CN111089202A - 制冷系统管路的密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制冷系统管路的密封方法，其中的管路包括内插管和外套管，密封方法包括将内插管插入外套管内，以将两者对接；将密封胶注入到密封装置的储胶腔内；利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处。本发明的密封方法，利用密封胶结合密封装置对制冷系统的管路进行密封，避免了现有冰箱中采用火焰钎焊带来的诸多问题，保证管路密封均匀、密封良好的同时，简化了密封工艺，操作安全，且易于标准化执行。

Description

制冷系统管路的密封方法

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种制冷系统管路的密封方法。

背景技术

现有冰箱一般采用的是蒸汽压缩式制冷，制冷系统一般包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器等，其通过管路连接成一个密封系统，制冷剂在内部发生相变从而放热、吸热，进行制冷。对于整个制冷系统而言，密封性尤为重要，一旦发生制冷剂泄漏，不仅影响制冷性能，加之现在使用的多是可燃制冷剂，还带来一定的安全隐患。

现有制冷系统管路的密封普遍采用的是火焰钎焊或洛克环连接的方式。其中火焰钎焊对操作人员的操作水平要求较为严格，而且生产线一般有多名人员焊接，整体的一致性不能很好保证，更重要的是焊接需使用火种，对生产的安全有一定隐患。洛克环连接的主要原理为机械挤压接触，并配合密封液密封两个连接管之间的间隙，以达到密封效果。但洛克环压紧需有专门的操作工具，需留出专门的空间进行操作，占用空间较大；且洛克环在压紧后还需要配合密封液使用，工序较多。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的制冷系统管路的密封方法。

本发明一个进一步的目的是保证管路密封的均匀性，提升密封品质。

本发明提供了一种制冷系统管路的密封方法，其中的管路包括内插管和外套管，密封方法包括：

将内插管插入外套管内，以将两者对接；

将密封胶注入到密封装置的储胶腔内；

利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处。

可选地，在利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处的步骤之后，还包括：

将密封装置静置预设时间，以使得密封胶固化。

可选地，密封胶包括主剂和固化剂；

将密封胶注入到密封装置的储胶腔内的步骤包括：

利用具有双出胶枪头的注胶枪将主剂和固化剂按照预设重量配比在双出胶枪头处混合，并将双出胶枪头对准储胶腔，将混合的主剂和固化剂注入储胶腔内。

可选地，预设重量配比为3：1至5：1。

可选地，在利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处的步骤之前，还包括：

检测内插管与外套管的对接处是否洁净；

若对接处存在污渍，清洗对接处。

可选地，在利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处时，使得对接处位于储胶腔的中部。

可选地，密封装置为柔性材质制成。

可选地，密封装置具有位于储胶腔相对两侧的两个侧翼，两个侧翼中的一个侧翼形成有卡扣，另一侧翼形成有与卡扣适配卡合的卡槽；

利用带胶的密封装置包覆内插管和外套管的对接处的步骤具体包括：

将密封装置移动至内插管和外套管的对接处，使得两个侧翼位于管路延伸方向的两侧；

将两个侧翼叠合，并将卡扣与卡槽扣合，使得密封装置成型为包覆于外套管和内插管的对接处外侧的筒状。

可选地，储胶腔包覆于对接处成形为纺锤形。

可选地，密封装置还具有位于储胶腔延伸方向两端的两个密封段；

每个密封段均具有一个弧形槽，两个侧翼分别延伸至两个弧形槽的两侧；

两个侧翼叠合时，两个弧形槽成型为包覆于管路外周壁的圆筒状，且与管路的外周壁贴合。

本发明的制冷系统管路的密封方法，利用密封胶结合密封装置对制冷系统的管路进行密封，避免了现有冰箱中采用火焰钎焊带来的诸多问题，保证管路密封均匀、密封良好的同时，操作安全，简化了密封工艺，且易于标准化执行。

进一步地，本发明的制冷系统管路的密封方法中，采用特别设计的密封装置对管路进行密封，保证了密封胶在管路对接处分布的均匀性，提升管路密封品质。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的具有密封装置的制冷系统管路的外形示意图；

图2是根据本发明一个实施例的密封装置的局部示意图；

图3是根据本发明一个实施例的具有密封装置的制冷系统管路的剖面示意图；

图4是根据本发明一个实施例的制冷系统管路的密封方法的示意图；以及

图5是根据本发明一个实施例的制冷系统管路的密封方法的流程图。

具体实施方式

本实施例提供了一种制冷系统管路的密封方法，其中的制冷系统为制冷设备的制冷系统，制冷设备可为冰箱、冰柜等具有冷藏和/或冷冻功能的设备。

如图1、图2所示，其中的管路可包括内插管200和外套管100，内插管200插入外套管100内，与外套管100对接，为将内插管200和外套管100的对接处进行密封，本实施例采用一种新型密封装置300将对接处密封。其中，对接处可为外套管100与内插管200对接的端部与内插管200重合的部位。

具体地，如图2、图3所示，密封装置300具有用于盛放密封胶101的储胶腔310和位于储胶腔310相对两侧的两个侧翼320，两个侧翼320中的一个侧翼320形成有卡扣321，另一侧翼320形成有与卡扣321适配卡合的卡槽322。

储胶腔310内被注入密封胶101后，密封装置300被移动至内插管200与外套管100的对接处，使得两个侧翼320位于管路延伸方向的两侧；并使得两个侧翼320叠合，卡扣321与卡槽322扣合，从而密封装置300成型为包覆于外套管100和内插管200的对接处外侧的筒状。

密封装置300可由柔性材料，例如塑料制成，以保证密封装置具有一定的柔性，便于两个侧翼320的叠合。

图1示出了储胶腔310内被注入密封胶101后，密封装置300叠合后，包覆于管路外侧的状态图，图2示出了密封装置300展开状态的局部示意图，图3示出了密封装置300包覆于管路外侧的剖面示意图。

储胶腔310延伸方向的中心线与管路的延伸方向平行，储胶腔310延伸方向的尺寸可大于外套管100与内插管200对接处的尺寸，如图1、图3所示，储胶腔310延伸方向的尺寸远大于对接处的尺寸，以保证储胶腔310的容积，保证向储胶腔310内注入的密封胶101的体积及密封胶101在外套管100的外周壁、内插管200外周壁以及外套管100与内插管200对接处的分布面积，以增加管路的密封性。

储胶腔310的尺寸自中间向其延伸方向的两端渐缩，由此可使得储胶腔310的中部区域尺寸最大，能够存放更多的密封胶，而储胶腔310的两端的尺寸较小，便于与管路的外周壁匹配，以保证密封性。例如，如图1和图3所示，储胶腔310包覆于对接处可成型为纺锤状，保证密封胶101在管路同一区域的周向方向的均匀性。

如图3所示，密封装置300还具有位于储胶腔310延伸方向两端的两个密封段330，每个密封段330均具有一个弧形槽，两个侧翼320分别延伸至两个弧形槽的两侧，两个侧翼320叠合时，两个弧形槽可成型为包覆于管路外周壁的圆筒状，并且成型为圆筒状的密封段330的内周壁与管路的外周壁贴合。

也即是说，密封装置300其中一端的密封段330成型为包覆于外套管100外周壁的圆筒状，该圆筒状的密封段330的内周壁与外套管100的外周壁贴合，相应地，密封装置300另一端的密封段330成型为包覆于内插管200外周壁的圆筒状，该圆筒状的密封段330的内周壁与内插管200的外周壁贴合。由此通过增加具有前述特别设计的两个密封段330，保证密封装置300的两端与管路的外周壁的密封性，避免密封胶101泄漏。并且，由于密封段330的圆弧面可均匀的贴附在管路的外周壁，保证了内插管200与外套管100连接处的密封胶101前后左右是均匀分布的，不会出现局部缺胶的风险，进一步保证了管路的密封性。

其中的密封胶101为双组分聚氨酯胶粘剂，其是由异氰酸酯与聚醚或者聚酯多元醇经加成聚合生成的分子链中含有氨基甲酸酯基(-NHCOO-)的一类胶粘剂。密封胶101包括主剂和固化剂，主剂为多元醇，固化剂为含异氰酸酯基(-NCO)的异氰酸酯。主剂和固化剂混合后经加聚反应固化后形成热固性塑料或弹性体。该密封胶101的优点在于粘接强度高、固化快、剥离强度高、耐冲击、耐振动、耐疲劳性好，且耐温性高、耐油、耐溶剂、耐侯性良好，易于存储，可现场混胶，工艺简易，生产效率高。

图4是根据本发明一个实施例的制冷系统管路的密封方法的示意图。

如图4所示，基于前述的制冷系统管路及密封装置300，本实施例的制冷系统管路的密封方法具体包括：

步骤S402，将内插管200插入外套管100内，以将两者对接；

步骤S404，将密封胶101注入到密封装置300的储胶腔310内；

步骤S406，利用带胶的密封装置300包覆内插管200和外套管100的对接处。

在利用带胶的密封装置300包覆内插管200和外套管100的对接处时，可使得对接处位于储胶腔310的中部，以使得对接处的上游区域和下游区域被储胶腔310包覆的区域大致相同，有利于提升密封效果。

上述密封方法可通过机械手，结合图像识别方法实现，具体地，机械手将内插管200插入外套管100内一定深度，将两者对接，内插管200插入外套管100的深度尺寸可大于5mm，例如，深度尺寸为8mm或者更大。

与此同时，注胶枪将密封胶101注入到密封装置300的储胶腔310内，根据密封装置300的储胶腔310的内容积可预先设定注胶枪注入的胶量，有利于标准化执行。

图像识别装置自动识别外套管100与内插管200的连接处的位置，将位置信息发送给机械手，机械手将密封装置300移动至管路处，使得外套管100与内插管200的对接处位于密封装置300的储胶腔310的中部，并操作密封装置300，使得密封装置300包覆内插管200和外套管100的对接处。

在利用密封装置300包覆内插管200和外套管100的对接处之后，将密封装置300静置预设时间，例如，静置6h及以上，等待密封胶101固化即可。

本实施例中，密封胶101采用包含主剂和固化剂的双组分聚氨酯胶粘剂，在注胶之前，主剂和固化剂是分开存储在不同容器中，当向密封装置300的储胶腔310内注入密封胶时，可向注胶枪的两个出胶枪头内分别灌入一定量的主剂和一定量的固化剂。将密封胶101注入到密封装置300的储胶腔310内的步骤具体可包括：

利用具有双出胶枪头的注胶枪将主剂和固化剂按照预设重量配比在双出胶枪头处混合，并将双出胶枪头对准储胶腔310，将混合的主剂和固化剂注入储胶腔310内。

其中的预设重量配比可为3：1至5：1，例如预设重量配比为4：1。

在利用带胶的密封装置300包覆内插管200和外套管100的对接处的步骤之前，还包括：检测内插管200与外套管100的对接处是否洁净，若对接处存在污渍、油迹等，清洗对接处，以保证对接处与密封胶的结合力。具体地，图像识别装置识别内插管200与外套管100的对接处，采集对接处的图像，并将采集到的图像与标准图像进行比对，从而判断对接处是否存在污渍，若存在污渍，则可控制等离子枪向对接处喷射等离子水，将对接处及其周围区域清洗干净，之后，再进行下一步工序。其中，标准图像为预先采集的对接处洁净的图像。

图5示例性地给出了本发明一个实施例的制冷系统管路的密封方法的流程图。

如图5所示，本实施例的制冷系统管路的密封方法包括：

步骤S502，将内插管200插入外套管100内，以将两者对接；

步骤S504，检测内插管200与外套管100的对接处是否洁净，若对接处洁净，切换至步骤S508，若对接处存在污渍，则切换至步骤S506；

步骤S506，清洗对接处；

步骤S508，利用具有双出胶枪头的注胶枪将主剂和固化剂按照4：1的重量配比在双出胶枪头处混合，并将双出胶枪头对准储胶腔310，将混合的主剂和固化剂注入储胶腔310内；

步骤S510，将密封装置300移动至内插管200和外套管100的对接处，使得对接处位于储胶腔310的中部，两个侧翼320位于管路延伸方向的两侧；

步骤S512，将两个侧翼320叠合，并将卡扣321与卡槽322扣合，使得密封装置300成型为包覆于外套管100和内插管200的对接处外侧的筒状；

步骤S514，将密封装置300静置10min，以使得密封胶101固化。

本实施例中，利用特别设计的密封装置300配合特别设计的密封工艺，实现了利用密封胶101对管路的良好密封，避免了现有冰箱中采用火焰钎焊带来的诸多问题，保证管路密封均匀、密封良好的同时，操作安全，简化了密封工艺，且易于标准化执行。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种制冷系统管路的密封方法，所述管路包括内插管和外套管，所述密封方法包括：

将所述内插管插入所述外套管内，以将两者对接；

将密封胶注入到密封装置的储胶腔内；

利用带胶的密封装置包覆所述内插管和所述外套管的对接处。

2.根据权利要求1所述的密封方法，其中

在所述利用带胶的密封装置包覆所述内插管和所述外套管的对接处的步骤之后，还包括：

将密封装置静置预设时间，以使得所述密封胶固化。

3.根据权利要求1所述的密封方法，其中

所述密封胶包括主剂和固化剂；

将所述密封胶注入到密封装置的储胶腔内的步骤包括：

利用具有双出胶枪头的注胶枪将所述主剂和所述固化剂按照预设重量配比在所述双出胶枪头处混合，并将所述双出胶枪头对准所述储胶腔，将混合的所述主剂和所述固化剂注入所述储胶腔内。

4.根据权利要求3所述的密封方法，其中

所述预设重量配比为3：1至5：1。

5.根据权利要求1所述的密封方法，其中

在利用带胶的密封装置包覆所述内插管和所述外套管的对接处的步骤之前，还包括：

检测所述内插管与所述外套管的对接处是否洁净；

若所述对接处存在污渍，清洗所述对接处。

6.根据权利要求1所述的密封方法，其中

在利用带胶的密封装置包覆所述内插管和所述外套管的对接处时，使得所述对接处位于所述储胶腔的中部。

7.根据权利要求1所述的密封方法，其中

所述密封装置为柔性材质制成。

8.根据权利要求1所述的密封方法，其中

所述密封装置具有位于所述储胶腔相对两侧的两个侧翼，所述两个侧翼中的一个所述侧翼形成有卡扣，另一所述侧翼形成有与所述卡扣适配卡合的卡槽；

所述利用带胶的密封装置包覆所述内插管和所述外套管的对接处的步骤具体包括：

将所述密封装置移动至所述内插管和所述外套管的对接处，使得所述两个侧翼位于所述管路延伸方向的两侧；

将两个所述侧翼叠合，并将所述卡扣与所述卡槽扣合，使得所述密封装置成型为包覆于所述外套管和所述内插管的对接处外侧的筒状。

9.根据权利要求8所述的密封方法，其中

所述储胶腔包覆于所述对接处成形为纺锤形。

10.根据权利要求8所述的密封方法，其中

所述密封装置还具有位于所述储胶腔延伸方向两端的两个密封段；

每个所述密封段均具有一个弧形槽，两个所述侧翼分别延伸至两个所述弧形槽的两侧；

所述两个侧翼叠合时，两个所述弧形槽成型为包覆于所述管路外周壁的圆筒状，且与所述管路的外周壁贴合。

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