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CN111089626A - 一种流量感测系统 - Google Patents

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CN111089626A
CN111089626A CN202010052261.3A CN202010052261A CN111089626A CN 111089626 A CN111089626 A CN 111089626A CN 202010052261 A CN202010052261 A CN 202010052261A CN 111089626 A CN111089626 A CN 111089626A
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China
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CN202010052261.3A
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黄泗兴
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Kunshan Taisu Plastic Valve Pipeline Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Taisu Plastic Valve Pipeline Co Ltd
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Publication date
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    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • GPHYSICS
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    • G01F15/00Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
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Abstract

本发明涉及流量检测技术领域,公开了一种流量感测系统,包括了流量计本体和上位机,流量计本体由上至下包括流量显示器、通讯模块、传感器、浆轮和管接头,流量显示器包括总流量表和瞬间流量表,管接头的中部设有安装槽,浆轮设置在安装槽内,传感器设置在浆轮的上方,传感器用于感应浆轮的角速度,传感器与流量显示器、通讯模块连接,通讯模块与上位机通讯连接,本发明还公开了上述系统的使用方法,本发明的使用简单、布局合理,感应器感应浆轮的旋转速度,由上位机换算成流量数值,避免了人工读数的误差,同时工作人员也可以进行远程监控。

Description

一种流量感测系统
技术领域
本发明涉及流量检测技术领域,特别是一种流量感测系统及其使用方法。
背景技术
流量计是一种对流体流量进行测量的仪表,广泛用于化工、石油、轻工和环保等领域。按测量原理通常可将流量计分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计和超声波流量计等。其中,由于转子流量计使用简单且读数方便,因而得到了广泛的应用。转子流量计通常包括锥形透明管和设置在其中的转子,该转子可上下移动地设置在锥形透明管中。工作时,转子在锥形管中的位置高度,随流体流量的增加而升高,通过观测转子在锥形透明管中的位置高度,即可得到相应的流量值。
目前,流量计需要通过现场工作人员观察进行读数,读出来的数值容易有误差,导致测量结果不准确、不客观,另外,要观察其数值就要去现场,很难实行远程监控的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流量感测系统及其使用方法,以解决现场人工读数不便且易出现误差的情况。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种流量感测系统,包括了流量计本体和上位机,所述的流量计本体由上至下包括流量显示器、通讯模块、传感器、浆轮和管接头,所述的流量显示器包括总流量表和瞬间流量表,所述的管接头的中部设有安装槽,所述的浆轮设置在安装槽内,所述的传感器设置在浆轮的上方,所述的传感器用于感应浆轮的角速度,所述的传感器与流量显示器、通讯模块连接,所述的通讯模块与上位机通讯连接。
上述方案中,浆轮设置在管接头中,当管接头连接在管道上时,管道内的流体将带动浆轮进行旋转,传感器感应到浆轮的旋转速度,将感应到的信号通过通讯装置转换为数值信号传送给上位机,上位机根据根据设定的流量的单位和参数,转换成流量显示器显示的数字,工作人员可以通过上位机进行远程监控,且将流量数字通过通讯模块传送给流量显示器进行显示。
进一步,所述的管接头的两端设有连接螺纹,所述的管接头的底部设有安装螺纹孔,连接螺纹方便管接头连接到管道中,安装螺纹孔方便对管接头的安装固定。
进一步,所述的管接头的长度为140mm-196mm。
进一步,所述的管接头的两端分别连接有进水直管和出水直管;所述的进水直管的长度与管接头公称直径的比例大于10:1,所述的出水直管的长度与管接头公称直径的比例大于3:1。
上述方案中,通过管接头的长度、两端连接的进水直管和出水直管都是为了在浆轮的两端预留一定长度的直管,防止产生涡流对感测系统的检测数值产生影响。
进一步,所述的传感器为霍尔传感器,霍尔传感器设定在浆轮的上方,能够方便检测到浆轮的角速度。
进一步,所述的管接头的材质为PP、PVDF、PVC或SUS316中的一种。
所述的管接头的材质为PP、PVDF、PVC或SUS316中的一种,所述的RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元将接收到的感应器的电信号转换为输出脉冲传送给上位机。
进一步,所述的通讯模块上设有RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元中的一种。
进一步,所述的上位机设有K值模块、延迟时间模块、警报值模块和偏差修正模块,所述的K值模块用于设定K值,所述的瞬间流量表显示的流量数值为通讯模块的输出脉冲与K值倒数的乘积,所述的延迟时间模块用于设定流量显示器的送电动作延迟时间,所述的警报值模块用于设定流量的警报值,所述的偏差修正模块用于对通讯模块的输出脉冲进行修正。
上述方案中,当流量计本体上的浆轮或者传感器使用时间久后,难免存在一定的偏差,K值和偏差修正的设定能够对这行偏差进行修正,警报值模块用于设定流量警报值,当检测到流量到达警戒值时,上位机可以发出警示音,提醒工作人员。
本发明公开了流量感测系统的使用方法,:包括如下步骤:
(1)将流量计本体安装在被测量的流量管道上,管接头两端分别连接有进水直管和出水直管;
(2)上位机与通讯模块建立通讯;
(3)通过上位机设定总流量表和瞬间流量表的范围和单位,设定K值、送电动作延迟时间、警报值和偏差修正值;
(4)开启感测系统。
本发明具有以下有益效果:本发明的使用简单、布局合理,感应器感应浆轮的旋转速度,由上位机换算成流量数值,避免了人工读数的误差,同时工作人员也可以进行远程监控。
附图说明
图1为本发明流量计本体的结构示意图。
图2为本发明系统的连接结构示意图。
主要部件符号说明:
1、流量显示器;2、通讯模块;3、传感器;4、浆轮;5、管接头;6、进水直管;7、出水直管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1-2所示,本发明公开了一种流量感测系统,包括了流量计本体和上位机,流量计本体由上至下包括流量显示器1、通讯模块2、传感器3、浆轮4和管接头5,流量显示器1包括总流量表和瞬间流量表,总流量表的单位可以通过上位机设定为公升、加仑或千公升,显示数值的范围为0-999999,瞬间流量表显示数值的范围为0-999.9,管接头5的中部设有安装槽,浆轮4设置在安装槽内,传感器3设置在浆轮4的上方,传感器3用于感应浆轮4的角速度,传感器3与流量显示器1、通讯模块2连接,通讯模块2与上位机通讯连接。
管接头5的两端设有连接螺纹,管接头5的底部设有安装螺纹孔,连接螺纹方便管接头5连接到管道中,安装螺纹孔方便对管接头5的安装固定。
管接头5的长度为140mm、150mm、160mm、185mm或196mm。
管接头5的公称直径为41mm、53mm、60mm、83mm或110mm。
管接头5的两端分别连接有进水直管6和出水直管7;进水直管6的长度与管接头5公称直径的比例大于10:1,出水直管7的长度与管接头5公称直径的比例大于3:1。
通过管接头5的长度、两端连接的进水直管6和出水直管7都是为了在浆轮4的两端预留一定长度的直管,防止产生涡流对感测系统的检测数值产生影响。
传感器3为霍尔传感器3,霍尔传感器3设定在浆轮4的上方,能够方便检测到浆轮4的角速度。
管接头5的材质为PP、PVDF、PVC或SUS316中的一种。
通讯模块2上设有RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元中的一种,RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元接收到的感应器的电信号转换为输出脉冲传送给上位机。
上位机设有K值模块、延迟时间模块、警报值模块和偏差修正模块,K值模块用于设定K值,通讯模块2向上位机发送输入信息,瞬间流量表显示的流量数值为输入信息与K值倒数的乘积,K值的设定范围在0.1-999.9之间,延迟时间模块用于设定流量显示器1的送电动作延迟时间,送电动作延迟时间设定在0-99s,警报值模块用于设定流量的警报值,警报值设定在0.1-999.9之间,偏差修正模块用于对接收到的通讯模块2的输出脉冲进行修正,偏差修正在0.000-9.999之间,流量显示器1最终显示的数值为经过偏差修正模块修正后的数值。
当流量计本体上的浆轮4或者传感器3使用时间久后,难免存在一定的偏差,K值和偏差修正的设定能够对这行偏差进行修正,警报值模块用于设定流量警报值,当检测到流量到达警戒值时,上位机可以发出警示音,提醒工作人员。
上述流量感测系统的使用方法:包括如下步骤:
(1)将流量计本体安装在被测量的流量管道上,管接头5两端分别连接有进水直管6和出水直管7;
(2)上位机与通讯模块2建立通讯;
(3)通过上位机设定总流量表和瞬间流量表的范围和单位,设定K值、送电动作延迟时间、警报值和偏差修正值;
(4)开启感测系统。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流量感测系统,其特征在于,包括了流量计本体和上位机,所述的流量计本体由上至下包括流量显示器、通讯模块、传感器、浆轮和管接头,所述的流量显示器包括总流量表和瞬间流量表,所述的管接头的中部设有安装槽,所述的浆轮设置在安装槽内,所述的传感器设置在浆轮的上方,所述的传感器用于感应浆轮的角速度,所述的传感器与流量显示器、通讯模块连接,所述的通讯模块与上位机通讯连接。
2.如权利要求1所述的流量感测系统,其特征在于:所述的管接头的两端设有连接螺纹。
3.如权利要求2所述的流量感测系统,其特征在于:所述的管接头的长度为140mm-196mm。
4.如权利要求3所述的流量感测系统,其特征在于:所述的管接头的两端分别连接有进水直管和出水直管;所述的进水直管的长度与管接头公称直径的比例大于10:1,所述的出水直管的长度与管接头公称直径的比例大于3:1。
5.如权利要求4所述的流量感测系统,其特征在于:所述的传感器为霍尔传感器。
6.如权利要求5所述的流量感测系统,其特征在于:所述的管接头的材质为PP、PVDF、PVC或SUS316中的一种。
7.如权利要求6所述的流量感测系统,其特征在于:所述的通讯模块上设有RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元中的一种,所述的RS-485单元、MODBUS单元、变送器单元、发射机单元或脉冲单元将接收到的感应器的电信号转换为输出脉冲传送给上位机。
8.如权利要求7所述的流量感测系统,其特征在于:所述的上位机设有K值模块、延迟时间模块、警报值模块和偏差修正模块,所述的K值模块用于设定K值,所述的瞬间流量表显示的流量数值为通讯模块的输出脉冲与K值倒数的乘积,所述的延迟时间模块用于设定流量显示器的送电动作延迟时间,所述的警报值模块用于设定流量的警报值,所述的偏差修正模块用于对通讯模块的输出脉冲进行修正。
9.如权利要求8所述的流量感测系统的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将流量计本体安装在被测量的流量管道上,管接头两端分别连接有进水直管和出水直管;
(2)上位机与通讯模块建立通讯;
(3)通过上位机设定总流量表和瞬间流量表的范围和单位,设定K值、送电动作延迟时间、警报值和偏差修正值;
(4)开启感测系统。
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