CN111076824A - 一种接触器接线发热监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测装置包括安装固定座(1)、旋转监测塔(2)、监测调节座(3)、温度监测装置(4)、内置控制模组(5)、接触器(6)、及外部线缆(7)；通过将温度监测装置便捷地安装在接触器本体上，通过在锥面的圆周方向上安装若干组温度监测装置就可以监控对应若干组接线端，通过监测实时值与预设温度阈值范围的比较，并根据比较结果通过信号发送设备向旋转控制设备及警告设备发出对应控制信号，操作方便、控制高效、警报及时有效。
Description
技术领域
本发明涉及发热监测的技术领域，具体涉及一种接触器接线发热监测装置。
背景技术
接触器是现代化电器柜最常用元器件之一，它能够通过自身电磁线圈小电压小电流控制主回路的高电压高电流回路通断，是电气控制的基础原件。接触器主回路接入高电压和高电流，当接触器上主回路接线端由于工人未按照指定扭矩进行固定或者出现松动时很容易引起发热，轻则元器件寿命减少，损坏原件，重则系统停工引起火灾。因此，对于接触器接线位置的温度监测及使用安全是接触器行业中亟需解决的技术问题。
发明内容
基于现有技术中存在的缺陷与不足，本发明提供一种接触器接线发热监测装置。
本发明所提供的技术方案如下：
一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测装置包括安装固定座、旋转监测塔、监测调节座、温度监测装置、内置控制模组、接触器、及外部线缆；其中，
所述安装固定座设置为锥台状且固定设置于所述接触器的上方；
所述旋转监测塔设置为倒锥台状且设置于所述安装固定座的上方，且所述旋转监测塔能够相对于所述安装固定座旋转；
所述监测调节座安装于所述旋转监测塔的锥面上，且所述监测调节座的监测角度能够调节；
所述温度监测装置设置于所述监测调节座的内部且能够在所述监测调节座的驱动下与所述监测调节座同步转动以实现监测角度的调节；
所述内置控制模组设置于所述安装固定座的内部；
所述外部线缆一端与所述接触器连接，另一端伸出所述接触器的外部。
进一步地，所述安装固定座的高度大于所述旋转监测塔的高度，且所述安装固定座的径向尺寸大于所述旋转监测塔的径向尺寸。
进一步地，所述监测调节座的监测角度A的调节范围为30°至 45°。
进一步地，所述监测调节座在所述旋转监测塔的锥面圆周上等间距均匀设置有若干个。
进一步地，所述温度监测装置选用非接触式测温传感器。
进一步地，所述非接触式测温传感器选用红外线或紫外线检测传感器中的任意一种。
进一步地，所述内置控制模组至少包括有处理单元和控制单元；其中，
所述处理单元包括供电电源、信号接收端、信号转换端、及信号传输端；所述供电电源与所述监测调节座及所述温度监测装置连接以向它们提供驱动电源，所述信号接收端接收所述温度监测装置检测到的温度信号，所述信号转换端将温度信号进行格式转换，所述信号传输端将转换格式后的温度信号发送至控制单元；
所述控制单元包括比较设备、旋转控制设备、信号发送设备、及警告设备；所述比较设备将温度监测装置检测到的实时温度与预设温度阈值范围进行比较，并根据比较结果通过信号发送设备向旋转控制设备及警告设备发出对应控制信号。
进一步地，所述旋转控制设备包括监测塔控制端及调节座控制端，当温度监测装置检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔旋转至实时温度超限位置，调节座控制端控制监测调节座带动其内部的温度监测装置旋转至实时温度超限位置。
进一步地，所述监测塔控制端控制旋转监测塔的顺序优先于所述调节座控制端控制监测调节座的顺序。
进一步地，当温度监测装置检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔以第一旋转转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二旋转转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一旋转转速大于第二旋转转速；调节座控制端控制监测调节座带动其内部的温度监测装置以第一调节转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二调节转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一调节转速大于第二调节转速。
本发明的有益效果是：
(1)该发明是通过将温度监测装置便捷地安装在接触器本体上，通过在锥面的圆周方向上安装若干组温度监测装置就可以监控对应若干组接线端，通过监测实时值与预设温度阈值范围的比较，并根据比较结果通过信号发送设备向旋转控制设备及警告设备发出对应控制信号，操作方便、控制高效、警报及时有效。
(2)通过旋转监测塔在水平方向上的旋转调节，通过监测调节座在上下方向上的旋转调节，从而保证对接线端温度超限的位置监测到位且监测准确，能够根据温度超限的不同位置实现监测范围覆盖，适用范围广；
(3)当温度监测装置检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，通过旋转监测塔和监测调节座的旋转调节能够尽快锁定温度超限位置，进而便于工作人员定点进行排查。
附图说明
图1是本发明的一种接触器接线发热监测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本发明的结构示意图，一种接触器接线发热监测装置，监测装置包括安装固定座1、旋转监测塔2、监测调节座3、温度监测装置4、内置控制模组5、接触器6、及外部线缆7；其中，
安装固定座1设置为锥台状且固定设置于接触器6的上方；安装固定座1用于固定旋转监测塔2以及设置于其上的监测调节座3、温度监测装置4；
旋转监测塔2设置为倒锥台状且设置于安装固定座1的上方，且旋转监测塔2能够相对于安装固定座1旋转；通过旋转监测塔2在水平方向上的旋转能够实现对水平方向上不同位置的温度超限位置的全面覆盖，监测范围广泛且到位；
监测调节座3安装于旋转监测塔2的锥面上，且监测调节座3的监测角度能够调节；通过监测调节座3在上下方向上的旋转能够实现对上下方向上不同位置的温度超限位置的全面覆盖，监测范围广泛且到位；
温度监测装置4设置于监测调节座3的内部且能够在监测调节座 3的驱动下与监测调节座3同步转动以实现监测角度的调节；从而实现温度监测装置在上下方向上的监测范围全面覆盖；
内置控制模组5设置于安装固定座1的内部；从而在内部接收温度监测装置4监测到的实时温度数据并进行判断以发出对应控制指令；
外部线缆7一端与接触器6连接，另一端伸出接触器6的外部；通过外部线缆7能够将内置控制模组5中的数据传输至上一级控制单元，从而对该接触器接线位置的温度进行周期性监控，从而为后续结构调整提供参数依据。
具体地，安装固定座1的高度大于旋转监测塔2的高度，且安装固定座1的径向尺寸大于旋转监测塔2的径向尺寸，从而以安装固定座1的更高、更宽的尺寸保证对旋转监测塔2的稳定支撑强度。
具体地，监测调节座3的监测角度A的调节范围为30°至45°；作为优选，该角度调节范围能够调节，以满足不同位置的接线温度的监测需求。
具体地，监测调节座3在旋转监测塔2的锥面圆周上等间距均匀设置有若干个，从而保证旋转监测塔2在旋转时也能够覆盖下方不同位置的接线的温度监测需求。
具体地，温度监测装置4选用非接触式测温传感器，从而满足远距离温度检测的需求。
具体地，非接触式测温传感器选用红外线或紫外线检测传感器中的任意一种，以提高监测灵敏度和监测准确性。
具体地，内置控制模组5至少包括有处理单元5-1和控制单元5-2；其中，
处理单元5-1包括供电电源、信号接收端、信号转换端、及信号传输端；供电电源与监测调节座3及温度监测装置4连接以向它们提供驱动电源，信号接收端接收温度监测装置4检测到的温度信号，信号转换端将温度信号进行格式转换，信号传输端将转换格式后的温度信号发送至控制单元5-2；
控制单元5-2包括比较设备、旋转控制设备、信号发送设备、及警告设备；比较设备将温度监测装置4检测到的实时温度与预设温度阈值范围进行比较，并根据比较结果通过信号发送设备向旋转控制设备及警告设备发出对应控制信号。
具体地，旋转控制设备包括监测塔控制端及调节座控制端，当温度监测装置4检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔2旋转至实时温度超限位置，调节座控制端控制监测调节座3带动其内部的温度监测装置4旋转至实时温度超限位置，从而以最快的速度锁定温度超限位置，进而便于工作人员定点进行排查。
具体地，监测塔控制端控制旋转监测塔2的顺序优先于调节座控制端控制监测调节座3的顺序，从而先通过旋转监测塔2对接线端温度超限位置进行初步确定，再通过监测调节座3对接线端温度超限位置进行精确确定。
具体地，当温度监测装置4检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔2以第一旋转转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二旋转转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一旋转转速大于第二旋转转速；通过相对较高的第一旋转转速使得旋转监测塔2快速旋转至温度超限位置附近，再以相对较低的第二旋转转速使得旋转监测塔2缓慢旋转至温度超限位置附近，在实现位置快速确定的同时避免速度过快对旋转监测塔2造成的惯性损坏；调节座控制端控制监测调节座3带动其内部的温度监测装置4以第一调节转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二调节转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一调节转速大于第二调节转速；通过相对较高的第一调节转速使得监测调节座3快速旋转至温度超限位置附近，再以相对较低的第二调节转速使得监测调节座3缓慢旋转至温度超限位置附近，在实现位置快速确定的同时避免速度过快对监测调节座3造成的惯性损坏。
具体使用时，保持旋转监测塔2在安装固定座1的上方以预设速度在水平方向上旋转，同时保持监测调节座3带动位于其内部的温度监测装置4一起以预设速度在上下方向上旋转，然后对该接触器接线端位置进行温度监测，当监测到某个位置温度超限时，先通过旋转旋转监测塔2至超限位置附近，再通过调节监测调节座3精确确定超限位置，从而便于工作人员定点进行排查。
作为优选，当监测到温度超限时，内置控制模组5控制旋转监测塔2以使得距离温度超限位置最近的监测调节座3移动至温度超限位置，从而以最快速度确定温度超限位置，方便排查。
作为优选，到达温度超限位置后监测调节座3的外周能够发出声音或光线警报以提示工作人员，从而在提醒工作人员温度超限位置的具体定位后，避免对内部的温度监测装置4造成干涉影响。
作为优选，控制单元5-2中的警告设备包括有声音警告装置、光线警告装置、文字显示屏幕中的至少一者。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测装置包括安装固定座(1)、旋转监测塔(2)、监测调节座(3)、温度监测装置(4)、内置控制模组(5)、接触器(6)、及外部线缆(7)；其中，
所述安装固定座(1)设置为锥台状且固定设置于所述接触器(6)的上方；
所述旋转监测塔(2)设置为倒锥台状且设置于所述安装固定座(1)的上方，且所述旋转监测塔(2)能够相对于所述安装固定座(1)旋转；
所述监测调节座(3)安装于所述旋转监测塔(2)的锥面上，且所述监测调节座(3)的监测角度能够调节；
所述温度监测装置(4)设置于所述监测调节座(3)的内部且能够在所述监测调节座(3)的驱动下与所述监测调节座(3)同步转动以实现监测角度的调节；
所述内置控制模组(5)设置于所述安装固定座(1)的内部；
所述外部线缆(7)一端与所述接触器(6)连接，另一端伸出所述接触器(6)的外部。
2.根据权利要求1所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述安装固定座(1)的高度大于所述旋转监测塔(2)的高度，且所述安装固定座(1)的径向尺寸大于所述旋转监测塔(2)的径向尺寸。
3.根据权利要求1所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测调节座(3)的监测角度A的调节范围为30°至45°。
4.根据权利要求1所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测调节座(3)在所述旋转监测塔(2)的锥面圆周上等间距均匀设置有若干个。
5.根据权利要求1所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述温度监测装置(4)选用非接触式测温传感器。
6.根据权利要求5所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述非接触式测温传感器选用红外线或紫外线检测传感器中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述内置控制模组(5)至少包括有处理单元(5-1)和控制单元(5-2)；其中，
所述处理单元(5-1)包括供电电源、信号接收端、信号转换端、及信号传输端；所述供电电源与所述监测调节座(3)及所述温度监测装置(4)连接以向它们提供驱动电源，所述信号接收端接收所述温度监测装置(4)检测到的温度信号，所述信号转换端将温度信号进行格式转换，所述信号传输端将转换格式后的温度信号发送至控制单元(5-2)；
所述控制单元(5-2)包括比较设备、旋转控制设备、信号发送设备、及警告设备；所述比较设备将温度监测装置(4)检测到的实时温度与预设温度阈值范围进行比较，并根据比较结果通过信号发送设备向旋转控制设备及警告设备发出对应控制信号。
8.根据权利要求7所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述旋转控制设备包括监测塔控制端及调节座控制端，当温度监测装置(4)检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔(2)旋转至实时温度超限位置，调节座控制端控制监测调节座(3)带动其内部的温度监测装置(4)旋转至实时温度超限位置。
9.根据权利要求8所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：所述监测塔控制端控制旋转监测塔(2)的顺序优先于所述调节座控制端控制监测调节座(3)的顺序。
10.根据权利要求8所述一种接触器接线发热监测装置，其特征在于：当温度监测装置(4)检测到的实时温度超出预设温度阈值范围时，监测塔控制端控制旋转监测塔(2)以第一旋转转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二旋转转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一旋转转速大于第二旋转转速；调节座控制端控制监测调节座(3)带动其内部的温度监测装置(4)以第一调节转速旋转至实时温度超限附近位置，再以第二调节转速旋转至实时温度超限精确位置，且满足第一调节转速大于第二调节转速。
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