CN111085356B - 一种绝缘粉末喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘粉末喷涂设备，包括设备外壳，所述设备外壳内部左右两侧内壁之间固定设有主隔板，所述设备外壳左侧内壁设有位于所述主隔板前侧的上料腔，所述上料腔右侧外壁设有喷涂腔以及位于所述喷涂腔下侧外壁的回收腔，所述喷涂腔右侧外壁设有加热腔，所述加热腔右侧外壁设有位于所述设备外壳右侧内壁的下料腔，所述设备外壳后侧内壁与所述主隔板之间设有传动腔。本发明结构简单，使用方便，实现了绝缘粉末喷涂与加热固化的机械化与自动化，节省了人力，提升了工作效率，同时对喷涂后的剩余粉末进行回收，节约成本的同时减少了粉末对于环境的污染，对改善粉末加工的工作环境也有一定作用。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘体技术领域，具体为一种绝缘粉末喷涂设备。
背景技术
绝缘粉末作为一种新兴材料，相比于传统的绝缘材料，有更好的耐热、耐水、耐腐蚀等性能，在零件的绝缘处理上被越来越广泛的使用，随着使用范围增加，需要发明一种自动化的绝缘粉末喷涂设备，来增加工作效率，同时降低粉末对环境的污染，来促进绝缘粉末的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘粉末喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种绝缘粉末喷涂设备，包括设备外壳，所述设备外壳内部左右两侧内壁之间固定设有主隔板，所述设备外壳左侧内壁设有位于所述主隔板前侧的上料腔，所述上料腔右侧外壁设有喷涂腔以及位于所述喷涂腔下侧外壁的回收腔，,所述喷涂腔右侧外壁设有加热腔，所述加热腔右侧外壁设有位于所述设备外壳右侧内壁的下料腔，所述设备外壳后侧内壁与所述主隔板之间设有传动腔，所述传动腔中设有传动控制装置以及喷涂装置，所述上料腔和所述喷涂腔和所述加热腔和所述下料腔之间均设有过料孔；
所述传动控制装置包括固定设于所述传动腔后侧内壁的一号电机，所述一号电机前侧末端转动设有向前延伸的一号动力轴，所述一号动力轴前侧末端固定设有一号锥齿轮，所述一号动力轴上固定设有位于所述一号锥齿轮后侧的一号齿轮，所述传动腔左侧内壁转动设有向右延伸的一号轴，所述一号轴右侧末端固定设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述一号轴上固定设有位于所述二号锥齿轮左侧的二号齿轮，所述上料腔左侧内壁固定设有向右延伸的二号轴，所述二号轴右侧末端固定设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮，所述上料腔左侧内壁以及所述下料腔右侧内壁上左右对称转动设有三号轴，所述三号轴末端固定设有与所述三号齿轮啮合的四号齿轮，左右两个所述三号轴之间固定设有螺杆；
在上述技术方案基础上，所述螺杆上转动设有移动块，所述移动块下侧末端固定设有挂钩，所述主隔板前侧端面固定设有主滑槽，所述移动块后侧端面固定设有向后延伸并滑动设于所述主滑槽中的移动杆，所述主隔板上设有位于所述喷涂腔后侧的一号腔，所述一号腔前侧内壁滑动设有一号压块，所述一号压块后侧端面固定设有前触头，所述一号腔后侧内壁固定设有位于所述前触头后侧的后触头，所述一号压块后侧端面与所述一号腔后侧内壁之间固定设有一号弹簧，所述主隔板上设有位于所述一号腔右侧的二号腔，所述二号腔前侧内壁滑动设有一号开关，所述二号腔后侧内壁固定设有一号控制器，所述主隔板上设有位于所述二号腔右侧的三号腔，所述三号腔前侧内壁滑动设有二号开关，所述三号腔后侧内壁固定设有二号控制器；
在上述技术方案基础上，所述喷涂装置包括转动设于所述传动腔后侧内壁并向前延伸的四号轴，所述传动腔前侧内壁固定设有齿轮泵，所述四号轴前侧末端延伸至所述齿轮泵中，所述四号轴上转动设有一号电磁铁，所述一号电磁铁后侧端面与所述传动腔后侧内壁之间固定设有一号固定杆，所述四号轴上固定设有位于所述一号电磁铁前侧的五号齿轮，所述一号电磁铁前侧端面转动设有一号垫圈，所述一号垫圈前侧端面与所述五号齿轮后侧端面之间固定设有二号弹簧，所述主隔板后侧端面设有位于所述传动腔下方的储料腔，所述齿轮泵下侧端面固定设有向下延伸至所述储料腔内部的进料管，所述进料管下侧末端固定设有喇叭口，所述主隔板内部固定设有出料管，所述出料管后侧末端与所述齿轮泵前侧端面相连，所述出料管前侧末端设有固定设于所述喷涂腔后侧内壁上的喷头；
在上述技术方案基础上，所述喷涂腔下底壁固定设有二号电机座，所述二号电机座内部下侧内壁固定设有二号电机，所述二号电机上侧端面转动设有向上延伸的二号动力轴，所述二号动力轴上侧末端固定设有风扇，所述二号电机座前后左右内壁上均设有通孔，所述加热腔左右内壁之间固定设有加热板；
在上述技术方案基础上，所述后触头与所述一号电磁铁电联，所述一号控制器与所述二号电机电联，所述二号控制器与所述一号电机以及所述加热腔电联；
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，实现了绝缘粉末喷涂与加热固化的机械化与自动化，节省了人力，提升了工作效率，同时对喷涂后的剩余粉末进行回收，节约成本的同时减少了粉末对于环境的污染，对改善粉末加工的工作环境也有一定作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种绝缘粉末喷涂设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图2中B-B处结构示意图；
图4是图2中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种绝缘粉末喷涂设备，包括设备外壳10，所述设备外壳10内部左右两侧内壁之间固定设有主隔板28，所述设备外壳10左侧内壁设有位于所述主隔板28前侧的上料腔18，所述上料腔18右侧外壁设有喷涂腔13以及位于所述喷涂腔13下侧外壁的回收腔17，,所述喷涂腔13右侧外壁设有加热腔12，所述加热腔12右侧外壁设有位于所述设备外壳10右侧内壁的下料腔11，所述设备外壳10后侧内壁与所述主隔板28之间设有传动腔23，所述传动腔23中设有传动控制装置以及喷涂装置，所述上料腔18和所述喷涂腔13和所述加热腔12和所述下料腔11之间均设有过料孔38；
所述传动控制装置包括固定设于所述传动腔23后侧内壁的一号电机53，所述一号电机53前侧末端转动设有向前延伸的一号动力轴72，所述一号动力轴72前侧末端固定设有一号锥齿轮55，所述一号动力轴72上固定设有位于所述一号锥齿轮55后侧的一号齿轮54，所述传动腔23左侧内壁转动设有向右延伸的一号轴46，所述一号轴46右侧末端固定设有与所述一号锥齿轮55啮合的二号锥齿轮73，所述一号轴46上固定设有位于所述二号锥齿轮73左侧的二号齿轮45，所述上料腔18左侧内壁固定设有向右延伸的二号轴43，所述二号轴43右侧末端固定设有与所述二号齿轮45啮合的三号齿轮42，所述上料腔18左侧内壁以及所述下料腔11右侧内壁上左右对称转动设有三号轴41，所述三号轴41末端固定设有与所述三号齿轮42啮合的四号齿轮40，左右两个所述三号轴41之间固定设有螺杆22；
另外，在一个实施例中，所述螺杆22上转动设有移动块21，所述移动块21下侧末端固定设有挂钩19，所述主隔板28前侧端面固定设有主滑槽29，所述移动块21后侧端面固定设有向后延伸并滑动设于所述主滑槽29中的移动杆35，所述主隔板28上设有位于所述喷涂腔13后侧的一号腔74，所述一号腔74前侧内壁滑动设有一号压块50，所述一号压块50后侧端面固定设有前触头49，所述一号腔74后侧内壁固定设有位于所述前触头49后侧的后触头47，所述一号压块50后侧端面与所述一号腔74后侧内壁之间固定设有一号弹簧48，所述主隔板28上设有位于所述一号腔74右侧的二号腔75，所述二号腔75前侧内壁滑动设有一号开关51，所述二号腔75后侧内壁固定设有一号控制器24，所述主隔板28上设有位于所述二号腔75右侧的三号腔76，所述三号腔76前侧内壁滑动设有二号开关52，所述三号腔76后侧内壁固定设有二号控制器26；
另外，在一个实施例中，所述喷涂装置包括转动设于所述传动腔23后侧内壁并向前延伸的四号轴66，所述传动腔23前侧内壁固定设有齿轮泵71，所述四号轴66前侧末端延伸至所述齿轮泵71中，所述四号轴66上转动设有一号电磁铁68，所述一号电磁铁68后侧端面与所述传动腔23后侧内壁之间固定设有一号固定杆67，所述四号轴66上固定设有位于所述一号电磁铁68前侧的五号齿轮30，所述一号电磁铁68前侧端面转动设有一号垫圈69，所述一号垫圈69前侧端面与所述五号齿轮30后侧端面之间固定设有二号弹簧70，所述主隔板28后侧端面设有位于所述传动腔23下方的储料腔61，所述齿轮泵71下侧端面固定设有向下延伸至所述储料腔61内部的进料管62，所述进料管62下侧末端固定设有喇叭口60，所述主隔板28内部固定设有出料管64，所述出料管64后侧末端与所述齿轮泵71前侧端面相连，所述出料管64前侧末端设有固定设于所述喷涂腔13后侧内壁上的喷头65；
另外，在一个实施例中，所述喷涂腔13下底壁固定设有二号电机座14，所述二号电机座14内部下侧内壁固定设有二号电机16，所述二号电机16上侧端面转动设有向上延伸的二号动力轴59，所述二号动力轴59上侧末端固定设有风扇37，所述二号电机座14前后左右内壁上均设有通孔15，所述加热腔12左右内壁之间固定设有加热板34；
另外，在一个实施例中，所述后触头47与所述一号电磁铁68电联，所述一号控制器24与所述二号电机16电联，所述二号控制器26与所述一号电机53以及所述加热腔12电联。
初始状态时，所述移动块21位于所述上料腔18中，所述一号电磁铁68断电，所述五号齿轮30与所述一号齿轮54脱离，所述二号弹簧70放松。
当开始工作时，将零件悬挂于所述挂钩19上，启动所述一号电机53，所述一号动力轴72转动并带动所述一号锥齿轮55转动，所述一号锥齿轮55带动所述二号锥齿轮73和所述一号轴46以及所述二号齿轮45转动，所述二号齿轮45带动所述三号齿轮42以及所述四号齿轮40转动，所述四号齿轮40带动所述三号轴41以及所述螺杆22转动，所述移动块21以及所述移动杆35向右移动，当所述移动杆35移动至所述一号压块50前侧端面上时，所述一号弹簧48被压缩，所述前触头49与所述后触头47接触，所述一号电磁铁68通电带磁性，所述五号齿轮30被吸引并向后运动，所述五号齿轮30与所述一号齿轮54啮合，所述五号齿轮30转动并带动所述四号轴66转动，所述齿轮泵71启动并将粉末吸入，再通过所述出料管64以及所述喷头65喷出，使粉末覆盖于零件表面。
当所述移动杆35运动至所述一号开关51，此时喷涂已经停止，所述一号控制器24被触发并控制所述二号电机16启动，所述二号动力轴59转动并带动所述风扇37转动，粉末被吸入所述回收腔17中，达到粉末回收的目的。
当所述移动杆35运动至所述二号开关52，所述二号控制器26被触发并控制所述一号电机53停下，所述加热板34通电加热，达到加热固化粉末的效果，一段时间后启动所述一号电机53，零件被送入所述下料腔11中，喷涂完成。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，实现了绝缘粉末喷涂与加热固化的机械化与自动化，节省了人力，提升了工作效率，同时对喷涂后的剩余粉末进行回收，节约成本的同时减少了粉末对于环境的污染，对改善粉末加工的工作环境也有一定作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种绝缘粉末喷涂设备，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳内部左右两侧内壁之间固定设有主隔板，所述设备外壳左侧内壁设有位于所述主隔板前侧的上料腔，所述上料腔右侧外壁设有喷涂腔以及位于所述喷涂腔下侧外壁的回收腔，所述喷涂腔右侧外壁设有加热腔，所述加热腔右侧外壁设有位于所述设备外壳右侧内壁的下料腔，所述设备外壳后侧内壁与所述主隔板之间设有传动腔，所述传动腔中设有传动控制装置以及喷涂装置，所述上料腔和所述喷涂腔和所述加热腔和所述下料腔之间均设有过料孔；
所述传动控制装置包括固定设于所述传动腔后侧内壁的一号电机，所述一号电机前侧末端转动设有向前延伸的一号动力轴，所述一号动力轴前侧末端固定设有一号锥齿轮，所述一号动力轴上固定设有位于所述一号锥齿轮后侧的一号齿轮，所述传动腔左侧内壁转动设有向右延伸的一号轴，所述一号轴右侧末端固定设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述一号轴上固定设有位于所述二号锥齿轮左侧的二号齿轮，所述上料腔左侧内壁固定设有向右延伸的二号轴，所述二号轴右侧末端固定设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮，所述上料腔左侧内壁以及所述下料腔右侧内壁上左右对称转动设有三号轴，所述三号轴末端固定设有与所述三号齿轮啮合的四号齿轮，左右两个所述三号轴之间固定设有螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末喷涂设备，其特征在于：所述螺杆上转动设有移动块，所述移动块下侧末端固定设有挂钩，所述主隔板前侧端面固定设有主滑槽，所述移动块后侧端面固定设有向后延伸并滑动设于所述主滑槽中的移动杆，所述主隔板上设有位于所述喷涂腔后侧的一号腔，所述一号腔前侧内壁滑动设有一号压块，所述一号压块后侧端面固定设有前触头，所述一号腔后侧内壁固定设有位于所述前触头后侧的后触头，所述一号压块后侧端面与所述一号腔后侧内壁之间固定设有一号弹簧，所述主隔板上设有位于所述一号腔右侧的二号腔，所述二号腔前侧内壁滑动设有一号开关，所述二号腔后侧内壁固定设有一号控制器，所述主隔板上设有位于所述二号腔右侧的三号腔，所述三号腔前侧内壁滑动设有二号开关，所述三号腔后侧内壁固定设有二号控制器。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘粉末喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置包括转动设于所述传动腔后侧内壁并向前延伸的四号轴，所述传动腔前侧内壁固定设有齿轮泵，所述四号轴前侧末端延伸至所述齿轮泵中，所述四号轴上转动设有一号电磁铁，所述一号电磁铁后侧端面与所述传动腔后侧内壁之间固定设有一号固定杆，所述四号轴上固定设有位于所述一号电磁铁前侧的五号齿轮，所述一号电磁铁前侧端面转动设有一号垫圈，所述一号垫圈前侧端面与所述五号齿轮后侧端面之间固定设有二号弹簧，所述主隔板后侧端面设有位于所述传动腔下方的储料腔，所述齿轮泵下侧端面固定设有向下延伸至所述储料腔内部的进料管，所述进料管下侧末端固定设有喇叭口，所述主隔板内部固定设有出料管，所述出料管后侧末端与所述齿轮泵前侧端面相连，所述出料管前侧末端设有固定设于所述喷涂腔后侧内壁上的喷头。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘粉末喷涂设备，其特征在于：所述喷涂腔下底壁固定设有二号电机座，所述二号电机座内部下侧内壁固定设有二号电机，所述二号电机上侧端面转动设有向上延伸的二号动力轴，所述二号动力轴上侧末端固定设有风扇，所述二号电机座前后左右内壁上均设有通孔，所述加热腔左右内壁之间固定设有加热板。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘粉末喷涂设备，其特征在于：所述后触头与所述一号电磁铁电联，所述一号控制器与所述二号电机电联，所述二号控制器与所述一号电机以及所述加热腔电联。
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