CN111076361A - 一种风机风叶故障检测装置、方法、空调外机及空调机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风机风叶故障检测装置、方法、空调外机及空调机组，该装置包括：感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号；射频识别装置，用于接收所述感应信号；控制器，用于根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹。本发明提供的技术方案，实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

Description

一种风机风叶故障检测装置、方法、空调外机及空调机组

技术领域

本发明涉及空调机组技术领域，具体涉及一种风机风叶故障检测装置、方法、空调外机及空调机组。

背景技术

现有分体式空调的外风机在使用过程中，风机风叶会有叶片出现裂纹的风险，而风叶出现裂纹后风叶动平衡值增大引发电机及支架振动，轻则导致外风机运转噪音增大，重则会引起风叶完全断裂导致空调外机运行故障，影响空调使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种风机风叶故障检测装置、方法、空调外机及空调机组，以解决现有技术中外风机风叶出现裂纹后，空调外风机继续运行容易引发空调外机故障，影响整机寿命的问题。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种风机风叶故障检测装置，包括：

感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号；

射频识别装置，用于接收所述感应信号；

控制器，用于根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹。

优选地，所述装置，还包括：

射频发射装置，用于向风机风叶发射交变频率的射频信号；

所述感应装置，用于在形成闭合回路时，在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流，并在所述感应电流的驱动下发射感应信号。

优选地，所述感应装置，包括：

闭合的感应线圈，注塑在风机风叶中，沿风机风叶外轮廓边缘布设，用于在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流；感应芯片，串接在所述感应线圈中，用于在所述感应电流的驱动下实现自启动，并生成特定频率的感应信号；

发射天线，与所述感应芯片相连，用于发射所述感应信号。

优选地，所述射频发射装置，和/或，射频识别装置，安装在风机风叶的电机支架上。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种室外风机，包括：

上述的风机风叶故障检测装置。

根据本发明实施例的第三方面，提供一种空调外机，其特征在于，包括：

包括上述的室外风机。

根据本发明实施例的第四方面，提供一种风机风叶故障检测方法，包括：

接收感应装置发射的感应信号；

根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；

所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

优选地，所述判断风机风叶是否出现裂纹，包括：

若第一预设时长内，接收到所述感应信号；或者，第一预设时长内未接收到所述感应信号，但延时第二预设时长后，接收到所述感应信号，判定风机风叶未出现裂纹；

若第一预设时长内，未接收到所述感应信号，且，延时第二预设时长后，仍未接收到所述感应信号，判定风机风叶出现裂纹。

优选地，所述方法，还包括：

若判定风机风叶出现裂纹，显示判定结果，并提醒用户进行维修。

根据本发明实施例的第五方面，提供一种空调机组，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

接收感应装置发射的感应信号；

根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；

所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测装置的结构图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测装置的局部放大图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测方法的流程图；

图4是根据另一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测方法的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测装置的结构图，如图1所示，该装置包括：

感应装置1，注塑在风机风叶中(参见图2)，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号；

射频识别装置2，用于接收所述感应信号；

控制器(附图中未示出)，用于根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹。

需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于空调外机中，尤其适用于对空调外机风机风叶的故障检测。

可以理解的是，由于感应装置注塑在风机风叶中，所以当风机风叶出现裂纹时，感应装置无法形成闭合回路，不能发射感应信号；而当风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以，控制器根据所述感应信号的接收情况，就能判断出风机风叶是否出现裂纹。

优选地，所述控制器包括但不限于：单片机、微处理器、PLC控制器、DSP控制器、FPGA控制器等。

优选地，所述判断风机风叶是否出现裂纹，包括：

若第一预设时长内，接收到所述感应信号；或者，第一预设时长内未接收到所述感应信号，但延时第二预设时长后，接收到所述感应信号，判定风机风叶未出现裂纹；

若第一预设时长内，未接收到所述感应信号，且，延时第二预设时长后，仍未接收到所述感应信号，判定风机风叶出现裂纹。

所述第一预设时长和第二预设时长根据历史经验值，或者实验数据进行设置。所述第一预设时长和第二预设时长可以相同，也可以不相同。

可以理解的是，若第一预设时长内未接收到所述感应信号，有可能是信号干扰，或者，信号延迟导致的感应信号接收失败，所以第一预设时长后，再延时第二预设时长，接收所述感应信号，可以保证检测装置判断的准确性，提高检测装置的可靠性。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

优选地，所述装置，还包括：

射频发射装置3，用于向风机风叶发射交变频率的射频信号；

所述感应装置1，用于在形成闭合回路时，在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流，并在所述感应电流的驱动下发射感应信号。

优选地，所述射频发射装置3，和/或，射频识别装置2，安装在风机风叶的电机支架上。

优选地，所述感应装置，包括：

闭合的感应线圈11，注塑在风机风叶中，沿风机风叶外轮廓边缘布设，用于在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流；

感应芯片12，串接在所述感应线圈11中，用于在所述感应电流的驱动下实现自启动，并生成特定频率的感应信号；

发射天线(附图中未示出)，与所述感应芯片12相连，用于发射所述感应信号。

需要说明的是，所述感应芯片其实质是一射频芯片，在感应电流的驱动下生成特定频率的射频信号(即感应信号)，该射频信号，需要对应射频段的射频识别装置进行识别。

可以理解的是，风机风叶出现裂纹，一般出现在风机风叶的边缘，所以感应线圈沿风机风叶外轮廓边缘布设，若风机风叶的边缘出现裂纹，感应线圈开路，无法形成感应电流；若风机风叶的边缘未出现裂纹，感应线圈闭合，形成感应电流，感应电流驱动感应芯片自启动，并生成特定频率的感应信号。

根据本发明一示例性实施例示出的一种室外风机，包括：

上述的风机风叶故障检测装置。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

根据本发明一示例性实施例示出的一种空调外机，包括：

包括上述的室外风机。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

图3是根据一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测方法的流程图，如图3所示，该方法包括：

步骤S11、接收感应装置发射的感应信号；

步骤S12、根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于空调外机中，尤其适用于对空调外机风机风叶的故障检测。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

优选地，所述判断风机风叶是否出现裂纹，包括：

若第一预设时长内，接收到所述感应信号；或者，第一预设时长内未接收到所述感应信号，但延时第二预设时长后，接收到所述感应信号，判定风机风叶未出现裂纹；

若第一预设时长内，未接收到所述感应信号，且，延时第二预设时长后，仍未接收到所述感应信号，判定风机风叶出现裂纹。

所述第一预设时长和第二预设时长根据历史经验值，或者实验数据进行设置。所述第一预设时长和第二预设时长可以相同，也可以不相同。

可以理解的是，若第一预设时长内未接收到所述感应信号，有可能是信号干扰，或者，信号延迟导致的感应信号接收失败，所以第一预设时长后，再延时第二预设时长，接收所述感应信号，可以保证检测装置判断的准确性，提高检测装置的可靠性。

优选地，所述方法，还包括：

若判定风机风叶出现裂纹，显示判定结果，并提醒用户进行维修。

可以理解的是，若判定风机风叶出现裂纹，显示判定结果，并提醒用户进行维修，可以帮助用户定位维修时机，提高用户体验。

图4是根据另一示例性实施例示出的一种风机风叶故障检测方法的流程图，如图4所示，该方法包括：

步骤S21、接收感应装置发射的感应信号；

步骤S22、若第一预设时长内，接收到所述感应信号；或者，第一预设时长内未接收到所述感应信号，但延时第二预设时长后，接收到所述感应信号，判定风机风叶未出现裂纹；

步骤S23、若第一预设时长内，未接收到所述感应信号，且，延时第二预设时长后，仍未接收到所述感应信号，判定风机风叶出现裂纹；

步骤S24、若判定风机风叶出现裂纹，显示判定结果，并提醒用户进行维修。

需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于空调外机中，尤其适用于对空调外机风机风叶的故障检测。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

根据本发明一示例性实施例示出的一种空调机组，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

接收感应装置发射的感应信号；

根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；

所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，由于感应装置注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号，所以通过接收感应装置发射的感应信号，根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹，从而实现了风机风叶损伤的自动化检测，可简单有效地帮助用户判断风机风叶的工作状态，同时避免用户为判断外机风叶是否故障时出现的高空作业，避免了风机风叶出现裂纹后，空调外机继续运行导致的空调故障，提高了空调整机的使用寿命。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风机风叶故障检测装置，其特征在于，包括：

感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号；

射频识别装置，用于接收所述感应信号；

控制器，用于根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

射频发射装置，用于向风机风叶发射交变频率的射频信号；

所述感应装置，用于在形成闭合回路时，在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流，并在所述感应电流的驱动下发射感应信号。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述感应装置，包括：

闭合的感应线圈，注塑在风机风叶中，沿风机风叶外轮廓边缘布设，用于在所述射频信号产生的变化磁场中生成感应电流；感应芯片，串接在所述感应线圈中，用于在所述感应电流的驱动下实现自启动，并生成特定频率的感应信号；

发射天线，与所述感应芯片相连，用于发射所述感应信号。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述射频发射装置，和/或，射频识别装置，安装在风机风叶的电机支架上。

5.一种室外风机，其特征在于，包括：

权利要求1～4任一项所述的风机风叶故障检测装置。

6.一种空调外机，其特征在于，包括：

包括权利要求5所述的室外风机。

7.一种风机风叶故障检测方法，其特征在于，包括：

接收感应装置发射的感应信号；

根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；

所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述判断风机风叶是否出现裂纹，包括：

若第一预设时长内，接收到所述感应信号；或者，第一预设时长内未接收到所述感应信号，但延时第二预设时长后，接收到所述感应信号，判定风机风叶未出现裂纹；

若第一预设时长内，未接收到所述感应信号，且，延时第二预设时长后，仍未接收到所述感应信号，判定风机风叶出现裂纹。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括：

若判定风机风叶出现裂纹，显示判定结果，并提醒用户进行维修。

10.一种空调机组，其特征在于，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

接收感应装置发射的感应信号；

根据所述感应信号的接收情况，判断风机风叶是否出现裂纹；

所述感应装置，注塑在风机风叶中，在风机风叶未出现裂纹时，能够形成闭合回路，并发射感应信号。

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