CN111086307A - 一种消影膜及其贴合保护膜的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种消影膜，包括光学调整层、透明基材层、普通硬化层、以及耐高温保护层，所述普通硬化层厚度比光学调整层的厚度厚0.1～0.5μm，通过硬化层与光学调整层之间结构的合理搭配平衡了所述透明基材层两面的应力，达到防止翘曲的效果，提供上述消影膜贴合保护膜的方法，进一步优化翘曲、减少凹凸点和斜纹的技术问题。

Description

一种消影膜及其贴合保护膜的方法

技术领域

本发明涉及光学膜，具体涉及消影膜及其贴合保护膜的方法。

背景技术

目前市场上湿法涂布型消影膜的组成主要由四部分组成：光学调整层、透明基材层、普通硬化层、耐高温保护层。这类硬化膜产品能够满足目前电容式触摸屏的基本需求。随着各个生产厂家产能及技术的提高，产品的价格逐步下降，上述产品因为加工步骤多，生产效率较低，价格优势不明显。目前各大厂家的加工步骤如：两面硬化层的分别制备(光学调整层、普通硬化层)→耐高温保护膜的制备→消影膜和耐高温保护膜的贴合。如此需要四部才能制备出消影膜的成品。加工步骤繁多，极易出现贴合翘曲、贴合凹凸点、贴合斜纹等问题，严重影响生产良率，极大地影响了国产替代日韩电子材料的进程。因此为了解决上述问题已经刻不容缓。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种消影膜，通过硬化层与光学调整层之间结构的合理搭配平衡透明基材两面的应力，达到防止翘曲的效果。

其另一个目的是提供上述消影膜贴合保护膜的方法，进一步优化翘曲、减少凹凸点和斜纹的技术问题。

为实现上述目的本发明的技术方案为：

一种消影膜，其特征在于，包括光学调整层、透明基材层，普通硬化层、以及耐高温保护层，所述普通HC厚度比光学调整层的厚度厚0.1～0.5μm，所述透明基材层包含第一光学面和第二光学面。为了调节光学调整层后续加热工艺处理时带来的应力变化，利用普通硬化层比光学调整层多出来的厚度来平衡基材两面的应力，达到防止翘曲的效果。

进一步地，所述透明基材的厚度范围为10μm-500μm，厚度低于10μm会导致基材过薄，现有的生产工艺很难应对，而厚度超过500μm则会引起收卷困难，同时，因为基材厚度变厚会导致价格上涨，优选20μm<厚度<200μm，是充分考虑了现有生产状况和生产成本后，所制定出来的合理范围。

进一步地，所述透明基材的收缩率范围为TD<0.1％，MD<0.5％，收缩率控制在上述范围其目的是防止与耐高温保护膜贴合后收缩率的匹配，防止客户后期高温处理导致严重的翘曲，影响生产。

进一步地，所述光学调整层的厚度范围为0.3μm-10μm，厚度低于0.3μm，会导致光学调整层过薄，硬度过低达不到保护的目的，而厚度超过10μm，则会导致成品脆易断裂，且生产成本过高。

进一步地，所述普通硬化层的厚度范围为0.3μm-10.5μm，膜厚过薄，会导致硬度无法保证B-3H的硬度范围，太厚则会导致成品脆易断裂，且价格上升。

一种包含上述消影膜贴合保护膜的方法，所述消影膜与耐高温保护层通过贴合辊进行贴合，所述贴合辊包括上贴合辊及下贴合辊，所述贴合棍的邵氏硬度范围选自0-100，所述上贴合辊和下贴合棍的贴合间隙选自-10mm-10mm，进一步优化翘曲、减少凹凸点和斜纹的技术问题。

进一步地，所述上贴合棍选自钢棍、橡胶辊，所述下贴合棍选自钢棍、橡胶辊。

进一步地，所述消影膜对应的所述上贴合棍的上贴合角度范围为10°～50°，所述耐高温保护膜对应的所述下贴合辊的下贴合角度范围为-50°～-10°。

进一步地，所述消影膜对应的所述上贴合棍的上贴合角度大于所述耐高温保护膜对应的所述下贴合辊的下贴合角度。

有益效果：

本技术方案结构的设计有效改善了翘曲，贴合辊的材质对于凹凸点、斜纹的影响较大，合适硬度的橡胶辊极大改善凹凸点，合适的贴合角度可以改善翘曲，上贴合角度大于下贴合角度进一步优化翘曲，最终把翘曲的做到了-5≤翘曲≤5cm此范围客户完全可以使用，-15≤翘曲≤15cm此范围的翘曲客户具有可以使用的可能，会有部分损失，超过此范围则完全不能使用了；合适的贴合间隙改善了贴合斜纹，从而极大地提高了产品良率，使得生产良率大大的提高。

附图说明

图1为实施例1消影膜结构示意图，其中1为透明基材层，2光学调整层，3普通硬化层，4耐高温保护层。

图2为消影膜贴合保护膜贴合间隙和角度的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

将高折胶水涂布在厚度为125μm的PET透明基材层的第一光学面上，形成光学调整层，所述光学调整层厚度为1.2μm、折射率为1.65；然后在所述PET透明基材第二光学面上涂布普通硬化层胶水，形成普通硬化层，所述普通硬化层厚度为1.6μm、折射率为1.53，同时在所述普通硬化层远离PET透明基材层的一侧在线贴合已经制备好的50μm的PET耐高温保护膜，贴合装置的相关参数为：上贴合辊及下贴合棍皆是橡胶辊，所述上贴合棍的硬度为65、所述下贴合棍的硬度为55，所述上贴合辊与下贴合棍的贴合间隙为-5mm，消影膜对应的上贴合角度为30°，耐高温保护膜对应的下贴合角度为-20°，贴合完成后收卷，统计翘曲状况、凹凸点、膜面斜纹，和最终的20000m的良率状况。

实施例2

不同于实施例1，所述光学调整层的厚度为1.3μm，所述普通硬化层的厚度为1.4μm。

实施例3

不同于实施例1，所述光学调整层的厚度为1.0μm，所述普通硬化层的厚度为1.5μm。

实施例4

不同于实施例1，所述上贴合辊为钢棍。

实施例5

不同于实施例1，上贴合棍及下贴合辊的硬度都为45、45。

实施例6

不同于实施例1，上贴合棍及下贴合辊的硬度都为75、75。

实施例7

不同于实施例1，上贴合辊与下贴合棍的贴合间隙-5mm，消影膜对应的上贴合角度为50°，耐高温保护膜对应的下贴合角度为-10°。

实施例8

不同于实施例1，上贴合辊与下贴合棍的贴合间隙10mm。

实施例9

不同于实施例1，上贴合辊与下贴合棍的贴合间隙-10mm。

对比例1

不同于实施例1，所述光学调整层的厚度为0.9μm，所述普通硬化层的厚度为0.9μm。

对比例2

不同于实施例1，所述光学调整层的厚度为1.4μm，所述普通硬化层的厚度为2.1μm。

对比例3

不同于实施例1，所述上贴合棍及下贴合辊的硬度30。

对比例4

不同于实施例1，所述上贴合棍及下贴合辊的硬度80。

对比例5

不同于实施例1，消影膜对应的上贴合角度为0°，耐高温保护膜对应的下贴合角度为-60°。

对比例6

不同于实施例1，上贴合辊与下贴合棍的贴合间隙11mm。

上述实施例及对比例的实施条件和最终的翘曲状况、凹凸点、膜面斜纹，和最终的20000m的良率状况统计结果见下表1。

表1各实施案例及对比例的结果

翘曲说明：翘曲的做到了-5≤翘曲≤5cm，此范围客户完全可以使用；-15≤翘曲≤15cm此范围的翘曲客户具有可以使用的可能，会影响部分良率，超过此范围则完全不能使用了。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消影膜，其特征在于，包括光学调整层、透明基材层、普通硬化层、以及耐高温保护层，所述普通硬化层厚度比光学调整层的厚度厚0.1～0.5μm，所述透明基材层包含第一光学面和第二光学面。

2.根据权利要求1所述的消影膜，其特征在于，所述透明基材的厚度范围为10μm-500μm。

3.根据权利要求1所述的消影膜，其特征在于，所述透明基材的收缩率范围为TD<0.1％，MD<0.5％。

4.根据权利要求1所述的消影膜，其特征在于，所述光学调整层的厚度范围为0.3μm-10μm。

5.根据权利要求1所述的消影膜，其特征在于，所述普通硬化层的厚度范围为0.3μm-10.5μm。

6.一种包含权利要求1-5任一项所述消影膜贴合保护膜的方法，其特征在于，所述消影膜与耐高温保护层通过贴合辊进行贴合，所述贴合辊包括上贴合辊及下贴合辊，所述贴合棍的邵氏硬度范围选自45-75，所述上贴合辊和下贴合棍的贴合间隙选自-10mm-10mm。

7.根据权利要求6所述的消影膜贴合保护膜的方法，其特征在于，所述上贴合棍选自钢棍、橡胶辊，所述下贴合棍选自钢棍、橡胶辊。

8.根据权利要求6所述的消影膜贴合保护膜的方法，其特征在于，所述消影膜对应的所述上贴合棍的上贴合角度范围为10°～50°，所述耐高温保护膜对应的所述下贴合辊的下贴合角度范围为-50°～-10°。

9.根据权利要求8所述的消影膜贴合保护膜的方法，其特征在于，所述消影膜对应的所述上贴合棍的上贴合角度大于所述耐高温保护膜对应的所述下贴合辊的下贴合角度。

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