CN111094830A - 安装板 - Google Patents

Abstract

安装板(20)，在面向设置物的主体部(10)，于彼此分开的位置设定有第一配置区域(A1)及第二配置区域(A2)。在第一配置区域(A1)设置有于前方向(D1)从周围突出的第一加强部(11)。在第二配置区域(A2)设置有于前方向(D1)从周围突出的第二加强部(12)。第一加强部(11)及第二加强部(12)延伸的方向，相对于主体部(10)的上下方向倾斜。

Description

安装板

技术领域

本发明关于设置物的壁挂设置中使用的安装板。

背景技术

以往，在将空气调节机等的设置物安装于壁面时，使用安装板的情形被广泛采用。通过将根据设置物而设计的安装板预安装于壁面，提高设置设置物时的作业性(例如，参照专利文献1)。

安装板在上缘设置有卡止设置物的支承部的构造被广泛采用，而支承部以外的部分几乎为平板状的主体部，从而因对支承部施加负载而使得安装板整体容易弯曲。由此，设置物与壁面的间隙变大，另外，也考虑到支承部变形而设置物从支承部脱落的危险。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：专利第2909964号

发明内容

本发明所要解决的技术问题

在专利文献1中记载的空气调节机的室内单元安装构造中，沿着室内壁面安装安装板，室内单元被安装板卡止。安装板具有平板状的主部、沿着主部的上缘向前方突出的第一凸部、及在主部的上缘的左右两侧的位置分别向上方延伸的钩部。专利文献1中，记载有以与上缘的第一凸部连接的方式设置第二凸部，并提出以下内容，即，于大范围保持室内单元，连接第一凸部与第二凸部的前后方向的高低差发挥对负载的加强作用，由此使安装板减少弯曲，但在抑制安装板整体的弯曲的这方面上并非最佳。

本发明是为了解决上述的课题而完成，其目的在于提供一种能够有效地提高刚性、且能够抑制变形的安装板。

解决问题的方案

本发明的安装板，是于设置物的壁挂设置中使用，其特征在于，在面向该设置物的主体部，于彼此分开的位置设定有第一配置区域及第二配置区域，在该第一配置区域设置有于该主体部的厚度方向从周围突出的第一加强部，在该第二配置区域设置有于该厚度方向从周围突出的第二加强部，该第一加强部及该第二加强部延伸的方向，相对于该主体部的上下方向倾斜。

本发明的安装板，也可以为如下的构成：在将通过该主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，该第一加强部或该第二加强部相对于该主体部的上下方向，上方靠近该中心线，下方往从该中心线远离的方向倾斜。

在本发明的安装板中，也可以为如下的构成：该第一加强部与该第二加强部的沿着该主体部的表面延伸的方向大致平行。

在本发明的安装板中，也可以为如下的构成：该第一加强部与该第二加强部，沿着大致相同的直线延伸。

本发明的安装板，也可以为如下的构成：在将通过该主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，该第一加强部及该第二加强部中，远离该中心线的一方，配置成较沿着另一方延伸的直线更靠近该中心线。

在本发明的安装板中，也可以为如下的构成：在该第一配置区域或该第二配置区域的外缘部的一部分，设置有于该厚度方向从周围突出的外缘加强部。

在本发明的安装板中，也可以为如下的构成：在该第一配置区域与该第二配置区域之间，设定第三配置区域，在该第三配置区域，设有与该第一加强部及该第二加强部相比，往该厚度方向突出较小的第三加强部。

本发明的安装板，也可以为如下的构成：在将通过该主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，以相对于该中心线成为大致线对称的方式，分别配置多个该第一加强部及该第二加强部。

有益效果

根据本发明，是使在分开的区域设置的加强部彼此相关联的配置，并利用两个加强部互相配合加强的构成。由此，能够有效地提高主体部的刚性，且能够抑制主体部的变形。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的安装板的立体图。

图2是图1所示的安装板的主视图。

图3是第一比较例的安装板的主视图。

图4是第二比较例的安装板的主视图。

图5是表示第一实施例中的刚性评估结果的特性图。

图6是表示第一比较例中的刚性评估结果的特性图。

图7是表示第二比较例中的刚性评估结果的特性图。

图8是表示第一实施例、第一比较例、及第二比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

图9是本发明的第二实施方式的安装板的主视图。

图10是第三比较例的安装板的主视图。

图11是表示第二实施例中的刚性评估结果的特性图。

图12是表示第三比较例中的刚性评估结果的特性图。

图13是表示第一实施例、第二实施例、及第三比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

图14是本发明的第三实施方式的安装板的立体图。

图15是图14所示的安装板的主视图。

图16是表示第一加强部或第二加强部附近的概略剖面图。

图17是表示第三加强部附近的概略剖面图。

图18是第四比较例的安装板的主视图。

图19是表示第三实施例中的刚性评估结果的特性图。

图20是表示第四比较例中的刚性评估结果的特性图。

图21是表示第三实施例及第四比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，针对本发明的第一实施方式的安装板，参照附图进行说明。

图1是本发明的第一实施方式的安装板的立体图，图2是图1所示的安装板的主视图。

本发明的第一实施方式的安装板20(第一实施例1)，例如，以金属等形成，具有大致矩形的平板状的主体部10，卡止有与安装板20相应的设置物(未图示)。图1及图2中，表示从与设置物相对的面观察下的状态，以下为了说明，存在将与设置物相对的面称为前面，将相反侧的面称为后面的情况。即，安装板20被安装成后面与建筑物等的壁面相接。

以下为了说明，在安装板20的厚度方向(前后方向)上，存在将远离壁面的方向称为前方向D1，将朝向壁面的方向称为后方向D2的情况。此外，存在以安装板20的前面的中心作为基准，将朝向上缘的方向称为上方向H1，将朝向下缘的方向称为下方向H2，将朝向左缘的方向称为左方向W1，将朝向右缘的方向称为右方向W2的情况。图2中的一点划线为是在主体部10的左右方向(左方向W1及右方向W2)上表示中央的中心线CL。

主体部10设定有沿着上缘的第一配置区域A1、沿着下缘的第二配置区域A2、以及第一配置区域A1与第二配置区域A2之间的第三配置区域A3。主体部10在下缘的中央设有矩形状的缺口，第二配置区域A2被分割成左缘侧与右缘侧的两个部位。

在主体部10设有向前方向D1突出的加强部(第一加强部11及第二加强部12)。加强部是周围与厚度不变，通过拉伸加工等使平板弯曲而形成。在本实施方式中，加强部虽被设为向前方向D1突出的凸槽，但也可以设为向后方向D2突出的凹槽。另外，关于加强部的剖面，将参照后述的图16详细地进行说明。

第一加强部11被设于第一配置区域A1的两个部位，且被设于相对于中心线CL成为线对称的位置。此外，两个第一加强部11分别相对于上下方向(上方向H1及下方向H2)，向倾斜的方向延伸。具体而言，设置在相较于中心线CL靠左方向W1侧(左缘侧)的第一加强部11，下端相较于上端以朝向左方向W1的方式倾斜。相对于此，设置在相较于中心线CL的靠右方向W2侧(右缘侧)的第一加强部11，下端相较于上端以朝向右方向W2的方式倾斜。即，第一加强部11，往上端靠近中心线CL、下端远离中心线CL的方向倾斜。此外，左缘侧的第一加强部11与右缘侧的第一加强部11，相对于上下方向倾斜的角度大致相同。图2所示的辅助线HL表示分别沿着两个第一加强部11延伸的方向的直线。

第二加强部12设于第二配置区域A2的两个部位，且与第一加强部11同样地，设在相对于中心线CL成为线对称的位置。此外，两个第二加强部12分别配置在左缘侧的第二配置区域A2与右缘侧的第二配置区域A2。而且，两个第二加强部12分别相对于上下方向，向倾斜的方向延伸。即，左缘侧的第二加强部12，下端相较于上端以朝向左方向W1的方式倾斜，右缘侧的第二加强部12，下端相较于上端以朝向右方向W2的方式倾斜。

第二加强部12，相对于第一加强部11延伸的方向大致平行，且沿着大致相同的直线延伸。即，左缘侧的第二加强部12配置成与沿着左缘侧的第一加强部11的辅助线HL重叠，右缘侧的第二加强部12配置成与沿着右缘侧的第一加强部11的辅助线HL重叠。

在第一配置区域A1，于沿着上缘的三个部位设有上固定部13。此外，在第二配置区域A2，于沿着下缘的两个部位设有下固定部14。上固定部13及下固定部14是用于将安装板20安装于壁面的安装孔，且使螺钉等贯通安装孔而埋入壁面，将安装板20固定于壁面。另外，上固定部13及下固定部14的数量并不限定为此，只要根据安装板20的尺寸或形状而适当地变更即可。

在安装板20，存在有因被安装的设置物的构造所造成的限制等，而难以于整面设置加强部的情况。本实施方式中，将第三配置区域A3设为平坦的形状，作为与设置物的突起部等相对的区域，从而避免与设置物的干扰。

本实施方式中，使设置于分开的区域的加强部配置成彼此为相关联，且为利用两个加强部互相配合加强的构成。由此，能够很有效地提高主体部10的刚性，且能够抑制主体部10的变形。

另外，一般而言，由于设置物的内部零件重量，相对于成为大致线对称形状的安装板20，也成为大致线对称，因此优选为加强部也配置成线对称。由此，能够效率佳地提高安装板20的刚性。

图1及图2中，示意性地表示安装板20，并省略卡止设置物的构造。关于卡止设置物的构造，只要适用于一般的构造即可，只要在第一配置区域A1或第二配置区域A2形成突部或孔等即可。

接下来，针对相对于第一实施例1，将加强部设为不同的配置的第一比较例2及第二比较例3，参照附图进行说明，并比较它们的构造与刚性。

图3是第一比较例的安装板的主视图。

第一比较例2，相对于第一实施例1，第二加强部12的配置不同。具体而言，第一比较例2中，第二加强部12沿着左右方向延伸。即，第二加强部12相对于辅助线HL倾斜。

图4是第二比较例的安装板的主视图。

第二比较例3，相对于第一实施例1，第二加强部12的配置不同。具体而言，第二比较例3中，第二加强部12以相对于辅助线HL正交的方式延伸。

接下来，针对第一实施例1、第一比较例2、及第二比较例3，利用计算机模拟比较了刚性。计算机模拟中，在将安装板20的固定部(上固定部13及下固定部14)固定，并使第一加强部11往前方向D1伸展的情形下，评估安装板20的各部中的变形量的分布。

图5是表示第一实施例中的刚性评估结果的特性图，图6是表示第一比较例中的刚性评估结果的特性图，图7是表示第二比较例中的刚性评估结果的特性图。

在图5至图7中，表示安装板20的各部中的变形量，将变形量就每一规定的值划分。关于变形量，第一区域R1最小，而第二区域R2、第三区域R3、...、第九区域R9依序逐渐地变大。第一边界线KL1至第八边界线KL8，表示各区域的界线。即，第一边界线KL1表示第一区域R1与第二区域R2的界线，第二边界线KL2表示第二区域R2与第三区域R3的界线。

第一实施例1中，外周成为变形量小的第一区域R1，且以随着朝向主体部10的中心而变形量逐渐变大的方式分布。第三配置区域A3的中央且面向切除了第二配置区域A2的部分的部位的变形量最大，成为第八区域R8。

第一比较例2中，外周的变形量小，且以随着朝向主体部10的中心而变形量逐渐变大的方式分布。第一比较例2中，与第一实施例1不同，于主体部10的大致中心，存在有变形量较第八区域R8大的第九区域R9。

第二比较例3中，成为与第一比较例2大致相同的变形量的分布，而相较于第一比较例2，第九区域R9的范围变大。

图8是表示第一实施例、第一比较例、及第二比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

在图8中，变形量表示图5至图7的各者中的最大值，刚性比由以第一实施例1的变形量为基准的变形量的倒数算出。其结果，第一实施例1变形量为“4.73mm”，刚性比为“100％”。第一比较例2变形量为“4.89mm”，刚性比为“97％”。第二比较例3变形量为“5.02mm”，刚性比为“94％”。变形量小者，意味着刚性高，而从图8所示的结果可知，第一实施例1为刚性较第一比较例2及第二比较例3高的优异构造。

(第二实施方式)

接下来，针对本发明的第二实施方式的安装板，参照附图进行说明。另外，第二实施方式中，由于为与第一实施方式大致相同的概略构造，因此标记相同的符号，并省略附图及说明。

图9是本发明的第二实施方式的安装板的主视图。

本发明的第二实施方式的安装板20(第二实施例4)中，相对于第一实施例1，第二加强部12的配置不同。具体而言，第二实施例4中，第二加强部12配置于较对应的辅助线HL更靠近中心线CL的位置。即，若与第一实施例1相比较，左缘侧的第二加强部12以相较于辅助线HL往右方向W2偏移的方式配置，右缘侧的第二加强部12以相较于辅助线HL往左方向W1偏移的方式配置。

如上述，第一加强部11及第二加强部12中，远离中心线CL的一方，配置成较沿着另一方延伸的直线(辅助线HL)靠近中心线CL。因此，通过使加强部靠近负载集中的中央，还能够抑制主体部10的变形。

另外，图9中，虽第一加强部11配置于较第二加强部12靠近中心线CL的位置，但并不限定为此，第一加强部11与第二加强部12也可以配置成在左右方向上、与中心线CL相距相同程度的位置。

接下来，针对相对于第二实施例4，将加强部设为不同的配置的第三比较例5，参照附图进行说明，并比较它们的构造与刚性。

图10是第三比较例的安装板的主视图。

第三比较例5，相对于第二实施例4，使第二加强部12偏移的方向不同。具体而言，第三比较例5中，左缘侧的第二加强部12以相较于辅助线HL往左方向W1偏移的方式配置，右缘侧的第二加强部12以相较于辅助线HL往右方向W2偏移的方式配置。

接下来，与第一实施方式同样地，针对第二实施例4及第三比较例5，利用计算机模拟比较了刚性。

图11是表示第二实施例中的刚性评估结果的特性图，图12是表示第三比较例中的刚性评估结果的特性图。

第二实施例4中，外周的变形量小，且以随着朝向主体部10的中心而变形量逐渐变大的方式分布。第二实施例4中，与第一实施例1同样地，于主体部10的大致中心，存在有第八区域R8，但相较于第一实施例1，第八区域R8的范围变较小。

第三比较例5中，成为与第一比较例2大致相同的变形量的分布，而在主体部10的大致中心，存在有变形量较第八区域R8大的第九区域R9。

图13是表示第一实施例、第二实施例、及第三比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

图13中，为了比较，而与第二实施例4及第三比较例5一并地，表示第一实施例1的变形量与刚性比。此外，图13中的刚性比，由以第一实施例1的变形量为基准的变形量的倒数算出。其结果，第二实施例4变形量为“4.43mm”，刚性比为“107％”。第三比较例5变形量为“4.92mm”，刚性比为“96％”。从图13所示的结果可知，第二实施例4为刚性较第一实施例1及第三比较例5高的优异构造。

(第三实施方式)

接下来，针对本发明的第三实施方式的安装板，参照附图进行说明。另外，针对功能与第一实施方式及第二实施方式实质上相等的构成要素，标记相同的符号并省略说明。

图14是本发明的第三实施方式的安装板的立体图，图15是图14所示的安装板的主视图。

本发明的第三实施方式的安装板20(第三实施例6)中，与第一实施例1同样地，具有大致矩形的平板状的主体部10，且形成有加强部。第三实施例6中，具有沿着上缘形成的支承部16。支承部16形成为往前方向D1突出，从而设置物被钩挂于支承部16而保持。于设置物，只要根据支承部16的形状而适当地形成有凹部或开口部等即可。

另外，保持设置物的构造，并不限定为此，也可以为如下的构造，即，在安装板20的一部分设置突出部、孔、或者凹部等，将设置物的一部分嵌合而保持。但是，设置物的重心位于从壁面(主体部10)往前方向D1远离的位置，且设置物的重量施有铅直向下(下方向H2)的力，以从安装板20剥离设置物的方式进行作用。因此，为了减少施加于支承部16的应力，优选为将支承部16设置于安装板20的上缘附近。

主体部10成为与第一实施例1大致相同的形状，设定有沿着上缘的第一配置区域A1、沿着下缘的第二配置区域A2、及第一配置区域A1与第二配置区域A2之间的第三配置区域A3。主体部10在下缘的中央设有矩形状的缺口，从而第二配置区域A2被分割成左缘侧与右缘侧的两个部位。

第三实施例6中，在第一配置区域A1内设有多个第一加强部11，在第二配置区域A2内设有多个第二加强部12。多个第一加强部11及第二加强部12分别相对于上下方向，向倾斜的方向延伸。即，左缘侧的第一加强部11及第二加强部12，下端相较于上端以朝向左方向W1的方式倾斜，右缘侧的第一加强部11及第二加强部12，下端相较于上端以朝向右方向W2的方式倾斜。另外，第一加强部11及第二加强部12的全部，也可非为往相同方向倾斜的构成，也可以在左缘侧中，具有下端相较于上端向右方向W2倾斜的加强部，或在右缘侧中，具有下端相较于上端向左方向W1倾斜的加强部。另外，也可以与相对于上下方向倾斜的加强部一并地，形成有与上下方向平行的加强部。图15中，表示沿着第一加强部11中的一个延伸的辅助线HL、和与第一实施方式相同的中心线CL。

在主体部10设有刻上刻印等的刻印区域A4。刻印例如为文字或记号等，表示设置安装板20或设置物时的说明等。刻印是利用拉伸加工在安装板20设置凹凸而刻上，优选为避开加强部等而设置。图15中，考虑附图的易于观察，而表示两个部位的刻印区域A4，但并不限定为此，可在多个部位适当地配置。

在第一配置区域A1及第二配置区域A2的外缘部的一部分，设有往前方向D1突出的外缘加强部17。第一配置区域A1及第二配置区域A2的外缘部，相当于安装板20本身的外缘、或与第三配置区域A3的边界部，且由第一加强部11或第二加强部12产生的加强效果变弱。因此，通过设置外缘加强部17，能够成为有效地提高刚性的构造。

在第三配置区域A3，设有与第一加强部11及第二加强部12相比，往前方向D1突出较小的第三加强部15。如所述，通过设置不阻碍设置物的安装的程度的第三加强部15，能够减少易受负载影响的部分，进一步提高刚性。延伸第三加强部15的方向，只要适当地设定即可，例如，第三加强部15中的任一者，与辅助线HL平行地延伸。

本实施方式中，在沿着上缘的五个部位设置上固定部13，在沿着下缘的三个部位设置下固定部14。

以相对于中心线CL成为大致线对称的方式，分别设置多个第一加强部11、第二加强部12、第三加强部15、及外缘加强部17。通过以所述方式配置，能够使负载均等地分散，且提高扭转刚度。另外，该等加强部也可以避开设于安装板20的固定部或缺口或刻印区域A4等，成为迂回或者局部间断的形状。

此外，在图14及图15中虽省略，但为了轻量化或固定部的辅助等而在安装板20设有多个贯通孔。如所述的贯通孔，只要避开加强部或刻印等而设置即可，只要根据安装板20的形状而适当地配置即可。

图16是表示第一加强部或第二加强部附近的概略剖面图，图17是表示第三加强部附近的概略剖面图。

安装板20为板厚0.5mm的钢板，第一加强部11及第二加强部12的凸形状的押出量(第一押出长度LN1)为2mm。另外，第三加强部15的凸形状的押出量(第二押出长度LN2)为1mm。

接下来，针对相对于第三实施例6，将加强部设为不同的配置的第四比较例7，参照附图进行说明，并比较它们的构造与刚性。

图18是第四比较例的安装板的主视图。

第四比较例7中，具备用于加强安装板20的凸槽，例如，如铅直加强部101般，沿着安装板20的上下方向或左右方向设置。

接下来，与第一实施方式同样地，针对第三实施例6及第四比较例7，利用计算机模拟比较了刚性。

图19是表示第三实施例中的刚性评估结果的特性图，图20是表示第四比较例中的刚性评估结果的特性图。

第三实施例6中，外周的变形量小，且变形量的分布为随着朝向主体部10的中心而逐渐变大。第三实施例6中，于从主体部10的大致中心且稍微靠向左方向W1的位置，存在有第八区域R8。

第四比较例7中，变形量以类似于第三实施例6的分布推移，但在从主体部10的大致中心且稍微靠向左方向W1的位置，存在有变形量大于第八区域R8的第九区域R9。

图21是表示第三实施例及第四比较例中的变形量与刚性比的关系的特性图表。

图21中的刚性比，由以第三实施例6的变形量为基准的变形量的倒数算出。其结果，第三实施例6变形量为“6.76mm”，刚性比为“100％”。第四比较例7变形量为“9.14mm”，刚性比为“74％”。从图21所示的结果可知，第三实施例6为刚性较第四比较例7高的优异构造。

如上述，本发明的构造中，与以往的构造相比，由于槽(加强部)产生的加强效率佳，因此在安装板20中，能够使槽部所占的面积比例最小化。其结果，由于能够确保主体部10中的槽部以外的空间多，因此能够从由地配置固定部，设置大的孔使安装板20轻量化等。

此外，通过采用本发明的安装板20，能够保持相同刚性、且使主体部10变薄。通过使主体部10的板厚变薄，能够谋求材料费的减少或重量的降低，使制造时及安装作业时的作业性提高。

进一步地，通过使槽部所占的面积比例为最小，能够抑制槽部的周边因于拉伸加工被拉伸所造成的歪曲、以及金属板整体的弯曲，且能够使制造时的质量提高、稳定。

使用本发明的安装板20而设置的设置物，并不仅限于空气调节机的室内机，可适用于壁挂电视及扬声器等进行壁挂设置的电化制品等、或使用板材保持重量物的构造。另外，安装板20能够抑制由外力造成的变形，且能够在刚性为必要的平板中利用。例如，可应用于被使用于空气调节机的室外机的金属板性的外侧罩、顶板、底板、及保持内部的马达的金属板零件等。

另外，本次揭示的实施方式于所有方面均为例示，非成为限定性解释的根据。因此，本发明的技术范围，并非为仅通过上述的实施方式来解释者，而是根据申请专利范围的记载来划定。另外，包含与申请专利范围均等的意思及范围内的所有变更。

另外，本申请请求基于在日本于2017年9月27日已提出申请的特愿2017-185955号的优先权。其内容通过提及此而纳入本申请中。另外，本说明书中所引用的文献，通过提及此，而其全部被具体地纳入。

附图标记说明

1：第一实施例

2：第一比较例

3：第二比较例

4：第二实施例

5：第三比较例

6：第三实施例

7：第四比较例

10：主体部

11：第一加强部

12：第二加强部

13：上固定部

14：下固定部

15：第三加强部

16：支承部

17：外缘加强部

20：安装板

A1：第一配置区域

A2：第二配置区域

A3：第三配置区域

A4：刻印区域

CL：中心线

D1：前方向

D2：后方向

H1：上方向

H2：下方向

HL：辅助线

W1：左方向

W2：右方向

Claims (8)

1.一种安装板，是于设置物的壁挂设置中使用，其特征在于，

在面向所述设置物的主体部，于彼此分开的位置设定有第一配置区域及第二配置区域，

在所述第一配置区域设置有于所述主体部的厚度方向从周围突出的第一加强部，

在所述第二配置区域设置有于所述厚度方向从周围突出的第二加强部，

所述第一加强部及所述第二加强部延伸的方向，相对于所述主体部的上下方向倾斜。

2.如权利要求1所述的安装板，其特征在于，

在将通过所述主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，所述第一加强部或所述第二加强部相对于所述主体部的上下方向，上方靠近所述中心线，下方往从所述中心线远离的方向倾斜。

3.如权利要求1所述的安装板，其特征在于，

所述第一加强部与所述第二加强部的沿着所述主体部的表面延伸的方向大致平行。

4.如权利要求3所述的安装板，其特征在于，

所述第一加强部与所述第二加强部，沿着大致相同的直线延伸。

5.如权利要求3所述的安装板，其特征在于，

在将通过所述主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，所述第一加强部及所述第二加强部中，远离所述中心线的一方，配置成较沿着另一方延伸的直线更靠近所述中心线。

6.如权利要求1至5项任一项所述的安装板，其特征在于，

在所述第一配置区域或所述第二配置区域的外缘部的一部分，设置有于所述厚度方向从周围突出的外缘加强部。

7.如权利要求1至5项任一项所述的安装板，其特征在于，

在所述第一配置区域与所述第二配置区域之间，设定第三配置区域，

在所述第三配置区域，设有与所述第一加强部及所述第二加强部相比，往所述厚度方向突出较小的第三加强部。

8.如权利要求1至5项任一项所述的安装板，其特征在于，

在将通过所述主体部的左右方向上的中心的直线设为中心线时，以相对于所述中心线成为大致线对称的方式，分别配置多个所述第一加强部及所述第二加强部。

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