CN111073267A - 一种高分子弹性堵漏剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子弹性堵漏剂，涉及防水材料领域，其由下列重量份的原材料组成：聚醚多元醇60‑70份、异氰酸酯15‑25份、缓聚剂3‑5份、增塑剂6‑10份、低黏纤维素1‑3份、抗老化剂0.5‑1份、硫酸铜0.05‑0.5份、催化剂0.05‑0.1份。本发明的优点在于：由于通过添加低黏纤维素，通过交联聚合，使得堵漏剂在原聚合程度上形成更大分子量的聚合体，使得形成黏弹性更高的共混堵漏体；并且通过添加减缓发泡速度的盐成分硫酸铜，使得发泡速度得到抑制，同时本发明通过添加抗老化剂，使得聚氨酯堵漏剂的抗老化性得到增强，从而使得有效使用时长得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料领域，尤其涉及一种高分子弹性堵漏剂。
背景技术
堵漏剂是现有技术中对建筑修补时经常要用到的一种快速发泡填补材料。现有技术中有采用聚氨酯、丙烯酸盐和环氧类的堵漏剂，其中，聚氨酯类的堵漏剂作为一种发泡率高，堵漏效果好，简单易用的堵漏剂，并且遇水后具有高速的反应性和高效的包水性，被广泛使用。然而聚氨酯堵漏剂在进行发泡堵漏时，粘结速度快，可以处理的时间较短，导致在很多时候施工难度较大，施工后的美观性较差，使得其应用受限。此外，聚氨酯堵漏剂还存在老化速度较快的缺点，使得其使用成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何减缓高分子弹性堵漏剂的胶黏速度的同时兼顾发泡率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子弹性堵漏剂，由下列重量份的原材料组成：
优选的，其由下列重量份的原材料组成：
优选的，所述缓聚剂选用羟甲基纤维素。
优选的，所述增塑剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
优选的，所述催化剂选用五甲基二乙烯三胺。
优选的，所述抗老化剂由二氧化钛、粘合聚合物和二氧化硅组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
由于通过添加低黏纤维素，通过交联聚合，使得堵漏剂在原聚合程度上形成更大分子量的聚合体，使得形成黏弹性更高的共混堵漏体，使得堵漏剂的防水效果得到增强；并且通过添加减缓发泡速度的盐成分硫酸铜，使得发泡速度得到抑制，同时本发明通过添加抗老化剂，使得聚氨酯堵漏剂的抗老化性得到增强，从而使得有效使用时长得到提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本具体实施例披露了一种高分子弹性堵漏剂，由下列重量份的原材料组成：
优选的，本具体实施例中，缓聚剂可以选用羟甲基纤维素，当然采用其他符合聚氨酯堵漏剂发泡要求的缓聚剂也是可以的，例如羟乙基纤维素或无机阻聚剂，采用有机阻聚剂可以避免对环境造成污染。
优选的，增塑剂可以选用邻苯二甲酸二丁酯，而在本发明的其他具体实施例中还可以采用磷酸类的增塑剂。采用非磷酸类的增塑剂则更利于环保。增塑剂的加入可以有效的提供堵漏剂的流动性，使得在堵漏过程中可以更好的施工。
优选的，所述催化剂选用五甲基二乙烯三胺，在本发明的其他具体实施例中还可以采用其他聚氨酯发泡催化剂，为了更好的利于施工可以选择较为缓和的聚氨酯发泡剂。当然，选用的催化剂需要满足可以使用水作为发泡剂要求。
优选的，所述抗老化剂由二氧化钛、粘合聚合物和二氧化硅组成，其制备过程中为先采用钛酸四丁酯与正硅酸乙酯混合后添加氨水调节pH至5-9得到沉淀物，沉淀物即为二氧化钛与二氧化硅的混合物，通过浓缩蒸发，得到沉淀物并将其放入到陶瓷炉中进行煅烧得到二氧化硅包覆的二氧化钛，煅烧温度为550°-600°，煅烧时间为6个小时。煅烧后的粉体经过研磨粉碎得到纳米级的二氧化硅包覆的二氧化钛。包覆后的二氧化钛与松香树酯、萜基树脂等进行进行充分混合，混合时也可以加入交联剂使树脂与聚合物形成聚合，从而使二氧化硅包覆的二氧化钛随发泡进行得到充分分散。混合后的二氧化硅包覆的二氧化钛与粘合聚合物的混合物制备完成后与主成分进行充分搅拌混合。在本具体实施例中，二氧化硅与二氧化钛的物质的量控制在2：1。由于将二氧化钛作为抗老剂加入，使得发泡后的聚氨酯堵漏剂能够具有较好的抗老化性能，二氧化钛会吸收部分紫外线，从而延缓聚氨酯材料的老化速度。并且，由于通过先与树脂混合包覆，从而使得其分散均匀，在发泡过程中可以随聚氨酯材料分散均匀，而非滞留在某一位置或内部，造成使用效果变差。
低黏纤维素的加入则通过与醋酸铬交联剂进行混合使其形成聚氨酯的端基结构，从而使其形成高分子量的聚合体，并且端基链增长后使得聚合后形成高弹性体。在聚合过程中，可以通过添加的硫酸铜使得聚氨酯的内聚得到抑制，从而使得更多的单体与纤维素聚合。在本发明的其他具体实施例中还可以采用碳酸氢钠作为抑制内聚的盐。本具体实施例中的低黏纤维素可以采用羧甲基纤维素。同时硫酸铜的加入可以有效的抑制发泡的速度，使得发泡时间延长，从而使得堵漏剂在使用过程中可以更好的进行施工，从而可以尽可能的提高施工后填缝的美观度。
此外，本具体实施例中的聚醚多元醇可以采用聚丙二醇，也可以采用其他类的聚醚多元醇。而异氰酸酯则可以采用甲苯二异氰酸酯。
实施例2
本具体实施例披露了一种高分子弹性堵漏剂，由下列重量份的原材料组成：
优选的，本具体实施例中，缓聚剂可以选用羟甲基纤维素，当然采用其他符合聚氨酯堵漏剂发泡要求的缓聚剂也是可以的，例如羟乙基纤维素或无机阻聚剂，采用有机阻聚剂可以避免对环境造成污染。
优选的，增塑剂可以选用邻苯二甲酸二丁酯，而在本发明的其他具体实施例中还可以采用磷酸类的增塑剂。采用非磷酸类的增塑剂则更利于环保。增塑剂的加入可以有效的提供堵漏剂的流动性，使得在堵漏过程中可以更好的施工。
优选的，所述催化剂选用五甲基二乙烯三胺，在本发明的其他具体实施例中还可以采用其他聚氨酯发泡催化剂，为了更好的利于施工可以选择较为缓和的聚氨酯发泡剂。当然，选用的催化剂需要满足可以使用水作为发泡剂要求。
优选的，所述抗老化剂由二氧化钛、粘合聚合物和二氧化硅组成，其制备过程中为先采用钛酸四丁酯与正硅酸乙酯混合后添加氨水调节pH至5-9得到沉淀物，沉淀物即为二氧化钛与二氧化硅的混合物，通过浓缩蒸发，得到沉淀物并将其放入到陶瓷炉中进行煅烧得到二氧化硅包覆的二氧化钛，煅烧温度为550°-600°，煅烧时间为6个小时。煅烧后的粉体经过研磨粉碎得到纳米级的二氧化硅包覆的二氧化钛。包覆后的二氧化钛与松香树酯、萜基树脂等进行进行充分混合，混合时也可以加入交联剂使树脂与聚合物形成聚合，从而使二氧化硅包覆的二氧化钛随发泡进行得到充分分散。混合后的二氧化硅包覆的二氧化钛与粘合聚合物的混合物制备完成后与主成分进行充分搅拌混合。在本具体实施例中，二氧化硅与二氧化钛的物质的量控制在2：1。由于将二氧化钛作为抗老剂加入，使得发泡后的聚氨酯堵漏剂能够具有较好的抗老化性能，二氧化钛会吸收部分紫外线，从而延缓聚氨酯材料的老化速度。并且，由于通过先与树脂混合包覆，从而使得其分散均匀，在发泡过程中可以随聚氨酯材料分散均匀，而非滞留在某一位置或内部，造成使用效果变差。
低黏纤维素的加入则通过与醋酸铬交联剂进行混合使其形成聚氨酯的端基结构，从而使其形成高分子量的聚合体，并且端基链增长后使得聚合后形成高弹性体。在聚合过程中，可以通过添加的硫酸铜使得聚氨酯的内聚得到抑制，从而使得更多的单体与纤维素聚合。在本发明的其他具体实施例中还可以采用碳酸氢钠作为抑制内聚的盐。本具体实施例中的低黏纤维素可以采用羧甲基纤维素。同时硫酸铜的加入可以有效的抑制发泡的速度，使得发泡时间延长，从而使得堵漏剂在使用过程中可以更好的进行施工，从而可以尽可能的提高施工后填缝的美观度。
此外，本具体实施例中的聚醚多元醇可以采用聚丙二醇，也可以采用其他类的聚醚多元醇。而异氰酸酯则可以采用甲苯二异氰酸酯。
实施例3
本具体实施例披露了一种高分子弹性堵漏剂，由下列重量份的原材料组成：
优选的，本具体实施例中，缓聚剂可以选用羟甲基纤维素，当然采用其他符合聚氨酯堵漏剂发泡要求的缓聚剂也是可以的，例如羟乙基纤维素或无机阻聚剂，采用有机阻聚剂可以避免对环境造成污染。
优选的，增塑剂可以选用邻苯二甲酸二丁酯，而在本发明的其他具体实施例中还可以采用磷酸类的增塑剂。采用非磷酸类的增塑剂则更利于环保。增塑剂的加入可以有效的提供堵漏剂的流动性，使得在堵漏过程中可以更好的施工。
优选的，所述催化剂选用五甲基二乙烯三胺，在本发明的其他具体实施例中还可以采用其他聚氨酯发泡催化剂，为了更好的利于施工可以选择较为缓和的聚氨酯发泡剂。当然，选用的催化剂需要满足可以使用水作为发泡剂要求。
优选的，所述抗老化剂由二氧化钛、粘合聚合物和二氧化硅组成，其制备过程中为先采用钛酸四丁酯与正硅酸乙酯混合后添加氨水调节pH至5-9得到沉淀物，沉淀物即为二氧化钛与二氧化硅的混合物，通过浓缩蒸发，得到沉淀物并将其放入到陶瓷炉中进行煅烧得到二氧化硅包覆的二氧化钛，煅烧温度为550°-600°，煅烧时间为6个小时。煅烧后的粉体经过研磨粉碎得到纳米级的二氧化硅包覆的二氧化钛。包覆后的二氧化钛与松香树酯、萜基树脂等进行进行充分混合，混合时也可以加入交联剂使树脂与聚合物形成聚合，从而使二氧化硅包覆的二氧化钛随发泡进行得到充分分散。混合后的二氧化硅包覆的二氧化钛与粘合聚合物的混合物制备完成后与主成分进行充分搅拌混合。在本具体实施例中，二氧化硅与二氧化钛的物质的量控制在2：1。由于将二氧化钛作为抗老剂加入，使得发泡后的聚氨酯堵漏剂能够具有较好的抗老化性能，二氧化钛会吸收部分紫外线，从而延缓聚氨酯材料的老化速度。并且，由于通过先与树脂混合包覆，从而使得其分散均匀，在发泡过程中可以随聚氨酯材料分散均匀，而非滞留在某一位置或内部，造成使用效果变差。
低黏纤维素的加入则通过与醋酸铬交联剂进行混合使其形成聚氨酯的端基结构，从而使其形成高分子量的聚合体，并且端基链增长后使得聚合后形成高弹性体。在聚合过程中，可以通过添加的硫酸铜使得聚氨酯的内聚得到抑制，从而使得更多的单体与纤维素聚合。在本发明的其他具体实施例中还可以采用碳酸氢钠作为抑制内聚的盐。本具体实施例中的低黏纤维素可以采用羧甲基纤维素。同时硫酸铜的加入可以有效的抑制发泡的速度，使得发泡时间延长，从而使得堵漏剂在使用过程中可以更好的进行施工，从而可以尽可能的提高施工后填缝的美观度。
此外，本具体实施例中的聚醚多元醇可以采用聚丙二醇，也可以采用其他类的聚醚多元醇。而异氰酸酯则可以采用甲苯二异氰酸酯。
上述实施例1-3中，其中的各个组分除了抗老化剂的制备，其余组分均采用混合的方式进行制备，制备过程中先将聚醚多元醇与缓冲聚剂、增塑剂和催化剂进行混合，将异氰酸酯与制备好的抗老化剂和硫酸铜进行混合，最后在使用之前将混合好的两部分进行充分混合，并在混合过程中增加低黏纤维素，混合料与水进行简单搅拌后立即填充到施工位置，与水混合后的堵漏剂在10-15分钟内发泡完全，相比于普通堵漏剂，本发明中的堵漏剂在使用时，由于硫酸铜盐的加入，对聚氨酯的内聚起到抑制作用，在喷涂后的前期，发泡速度较低，从而方便施工调整，而进一步反应后，由于部分聚合的高分子聚合物形成，内热增加，又会进一步以正常发泡速度进行迅速持续的发泡。最终对实施例1-3中的堵漏剂进行发泡实验，得到发泡率分别为245％、256％和272％，而将发泡料进行抗紫外线老化测试，放入紫外灯箱连续照射120h后，实施例1-3中的堵漏剂均为发生明显老化开裂。
技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
上述本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
本说明书中“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合四或更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：由下列重量份的原材料组成：
2.根据权利要求1所述的一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：由下列重量份的原材料组成：
3.根据权利要求1所述的一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：所述缓聚剂选用羟甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：所述增塑剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
5.根据权利要求1所述的一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：所述催化剂选用五甲基二乙烯三胺。
6.根据权利要求1所述的一种高分子弹性堵漏剂，其特征在于：所述抗老化剂由二氧化钛、粘合聚合物和二氧化硅组成。
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