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CN111099816A - 一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置 - Google Patents

一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置 Download PDF

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CN111099816A
CN111099816A CN202010030843.1A CN202010030843A CN111099816A CN 111099816 A CN111099816 A CN 111099816A CN 202010030843 A CN202010030843 A CN 202010030843A CN 111099816 A CN111099816 A CN 111099816A
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air
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forced convection
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glass heating
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唐子立
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Luoyang Deloitte Machinery Equipment Co Ltd
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Luoyang Deloitte Machinery Equipment Co Ltd
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法，采用封闭式热风机循环风路，将热量以对流的方式引导到玻璃表面，对玻璃进行冷却，用于实现本方法的的强制对流装置，包括封闭式热风机循环风路，所述封闭式热风机循环风路包括热风机，热风机的下端设有过风箱，过风箱的下端与风机蜗壳相连通，风机蜗壳的两端呈中心对称设有两个导流腔，导流腔的下端连通有集风箱，两个集风箱的下端连通有至少一对相对设置的炉丝壳体，本钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置采用封闭式热风机循环风路，把热量以对流的方式引导到玻璃表面，提高热的吸收率，降低生产能耗，消除钢化玻璃的整体和边部热变形，从而实现钢化玻璃的高光学性能。

Description

一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置。
背景技术
传统的钢化玻璃加热炉直接通过热空气对玻璃表面吹热风，不仅使得热量损失，而且炉内温度不均匀，导致玻璃(特别是镀膜玻璃)产生整体和边部热变形，影响钢化玻璃表面不是平面，不能实现钢化玻璃的高光学性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置，采用封闭式热风机循环风路，把热量以对流的方式引导到玻璃表面，提高热的吸收率，降低生产能耗，消除钢化玻璃的整体和边部热变形，从而实现钢化玻璃的高光学性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法，采用封闭式热风机循环风路，将热量以对流的方式引导到玻璃表面，对玻璃进行冷却。
一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，包括封闭式热风机循环风路，所述封闭式热风机循环风路包括热风机，热风机的下端设有过风箱，过风箱的下端与风机蜗壳相连通，风机蜗壳的两端呈中心对称设有两个导流腔，导流腔的下端连通有集风箱，两个集风箱的下端连通有至少一对相对设置的炉丝壳体，炉丝壳体的底部固定有风板，风板上均布有若干出风孔，风板的上方设有加热炉丝，炉丝壳体的上表面设有接丝管，加热炉丝的一侧穿过接丝管与外部电源连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过风箱的上端通过固定螺栓固定有盖板，过风箱与导流腔之间夹角为5°。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集风箱为前后侧面均与斜面的梯形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉丝壳体为朝内一侧为斜面的梯形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集风箱的的下端设置的炉丝壳体为八对。
作为本发明的一种优选技术方案，前后两个炉丝壳体的外侧面之间通过连接板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热炉丝绕接在支撑管的外侧面，支撑管的两端固定在设置于风板上表面的炉丝支撑底板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉丝壳体内设置的加热炉丝数量为两个，两个加热炉丝并排设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集风箱的上表面前后对称固定有两个固定杆，固定杆的上方那个固定有固定座，固定座的上方固定有拉杆，拉杆的下端通过销轴与固定座穿接在一起，销轴的一侧插接有开口销。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，通过连续均匀的强制对流方式对钢化玻璃进行均匀加热，保证热流的压力、流量和风速的稳定性，通过热风的自上而下导流，实现对玻璃的热对流，通过设置导流腔和集风箱，保证热量不损失，通过内置炉丝壳体的加热炉丝实现对空气进行均匀加热，通过相对设置的炉丝壳体区分各个加热单元以及封闭独立的循环风道，降低生产能量的消耗，风板和出风孔的设置使得热风流连续稳定，避免出现钢化玻璃的整体和边部热变形，实现钢化玻璃的高光学性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1B处的放大示意图；
图3为本发明主视图；
图4为图3A处的剖视图；
图5为本发明俯视图。
图中：1热风机、2过风箱、3风机蜗壳、4集风箱、5炉丝壳体、6炉丝支撑底板、7加热炉丝、8支撑管、9出风孔、10风板、11接丝管、12连接板、13拉杆、14固定杆、15固定座、16销轴、17开口销、18盖板、19导流腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方、图3的前方为前方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法，一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法，采用封闭式热风机循环风路，将热量以对流的方式引导到玻璃表面，对玻璃进行冷却，用于实现强制对流方法的装置，包括封闭式热风机循环风路，封闭式热风机循环风路包括热风机1，热风机1的下端设有过风箱2，过风箱2的下端与风机蜗壳3相连通，风机蜗壳3的两端呈中心对称设有两个导流腔19，过风箱2的上端通过固定螺栓固定有盖板18，过风箱2与导流腔19之间夹角为5°，通过5°夹角的出风方式提高了出风处空间，加大风量的流通，提高了整体的热风对流效率，导流腔19的下端连通有集风箱4，集风箱4为前后侧面均与斜面的梯形结构，集风箱4的上表面前后对称固定有两个固定杆14，固定杆14的上方那个固定有固定座15，固定座15的上方固定有拉杆13，拉杆13的下端卡接在固定座15内，拉杆13的下端通过销轴16与固定座15穿接在一起，销轴16的一侧插接有开口销17，通过开口销17和销轴16固定拉杆13和固定杆14，方便本装置拆装和角度调整，提高了使用便利性，两个集风箱4的下端连通有至少一对相对设置的炉丝壳体5，炉丝壳体5为朝内一侧为斜面的梯形结构，集风箱4和炉丝壳体5均采用梯形结构，加到了热风储存空间和风量流通体积，使得出风效率更高，集风箱4的的下端设置的炉丝壳体5为八对，前后两个炉丝壳体5的外侧面之间通过连接板12固定连接，炉丝壳体5的底部固定有风板10，风板10上均布有若干出风孔9，风板10的上方设有加热炉丝7，炉丝壳体5内设置的加热炉丝7数量为两个，两个加热炉丝7并排设置，通过设置两个加热炉丝7提高了对风流的加热效率，加热炉丝7绕接在支撑管8的外侧面，支撑管8的两端固定在设置于风板10上表面的炉丝支撑底板6上，炉丝壳体5的上表面设有接丝管11，加热炉丝7的一侧穿过接丝管11与外部电源连接，本钢化玻璃加热炉的强制对流装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，通过连续均匀的强制对流方式对钢化玻璃进行均匀加热，保证热流的压力、流量和风速的稳定性。
在使用时：先通过拉杆13将本装置固定在待加热的钢化玻璃的上方，然后接头外部电源，使得加热炉丝7发热，带加热炉丝7通电一段时间后，开启热风机1，风流通过两端设置的导流腔19流向集风箱4和炉丝壳体5内，通过炉丝壳体5内的加热炉丝7对风进行加热，然后通过炉丝壳体5下方的出风孔9将热风导出，均匀的喷射在钢化玻璃表面。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对钢化玻璃表面进行连续均匀的加热，提高了使用便利性；通过相对设置的炉丝壳体5区分各个加热单元以及封闭独立的循环风道，降低生产能量的消耗，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法，其特征在于：采用封闭式热风机循环风路，将热量以对流的方式引导到玻璃表面，对玻璃进行冷却。
2.一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，包括封闭式热风机循环风路，其特征在于：所述封闭式热风机循环风路包括热风机(1)，热风机(1)的下端设有过风箱(2)，过风箱(2)的下端与风机蜗壳(3)相连通，风机蜗壳(3)的两端呈中心对称设有两个导流腔(19)，导流腔(19)的下端连通有集风箱(4)，两个集风箱(4)的下端连通有至少一对相对设置的炉丝壳体(5)，炉丝壳体(5)的底部固定有风板(10)，风板(10)上均布有若干出风孔(9)，风板(10)的上方设有加热炉丝(7)，炉丝壳体(5)的上表面设有接丝管(11)，加热炉丝(7)的一侧穿过接丝管(11)与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述过风箱(2)的上端通过固定螺栓固定有盖板(18)，过风箱(2)与导流腔(19)之间夹角为5°。
4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述集风箱(4)为前后侧面均与斜面的梯形结构。
5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述炉丝壳体(5)为朝内一侧为斜面的梯形结构。
6.根据权利要求2或5所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述集风箱(4)的的下端设置的炉丝壳体(5)为八对。
7.根据权利要求2或6所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：前后两个炉丝壳体(5)的外侧面之间通过连接板(12)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述加热炉丝(7)绕接在支撑管(8)的外侧面，支撑管(8)的两端固定在设置于风板(10)上表面的炉丝支撑底板(6)上。
9.根据权利要求2或8所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述炉丝壳体(5)内设置的加热炉丝(7)数量为两个，两个加热炉丝(7)并排设置。
10.根据权利要求2或4所述的一种钢化玻璃加热炉的强制对流装置，其特征在于：所述集风箱(4)的上表面前后对称固定有两个固定杆(14)，固定杆(14)的上方那个固定有固定座(15)，固定座(15)的上方固定有拉杆(13)，所述拉杆(13)的下端卡接在固定座(15)内，拉杆(13)的下端通过销轴(16)与固定座(15)穿接在一起，销轴(16)的一侧插接有开口销(17)。
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