12排出。
施用装置12或其部分即插入部分22和/或柱塞部分24可由多种聚合物构成，其中一些聚合物至少部分地可以衍生于可再生资源。一个具体示例是低密度聚乙烯，其可得自BraskemTM并以商品名SPB208和SPB608出售。另一个合适的示例得自Chevron PhillipsChemical Co.，并且以商品名MarlexTM KN226出售。
在一些形式中，插入部分22和柱塞部分24可分别包括生物基含量。在一些形式中，仅插入部分22可包括生物基含量。在其它形式中，仅柱塞部分24可包括生物基含量。插入部分22和/或柱塞部分24可包括约10％至约100％，约25％至约90％，约40％至约80％，或约50％至约60％的生物基含量值，具体地包括这些范围内的所有值以及由这些值形成的任何范围。
可利用ASTM D6866-10方法B来测量施用装置12的生物基含量值。为了应用ASTMD6866-10的方法来确定施用装置(即插入部分和/或柱塞部分)的生物基含量，必须获得施用装置的代表性样品进行测试。在至少一个特定形式中，可使用已知的碾磨方法(例如，
Figure BDA0002404133550000061
研磨机)将施用装置或其部分(即插入部分和/或柱塞部分)碾磨成小于约20目的微粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。
除了施用装置12的可能生物基含量之外，还设想了其中施用装置12基本上不含染料和香味剂的形式。例如，在一些形式中，施用装置可包括可改变施用装置的视觉外观和/或香味的染料和/或香味剂。在一些形式中，施用装置可不含此类染料和/或香味剂。基本上不含可包括可天然存在于所使用的组分材料中的痕量的颜色或香味。痕量的颜色或香味通常以小于0.02重量％存在。设想了其中经由天然源的气味管理材料提供香味和/或气味管理的其它形式。
对于其中施用装置12基本上不含染料和香味剂的那些形式，施用装置12可以是半透明的。获得半透明度的测量并提供于表1中。
参考号 位置 圆筒1 圆筒2 圆筒3
样品#1 1 13.9 18.1 17.1
样品#1 2 14.3 15.3 15.6
样品#1 3 18.6 14.5 14.7
样品#2 1 15.3 16.5 16.1
样品#2 2 13.7 14.5 14.0
样品#2 3 12.5 13.9 11.0
常规实施例#5 1 34.4 31.9 36.5
常规实施例#5 2 35.3 34.7 35.2
常规实施例#5 3 34.6 31.9 34.0
表1
样品#1为根据本说明书构造的超强吸收性棉塞。即，主要吸收构件包括100％棉和100％棉外包裹物。施用装置经由如本文所述的生物来源的聚乙烯形成，并且包括大于约90％的生物来源的聚乙烯。样品#2为常规吸收性棉塞，并且构造成类似于样品#1。常规实施例#5可得自CVSTM，并且以商品名纯棉棉塞出售。
与施用装置12类似，在一些形式中，施用装置12内的吸收棉塞14也可包括衍生于可再生资源的材料。现在参考图1A和图2A，吸收棉塞14可包括具有前端40和与前端40相对的后端42的主要吸收构件16。主要吸收构件16还可包括后端42和前端40之间的中间区域44。主要吸收构件16可以由棉塞脱脂棉形成(如图2B至图2D所示)。
吸收棉塞14还可包括外包裹物，所述外包裹物可被放置在主要吸收构件16的一些或全部上。如果需要，外包裹物可以是液体可透过的材料。外包裹物可为流体芯吸的，并且可延伸超过吸收材料的抽出端以形成裙部部分，如授予Hasse等人于2001年11月16日提交的标题为“Tampon with Fluid Wicking Overwrap With Skirt Portion”的美国专利号6,840,927中所述。通常，外包裹物可延伸超出主要吸收构件16的抽出端约2mm至约30mm。
形成外包裹物的纤维可包括任何合适的材料。在一些形式中，纤维可为天然的或衍生于可再生资源例如棉。或者在一些形式中，外包裹物可由合成纤维诸如聚烯烃纤维形成。仍然在其它形式中，外包裹物可包括天然纤维和合成纤维的混合物。
形成外包裹物的纤维可由许多种技术制成。共混物可在纤维网上梳理。通常，水刺的(射流喷网)、热粘结的和树脂粘结的梳理纤维网均具有应用。在后一种情况下，可使用树脂粘结剂代替合成纤维作为调节天然纤维基质的侵蚀性的方法。在这种情况下，所有天然纤维均可与显著量的合成粘结剂(10-30重量％是共有的)一起使用。纺粘和熔喷工艺，将合成纤维挤出/纺丝到天然纤维垫子或梳理成网的天然纤维上，提供其它可接受的技术。外包裹物的基重可落在约10、12或15克/平方米至约30、40、50或60克/平方米的范围内。棉塞的材料可通过任何合适的工艺诸如气流成网、梳理法、湿法成网或其它已知技术被成形为适于用在脱脂棉中的织物、纤维网或棉絮。可以通过任何已知的方法完成开孔，诸如通过在合适的成形筛网上的水刺法，诸如美国专利号3,025,585中描述的方法。还可以通过涉及粘结和拉伸的各种工艺来完成开孔，诸如美国专利号3,949,127；4,588,360；5,873,868中描述的那些。孔可被划区，如授予Minoguchi等人的于2007年10月17日申请的标题为“Tamponhaving Zoned Apertured Overwrap”的美国专利号7,994,387中所述。在一个实施方案中，孔通过形成多个间隔开的熔融稳定化区域，以及然后将纤维网环轧以拉伸纤维网并在熔融稳定区域中形成孔来形成，如美国专利号5,628,097和5,916,661中所述，这两项专利以引用的方式并入本文中。
仍然参考图2A，在一些形式中，吸收棉塞14还可包括辅助吸收构件18和/或抽出构件20。如图所示，主要吸收构件16可以相邻于或接合到辅助吸收构件18和抽出构件20中的至少一个。在一个具体示例中，辅助吸收构件18可以设置在主要吸收构件16的中间区域44的一部分内，并且延伸超过主要吸收构件16的后端42。在另一个示例中，辅助吸收构件18可以从主要吸收构件16的后端42延伸。
对于包括辅助吸收构件18的那些形式，辅助吸收构件18可以机械地和/或化学地接合到主要吸收构件16。例如，辅助吸收构件18可(诸如通过打结、缝合/缝合或编织诸如通过编织物)机械地系连到主要吸收构件16。辅助吸收构件18也可以通过胶水或适合用于卫生装置的其它粘合剂化学结合到主要吸收构件16。
仍然参考图2A，棉塞14还可包括抽出构件20。如图所示，抽出构件20可从辅助吸收构件18延伸。在一些形式中，抽出构件20可从主要吸收构件16延伸。抽出构件20可用于在使用后抽出棉塞14，以有助于棉塞14的插入，和/或在棉塞14插入后提供正确放置的保证。更具体地，例如，通过延伸超过施用装置12的末端，抽出构件14可被消费者用于指示棉塞14已被正确地加载到施用装置12中，这将在下文更详细地讨论。另外，抽出构件20可通过保持在阴道外部来指示插入后的正确放置。
抽出构件20可设置在主要吸收构件16和辅助吸收构件18中的至少一个上。换句话讲，抽出构件20可与棉塞14的另一部分(诸如主要吸收构件16或辅助吸收构件18)成一体或是其延伸。更具体地，抽出构件20可机械地和/或化学地附接到主要吸收构件16和/或辅助吸收构件18。应当附接抽出构件20，使得棉塞14能够承受使用和使用后的移除。在一个示例性实施方案中，抽出构件20可被缝合到主要吸收构件16。在另一个示例性实施方案中，抽出构件20可例如通过编织与辅助吸收构件18交织。
类似于施用装置，主要吸收构件16可以基本上不含染料和香味剂，这些染料和香味剂改变主要吸收构件16的视觉外观和/或主要吸收构件16的香味。另外，在一些形式中，辅助吸收构件可包括改变辅助吸收构件的视觉外观和/或香味的染料和/或香味剂。在一些形式中，辅助吸收构件可不含此类染料和/或香味剂。设想了其中可经由天然源的气味管理材料实现香味和/或气味控制管理的其它形式。
如前所述，吸收棉塞14可包括衍生于可再生资源的材料。一个具体示例是棉。因此，可以设想本发明的形式，其中主要吸收构件16、辅助吸收构件18和/或抽出构件20中的至少一个包括衍生于可再生资源的材料，例如棉。例如，主要吸收材料16、辅助吸收材料18和/或抽出构件20中的至少一个可包括某些特定形式的棉。在一些形式中，棉的含量可大于约60重量％，大于约75重量％，大于约90重量％，大于约95重量％，或100重量％，具体地讲包括这些范围内的任何值以及由这些值形成的任何范围。
值得注意的是，将棉用于吸收制品绝非易事。棉在收获时通常是疏水的，这意味着它不能很好地吸收液体。收获的棉在纤维的外表面上包括油和蜡。因此，为了使棉变得亲水，必须处理棉以去除这些油和蜡。
在一些形式中，主要吸收构件16、辅助吸收构件18和/或抽出构件20中的至少一个中的棉纤维长度可以包括约12mm或13mm的平均值。相反，短纤维棉的长度范围为18mm至33mm。在使用有机棉的情况下，纤维的长度可为约19mm。
另外，用于吸收棉塞中的棉纤维可具有特定的直径以驱动渗透性、毛细管抽吸和膨胀特性。在一些形式中，所述直径为约7微米至约30微米。
对于其中辅助吸收构件18和/或抽出构件20包括棉纤维的那些形式，可能需要为这些特征部中的棉纤维提供附加处理。例如，如上所述，虽然收获的棉通常为疏水的，但对其进行处理以使其更易于流体吸收。另外，这种处理还有利于棉的进一步加工，例如精梳和并股。然而，如果在辅助吸收构件18和/或抽出构件20中使用高百分比的棉，则由主要吸收构件16吸收的任何流体侵染物将被允许(并且在一些方面在重力的促使下)迁移到辅助吸收构件18和/或抽出构件20。此类流体迁移可导致渗漏和/或弄脏内衣——这两种情况均不是所期望的。
因此，在一些形式中，辅助吸收构件18和/或抽出构件20可以用疏水性涂层处理。一些合适的示例包括氢化棉籽油。
在一些形式中，主要吸收构件16、辅助吸收构件18和/或抽出构件20中使用的棉可以漂白。在此类形式中，前述构件的棉纤维可为氯漂白的。在其它形式中，前述构件的棉纤维可经由过氧化氢漂白。在此类形式中，吸收棉塞可为不含氯的。
除了在吸收棉塞中利用棉时的上述考虑之外，还应该考虑另外的处理项目。例如，压缩棉塞脱脂棉以形成吸收棉塞14可产生一些附加的问题。如先前在吸收棉塞的上下文中所述，以克/克的吸收性计，棉不如人造丝有效；因此，需要更多的棉来实现与较低质量的人造丝相同的吸收性水平。为了容纳増加质量的棉，可利用更大直径的施用装置，然而，更大直径会不利地影响棉塞插入期间的舒适度。相比之下，可将棉脱脂棉压缩至更高的程度以确保棉塞装配到现有直径的施用装置中。然而，较高的压缩可不利地影响棉塞的膨胀量并且可不利地影响将棉塞从施用装置排出所需的力。
就棉塞的膨胀而言，需要对棉塞脱脂棉的处理进行综述性讨论。在处理过程中，吸收棉塞14以棉塞脱脂棉开始。图2B至图2D中示出了示例性棉塞脱脂棉200。如图所示，脱脂棉200可被压缩到可为例如大致圆柱形构型的吸收棉塞14(示出于图2A中)中。
参考图2B至图2D，脱脂棉200可包括结合起来限定脱脂棉厚度T的两层吸收材料212和214。可以设想本发明的形式，其中可以使用任何合适数量的层，例如，一层、两层、三层、四层、五层、六层、七层等。
无论是使用一层还是多层，设想本公开的这样的形式，其中所述一层或多层中的纤维可以包括在Z方向上的纤维积聚。例如，可经由水刺法或针刺法在Z方向上积聚单层。作为另一个示例，多个层可一起或单独地在Z方向上积聚。
然而，纤维积聚的方法可影响脱脂棉200的吸收材料的结构。例如，对于针刺的吸收材料，包括700gsm吸收材料的棉塞脱脂棉200可采取多种不同的形式。例如，吸收材料可被构造为一层、两层或更多层。相比之下，在棉塞脱脂棉200包括700gsm的吸收材料的情况下，其中吸收材料被射流喷网(水刺)，可能需要多于一个的层。具有700gsm的基重的吸收材料的射流喷网最好是困难的。在此类形式中，吸收材料将包括多个层，每个层或其至少一部分被射流喷网。
据信纤维积聚的非织造材料可在膨胀势能和流体吸收动力学之间形成平衡。本公开的棉塞的纤维积聚的非织造材料沿纵向方向提供良好的流体分布性能，从而允许脱脂棉底部膨胀。据信吸收棉塞14(图2A中所示)的底部的这种膨胀可有助于减小旁路渗漏的可能性。然而，同时，本发明的棉塞的纤维积聚的非织造材料也可沿Z方向提供良好的流体分布特性，使得还降低动力渗漏的可能性。在美国专利申请2016/0015572和美国专利申请序列号62/418496中详细描述了沿Z方向的纤维积聚及其附加益处。
如前所述，本发明的吸附材料可包括一个或多个层。在一些形式中，所述多个非织造层中的每一个可具有约100克/平方米(“gsm”)的基重。在一些形式中，所述多个纤维积聚的非织造层中的每一个的基重可大于约20gsm、大于约30gsm、大于约40gsm、大于约50gsm、大于约60gsm、大于约70gsm、大于约75gsm、大于约80gsm、大于约85gsm、大于约90gsm、大于约95gsm、大于约100gsm、大于约110gsm、大于约120gsm、大于约130gsm、大于约140gsm、大于约150gsm、大于约160gsm、大于约170gsm、大于约180gsm、大于约190gsm或小于约200gsm，或是这些值所涵盖的任何范围和/或这些值内的任何数字。
无论吸收材料包括多个层还是一个层，吸收材料的累积基重可在约200gsm和1300gsm之间。例如，吸收材料12的累积基重可大于约200gsm、大于约300gsm、大于约400gsm、大于约500gsm、大于约600gsm、大于约700gsm、大于约800gsm、大于约900gsm、大于约1000gsm、大于约1100gsm或小于或等于约1200gsm。可以设想这样的形式，其中吸收材料的累积基重包括由上述值所涵盖的范围和/或其中吸收材料的累积基重是在上述值范围内的数字。
技术人员应当理解，脱脂棉的吸收材料的大部可为任何合适的形状、尺寸、材料或构造。虽然脱脂棉200被示出为具有大致矩形的形状，其它形状也是可能的，包括例如V形、梯形、三角形、半圆形、“蝴蝶结形”、十字形和H形。
参照图2C，脱脂棉200的顶部111设置为和前端40相邻，并且脱脂棉200的底部121设置为和后端42相邻。中部131设置在脱脂棉10的顶部111和底部121之间。
本发明的棉塞脱脂棉200可以在宽度方向、径向方向、轴向方向或这些方向的任意组合上被压缩成大致圆柱形的自持形式。一旦压缩，可将脱脂棉200插入施用装置12中(图1A中所示)。为清楚起见，压缩的棉塞脱脂棉200被称为吸收棉塞14(图1A中所示)。一旦插入到阴道中，吸收棉塞14(图1A中所示)即在流体接触时膨胀。如图2D所示，本公开的吸收棉塞14在流体侵染时膨胀，最终达到膨胀宽度150。为了减小渗漏的可能性，吸收棉塞应尽可能地膨胀。遗憾的是，脱脂棉的压缩程度会不利地影响吸收棉塞可表现出的膨胀量。
然而，尽管如上所述需要更大质量的棉，本申请人已经设计了一种衍生于可再生资源的吸收棉塞14，其在流体侵染时有效地膨胀。在一些形式中，可作为“常规”吸收棉塞出售的本发明的棉塞可包括已被压缩成大致圆柱形、自持形式的吸收材料的质量。根据标准syngyna测试的测量，所得的棉塞具有在约6至约9克之间的吸收容量。棉塞是流体膨胀的，并且优选地在流体吸收时具有至少约17mm的膨胀宽度150。在表2和表3中进一步公开了膨胀宽度，表2和表3分别示出了超强吸收性棉塞和常规吸收性棉塞两者的膨胀宽度。超强吸收性和常规吸收性在下文中更详细地描述。
Figure BDA0002404133550000131
表2
Figure BDA0002404133550000132
表3
在一些形式中，本发明的棉塞可作为“超强”吸收性棉塞出售。这种棉塞可包括已被压缩成大致圆柱形的、自持形式的吸收材料的质量。根据标准syngyna测试的测量，所得的棉塞具有在约9至约12克之间的吸收容量。棉塞是流体膨胀的，并且优选地在流体吸收时具有至少约18mm的膨胀宽度150。
在所测试的棉塞内吸收材料的增加的质量如表4所示。
Figure BDA0002404133550000133
Figure BDA0002404133550000141
表4
除了本文所述的吸收棉塞的膨胀之外，吸收棉塞还被容纳在直径不超过目前可获得的直径的施用装置内。因此，不会由于吸收棉塞的增加的质量而产生附加不适。在一些形式中，对于常规吸收性棉塞，施用装置的插入部分具有14mm或更小的外径；并且对于超强吸收性棉塞，具有16mm或更小的外径。
可将脱脂棉压缩至约0.25至约0.45克/立方厘米范围内的密度。用于确定棉塞密度的方法在下面的测试方法部分提供。在一些形式中，脱脂棉被压缩至大于0.27克/立方厘米的密度，或者大于0.35克/立方厘米的密度。
据信压缩的脱脂棉的安置在棉塞脱脂棉的膨胀轮廓中起关键作用。压缩的棉塞脱脂棉趋于重新膨胀至其初始尺寸，这可大大增加吸收棉塞从施用装置的插入部分的排出力。为了克服这种趋势，利用热定形。然而，如果不正确地进行，压缩的脱脂棉的热定形可减少脱脂棉的吸收容量。定形或稳定棉塞尺寸和形状的一些合适的方法包括经由微波处理加热压缩的脱脂棉，如美国专利申请序列号15/418032和15/159316中所公布的。优选地，压缩的脱脂棉经由微波源进行调节最多至25秒。微波的功率可以是2000至6000瓦特。
还设想其中压缩的吸收脱脂棉经受蒸气或热梯度传导的本发明的形式，如美国专利号7,047,608中所述的。设想了另外的形式，其中在压缩的脱脂棉位于封闭的压缩模具腔中时，可经由至少一个孔或流体连通通道将加热的气体或其它介质施加到压缩的脱脂棉。
尽管与常规实施例编号1至4相比，样品#1和样品#2中存在增加质量的吸收剂，但几乎在所有情况下与常规实施例相比排出力都更小。下表5中提供了排出力数据。
排出力(g)
常规实施例#3 860
常规实施例#4 580
样品#2 614
Tampax Pearl常规 432
常规实施例#1 900
常规实施例#2 840
样品#1 570
Tampax Pearl超强 850
表5
对于表1至表4中的数据，常规实施例#1和3来自CoraTM，并且分别作为超强吸收性和常规吸收性的有机棉塞出售。常规实施例#2和4来自KaliTM，并且分别作为超强吸收性和常规吸收性的有机棉塞出售。Tampax PearlTM超强吸收性和常规吸收性两种均可在市场上获得。
样品#1为根据本说明书构造的超强吸收性棉塞。即，主要吸收构件包括100％棉和100％棉外包裹物。施用装置经由如本文所述的生物来源的聚乙烯形成，并且包括大于约90％的生物来源的聚乙烯。样品#2为常规吸收性棉塞，并且构造成类似于样品#1。
如前所述，棉塞脱脂棉可被压缩；然而，在一些形式中，棉塞脱脂棉可在压缩之前被进一步操纵。例如，吸收材料的质量的大部可例如被卷绕、折叠或以其它方式改变轮廓，以助于压缩和/或在使用期间影响膨胀特性。
一旦压缩的脱脂棉在施用装置内，棉塞和施用装置即可被放置在包装物内。所谓“包装物材料”在本文中是指适于用于卫生包裹棉塞和施用装置的任何材料。所述包裹物材料具有两个表面；“内表面”朝向包裹的棉塞和施用装置，而“外表面”与所述内表面相对对齐。通常，本文中使用的合适包裹物材料为柔性聚合物膜，其具有小于1mm的厚度。适于使用的包裹物材料的示例为由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸、聚酰胺、聚(氯乙烯)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等制成的聚合物膜。另选地，可使用可热收缩的膜、拉伸膜、预拉伸的弹性材料、或它们的组合来产生包裹物。虽然不限于给定的组合物，但可热收缩的和拉伸膜的优选组合物主要包括聚烯烃，诸如聚乙烯和聚丙烯，或聚氯乙烯。聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)虽然不是可热密封的，但也适于使用。由那些材料组成的包裹物可通过用粘合剂胶合来闭合。其它一般的闭合性材料包括金属箔，诸如铝箔。虽然闭合性包裹物材料常常是优选的，但在其它情况下，可使用非闭合性或多孔材料，诸如非织造材料、织造材料、稀松布、网片和纸材。此类非闭合性材料可通过组合诸如通过与闭合性材料层合或通过闭合性材料涂覆来制成闭合性的。在纤维素纸材的情况下，示例包括与聚合物膜(诸如聚烯烃组合物)层合或用蜡涂覆或浸渍纸材。前述材料可涂覆有多种化学化合物以改善其阻隔性质或密封能力。包装物可具有弱线或改善的开口装置，如授予Domeier等人的于2002年5月23日提交的标题为“Tampon Wrapper with Improved Opening Means”的美国专利号6,955,665；授予Mc Connell等人的于2006年11月20日提交的标题为“Wrapper Having a PredeterminedLine of Weakness”的美国专利号8,302,844；美国专利号8,317,765；以及美国专利申请公布2003/0065300所述。
在一些特定形式中，包装物材料可衍生于可再生资源。例如，在一些形式中，包装物材料可衍生于生物基聚烯烃膜。在一些形式中,包装物可包括约10％至约100％，约25％至约90％，约40％至约80％，或约50％至约60％，具体地包括这些范围内的所有值以及由这些值形成的任何范围的生物基含量值。
产品系列
设想其中单个制造商向消费者提供一系列产品的本发明的形式。单个制造商可以在某些形式下以通用品牌标识或品牌名称提供该系列产品。例如，可提供多个吸收制品，所述多个吸收制品中的至少一些利用可再生资源的材料。在此类形式中，所述系列可包括第一多个产品和第二多个产品。第一多个吸收制品中的每一个可包括第一施用装置和第一施用装置的每一个内的第一吸收构件。第二多个吸收制品中的每一个可类似地包括第二施用装置和第二施用装置中的每一个施用装置内的第二吸收构件。
第一施用装置可包括基本上衍生于石油的材料，例如少于10％的生物基含量。相比之下，第二施用装置可包括具有大于50％的生物基含量的材料。
另外，第一吸收构件可包括少于50％的可再生资源的材料。例如，第一吸收构件可包括少于50％的棉。在此类形式中，第一吸收构件可包括大于约50重量％的任何合适的吸收材料，例如人造丝。美国专利申请2016/0015572和美国专利申请序列号62/418496中更详细地讨论了合适的吸收材料。相比之下，第二吸收构件可包括大于50％的可再生资源的材料，例如棉。例如，第二吸收构件可包括大于50％的棉。
第一吸收构件还可包括外包裹物，该外包裹物包括少于50％的可再生资源的材料。例如，对应于每个第一吸收构件的第一外包裹物可包括超过50％的人造丝。适用于外包裹物的材料在美国专利申请2016/0015572和美国专利申请序列号62/418496中描述。相比之下，第二吸收构件还可包括外包裹物，该外包裹物包括超过50％的可再生资源的材料。例如，对应于每个第二吸收构件的第二外包裹物可包括超过50％的棉。
第一吸收构件还可包括辅助吸收构件，该辅助吸收构件包括少于50％的可再生资源的材料。例如，与第一吸收构件相关联的辅助吸收构件可包括少于50％的棉。相比之下，第二吸收构件可包括辅助吸收构件，该辅助吸收构件包括超过50％的可再生资源的材料。例如，与第二吸收构件相关联的辅助吸收构件可包括超过50％的棉。适用于辅助吸收构件的材料在美国专利申请2016/0015572和美国专利申请序列号62/418496中描述。
设想的实施例
实施例A：一种吸收制品，包括：塑料施用装置和吸收棉塞，其中所述吸收制品表现出使用ASTM D6866-10方法B测得的约50％至约100％的生物基含量，所述塑料施用装置具有插入部分和柱塞部分，所述柱塞部分能够在所述插入部分内移动；并且其中所述吸收棉塞设置在所述插入部分内，所述吸收棉塞包括主要吸收构件和覆盖所述主要吸收构件相当大部分的外包裹物，其中所述柱塞部分能够将所述吸收棉塞从所述插入部分排出。
实施例A1：根据实施例A所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置包括使用ASTMD6866-10方法B测得的优选地约50％至约100％，更优选约60％至约95％，并且最优选约75％至约90％的生物基含量。
实施例A2：根据实施例A至A1中任一项所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的大于约50％，优选地大于约75％，更优选大于约80％，并且最优选大于约90％的生物基含量。
实施例A3：根据实施例A至A2中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分包括至少95％的生物基含量。
实施例A4：根据实施例A至A3中任一项所述的吸收制品，其中所述柱塞部分包括至少95％的生物基含量。
实施例A5：根据实施例A至A4中任一项所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置包括至少95％的生物基含量。
实施例A6：根据实施例A至A5中任一项所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置基本上不含染料和香味剂。
实施例A7：根据实施例A至A6中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞表现出约8克至12克之间的syngyna，并且其中所述吸收制品表现出小于800克的排出力。
实施例A8：根据实施例A至A7中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞表现出约7.5克至约9.0克之间的syngyna，并且其中所述吸收制品表现出小于800克的排出力。
实施例A9：根据实施例A至A8中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉。
实施例A10：根据实施例A至A9中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞还包括基本上覆盖所述主要吸收构件的外包裹物，并且其中所述外包裹物包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉，并且其中所述外包裹物被射流喷网。
实施例A11：根据实施例A至A10中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分具有约14mm或更小的外径。
实施例A12：根据实施例A至A11中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞具有在约0.27克/毫升至约0.31克/毫升之间的密度。
实施例A13：根据实施例A至A12中任一项所述的吸收制品，其中对于超强吸收性尺寸的棉塞，所述吸收棉塞具有在约19.0mm至约22.0mm之间的平均动态膨胀宽度，或者对于常规吸收性尺寸的棉塞，所述吸收棉塞具有在约17.0mm至约20.0mm之间的平均动态膨胀宽度。
实施例A14：根据实施例A至A13中任一项所述的吸收制品，其中所述主要吸收构件中的所述棉纤维具有小于约18mm，优选地小于约16mm，或者更优选小于约14mm的平均长度。
实施例A15：根据实施例A至A14中任一项所述的吸收制品，其中所述主要吸收构件的所述棉纤维具有约12mm至约13mm的平均长度。
实施例A16：根据实施例A至A15中任一项所述的吸收制品，其中所述柱塞部分包括第一区段和第二区段，其中所述第二区段与所述第一区段滑动接合，并且其中所述第二区段相对于所述第一区段是能够锁定的。
实施例A17：根据实施例A至A16中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分具有约16mm或更小的外径。
实施例A18：根据实施例A至A17中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞还包括附接到所述主要吸收构件的辅助吸收构件，其中所述辅助吸收构件包括聚丙烯纤维，并且其中所述辅助吸收构件被缝合到所述主要吸收构件中。
实施例A19：一种包装的吸收制品，其包括根据实施例A至A18中任一项所述的吸收制品，并且还包括外包装物，其中所述外包装物是可再生聚乙烯并且表现出使用ASTMD6866-10方法B测得的至少约50％至约100％的生物基含量。
实施例B：一种吸收制品阵列，其包括第一多个吸收制品和第二多个吸收制品，所述第一多个吸收制品各自包括第一施用装置和设置在所述第一施用装置内的第一吸收构件，并且所述第二多个吸收制品各自包括第二施用装置和设置在所述第二施用装置内的第二吸收构件，所述第一施用装置具有第一水平的生物基含量，并且所述第二施用装置具有第二水平的生物基含量，其中所述第二水平高于所述第一水平，如使用ASTM D6866-10方法B所确定的。
实施例B1：根据实施例B所述的阵列，其中所述第一吸收构件包括10重量％至约100重量％的棉纤维，并且其中所述棉纤维包括小于18mm，优选地小于约16mm，或者更优选小于约14mm的平均长度。
实施例B2：根据实施例B至B1中任一项所述的阵列，其中所述第二吸收构件包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉，并且其中所述棉纤维包括小于18mm，优选地在12mm和13mm之间的平均长度。
实施例B3：根据实施例B至B1中任一项所述的阵列，其中所述第二吸收构件包括50重量％至100重量％之间的棉纤维，其中所述棉纤维包括18mm至33mm之间的平均长度，并且其中所述棉纤维是有机的。
实施例B4：根据实施例B至B3中任一项所述的阵列，其中所述第二施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的优选地约50％至约100％，更优选约60％至约95％，并且最优选约75％至约90％的生物基含量。
实施例B5：根据实施例B至B4中任一项所述的阵列，其中所述第二施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的大于约50％，优选地大于约75％，更优选大于约80％，并且最优选大于约90％的生物基含量。
实施例B6：根据实施例B至B5中任一项所述的阵列，其中所述第二施用装置包括插入部分和柱塞部分，其中所述插入部分包括至少95％的生物基含量，如使用ASTM D6866-10方法B所确定的。
实施例B7：根据实施例B6所述的阵列，其中所述柱塞部分包括至少95％的生物基含量，如使用ASTM D6866-10方法B所确定的。
实施例B8：根据实施例B至B7中任一项所述的阵列，其中所述第二施用装置包括至少95％的生物基含量，如使用ASTM D6866-10方法B所确定的。
实施例B9：根据实施例B至B8中任一项所述的阵列，其中所述第二施用装置基本上不含染料和香味剂。
实施例B10：根据实施例B至B9中任一项所述的阵列，其中所述第二吸收构件表现出约8克至12克之间的syngyna，并且其中所述第二多个吸收制品表现出小于800克的排出力。
实施例B11：根据实施例B至B10中任一项所述的阵列，其中所述第二吸收构件表现出约7.5克至约9.0克之间的syngyna，并且其中所述第二多个吸收制品表现出小于800克的排出力。
实施例B12：根据实施例B至B11中任一项所述的阵列，其中所述第二吸收构件包括基本上覆盖所述第二吸收构件的外包裹物，并且其中所述外包裹物包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉，并且其中所述外包裹物被射流喷网。
实施例B13：根据实施例B6所述的阵列，其中所述插入部分具有约14mm或更小的外径。
实施例B14：根据实施例B至B13中任一项所述阵列，其中所述第二吸收构件具有在约0.27克/毫升至约0.31克/毫升之间的密度。
实施例B15：根据实施例B至B14中任一项所述阵列，其中对于超强吸收性尺寸的棉塞，所述第二吸收构件具有在约19.0mm至约22.0mm之间的平均动态膨胀宽度，或者对于常规吸收性尺寸的棉塞，所述第二吸收构件具有在约17.0mm至约20.0mm之间的平均动态膨胀宽度。
实施例B16：根据实施例B6所述的阵列，其中所述柱塞部分包括第一区段和第二区段，其中所述第二区段与所述第一区段滑动接合，并且其中所述第二区段相对于所述第一区段是能够锁定的。
实施例B17：根据实施例B16所述的阵列，其中所述插入部分具有约16mm或更小的外径。
实施例B18：根据实施例B至B17中任一项所述的阵列，其中所述第一吸收构件和所述第二吸收构件的每一个具有附接到所述第一吸收构件和所述第二吸收构件的辅助吸收构件，其中所述辅助吸收构件包括聚丙烯纤维，并且其中所述辅助吸收构件被缝合到所述第一吸收构件和所述第二吸收构件中。
实施例B19：一种包装的吸收制品，其包括根据实施例B至B18中任一项所述的吸收制品，其中所述第二多个吸收制品还包括外包装物，其中所述外包装物是可再生聚乙烯并且表现出使用ASTM D6866-10方法B测得的至少约50％至约100％的生物基含量。
测试方法
棉塞排出力
可通过使用棉塞排出力测试来测量排出力。棉塞排出力测试确定从施用装置排出棉塞的力特性。该测试可以利用恒定伸长率张力检验器，其中选择测负荷传感器，使得测量力在传感器容量的10％和90％之间。该测试还可利用施用装置夹具，该施用装置夹具必须能够垂直向下保持施用装置(瓣状物朝下)，同时对施用装置的轴向部分施加最小的力。
将该检测器和夹具置于温度为21℃(±4℃)的室中。这种均匀温度允许在基于温度而膨胀的产品之间进行比较。
样品制备(如果需要)：
通过移除任何可能存在的外包装物并且将任何悬挂在外面的拉绳收拢到施用装置推杆内，从而制备测试样品。
将施用装置置于夹具中，使得施用装置的唇缘被举起(与测试方向相反，从而防止施用装置通过夹具掉落)。然后，夹具在张力检测器装置内定向，使得张力检测器的力的方向应沿循施用装置的长方向，并且直接施加在推杆(柱塞)上。然后运行测试(速度：1mm/s，数据采集20hz)，其中张力检测器将向下力直接施加到推杆上，使得棉塞朝向瓣状物和离开瓣状物移动。当棉塞的主体已从施用装置完全排出时，测试完成。
结果报告包括获得力与延伸量之间的关系曲线，并且确定最大排出力以及曲线中的峰的数量、它们发生的位移和对应的负荷。
棉塞密度
遵循以下步骤来计算根据本发明的棉塞的密度。棉塞抽出线(或类似的抽出结构)和任何现有的辅助吸收特征(例如，编织物)在棉塞吸收主体的底部被切割。称量棉塞主体，精确到0.01克。并且测量棉塞主体长度，精确到0.1毫米。然后将棉塞主体浸入异丙醇中持续30秒或直到气泡停止。从醇中移除棉塞，并且允许多余的醇从棉塞中滴下持续15秒。单独地，用异丙醇填充具有喷管的测试圆筒，直到其在喷管处溢流到50毫升烧杯中。对50毫升烧杯进行配衡。在多余的醇从棉塞主体滴落之后将棉塞主体慢慢放进包含标准容积的异丙醇的圆筒中。从喷管处收集由于加入棉塞主体引起的异丙醇的溢流。获得溢流测试圆筒的异丙醇的重量，精确到0.01克。
棉塞容积(毫升)＝溢流的醇的重量/0.780克/毫升
棉塞密度(克/毫升)＝棉塞重量(克)/棉塞体积
动态膨胀
在以指定流速引入测试流体时，从棉塞在压力下的直径变化测量膨胀宽度。在特定的流体容量下测量沿棉塞长度的三个位点处的膨胀，并且取平均值以给出精确到0.01mm的膨胀宽度
参考图3和图4，测试设备包括支承膨胀组件1002的机架1001。该组件由具有底板1004的加压树脂玻璃室1003构造。板具有圆形开口1005，使得棉塞安装支架1006可穿过开口插入。底板还具有硅树脂垫圈1007，该硅树脂垫圈围绕开口1005，并且用于使用夹钳1009将室1003抵靠安装平台1008进行密封。使用压缩空气源1010将室加压至3.45kPa。经由压力调节器1011和校准的压力计1012(标准化为ANSI标准)调节室压力。
棉塞安装支架1006固定至安装板1008，并且由渐缩的圆柱形基座1013组成，该圆柱形基座具有3mm直径的排放孔1014，该排放孔从基座顶部延伸并穿过安装板。树脂玻璃传输管1015(外径9.5mm，内径3mm)在基座1013上方延伸48.5mm。流体路径源自安装板1008下方的管连接器1025，并且延伸穿过安装基座，并且终止于传输管1015(管的顶部被密封)一侧的1.5mm开口1016中。开口距管的顶部向下5mm并且面向棉塞。安装平台1008具有在其两个侧面上打开的基座1017(以允许清洁从排放孔1014排放的流体)并且夹紧1018至机架1001。
成像系统由传感器/相机1019(灰度，最小640×480像素，诸如Cognex DVT 545，可得自PDF Supply，Cary NC或等同物)组成，并且附接到机架1001，并且用于背光照明的灯箱1020(诸如Cognex DVT Smart Light，同样可得自PDF Supply，Cary NC或等同物)附接到压力室1003。调节相机使得样品的总长度包含在视野中。系统收集图像并且调节阈值，使得前景中的样品相对浅背景为暗的。使用适于进行校准的线性测量的软件来分析数字图像。使用已知直径范围为12至24mm的标准圆筒，针对线性尺寸将软件校准精确到0.01mm。在三个位点处测量样品的水平宽度；棉塞长度28％处的“顶部”，棉塞长度50％处的“中部”，以及棉塞长度67％处的“底部”。所有位置从棉塞顶部测量。
所使用的测试流体为去纤维羊血，最低38％的收集细胞体积(可得自ClevelandScientific Ltd.,Bath,OH或等同物)。将测试流体置于250mL贮存器中，并且连续且适度搅拌以避免分离。在使用期间将流体保持在23℃±3℃。测试流体通过蠕动泵管2023从贮存器供应到传输管1015。蠕动泵1021(诸如Master Flex，可得自Cole Parmer，Verner Hills，IL或等同物)以1.0g/m±0.02g/min的速率传输测试流体。蠕动泵管和传输管在测试开始之前被填充。
在测试前，仍然在其施用装置和包装物中的样品在23℃±3℃和50±5％的相对湿度下调节4小时。直到刚好在测试前，样品才从包装物或施用装置中移除。将棉塞从其施用装置移除，并且在棉塞的基部处切割抽出线。如果棉塞上存在编织物或裙部，则其保持完整。测量棉塞的干质量，精确到0.01克。使用数字游标卡尺(例如，Digimatic 500系列，Mitutoyo或等同物)测量最大长度(不包括裙部或编织物，如果存在)和最大宽度，并且记录每个测量结果精确到0.01mm。该宽度是干棉塞宽度。
将一小块双面胶带置于传输管1015的样品侧，确保不覆盖侧开口1016。如果棉塞的构造是压缩、平的缝合垫，则安装棉塞使缝合的侧缝朝向流体传输管。对于其它构造，将任何接缝(如果存在)朝向传输管导向。将样品安装到传输管上，使样品的顶部在管顶部上方延伸2mm。如果样品长度大于传输管的高度，则将样品的底部对准安装基座1006的顶部。如果样品包含编织物或裙部，则允许该结构沿着安装基座(与传输管相对)悬垂，从而确保其不会突出超过样品的宽度。
展开未润滑的避孕套2024(避孕套符合ASTM 3492)，并且松散地放置在样品、传输管和安装基座1006的上部部分上方，使得端部延伸到样品顶部上方约2cm处。将膨胀组件放置在样品和安装基座上方并夹紧到位。打开压缩空气，并且将组件中的压力调节至3.45kPa(如由压力计读取的)。避孕套现在应该紧贴棉塞。启动视觉系统并检查得到的图像。如果避孕套的褶皱出现在图像中样品的侧面或顶部，则打开室，重新调节避孕套，并且重复此步骤，直到避孕套沿图像中棉塞的侧面光滑，例如看不到折皱/皱纹。
对成像系统进行编程以每5秒拍摄一次图像。启动程序和蠕动泵。继续流动到样品，直到在排放管1014的底部检测到测试流体。
利用校准后的图像软件，测量所有拍摄图像的“顶部”、“中部”和“底部”位点的宽度，并且记录测量结果精确到0.01mm。将校正宽度计算为：
校正宽度[s,i]＝干棉塞宽度+宽度(s,i)-宽度[s,0]
其中s＝位点(顶部、中部或底部)，i＝时间(秒)；所有宽度以mm为单位
根据这些值，可针对每个测量位点构建校正宽度(mm)与时间(秒)之间关系的单独曲线。
膨胀宽度被定义为特定于尺寸的测试质量处的校正宽度。对于每个棉塞，从表3中选择适当吸收性项的测试时间。从每个位点的校正宽度与时间关系曲线，读取并记录在该选定测试时间的“顶部”、“中部”和“底部”位点的校正宽度。计算所述三个值的算术平均值，并且将其报告为膨胀宽度，精确到0.01mm。
以类似方式分析6个复制样品，计算算术平均值并且报告为膨胀宽度，精确到0.01mm。
吸收性项 吸收性范围(g) 测试质量(g) 测试时间(s)
微吸收性 6及以下 3.0 180
常规吸收性 6至9 5.0 300
超强吸收性 9至12 8.0 480
超强加吸收性 12至15 11.0 660
超吸收性 15至18 14.0 840
无 18及以上 17.0 1020
表3
衍生于可再生资源的聚合物的验证
一种合适的验证技术是通过14C分析。大气中少量的二氧化碳是放射性的。当氮被紫外线产生的中子攻击，致使氮损失一个质子并且形成分子量为14的碳，其立即被氧化成二氧化碳时，就生成该14C二氧化碳。该放射性同位素代表小级分但可测量级分的大气碳。大气二氧化碳通过绿色植物进行循环以在光合作用期间产生有机分子。当绿色植物或其它形式的生命代谢有机分子从而产生二氧化碳时，所述循环结束，所述二氧化碳被释放回大气中。地球上几乎所有形式的生命均依赖绿色植物来生成有机分子以生长和繁殖。因此，大气中存在的14C变成所有生命形式和它们生物产物的一部分。与之相反，化石燃料基碳不具有大气二氧化碳的标记放射性碳比率。
对材料中的可再生基碳的评测可通过标准测试方法来进行。通过使用放射性碳和同位素比率质谱分析，能够确定材料的生物基含量。ASTM International(正式称为美国材料与试验协会)已建立了用于评估材料的生物基含量的标准方法。所述ASTM方法被命名为ASTM D6866-10。
用以导出“生物基含量”的ASTM D6866-10的应用建立在与放射性碳年代测定法相同的概念上，但未使用年龄方程。所述分析通过导出未知样品中有机放射性碳(14C)的量与现代参考标准品中放射性碳的量的比率来进行。将该比率以百分比报告，以“pMC”(现代碳百分比)作为单位。
放射性碳年代测定法中所用的现代参考标准为NIST(National Institute ofStandards and Technology)标准，具有已知的放射性碳含量，相当于大约公元1950年。选择公元1950年是由于它代表在热核武器测试之前的时间，所述测试随着每次爆炸(术语“碳爆炸”)向大气中引入了大量的过量放射性碳。公元1950年的基准表示为100pMC。
测试显示，在热核武器测试结束之前，由于“碳爆炸”作用大气中的放射性碳含量在1963年达到峰值，达到正常水平的近两倍。大气中的放射性碳含量的分布达到峰值后就大致保持不变，使得在公元1950年之后，植物和动物中的生物放射性碳含量都超过100pMC。随着时间的推移，其被逐渐减小，现在的值接近107.5pMC。这意味着，诸如玉米之类的新鲜生物质材料可给出接近107.5pMC的放射性碳标记。
将化石碳与现代碳结合到一种材料中将降低当代pMC含量。将107.5pMC的当代生物质材料和0pMC的石油衍生物混合，测得的材料的pMC值将反映两种组分类型的比例。100％源自当代大豆的材料显示接近107.5pMC的放射性碳标记。如果将该材料用例如50％石油衍生物稀释，则其将给出接近54pMC的放射性碳标记(假定石油衍生物具有与大豆相同的碳百分比)。
通过设定100％等于107.5pMC且0％等于0pMC来导出生物质含量的结果。在这方面，测量值为99pMC的样品将给出92％的等同生物基含量值。
本文所述材料的评估可根据ASTM D6866进行。在该报告中引用的平均值涵盖绝对范围6％(在生物基含量值的任一侧上±3％)以解释最终组分放射性碳标记的变化。假定所有材料均为现代材料或为初始状态的化石，并且假定期望的结果是“存在”于材料中的生物组分的量，不是在制造过程中“使用”的生物基材料的量。
线性距离
线性距离可通过任何适当的仪器测量，该仪器经过校准并且能够将测量精确到0.1mm。使用制品的投影面积进行面积测量，如与制品长度和宽度的平面正交所示，以平方毫米计，精确到0.1mm2。对于插入部分的外径，应当在插入部分的最宽部分处进行测量。
光纤标识
吸收棉塞内的棉的量可经由美国纺织化学师与印染师协会在AATCC TM20A-2014名称下描述的方法确定。
不透明度
使用适用于进行标准CIE L*a*b*颜色测量的0°/45°分光光度计(例如，X-RiteeXact分光光度计；可得自X-Rite，Grand Rapids，MI或等同物)来进行不透明度与对比度比率测量。应当选择仪器的测量端口的直径，使得仅感兴趣的区域被包括在该测量端口内。适合的直径为4mm。在控制在约23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行分析。在进行测试之前，将样本在相同条件下调节2小时。
根据供应商的指导，使用由供应商提供的标准目标来校准所述仪器。设置分光光度计以使用CIE XYZ颜色空间，其带有D65标准照明和10°观察仪和标准滤波器。可使用可得自供应商的标准白色目标和黒色目标(例如，得自X-Rite的标准不透明度绘制卡BYK#2812或等同物)作为不透明度测量的背衬。
取施用装置的圆筒部分，并且在圆筒顶端内侧约5mm处和圆筒抓持部内侧5mm处切开其直径。接下来，取圆筒样本并沿其长度切下，使得圆筒可展开成平面样本。对于每个施用装置样本，在沿着圆筒长度等距离的位点处采集三个不透明度测量值。
将圆筒的外表面放置成面向仪器的孔，并且背靠黒色目标。将样品压平，并且取CIE XYZ读数，并且记录Y值(Y黑色)，精确到0.01单位。以类似的方式，使用白色目标作为背衬在相同位置测量样本。记录Y值(Y白色)，精确到0.01单位。
不透明度通过如下方式来计算：将使用黑色瓷片作为背衬测量的Y黑色值除以使用白色瓷片作为背衬测量的Y白色值，然后将所述比率乘以100。记录不透明度，精确至0.01％。计算3次重复的不透明度并且报告平均透明度精确到0.01％。
纤维直径
传统上，棉直径用马克隆值表示(实际上是重量细度测量)，并且按照ASTM D1448-棉纤维的马克隆尼读数的标准测试方法进行测量。马克隆值的单位是微克每英寸，并且可以经由下面的公式通过数学运算转换成直径。
分特＝0.393*马克隆值
Figure BDA0002404133550000281
其中棉的比重为1.54克/立方厘米。
纤维长度
本公开的吸收棉塞中利用的棉的纤维长度可以经由ANSI/ASTM D1234利用L(n)方法进行确定，所述L(n)方法测量单个纤维长度以产生平均值而不是加权平均值。
Syngyna
如21CFR§801.430(f)(2)中所述进行Syngyna测试。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (16)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
包括使用ASTM D6866-10方法B测得的生物基含量约为10重量％至约100重量％的塑料施用装置(12)，所述塑料施用装置具有插入部分(22)和柱塞部分(24)，所述柱塞部分能够在所述插入部分内移动；和
设置在所述插入部分内的吸收棉塞(14)，所述吸收棉塞包括主要吸收构件(16)，所述主要吸收构件包括约50重量％至约100重量％的棉纤维，其中所述柱塞部分能够将所述吸收棉塞从所述插入部分排出。
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置包括使用ASTM D6866-10方法B测得的优选地约20％至约100％，更优选约30％至约95％，并且最优选约75％至约90％的生物基含量。
3.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置包括使用ASTMD6866-10方法B测得的大于约50％，优选地大于约75％，更优选大于约80％，并且最优选大于约90％的生物基含量。
4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分包括使用ASTMD6866-10方法B测得的至少95％的生物基含量，并且/或者所述柱塞部分包括使用ASTMD6866-10方法B测得的至少95％的生物基含量。
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞还包括基本上覆盖所述主要吸收构件的外包裹物，并且其中所述外包裹物包括大于约60重量％，优选地大于约75重量％，更优选大于约90重量％，并且最优选大于约95重量％的棉，并且其中所述外包裹物被射流喷网。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述塑料施用装置基本上不含染料和香味剂。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分具有约14mm或更小的外径。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞具有在约0.27克/毫升至约0.31克/毫升之间的密度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中对于超强吸收性尺寸的棉塞，所述吸收棉塞具有在约19.0mm至约22.0mm之间的平均动态膨胀宽度，或者对于常规吸收性尺寸的棉塞，所述吸收棉塞具有在约17.00mm至约20.0mm之间的平均动态膨胀宽度。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述主要吸收构件中的所述棉纤维具有小于约18mm，优选地小于约16mm，或者更优选小于约14mm的平均长度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述主要吸收构件的所述棉纤维具有约12mm至约13mm的平均长度。
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述柱塞部分包括第一区段和第二区段，其中所述第二区段与所述第一区段滑动接合，并且其中所述第二区段相对于所述第一区段是能够锁定的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述插入部分具有约16mm或更小的外径。
15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收棉塞还包括附接到所述主要吸收构件的辅助吸收构件，其中所述辅助吸收构件包括聚丙烯纤维，并且其中所述辅助吸收构件被缝合到所述主要吸收构件中。
16.一种包装的吸收制品，包括根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，并且还包括外包装物，其中所述外包装物是可再生聚乙烯并且表现出使用ASTM D6866-10方法B测得的至少约50％至约100％的生物基含量。
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