CN111095666A

CN111095666A - 具有冷却装置的蓄电器

Info

Publication number: CN111095666A
Application number: CN201880039342.0A
Authority: CN
Inventors: S·阿斯特克; S·盖格; F·尼克尔; T·施米特
Original assignee: Miba Electric Vehicle Co Ltd
Current assignee: Miba Electric Vehicle Co Ltd
Priority date: 2017-06-13
Filing date: 2018-06-08
Publication date: 2020-05-01
Also published as: WO2019006483A1; AT520018A1; US20200153056A1; US11296368B2; DE112018002257A5; AT520018B1; WO2018227223A1

Abstract

本发明涉及一种蓄电器(1)，所述蓄电器具有用于电能的至少一个存储模块(3)和用于所述至少一个存储模块(3)的冷却或调温的至少一个冷却装置(2)，其中，所述冷却装置(2)具有至少一个冷却剂通道(6)、至少一个冷却剂入口(8)和至少一个冷却剂出口(9)，并且所述冷却装置(2)具有一层或多层的膜(4)并且利用所述膜(4)贴靠在所述至少一个存储模块(3)上。

Description

具有冷却装置的蓄电器

技术领域

本发明涉及一种蓄电器，所述蓄电器具有至少一个用于电能的存储模块和至少一个用于所述至少一个存储模块的冷却装置，其中，所述冷却装置具有至少一个冷却剂通道、至少一个冷却剂入口和至少一个冷却剂出口。

背景技术

用于所谓的电动交通(E-Mobility)的可充电电池的使用寿命和效率以及还有安全性另外也与运行中的温度有关。出于这个原因，已经提出用于蓄电器的冷却或调温的非常不同的设计。基本上所述设计能够分成两种类型、即风冷以及水冷或者说一般利用液体的冷却。

为了水冷而使用冷却体，在所述冷却体中构造有至少一个冷却剂通道。所述冷却体设置在蓄电器的各个模块之间或者设置在模块上。在此，模块是蓄电器的独立单元、即不强制只是一个电池单元。

在设置在模块上时，冷却体通常如此构造，使得所述冷却体覆盖蓄电器的全部模块。在此，然而出现了由于公差等等冷却体不均匀地贴靠在模块上的问题。为了补救，冷却体与每个单独的模块螺纹连接。但是，与此相关的是蓄电器的制造对应耗费并且因此成本密集的缺点。这又使电动交通本身的可接受性变差。

发明内容

本发明的任务在于：实现一种用于电动交通的蓄电器的结构上简单的冷却可能性。

本发明的任务在文首提及的蓄电器中通过以下方式解决，即，所述冷却装置具有一层或多层的膜并且利用所述膜贴靠在所述至少一个存储模块上。

在此优点是：柔性的膜较好地施加到蓄电器的面上，由此，向冷却流体中的传热可以在没有附加的结构措施的情况下改善。不再需要将冷却装置与蓄电器的每个单独的模块连接。当想到这样的蓄电器经常具有多于20个模块时，因此则能实现对蓄电器的制造时间的显著降低。此外，通过膜也可以实现重量降低，由此，电动交通的效率可以通过较大的作用范围来改善。

按照蓄电器的一种实施变型方案可以规定：所述冷却装置具有由金属构成的层，所述膜与所述层连接，以便构造所述至少一个冷却剂通道。因此，可以实现对蓄电器的冷却的进一步改善，其方式是，经由该金属层通过热传导来运走一部分热。此外，如果该层由金属刚性地构造并且构成冷却装置的盖并且必要时构成蓄电器的盖，则因此也可以给予冷却装置改善的稳定性。

按照另一种实施变型方案可以规定：所述冷却装置具有一层或多层的另外的膜，其中，所述膜和所述另外的膜相互连接，以便在所述膜与所述另外的膜之间构造所述至少一个冷却剂通道。在此优点是：冷却装置简单地由两个相互连接的膜材料构成或者说包括它们。可以省去对冷却剂通道的附加设置或者说附加安装，因为这通过对两个膜材料的局部连接而自动地形成。冷却装置的制造可以大多自动化地进行，其中，关于冷却装置的几何结构和所述至少一个冷却剂通道的具体设计也仅存在非常少的限制。

按照另一种实施变型方案，所述膜可以由层压板构成，所述层压板具有第一塑料膜、与该第一塑料膜连接的增强层、与该增强层连接的金属膜或与该增强层连接的金属化的另外的塑料膜。通过增强层可以在蓄电器的运行温度时实现改善的刚度和强度。此外已经证实：这些膜具有较小的蠕变倾向。因此，所述膜还具有降低的热膨胀，这在温度变化时导致冷却装置中的较小应力。通过金属膜或金属化的另外的塑料膜实现在冷却装置的面上的较好热分布，由此可以改善效率。通过由于膜的改善的导热性的较好热分布，此外可以较好地阻止在冷却装置的运行中的热点。因此，此外也可以给予冷却装置阻隔功能。

所述另外的膜还可以具有至少一个第二塑料膜，所述第二塑料膜与所述膜的层压板的第一塑料膜在连接区域中局部地连接，从而在所述连接区域之间构造有至少一个空腔，所述空腔构成所述至少一个冷却剂通道。因此，可以进一步简化对冷却装置的制造。

出于用于膜的层压板的前述原因，按照另一种实施变型方案可以规定：所述另外的膜同样由层压板构成，所述层压板具有第二塑料膜、与该第二塑料膜连接的增强层、与该增强层连接的金属膜或与该增强层连接的金属化的另外的塑料膜。

也可以规定：所述增强层具有纤维增强结构。利用所述纤维增强结构可以降低增强元件的热膨胀系数并且与膜的值接近。因此，传热元件可以具有较小的内应力和较小的翘曲倾向。

在此按照为此的一种实施变型方案，所述纤维增强结构可以通过织物构成，由此可以实现对冷却装置的机械特性的进一步改善。

也可能的是：所述第一塑料膜和/或所述第二塑料膜和/或所述金属化的另外的塑料膜由塑料构成，该塑料选自包括PE、POM、PA、PPS、PET、交联的聚烯烃、基于醚/酯的热塑性的弹性体、苯乙烯嵌段共聚物、硅弹性体的组。特别是这些塑料对于以较高的自动化程度通过较好的挤压能力用于制造冷却装置证实为有利的。

为了提高冷却功率可以规定：朝所述至少一个存储模块的方向垂直相叠地设置有多个膜，在所述膜之间构造有多个冷却通道。在此，所述膜和必要时另外的膜的使用证明为有利的，因为因此尽管冷却功率较高仍可以实现冷却装置的小重量。

按照一种实施变型方案，多个相叠地设置的所述膜之间可以设置有纤维层，由此可实现进一步的重量降低，特别是当按照为此的一种实施变型方案规定：所述冷却剂通道或所述冷却通道至少部分地由纤维层构造。

按照另一种实施变型方案可以规定：所述出口和/或所述入口通过所述膜与所述另外的膜之间的间隔元件构成。因此，可以实现冷却装置的膜在所述至少一个冷却剂通道的区域中至少在入口和/或出口的区域中的较好分开，其中，同时可以较简单地实现冷却装置在这个区域中的改善的密封性。

附图说明

为了用于较好地理解本发明，借助后续附图详细解释本发明。

分别在简化的示意图中：

图1示出具有冷却装置的蓄电器的斜视图；

图2示出没有冷却装置的按照图1的蓄电器的斜视图；

图3示出冷却装置的第一实施变型方案；

图4示出冷却装置的局部图；

图5示出冷却装置的另一个实施变型方案的局部图；

图6示出冷却装置的另一个实施变型方案的局部图；

图7示出具有多个相叠的冷却平面的冷却装置的一个实施变型方案的局部图；

图8示出蓄电器的一个实施变型方案的斜视图；

图9示出按照图8的蓄电器的冷却装置的斜视图。

具体实施方式

首先要指出：在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且这些位置说明在位置改变时按意义转用到新的位置上。

在图1和图2中示出蓄电器1、即可充电电池的斜视图，其中，图1示出具有冷却装置2的蓄电器1并且图2示出没有冷却装置2的蓄电器1。

蓄电器1包括多个用于电能的存储模块3。在示出的实例中是27个存储模块3。但是，这个数量不应限制地理解。

因为这样的蓄电器1的原理构造对于电动交通由相关的现有技术已知，所以为了避免重复而对其进行参阅。因此，以下描述局限于蓄电器1的冷却。

进一步要指出：概念“冷却”在本发明的意义内也理解为对蓄电器1的调温。

如从两个图1和图2的比较可看出的那样，冷却装置2设置在蓄电器1的一侧上、特别是上面。但也可以规定：冷却装置2在蓄电器1的至少两个表面上延伸，例如上面和侧面并且必要时下面。

进一步优选，冷却装置2在全部存储模块3、特别是存储模块3的上侧上延伸(如这从图1可看出的那样)，以便可以利用仅一个冷却装置2冷却全部存储模块3。但原则上也可能的是：在蓄电器中设置有多个冷却装置2、例如两个或三个或四个冷却装置，从而即例如将存储模块3分配到两个或三个或四个等冷却装置2上。

要指出：概念上侧等涉及蓄电器1在机动车中的安装位置。

在图3中示出冷却装置3的第一实施变型方案的横剖图。

冷却装置2在全部实施变型方案中一般包括一层或多层的膜4。利用膜4，冷却装置2贴靠在一个存储模块3或多个存储模块3上，特别是直接贴靠。所述贴靠例如在存储模块3的上侧进行，如这在前面提及的那样。因为膜4是柔性的、即不是刚性的，所以膜4可以较好地与存储模块3的不平度或存储模块3之间的不平度匹配。不需要冷却装置2与存储模块3之间的补偿质量。因此，可以改善从存储模块3向冷却装置2中的传热。

在按照图3的冷却装置2的实施变型方案中，膜4与层5连接。层5由金属、特别是铝或铝合金构成。在层5与膜4之间构造有至少一个冷却剂通道6。为此，层5可以具有朝膜4的方向指向的接片7，膜4与所述接片的端面连接。

所述至少一个冷却剂通道6也可以不同地制造。层5例如可以对应地成形、例如深拉。备选或附加于此，膜4可以成型地加工，其中，在这种情况下，膜4的柔性至少在所述至少一个冷却剂通道6的区域中降低，例如通过至少在该区域中对膜4涂层。因此可以实现：膜4至少在所述至少一个冷却剂通道6的区域中保持形状。

膜4可以与层5粘接。但是，也可以使用其他连接技术，以便连接膜4与层5。连接技术优选这样选择，使得不必涉及附加措施，以便获得连接的液体密封的实施方案。

如从图3可看出的那样，层5侧向搭接膜3地设置或构造。但是，也存在膜4直至向外部延伸并且特别是与层5齐平地延伸的可能性。

进一步可以规定：层5的侧向搭接膜4的部分进一步突出于膜4，如这在图3中用虚线示出的那样，从而冷却装置2可以较简单地构造为用于蓄电器1的盖，因为它在这种情况下可以简单地套上。但是，具有刚性的层5的冷却装置1一般可以用作蓄电器1的盖。

在图4中示例性地示出所述至少一个冷却剂通道6的一个实施方案。如可看出的那样，冷却剂通道6可以波纹形延伸地设置在冷却装置2中。在此，冷却剂通道一般从冷却装置2的冷却剂入口8延伸直至冷却剂出口9。

图4中的所述至少一个冷却剂通道6的走向的具体表示仅可示例性地理解。另外，所述至少一个冷却剂通道6的分别优化的走向取决于可导出的热量、蓄电器1的几何结构等等。也可以规定：在冷却装置2中构造或设置有多于一个冷却剂通道6。在这种情况下优点是：在所述多个冷却剂通道的上游设置有一个共同的入口并且在所述多个冷却剂通道的下游设置有一个共同的出口，所述入口和所述出口可以分别构造为收集通道，冷却剂通道从所述收集通道分支，或者所述入口和所述出口通入到所述收集通道中。然而也存在每个冷却剂通道6具有其单独的冷却剂入口8和/或其单独的冷却剂出口9的可能性。

此外在图4中，冷却剂入口8和冷却剂出口9设置在冷却装置2的一侧上。但冷却剂入口8和冷却剂出口9也可以设置或构造在冷却装置2的不同侧上或中。

作为流经冷却装置2的冷却剂特别是使用液体、例如水-乙二醇混合物。

在图5至图9中示出蓄电器1或蓄电器1的冷却装置2的其他并且必要时本身独立的实施变型方案，其中，对于相同的部件又使用与在前面的图1至图3中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，指出或参考对图1至图3的详细说明。

在图5中以示出冷却装置2的一种优选实施变型方案的局部的横剖图。

冷却装置2包括膜4和一层或多层的另外的膜10。膜4和另外的膜10在连接区域11中相互连接，以便在膜4与另外的膜10之间构造有所述至少一个冷却剂通道6。连接区域11沿着所述至少一个冷却剂通道6的纵向延伸尺寸延伸，其中，在所述连接区域11之间保留不连接的区域，在所述不连接的区域中，通过隔开膜4与另外的膜10来构造所述至少一个冷却剂通道6。膜4和特别是设置在膜4上方的另外的膜10在一个面上延伸，该面优选对应于冷却装置2的面的至少接近100％、特别是100％(在俯视图中观察)。

也在根据按照图3的实施变型方案的冷却装置2中，膜4可以在冷却装置2的面的至少接近100％、特别是100％上(在俯视图中观察)延伸。

膜4在冷却装置2的这个实施变型方案中由层压板构成，所述层压板具有第一塑料膜12、与该第一塑料膜连接的增强层、与该增强层13连接的金属膜14或与该增强层13连接的金属化的另外的塑料膜。

所述至少一个冷却剂通道6不是通过分开的构件而是通过膜4与另外的膜10的仅局部的连接构成。因此，所述至少一个冷却剂通道6的一个壁或多个壁通过膜4和另外的膜10构成、优选分别构成一半。

优选另外的膜10包括至少一个第二塑料膜15或由所述至少一个第二塑料膜构成。第二塑料膜15与膜4的层压板的第一塑料膜12在连接区域11中局部地连接，从而在连接区域11之间构造有至少一个空腔，所述空腔构成所述至少一个冷却剂通道6。

进一步可以规定：按照对此的一种实施变型方案，另外的膜10也由层压板构成，所述层压板具有第二塑料膜15、与该第二塑料膜连接的增强层16、与该增强层16连接的金属膜17或与该增强层16连接的金属化的另外的塑料膜。

原则上也可以使用其他层压板。例如可以仅膜4设有金属膜14或者仅另外的膜10设有金属膜17。同样地，可以仅膜4具有增强层13或者仅另外的膜10具有增强层16。同样地，能实现膜4和/或另外的膜10的多于三层的构造。然而，优选膜4和另外的膜10相同地构造。

另外的膜10的增强层16和/或金属膜17可以与膜4的增强层13和/或金属膜14不同。然而，优选两个增强层13、16和/或两个金属膜14、17相同地构造。

两个膜4、10如此设置，使得两个塑料膜12、15彼此贴靠并且通过所述塑料膜12、16构造所提及的局部连接。如果另外的膜10(仅)具有第二塑料膜15，则该第二塑料膜15直接与膜4的塑料膜12相邻地设置并且与其连接。

取代金属膜14、17也可以使用金属化的另外的塑料膜，其中，在这种情况下金属化结构优选设置在增强层13、16与另外的塑料膜之间。

第一塑料膜13和/或第二塑料膜16和/或金属化的另外的塑料膜优选至少80重量百分比、特别是至少90重量百分比由热塑性的塑料或弹性体构成。热塑性的塑料可以选自以下组，该组包括聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、特别是PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、硫化聚苯醚(PPS)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、交联的聚烯烃、优选聚丙烯(PP)或者说该组由它们构成。弹性体可以选自以下组，该组包括热塑性的弹性体例如热塑性的硫化橡胶、烯烃基的、胺基的、酯基的热塑性的聚氨酯、特别是基于醚/酯的热塑性的弹性体、苯乙烯嵌段共聚物、硅弹性体或者说该组由它们构成。

在这里要解释：塑料理解为合成的或天然的聚合物，它由对应的单体制造。

优选第一塑料膜12和/或第二塑料膜15和/或金属化的另外的塑料膜由所谓的密封膜构成。这具有相应的膜可以直接相互连接的优点。

但也可能的是：使用其他塑料、例如热固性的塑料或热固性的材料，其然后例如利用粘合剂相互粘接。为此特别是适用基于聚氨酯或基于硅树脂的双组分的粘合剂系统或者还有热粘合系统。

优选增强层13、16包括纤维增强结构或由纤维增强结构构成。

纤维增强结构优选构造为单独的层，该层设置在塑料膜12或塑料膜15与金属膜14或金属膜17或金属化的另外的塑料膜之间。如果在纤维增强层中构造有空腔，则所述空腔也可以以塑料膜12或塑料膜15或金属化的另外的塑料膜的塑料至少部分地填充。

纤维增强结构可以由纤维和/或丝线构成，所述纤维和/或所述丝线选自以下组，该组包括玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、碳纤维、矿物纤维、例如玄武岩纤维、天然纤维、例如大麻、剑麻和其组合或者说由它们构成。

优选玻璃纤维用作纤维增强层。纤维增强结构的纤维、特别是玻璃纤维的份额可以为至少80重量百分比、特别是至少90重量百分比。优选纤维增强结构的纤维和/或丝线仅由玻璃纤维构成。

纤维和/或丝线可以在纤维增强结构中作为纱布、例如作为羊毛存在。然而，优选的是由纤维和/或丝线构成的织物或编结物。在此也可能的是：所述织物或编结物仅局部地存在并且纤维增强结构的剩余区域通过纱布构成。

也可能的是：涂以橡胶的纤维和/或丝线用作或用于纤维增强结构。

在使用织物时，不同的编织类型、特别是平纹编织、斜纹编织或缎子编织(Atlasbindung)是可能的。优选使用平纹编织。

但也可能的是：使用网眼的玻璃织物或玻璃纱布。

纤维增强结构可以构造为单层。但也可能的是：纤维增强结构具有多个必要时彼此分开的单层、例如两个或三个单层，其中，至少所述多个单层中的个别单层可以至少局部地、优选完全也由与其余所述单层不同的纤维和/或丝线构成。

备选或附加于纤维增强结构，所述增强层13、16可以具有矿物填充。作为矿物填充(矿物填料)例如可以使用碳酸钙、滑石粉、石英、硅灰石、高岭土或云母。

金属膜15、17特别是铝箔。但也可使用其他金属、例如铜或银。

金属膜15、17可以具有5μm至100μm之间的层厚。

在使用金属化的另外的塑料膜的情况下，对于金属化结构可以使用所提及的金属。优选金属化结构具有选自5nm至100nm的范围内的层厚度。对另外的塑料膜的金属喷涂可以利用由现有技术已知的方法制造。

塑料膜12和/或塑料膜15和/或另外的塑料膜可以具有金属化结构，所述金属结构可以具有10μm至200μm之间的层厚度。

增强层14、16的层厚度可以是5μm至50μm之间。

膜4和/或另外的膜10特别是可以以给出顺序具有以下构造：

-由PP构成的塑料膜12或塑料膜15；

-由玻璃纤维织物构成的增强层13、16；

-由铝构成的具有12μm层厚度的金属膜14、17。

对于另外的膜10仅由塑料膜15构成的情况，为此优选使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)作为塑料。

膜4和/或另外的膜10也还可以具有至少一个另外的层、例如至少一个另外的增强层和/或至少一个底漆层和/或至少一个正温层。

尽管膜4和另外的膜10(如果它们同样是膜层压板)原则上可以以单膜的形式用于制造冷却装置2，从而一个或多个膜层压板在制造冷却装置2的过程中才构造，优点是：第一膜4和/或另外的膜10用作(层压的)半成品。

为了连接一个层压板或多个层压板的单层，所述单层可以通过粘合剂相互粘接。为此适用前述粘合剂。除了粘合剂之外，混合挤压和挤压涂层也可以用作连接可能性。不言而喻，组合也是可能的，即，多种塑料混合挤压并且以挤压涂层的金属层或(纤维)增强层相互粘合覆盖。一般可以使用用于制造复合膜或膜层压板的全部已知方法。

按照另一种实施变型方案可以规定：冷却装置2还具有至少一个附加的膜，其与膜4或另外的膜10局部地连接，如这在前面对于连接膜4和另外的膜10描述的那样。因此，冷却剂通道6可以在至少两个平面中相叠地设置，其中，它们在这种情况下优选不重合，而侧向彼此错开地以前面描述的或下面还要描述的方式和方法构造。在这种情况下优点是：膜4或另外的膜10在两个外侧(表面)上具有塑料膜12或塑料膜15，从而经由这些塑料膜可以建立与附加的膜的结合，即两个密封膜特别是又可以相互连接。

图6示出冷却装置2的另一个实施变型方案的局部图。在该冷却装置中，在塑料膜12与塑料膜15之间(两者在图5中示出)设置有纤维层18，该纤维层例如由纸构成。这个纤维层18防液体地装备。为此，可以在与冷却剂接触的表面上设置涂层19。但也存在纸或纤维层18的纤维本身防液体地装备、例如涂层的可能性。

但是，涂层19此外也具有另一个功能。在纤维层18中设置有所述至少一个冷却剂通道6，例如通过压制或另一种成型方法。为了可以在蓄电器1或冷却装置2的运行中保持所制造的形状，可以给予具有涂层19的纤维层18较大的强度或刚度。

涂层19例如可以是硬化的粘合剂层。

为了可以进一步节省蓄电器1或冷却装置2的重量，可以按照在图7中示出的对此的另一种实施变型方案规定：这些设有涂层19的所述纤维层18中的多个纤维层在膜4与另外的膜10之间相叠地、特别是直接相叠地设置。

在冷却装置2的这些实施变型方案中，膜4和/或另外的膜10也可以构造为单膜或者构造为层压板。

图8和图9示出蓄电器1和冷却装置2的另一个实施变型方案。与在按照图1和图2的蓄电器1中不同，存储模块3不是方形地构造并且平躺地设置，而是柱形地构造并且直立地设置。

冷却装置2又由膜4和另外的膜10构成或者说包括它们。为此，参阅前面的描述。

在蓄电器1的这个实施变型方案中，冷却装置2设置在存储模块3与载有电子器件的元件20之间。所述元件例如可以是电路板或印刷电路，并且例如也包括结构元件如温度传感器或汇流排。

为了接通各个存储模块3，冷却装置2可以具有对应的穿透部21，如这在图9中可看出的那样。

在冷却装置2的优选实施变型方案中，冷却装置也具有用于连接用于冷却剂的进入管路和排出管路的对应的连接元件。原则上，这些连接元件可以构造为常规的连接元件，如其按照现有技术已知的那样。在优选实施变型方案中，这些连接元件然而同样至少部分地、特别是完全由塑料制造，其中，作为塑料可以使用前述塑料。

按照蓄电器1的另一种实施变型方案可以规定：冷却剂出口9和/或冷却剂入口8通过膜4与另外的膜10之间的间隔元件22构成。间隔元件22从图4可看出。优选间隔元件同样由塑料构成。进一步优选地，经由间隔元件22改善冷却装置2的接头的对于冷却剂的密封性。

关于这一点要解释：连接元件的具体放置与所述至少一个冷却剂通道6的具体实施方案有关。

用于冷却剂的前面解释的收集通道可以如所述至少一个冷却剂通道6那样通过仅局部连接膜4与另外的膜10来制造。为此，参阅对应的前面的实施方案。

膜4与另外的膜10或者说层压板的附加的膜或者说两个塑料膜12、15的所述局部连接可以层压机中进行。在此，所述连接可以通过提高的温度和提高的压力的作用进行，如这在层压或热封中已知的那样。在此，具体温度取决于所使用的塑料。

取代层压装置也可以使用压机，其特别是用于制造长纤维增强的膜4、10或长纤维增强的冷却装置2。在此，纤维以塑料浸渍和挤压，由此产生纤维增强的膜材料。

为了在高自动化程度时的冷却装置2的个性化能力的较高程度可以规定：为了连接而使用焊接机器人。因此，可以对连接区域11(图5)特定地固定和编程，从而所述至少一个冷却剂通道6的设置或构造可以非常灵活地与特定的需求相匹配。

在用于制造冷却装置2的两个所提及的方法中，膜4、10相互的连接或者膜4与层5的连接材料锁合地经由焊接或通过粘接进行，其中，这些方法的混合变型方案也是可能的。一般也可以使用为此的其他方法。

作为焊接方法例如可以使用温度脉冲焊接、激光焊接、IR焊接、超声波焊接、高频焊接。

冷却装置2例如可以利用夹子23(图1)固定在蓄电器1上。但是，其他固定方式也是可能的，例如借助于销或借助于铆钉等等，其中，然而一般需要相对较少地固定元件，因为冷却剂装置2优选在蓄电器的整个面上连续地延伸。

各实施例示出可能的实施变型方案，其中，在此处要说明：各实施变型方案彼此的组合也是可能的。

按规定最后要指出：为了较好地理解构造，蓄电器1或冷却装置2不强制按比例示出。

附图标记列表

1 蓄电器

2 冷却装置

3 存储模块

4 膜

5 层

6 冷却剂通道

7 接片

8 冷却剂入口

9 冷却剂出口

10 膜

11 连接区域

12 塑料膜

13 增强层

14 金属膜

15 塑料膜

16 增强层

17 金属膜

18 纤维层

19 涂层

20 元件

21 穿透部

22 间隔元件

23 夹子

Claims

1.蓄电器(1)，所述蓄电器具有用于电能的至少一个存储模块(3)和用于所述至少一个存储模块(3)的冷却或调温的至少一个冷却装置(2)，其中，所述冷却装置(2)具有至少一个冷却剂通道(6)、至少一个冷却剂入口(8)和至少一个冷却剂出口(9)，其特征在于，所述冷却装置(2)具有一层或多层的膜(4)并且利用所述膜(4)贴靠在所述至少一个存储模块(3)上。

2.按照权利要求1所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述冷却装置(2)具有由金属构成的层(5)，所述膜(4)与所述层连接，以便构造所述至少一个冷却剂通道(6)。

3.按照权利要求1所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述冷却装置(2)具有一层或多层的另外的膜(10)，其中，所述膜(4)和所述另外的膜(10)相互连接，以便在所述膜(4)和所述另外的膜(10)之间构造所述至少一个冷却剂通道(6)。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述膜(4)由层压板构成，所述层压板具有第一塑料膜(12)、与该第一塑料膜连接的增强层(13)、与该增强层(13)连接的金属膜(14)或与该增强层(13)连接的金属化的另外的塑料膜。

5.按照权利要求4所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述另外的膜(10)具有至少一个第二塑料膜(15)，所述第二塑料膜与所述膜(4)的层压板的第一塑料膜(12)在连接区域(l1)中局部地连接，从而在所述连接区域(11)之间构造有至少一个空腔，所述空腔构成所述至少一个冷却剂通道(6)。

6.按照权利要求4所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述另外的膜(4)由层压板构成，所述层压板具有第二塑料膜(15)、与该第二塑料膜连接的增强层(16)、与该增强层(16)连接的金属膜(17)或与该增强层(16)连接的金属化的另外的塑料膜。

7.按照权利要求4至6中任一项所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述增强层(13、16)具有纤维增强结构。

8.按照权利要求7所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述纤维增强结构通过织物构成。

9.按照权利要求4至8中任一项所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述第一塑料膜(12)和/或所述第二塑料膜(15)和/或所述金属化的另外的塑料膜由塑料构成，该塑料选自包括PE、POM、PA、PPS、PET、交联的聚烯烃、基于醚/酯的热塑性的弹性体、苯乙烯嵌段共聚物、硅弹性体的组。

10.按照权利要求1至9中任一项所述的蓄电器(1)，其特征在于，朝所述至少一个存储模块(3)的方向垂直相叠地设置有多个膜(4、10)，在所述膜之间构造有多个冷却通道(6)。

11.按照权利要求10所述的蓄电器(1)，其特征在于，在相叠地设置的所述多个膜(4、10)之间设置有纤维层(18)。

12.按照权利要求11所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述一个冷却剂通道(6)或所述多个冷却剂通道(6)至少部分地构造在所述纤维层(18)中。

13.按照权利要求1至12中任一项所述的蓄电器(1)，其特征在于，所述冷却剂出口(9)和/或所述冷却剂入口(8)通过所述膜(4)与所述另外的膜(10)之间的间隔元件(22)构成。