CN111073479A - 聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 - Google Patents
聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111073479A CN111073479A CN201911390583.2A CN201911390583A CN111073479A CN 111073479 A CN111073479 A CN 111073479A CN 201911390583 A CN201911390583 A CN 201911390583A CN 111073479 A CN111073479 A CN 111073479A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyether ketone
- bicycle brake
- bicycle
- polyetherketoneketone
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 33
- 229920001652 poly(etherketoneketone) Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 8
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 6
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920006258 high performance thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical group 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/20—Construction of flexible members moved to and fro in the sheathing
- F16C1/205—Details of the outer surface of the flexible member, e.g. coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/24—Lubrication; Lubricating equipment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3009—Sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/36—Polyarylene ether ketones [PAEK], e.g. PEK, PEEK
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
- F16C2223/42—Coating surfaces by spraying the coating material, e.g. plasma spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于聚醚酮酮应用技术领域，具体的涉及一种聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用。所采用的聚醚酮酮树脂水性涂料由非晶态聚醚酮酮、FEP乳液、自润滑填料、耐磨填料、表面活性剂、助溶剂、颜料、流平剂、消泡剂和水组成。该聚醚酮酮水性涂料应用于自行车刹车线或变速线上，使自行车刹车线或变速线摩擦系数低、耐磨性好、强度高、有一定的自润滑性，能够提升自行车刹车线和变速线的使用寿命，维持自行车的良好运转。
Description
技术领域
本发明属于聚醚酮酮应用技术领域，具体的涉及一种聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用。
背景技术
自行车以脚踏踏板为动力，是一种绿色环保的交通工具。我国是人口大国，是世界上拥有自行车最多的国家。刹车线的功能良好运转、顺滑以及摩擦系数小是保证骑乘安全的重要因素。
目前常见的刹车线为金属丝外包裹塑胶管或与特氟龙材料结合。常见的金属丝包裹塑胶管，由于塑胶管和金属线之间接触而非紧固结合，塑胶管和钢丝之间接触面积大，塑胶管材料一般为常见的通用塑料，耐磨性差，长时间接触塑胶管损坏，使用寿命短，且金属线与塑胶管或塑胶管与自行车其他位置接触，缺少自润滑作用，需要定期涂抹润滑油进行维护保养，润滑油的大量使用，污染环境。氟树脂相关涂层虽然有很好的自润滑效果，但是本身涂层比较软，存在耐磨性差，与金属结合不良等弊端，应用到自行车刹车线或变速线上时会有一定的局限性。
因此，针对自行车刹车线或变速线等动设备的应用，需要开发一种有一定自润滑特性、摩擦系数小、结合力高以及耐磨性好的涂层。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用。该聚醚酮酮水性涂料应用于自行车刹车线或变速线上，使自行车刹车线或变速线摩擦系数低、耐磨性好、强度高、有一定的自润滑性，能够提升自行车刹车线和变速线的使用寿命，维持自行车的良好运转。
本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)制备聚醚酮酮树脂水性涂料
以质量分数计，聚醚酮酮树脂水性涂料原料组成如下：
(2)在金属丝上涂覆聚醚酮酮树脂水性涂料，于350-360℃下进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线或变速线。
其中：
非晶态聚醚酮酮是将非晶态聚醚酮酮树脂研磨成D90＝10-15um的非晶态聚醚酮酮粉料，非晶态聚醚酮酮树脂特性粘度值为0.6-0.7dL/g，熔融指数测试：150g/10min<MFR<200g/10min。
所选的FEP乳液固含量为55％-65％。
自润滑填料为石墨微粉或二硫化钼中的一种，粒径D90＝10-20um。
耐磨填料为金刚石微粉或碳化硅微粉中的一中，粒径D90＝10-20um。
表面活性剂为非离子型表面活性剂，优选陶氏化学生产的Triton-X100。
助溶剂为异丙醇。
流平剂为改性聚硅氧烷，优选AFCONA3580。
消泡剂为有机硅类消泡剂，优选AFCONA2524。
颜料为炭黑，优选卡博特660R。
作为一个优选的技术方案，本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)将称量好的水、表面活性剂、助溶剂和FEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌30-60min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的非晶态聚醚酮酮细粉、颜料、耐磨填料和自润滑填料，调整篮式砂磨机转速为1000-1500r/min，搅拌1-1.5h，最后向溶液体系中按比例添加消泡剂和流平剂，调整转速为300-500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。
(2)将金属丝除油除酯后，对金属丝表面进行打砂或抛丸处理，然后将金属丝在120-150℃温度下预热5-15min，用溶液喷枪喷涂溶液，在烘箱内于120-150℃下进行烘干，然后升温到350-360℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线或变速线。
溶液喷枪的气压为0.4-0.6MPa，喷涂枪距为10-15cm。
聚醚酮酮(PEKK)作为一种高性能热塑性工程塑料，由于其本身结构特点，苯环结构作为树脂的骨架结构，保证了聚醚酮酮树脂有着良好的机械强度和抗蠕变性，目前将聚醚酮酮树脂应用到涂层中，优化了涂层诸多性能，如与基材优异的结合性、良好的耐化学性、良好的耐刮擦性等；另加入氟树脂、石墨微粉或利用两种材料的优势，对涂层进行改良，制备出耐磨、自润滑、高结合的涂层，可以很好的应用到自行车刹车线或变速线上。
聚醚酮酮作为特种工程塑料，材料本身强度、耐磨性在所有塑料中处于塑料金字塔顶端，此外聚醚酮酮树脂自身有一定的自润滑特性，与金属材料有特别强的结合力，通过配方改性可以将涂层的耐磨性、自润滑性、使用寿命等提升到极致，很好的解决现有刹车线存在的问题。
本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，所述的涂覆在金属丝上的涂层其优势在于借助非晶态聚醚酮酮结构中的醚键以及酮基等含氧基团对金属有极其强的亲和性，可以保证非晶态聚醚酮酮树脂和金属基材紧密结合在一起，且非晶态聚醚酮酮树脂以苯环连接作为骨架结构，保证了材料涂层的强度、抗蠕变性和耐磨性。另外选择非结晶性的聚醚酮酮树脂，确保了涂层在使用过程中不会出现涂层结晶脆化等结晶性涂层的通病。在树脂基体中选择添加石墨微粉或二硫化钼等材料，用于提升材料的自润滑性能；添加金刚石微粉或碳化硅微粉等高硬度材料，用于提升材料的硬度，以提升材料的耐磨特性，添加FEP乳液，FEP等相关氟材料可增加涂层的自润滑特性。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，摩擦系数低、耐磨性好、强度高、有一定自润滑性，达到无油润滑、降低噪音、减少摩擦系数，提升使用自行车刹车线和变速线寿命的目的，维持自行车的良好运转。
(2)本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，解决了传统塑胶包裹金属线或特氟龙涂覆金属丝暴露出摩擦系数大、耐磨性差、使用寿命短和稳定性差等问题。
(3)本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，施工工艺与相关的氟树脂涂料相比，采用静电喷涂的工艺，节能环保，符合当前健康环保的政策要求；施工比较简单、单层涂覆模式，无需底漆、中漆、面漆等复杂的操作，工艺操作简单、科学合理以及适用性更强。
(4)本发明所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，原料聚醚酮酮树脂具有高强度、高结合、耐摩擦的特点，选择非结晶聚醚酮酮树脂既保证了涂层原有的强度，同时保证了涂层在使用过程中不会出现涂层变脆等问题，延长涂层的使用寿命；通过添加自润滑材料和耐磨材料，在原聚醚酮酮树脂耐磨、摩擦系数低的基础上，进一步优化涂层的自润滑性和耐磨性，更好的切合自行车刹车线和变速线的使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)取非晶态聚醚酮酮树脂进行磨粉，粒径为D90＝10um，非晶态聚醚酮酮树脂特性粘度值为0.6dL/g，熔融指数测试MFR为160g/10min，留作备用，将称量好的809g去离子水、60g表面活性剂、60g异丙醇和240gFEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌40min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的500g聚醚酮酮细粉、20g金刚石微粉、15g炭黑和151g二硫化钼，调整篮式砂磨机转速为1500r/min，搅拌1h，最后向溶液体系中按比例添加20g消泡剂和20g流平剂，调整转速500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。其中：
金刚石微粉粒径D90＝10um。
二硫化钼粒径D90＝10um。
表面活性剂为陶氏化学生产的Triton-X100。
消泡剂为AFCONA2524。
流平剂AFCONA3580。
(2)将金属丝除油除酯后，对表面进行打砂处理，然后将金属丝在120℃条件下预热10min，用溶液喷枪喷涂溶液，溶液喷枪的气压为0.4MPa，枪距为10cm。在烘箱内于120℃下进行烘干，升温到350℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线。
实施例2
本实施例2所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)取非晶态聚醚酮酮树脂进行磨粉，粒径为D90＝15um，非晶态聚醚酮酮树脂粘度值为特性粘度值为0.65dL/g，熔融指数测试MFR为170g/10min，留作备用，将称量好的924g去离子水、20g表面活性剂、160g异丙醇和220gFEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌45min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的460g聚醚酮酮细粉、20g金刚石微粉、11g炭黑和160g石墨微粉，调整篮式砂磨机转速为1300r/min，搅拌1.2h，最后向溶液体系中按比例添加20g消泡剂和20g流平剂，调整转速500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。
其中：
金刚石微粉粒径D90＝15um。
石墨微粉粒径D90＝15um。
表面活性剂为陶氏化学生产的Triton-X100。
消泡剂为AFCONA2524。
流平剂AFCONA3580。
(2)将金属丝除油除酯后，将表面进行打砂处理，然后将金属丝在120℃条件下预热8min，用溶液喷枪喷涂溶液，溶液喷枪的气压为0.6MPa，枪距为15cm。在烘箱内于120℃下进行烘干，升温到350℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线。
实施例3
本实施例3所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)取非晶态聚醚酮酮树脂进行磨粉，粒径为D90＝12um，非晶态聚醚酮酮树脂特性粘度值为0.7dL/g，熔融指数测试MFR为180g/10min，留作备用，将称量好的681g去离子水、100g表面活性剂、100g异丙醇和360gFEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌40min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的600g聚醚酮酮细粉、20g碳化硅微粉、11g炭黑和101g二硫化钼，调整篮式砂磨机转速为1500r/min，搅拌1h，最后向溶液体系中按比例添加20g消泡剂和20g流平剂，调整转速500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。其中：
碳化硅微粉粒径D90＝12um。
二硫化钼粒径D90＝12um。
表面活性剂为陶氏化学生产的Triton-X100。
消泡剂为AFCONA2524。
流平剂AFCONA3580。
(2)将金属丝除油除酯后，对表面进行打砂处理，然后将金属丝在120℃条件下预热15min，用溶液喷枪喷涂溶液，溶液喷枪的气压为0.5MPa，枪距为13cm。在烘箱内于120℃下进行烘干，升温到360℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车变速线。
对比例1
本对比例1所述的聚醚醚酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)取PEEK树脂进行磨粉，粒径为D90＝12um，PEEK树脂特性粘度值为0.8dL/g，熔融指数测试MFR为70g/10min，留作备用，将称量好的682g去离子水、100g表面活性剂、100g异丙醇和360gFEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌40min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的600g聚醚醚酮细粉、20g碳化硅微粉、11g炭黑和100g二硫化钼，调整篮式砂磨机转速为1500r/min，搅拌1h，最后向溶液体系中按比例添加20g消泡剂和20g流平剂，调整转速500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。其中：
碳化硅微粉粒径D90＝12um。
二硫化钼粒径D90＝12um。
表面活性剂为陶氏化学生产的Triton-X100。
消泡剂为AFCONA2524。
流平剂AFCONA3580。
(2)将金属丝除油除酯后，对表面进行处理，然后将金属丝在120℃条件下预热15min，用溶液喷枪喷涂溶液，溶液喷枪的气压为0.5MPa，枪距为13cm。在烘箱内于120℃下进行烘干，升温到400℃进行熔融流平，冷却后即得PEEK树脂包覆的自行车变速线。
对比例2
本对比例2所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，由以下步骤组成：
(1)取非晶态聚醚酮酮树脂进行磨粉，粒径为D90＝15um，非晶态聚醚酮酮树脂粘度值为特性粘度值为0.65dL/g，熔融指数测试MFR为170g/10min，留作备用，将称量好的703g去离子水、100g表面活性剂、100g异丙醇放入篮式砂磨机中搅拌40min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的800g聚醚酮酮细粉、20g碳化硅微粉、11g炭黑和100g二硫化钼，调整篮式砂磨机转速为1500r/min，搅拌1h，最后向溶液体系中按比例添加20g消泡剂和20g流平剂，调整转速500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用。其中：
碳化硅微粉粒径D90＝10um。
二硫化钼粒径D90＝10um。
表面活性剂为陶氏化学生产的Triton-X100。
消泡剂为AFCONA2524。
流平剂AFCONA3580。
(2)将金属丝除油除酯后，对表面进行处理，然后将金属丝在120℃条件下预热15min，用溶液喷枪喷涂溶液，溶液喷枪的气压为0.4MPa，枪距为10cm，在烘箱内120℃进行烘干，升温到350℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车变速线。
取上述实施例1-3和对比例1-2中的粉体，分别进行性能测试，用摩擦系数测试仪测试材料的摩擦系数，评估材料的自润滑性，用旋转摩擦橡胶轮法测定涂层的耐磨性，用百格法进行涂层结合力测试，用圆棒缠绕和热冲击评估材料机械性能，结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1-2性能测试结果
| 指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 厚度/um | 54 | 49 | 47 | 55 | 53 |
| 摩擦系数 | 0.07 | 0.07 | 0.08 | 0.08 | 0.1 |
| 耐磨性g/100r | 32 | 33 | 31 | 33 | 27 |
| 附着力 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 |
| 圆棒缠绕 | 无开裂 | 无开裂 | 无开裂 | 有裂纹 | 无开裂 |
| 热冲击 | 无开裂 | 无开裂 | 无开裂 | 有裂纹 | 无开裂 |
Claims (8)
1.一种聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)制备聚醚酮酮树脂水性涂料
以质量分数计，聚醚酮酮树脂水性涂料原料组成如下：
(2)在金属丝上涂覆聚醚酮酮树脂水性涂料，于350-360℃下进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线或变速线。
2.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：非晶态聚醚酮酮是将非晶态聚醚酮酮树脂研磨成D90＝10-15um的非晶态聚醚酮酮粉料，非晶态聚醚酮酮树脂特性粘度值为0.6-0.7dL/g，熔融指数测试：200g/10min>MFR>150g/10min；所选的FEP乳液固含量为55％-65％。
3.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：自润滑填料为石墨微粉或二硫化钼中的一种，粒径D90＝10-20um；耐磨材料为金刚石微粉或碳化硅微粉中的一中，粒径D90＝10-20um。
4.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：表面活性剂为非离子型表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：助溶剂为异丙醇。
6.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：流平剂为改性聚硅氧烷；消泡剂为有机硅类消泡剂；颜料为炭黑。
7.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将称量好的水、表面活性剂、助溶剂和FEP乳液放入篮式砂磨机中搅拌30-60min，然后向篮式砂磨机中添加称量好的非晶态聚醚酮酮细粉、颜料、耐磨填料和自润滑填料，调整篮式砂磨机转速为1000-1500r/min，搅拌1-1.5h，最后向溶液体系中按比例添加消泡剂和流平剂，调整转速300-500r/min进行搅拌，最后取出溶液，用200目筛网进行过滤，备用；
(2)将金属丝除油除酯后，对金属丝表面进行打砂或抛丸处理，然后将金属丝在120-150℃条件下预热5-15min，用溶液喷枪喷涂溶液，在烘箱内于120-150℃下进行烘干，然后升温到350-360℃进行熔融流平，冷却后即得聚醚酮酮树脂包覆的自行车刹车线或变速线。
8.根据权利要求1所述的聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用，其特征在于：溶液喷枪的气压为0.4-0.6MPa，枪距为10-15cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911390583.2A CN111073479A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911390583.2A CN111073479A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111073479A true CN111073479A (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70319354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911390583.2A Withdrawn CN111073479A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111073479A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115491107A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-20 | 上海寅汀高科技材料有限公司 | 一种耐磨耐高温的无氟涂层 |
| WO2023114167A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | The Chemours Company Fc, Llc | Fluororesin liquid coating composition |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911390583.2A patent/CN111073479A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023114167A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | The Chemours Company Fc, Llc | Fluororesin liquid coating composition |
| JP2023087722A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | 三井・ケマーズ フロロプロダクツ株式会社 | フッ素樹脂液体塗料組成物 |
| JP7765269B2 (ja) | 2021-12-14 | 2025-11-06 | 三井・ケマーズ フロロプロダクツ株式会社 | フッ素樹脂液体塗料組成物 |
| CN115491107A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-20 | 上海寅汀高科技材料有限公司 | 一种耐磨耐高温的无氟涂层 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101806299B (zh) | 热固性聚酰亚胺耐磨自润滑斜盘及制备方法 | |
| CN104497738B (zh) | 一种粘结固体润滑涂料、制备方法及自润滑关节轴承、制备方法 | |
| CN102329553B (zh) | 油井管防偏磨粉末涂料 | |
| US11319450B2 (en) | Articles comprising durable icephobic coatings | |
| CN110280466B (zh) | 一种铝合金型材的静电喷涂工艺 | |
| EP1059365A1 (en) | Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same | |
| CN110746865B (zh) | 一种能形成高韧性涂层的粉末涂料 | |
| CN103627222B (zh) | 一种自润滑复合涂料、制备方法及使用该涂料的关节轴承及关节轴承的制备方法 | |
| CN102250538B (zh) | 一种常温固化耐磨涂料及其制备方法 | |
| TWI749885B (zh) | 水性環氧樹脂基車間底漆 | |
| CN111073479A (zh) | 聚醚酮酮水性涂料在自行车刹车线或变速线上的应用 | |
| CN102504678A (zh) | 用于石油设备的防护涂料及其施工方法 | |
| CN109694647B (zh) | 一种具有优异耐空间环境性能的长效固体润滑防护涂料 | |
| CN104059515A (zh) | 一种热镀锌自润滑处理液和金属材料及其制备方法 | |
| CN110724435B (zh) | 水性管道内减阻环氧涂料及其制备方法、防腐涂层、应用 | |
| CN111019738A (zh) | 一种聚合物基粘结固体复合润滑膜的制备方法 | |
| CN102847671A (zh) | 电梯或扶梯表面不粘涂层的涂覆方法以及不粘涂层 | |
| CN104059514B (zh) | 一种自润滑处理剂组合物和热镀铝锌板及其制备方法 | |
| CN102861711A (zh) | 电梯或扶梯表面不粘涂层的喷涂工艺 | |
| CN110894856A (zh) | 一种具有聚酰亚胺滑动层的滑动轴承 | |
| US9896585B2 (en) | Coating, coating system, and coating method | |
| CN103527807A (zh) | 陶瓷复合涂层型耐腐蚀阀门及其陶瓷复合涂层在耐腐蚀阀门中的涂覆工艺 | |
| CN107267029A (zh) | 一种耐高温热障粉末涂料、制备方法及其喷涂方法 | |
| CN119489029A (zh) | 无锌底漆、海运集装箱、粉末防护涂层及其施工工艺 | |
| CN119144192A (zh) | 水性聚四氟乙烯涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200428 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |