CN111074688A - 一种高强度牛卡纸及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高强度牛卡纸及其生产工艺。本发明提供的一种高强度牛卡纸包括面层、芯层和底层，其生产工艺为碎浆、净化分筛、浆料上网和纸张抄造，通过在浆料中添加新型增强剂代替部分干强剂，新型增强剂具有相对较高的电荷密度，适中的分子量和高分子结构，能有效的促进纤维间的接触与羟基结合，促进干强剂的保留与增强效率，改善细小纤维与阴离子垃圾的留着，使纤维与纤维间形成良好的絮团结构，促进浆料在网部的滤水，使浆料网部保留率提高，白水浓度下降，能耗降低，在保证纸张高强度的同时大大降低生产成本，适用于工业化大规模应用的特点。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高强度牛卡纸及其生产工艺。
背景技术
当今国内牛卡纸生产企业，高强度牛卡纸生产主要依靠强度较高的外废如美废12#搭配木浆作为原材料，辅以传统的聚丙烯酰胺类干增强剂和两性淀粉来达到高强牛卡纸所要求的强度指标。但近些年来，国家对外废管控越来越严，所有造纸企业都面临外废紧缺，高强牛卡纸难以生产的问题。一般的解决手段是增加干强剂和两性淀粉用量，但传统的干强剂如江门高科C-208、杭化RB-388在用量添加到一定程度(大于40kg/吨纸)后对纸张的耐破增强作用已经变得很微弱，甚至因加入量过大产生成形网糊网、网压部脱水困难，成纸匀度差等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度牛卡纸及其生产工艺，在保证牛卡纸质量的前提下降低生产成本。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为50％～60％OCC浆和40％～50％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为150～250g/cm2。
上述技术方案中，所述OCC浆由以下重量份数的原料制成：60％～80％美废、1％～40％欧废和1％～40％国废，所述UKP浆由以下重量份数的原料制成：60％～90％本色木浆和10％～40％长白木浆。
上述技术方案中，所述OCC浆由以下重量份数的原料制成：70％美废、15％欧废和15％国废，所述UKP浆由以下重量份数的原料制成：75％本色木浆和25％长白木浆。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将OCC浆和UKP浆的原料经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下化学品：增强剂、淀粉、聚合铝、助留剂和施胶剂；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥、表胶、后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
上述技术方案中，所述步骤三中，增强剂为新型增强剂和聚丙烯酰胺类干强剂，所述淀粉为两性淀粉，所述助留剂由高聚物助留剂和微粒子助留剂组成，所述施胶剂为AKD；
所述新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，再与碱性反应促进剂混合后制得。
具体的，所述新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.0～10.0，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.45～0.5，制得的新型增强剂pH为8.5～9.5。
上述技术方案中，所述步骤三中，添加以下重量份数的化学品：
具体的，所述步骤三中，添加以下重量份数的化学品：
上述技术方案中，所述步骤四中，表胶时添加以下重量份数的原料：表胶淀粉20～25份和表面施胶剂0.5～1份。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种高强度牛卡纸包括面层、芯层和底层，其生产工艺为碎浆、净化分筛、浆料上网和纸张抄造。通过在浆料中添加新型增强剂代替部分干强剂，新型增强剂具有相对较高的电荷密度，适中的分子量和高分子结构，能有效的促进纤维间的接触与羟基结合，促进干强剂的保留与增强效率，改善细小纤维与阴离子垃圾的留着，使纤维与纤维间形成良好的絮团结构，促进浆料在网部的滤水，使浆料网部保留率提高，白水浓度下降，能耗降低，在保证纸张高强度的同时大大降低生产成本，适用于工业化大规模应用的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为55％OCC浆和45％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为200g/cm2。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将重量份数为70％美废、15％欧废和15％国废经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到OCC原浆，将重量份数为75％本色木浆和25％长白木浆经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到UKP原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下重量份数的化学品：
其中，新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.5，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.47，制得的新型增强剂pH为9；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥，然后添加以下重量份数的原料进行表胶：表胶淀粉23份和表面施胶剂0.7份，后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
实施例2。
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为50％OCC浆和50％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为150g/cm2。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将重量份数为60％美废、20％欧废和20％国废经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到OCC原浆，将重量份数为60％本色木浆和40％长白木浆经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到UKP原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下重量份数的化学品：
其中，新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.0，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.45，制得的新型增强剂pH为8.5；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥，然后添加以下重量份数的原料进行表胶：表胶淀粉20份和表面施胶剂0.5份，后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
实施例3。
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为60％OCC浆和40％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为250g/cm2。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将重量份数为80％美废、10％欧废和10％国废经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到OCC原浆，将重量份数为90％本色木浆和10％长白木浆经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到UKP原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下重量份数的化学品：
其中，新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为10.0，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.5，制得的新型增强剂pH为9.5；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥，然后添加以下重量份数的原料进行表胶：表胶淀粉25份和表面施胶剂1份，后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
实施例4。
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为53％OCC浆和47％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为175g/cm2。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将重量份数为60％美废、39％欧废和1％国废经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到OCC原浆，将重量份数为67％本色木浆和33％长白木浆经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到UKP原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下重量份数的化学品：
其中，新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.3，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.46，制得的新型增强剂pH为8.7；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥，然后添加以下重量份数的原料进行表胶：表胶淀粉21份和表面施胶剂0.6份，后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
实施例5。
提供一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，面层由重量份数为57％OCC浆和43％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为225g/cm2。
提供一种高强度牛卡纸的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将重量份数为60％美废、1％欧废和39％国废经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到OCC原浆，将重量份数为82％本色木浆和18％长白木浆经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到UKP原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下重量份数的化学品：
其中，新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.7，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.48，制得的新型增强剂pH为9.3；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥，然后添加以下重量份数的原料进行表胶：表胶淀粉24份和表面施胶剂0.8份，后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种高强度牛卡纸，包括面层、芯层和底层，其特征在于：面层由重量份数为50％～60％OCC浆和40％～50％UKP浆制成，芯层和底层由100％OCC浆制成，重量为150～250g/cm2。
2.根据权利要求1所述的一种高强度牛卡纸，其特征在于：所述OCC浆由以下重量份数的原料制成：60％～80％美废、1％～40％欧废和1％～40％国废，所述UKP浆由以下重量份数的原料制成：60％～90％本色木浆和10％～40％长白木浆。
3.根据权利要求2所述的一种高强度牛卡纸，其特征在于：，所述OCC浆由以下重量份数的原料制成：70％美废、15％欧废和15％国废，所述UKP浆由以下重量份数的原料制成：75％本色木浆和25％长白木浆。
4.权利要求1至3任意一项所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、碎浆：将OCC浆和UKP浆的原料经链板机输送到水力碎浆机打浆，得到原浆；
步骤二、净化分筛：将步骤一得到的原浆经高浓除渣器除去杂质和砂粒，再经过一段粗筛进行筛分，筛分出的良浆送至分级筛池，筛分出短纤和长纤，将短纤送至短纤浆塔备用，将长纤送至长纤浆塔备用；
步骤三、浆料上网：将步骤二长纤和短纤浆塔中的浆料送至配浆池喷射上网，浆料上网前在浆池中加入以下化学品：增强剂、淀粉、聚合铝、助留剂和施胶剂；
步骤四、纸张抄造：步骤三浆料上网后，进行靴压脱水、前烘干燥、表胶、后烘干燥，然后压光、卷取，制得成纸。
5.根据权利要求4所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，增强剂为新型增强剂和聚丙烯酰胺类干强剂，所述淀粉为两性淀粉，所述助留剂由高聚物助留剂和微粒子助留剂组成，所述施胶剂为AKD；
所述新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，再与碱性反应促进剂混合后制得。
6.根据权利要求5所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述新型增强剂的制备方法为：将聚丙烯酰胺类干强剂和乙二醛化聚丙烯酰胺混合后稀释，反应指数为9.0～10.0，再与碱性反应促进剂混合，反应指数为0.45～0.5，制得的新型增强剂pH为8.5～9.5。
7.根据权利要求5所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，添加以下重量份数的化学品：
8.根据权利要求7所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，添加以下重量份数的化学品：
9.根据权利要求4所述的一种高强度牛卡纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，表胶时添加以下重量份数的原料：表胶淀粉20～25份和表面施胶剂0.5～1份。
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