CN111085503A - 一种机床除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床除尘装置及使用该装置的机床和除尘方法，涉及数控机床领域，包括进风装置和除尘装置，其特征在于：所述进风装置和除尘装置设置于机床外部，机床内部设有进风口和出风口，进风口通过进风装置向机床内输入正压空气，除尘装置内形成负压后通过正负压差形成的空气流动将机床内的灰尘带入除尘装置进行除尘。能够实现数控机床内除尘的效果，减少颗粒物和油污的聚集，防止堆积产生的对机床精度的影响，同时通过稳定机床内部的温度环境。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种机床除尘装置及使用该装置的机床和除尘方法。
背景技术
在机械加工的过程中，金属加工件在被进行车铣钻镗等加工步骤的过程中，会产生大量的金属废屑和飘散于空气中的颗粒物以及油污。对于废屑能够通过较好的进行收集处理，但是飘散的颗粒物和油污，往往会附着到数控机床上的各个关键部件上。数控机床是一种精密机床，灰尘的堆积无疑会缩短使用寿命，降低加工精度，为延长数控机床的使用寿命，需要对精密的零部件进行防尘，现有的一些数控机床在使用的过程中虽然具有一定的防尘功能，但防尘效果不是很好。因此需要一种新型的装置，能够便于对装置的内部进行清理，且使得该装置在清理时，装置内部的除尘效果达到更好。
发明内容
本发明的目的是提供一种机床除尘装置及使用该装置的机床和除尘方法，能够实现数控机床内除尘的效果，减少颗粒物和油污的聚集，防止堆积产生的对机床精度的影响，同时通过稳定机床内部的温度环境。
为解决上述问题，本发明公开了一种机床除尘装置，包括进风装置和除尘装置，其特征在于：所述进风装置和除尘装置设置于机床外部，机床内部设有进风口和出风口，进风口通过进风装置向机床内输入正压空气，除尘装置内形成负压后通过正负压差形成的空气流动将机床内的灰尘带入除尘装置进行除尘。
进一步的，其中所述进风口的相对高度高于所述出风口的相对高度。
进一步的，其中所述机床外设有除尘箱，所述进风装置和所述除尘装置设置于所述除尘箱内。
进一步的，其中所述机床设有后机架，所述后机架上架设刀塔，所述进风口设置于所述后机架上；所述进风口的数量为一个或多个。
进一步的，其中所述机床上设有加工座用于固定和支撑用于加工的工件，所述出风口设置于所述加工座的后端。
本发明还公开了一种使用上述机床除尘装置的除尘机床，所述机床上设有设有隔尘板，所述机床外设有外壳。
进一步的，其中所述机床选自任意形式的数控机床。
作为技术的补充所述机床上设有丝杠，所述丝杠两端采用迷宫型密封形式。
另外本发明还公开了该除尘装置的除尘方法，其特征在于：使用正压进气的循环方式。
进一步的所述循环方式为内循环，回风口的污浊空气通过净化降温，重新通过出风口进入外壳内。
本发明的有益效果在于：
通过本发明公开的除尘箱的设置，以及进风口和出风口的结构位置，以及进风口正压吹风的形式，减少了刀塔部位灰尘聚集的问题，同时使回风通过出风口返回除尘箱，在这个过程中将加工座附近的灰尘颗粒尽数吹走，既保证了加工过程的清洁整净，还防止污物堆积对机床精度等问题造成的影响。另外通过除尘箱设置的净化装置使空气从外壳内部吹出后，冷却至室温后重新吹入外壳内部，能够最大程度的保证外壳内部的环境温度的恒定，将机件加工过程中切削产生的热量带出，减少由于温度变化导致的热胀冷缩所形成的精度问题。为更好的提供加工精度的稳定，提供了条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的外部示意图。
图2是本发明的双刀塔机床示意图。
图3是本发明的内部示意图。
图4是本发明的背部示意图。
图5是本发明的内部另一个视角的结构示意图。
图6是本发明的丝杠末端结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-6所示的一种机床除尘装置，包括进风装置和除尘装置，其特征在于：所述进风装置和除尘装置设置于机床外部，机床2内部设有进风口4和出风口5，进风口通过进风装置向机床内输入正压空气，除尘装置内形成负压后通过正负压差形成的空气流动将机床内的灰尘带入除尘装置进行除尘。
其中所述进风口的相对高度高于所述出风口的相对高度。
其中所述机床外设有除尘箱3，所述进风装置和所述除尘装置设置于所述除尘箱内。
其中所述机床设有后机架6，所述后机架上架设刀塔7，所述进风口设置于所述后机架上；所述进风口的数量为一个或多个。
其中所述机床上设有加工座8用于固定和支撑用于加工的工件，所述出风口设置于所述加工座的后端。
通过本发明公开的除尘箱的设置，以及出风口和回风口的结构位置，以及出风口正压吹风的形式，减少了刀塔部位灰尘聚集的问题，同时使回风通过回风口返回除尘箱，在这个过程中将加工座附近的灰尘颗粒尽数吹走，既保证了加工过程的清洁整净，还防止污物堆积对机床精度等问题造成的影响。能够实现数控机床内除尘的效果，减少颗粒物和油污的聚集，防止堆积产生的对机床精度的影响，同时通过稳定机床内部的温度环境。
实施例二:
本发明还公开了一种使用上述机床除尘装置的除尘机床，所述机床上设有设有隔尘板10，所述机床外设有外壳1。
其中所述机床选自任意形式的数控机床。
作为技术的补充所述机床上设有丝杠11，所述丝杠两端采用迷宫型密封形式。机床上设有刀头9，所述刀头各自任选为为横向刀头或竖向刀头中的一种。
通过外壳的丝杠的设计，以及与除尘装置的结合使用，能够保证机床的密封和除尘，减少灰尘对精度的影响。
实施例三：
本发明还公开了该除尘装置的除尘方法，其特征在于：使用正压进气的循环方式。
所述循环方式为内循环，回风口的污浊空气通过净化降温，重新通过出风口进入外壳内。
通过除尘箱设置的净化装置使空气从外壳内部吹出后，冷却至室温后重新吹入外壳内部，能够最大程度的保证外壳内部的环境温度的恒定，将机件加工过程中切削产生的热量带出，减少由于温度变化导致的热胀冷缩所形成的精度问题。为更好的提供加工精度的稳定，提供了条件。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种机床除尘装置，包括进风装置和除尘装置，其特征在于：所述进风装置和除尘装置设置于机床外部，机床（2）内部设有进风口（4）和出风口（5），进风口通过进风装置向机床内输入正压空气，除尘装置内形成负压后通过正负压差形成的空气流动将机床内的灰尘带入除尘装置进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述进风口的相对高度高于所述出风口的相对高度。
3.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述机床外设有除尘箱（3），所述进风装置和所述除尘装置设置于所述除尘箱内。
4.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述机床设有后机架（6），所述后机架上架设刀塔（7），所述进风口设置于所述后机架上；所述进风口的数量为一个或多个。
5.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述机床上设有加工座（8）用于固定和支撑用于加工的工件，所述出风口设置于所述加工座的后端。
6.一种使用权利要求1至5任意一项所述机床除尘装置的除尘机床，其特征在于：所述机床上设有设有隔尘板（10），所述机床外设有外壳（1）。
7.根据权利要求6所述的一种除尘机床，其特征在于：所述机床选自任意形式的数控机床。
8.根据权利要球7所述的一种除尘机床，其特征在于：所述机床上设有丝杠（11），所述丝杠两端采用迷宫型密封形式。
9.一种如权利要求1-5任意一项所述的机床除尘装置的除尘方法，其特征在于：使用正压进气的循环方式。
10.根据权利要求9所述的一种除尘方法，其特征在于：所述循环方式为内循环，回风口的污浊空气通过净化降温，重新通过出风口进入外壳内。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |