CN111051626A - 金属挡板 - Google Patents

Abstract

一种与细长U形隔音板上的特殊顶部凸缘接合的夹子。一个夹子形式将挡板悬挂在水平或倾斜方向的格栅T型件上或线缆或杆上。另一夹子形式对准并连接交叉挡板。

Description

金属挡板

技术领域

本发明涉及隔音板以及用于悬挂隔音板的夹子。

背景技术

隔音板用于吸收封闭的占用空间中的噪声。普通类型的挡板由形成为U形横截面的细长板或轴的金属片制成。金属片可被穿孔以改善吸声，并且吸声材料可位于挡板的内部。隔音板悬挂在所谓的“开放气室”空间中的传统悬挂式天花板格栅上，并且直接悬挂在线缆上。

需要提供能够在不需要单独的紧固件的情况下抵抗风载荷或其它扰动的牢固悬挂组件的系统和部件。悬挂夹子部件应为制造便宜的，并且允许将挡板悬挂在平面的、倾斜的或弯曲的天花板格栅上以及直接挂在架空竖直线缆上。

发明内容

本发明提供了一种挡板几何结构和互补的悬挂夹子，其在无辅助紧固件的情况下实现了高的抗分离力。所公开的夹子可以被安排成在横向或其它方向上附接到天花板格栅上，并且可以被安排在倾斜的或竖直弯曲的格栅滑道上，同时允许该挡板在竖直方向上悬挂。另外，夹子可以直接承载在竖直悬挂线缆或线材上。

所公开的挡板的特征在于安装凸缘，所述凸缘与悬挂夹子上的互补狭槽互锁。当挡板受到横向力时，挡板凸缘和夹槽的几何结构高度耐分离。

在一种布置中，所公开的夹子优选地使用枢转接头与格栅T型连接器组装在一起，以用于挡板与支撑格栅T型件之间的横向或平行关系。该连接器具有低轮廓，其允许在安装中使用挡板和夹子，其中支撑格栅T型件也承载天花板砖。在另一布置中，挡板夹子和格栅T型连接件与中间水平销接头连接，所述中间水平销接头与两个其它枢转接头一起给予夹子三个自由度，从而使夹子能够与倾斜格栅部件连接，同时允许挡板沿竖直方向悬挂。

附图说明

图1是本发明的天花板格栅、天花板砖、隔音板和夹子组件的分解透视示意图；

图2是用于图1的夹子组件和其它布置中的本发明的夹子元件的透视图；

图3是具有三个自由度轴线的本发明的夹子组件的透视图；

图4是图3的夹子的正视图；

图5是使用图3的夹子的挡板装置的示意图；

图6是用于连接交叉挡板的本发明的夹子的透视图；

图7是图6的夹子的长边的边视图；以及

图8是由图6的夹子连接的交叉挡板的透视图。

具体实施方式

在图1的前景中示出了包含整体式挡板支撑夹子或部件11和整体式格栅T型接合夹子或部件12的金属片夹子组件10。部件11和12通过金属铆钉13可枢转地连接在一起。图1右侧的背景中示出了隔音板14的一部分。图1左侧的背景中示出了格栅T型件16和支撑在格栅T型件上的天花板砖17的部分。

图2绘示了具有倒U形形状的挡板悬挂夹部件11，其具有悬垂的平行腿或凸缘18和中心矩形腹板19。腹板19具有带中心孔22的中心圆形凸起压花21。用于紧固螺钉的小孔23冲压在腹板19的相邻端部中。在两个腿18的端部的顶部是冲压的L形狭槽24。四个狭槽24中的每一个具有向夹子端部开口的水平部分26和从水平部分向下延伸的盲竖直部分27。在夹子11的每一端处的腹板19在由相对的狭槽24的假想投影界定的空间上延伸。支腿18中的孔28可用于悬挂线缆、系带等。

整体式格栅T型夹子部件12在平面图中具有大致矩形的轮廓。中心圆形压花凹陷29具有中心孔31。夹子12的端部是对角对称的，在一个边缘处具有弯折接片32，而在相对的边缘处具有较短的向上弯折接片33。在夹子12的主体中切割出狭槽34，以在夹子12的每一端上形成悬臂弹簧臂36。每个臂36从邻近弯折接片32的自由端延伸，并在所示位置弹性地支撑向上弯折接片33。紧固件接收孔37形成在每个弹簧臂36的底部附近。紧固件的头部，例如位于孔37中的自攻丝金属片螺钉，具有由压花27、21提供的足够的间隙，以允许部件相对于彼此枢转。

夹子组件10可通过最初使其相对于格栅T型件偏位而逆时针向下看而安装在传统格栅T型件12上，使得当组件相对于T型件16的凸缘38升高时，格栅T型件凸缘在弯折接片32之间通过。当夹子被向上推靠在凸缘38上时，弹簧臂36和接片33相对于夹子暂时完全向下偏转。然后顺时针旋转夹子12，使得弯折接片32夹紧凸缘38的顶部，并且向上弯折接片33在凸缘的边缘处向上卡扣，从而将夹具12锁定在格栅T型件16上。在严格的服务应用中，可通过驱动自攻螺钉紧固件穿过孔37进入凸缘38而将夹子12固定到格栅T型件16。

弯折接片32和向上弯折接片33具有低的轮廓，并且没有在格栅T型凸缘38上方明显地延伸。这在天花板砖17与挡板14组合使用时是有利的。弯折接片32平坦地靠在凸缘38的顶侧上，使得它仅将天花板砖在凸缘上方局部升高一段距离，该距离基本上等于制造它的金属片的厚度。

本发明的隔音板14通常是由金属片的细长带形成为U形横截面的辊压或闸压成形。所示的横截面是矩形的，但是也可以考虑其它U形形式，例如V形和圆形。举例来说，挡板可以是1-1/2英寸宽和4英寸或6英寸深，长度为12、10、8、6、4和2英尺。挡板14的直立的或竖直的壁41特征在于向内弯的凸缘40，该凸缘具有从壁41延伸的水平部件42和从相应的水平部件向下延伸并终止于制造挡板14的板材的纵向边缘的悬垂竖直部件43。

挡板凸缘40成比例地竖直滑动穿过夹槽24。当凸缘38容纳在两组夹槽24中时，在夹子11与挡板14之间形成牢固的连接。该连接高度抵抗挡板14上的横向力，因为竖直凸缘部件43通过与狭槽24的竖直部件27的接合而抵抗侧向拉出，并且夹子11的腹板19限制挡板凸缘40的水平部件42向上运动。

当格栅T型件接合部件12相对于挡板支撑部件11从图1所示的位置旋转90度时，可以驱动自攻螺钉穿过预制孔23进入挡板水平凸缘部件42，以增加夹子11和挡板14之间的连接强度。

在图1的视图中，挡板14横向于格栅T型件16。当格栅T型件夹子12相对于挡板支撑部件或夹子11旋转90度时，挡板14可以以与格栅T型件16平行的关系被支撑。此外，夹子11可以其它角度定向，使得挡板14能够相对于格栅T型件16对角地支撑。

图3和4绘示了夹子组件50的改良形式。挡板支撑夹子11和格栅T型接合夹子12在结构上和功能上与上述部件相同，因为它们与挡板和格栅T型件相互作用。通过插入在部件11、12之间的枢转接头51，夹子组件50提供了两个附加的自由轴。枢转接头51由一对优选地相同的U形金属片托架52构成，所述托架通过铆钉53枢转地连接。铆钉53通过每个托架腿56中的孔54组装。腹板57具有孔58，用于容纳穿过挡板支撑夹11和格栅T型接合夹12中的相应孔组装的相关铆钉13。铆钉被设置为足够松弛以允许其所组装在其中的部件的相对枢转运动。铆钉或销53的中心轴线垂直于其它铆钉13的中心轴线。

例如，夹子组件50允许挡板14从如图5所示的倾斜的格栅T型件16或在竖直平面中弯曲的格栅T型件沿竖直方向悬挂，在所述竖直平面挡板14横向于格栅T型件。

挡板支撑夹11和与其装配在一起的挡板14可以通过具有端部配件并穿过中心孔22的线缆或杆直接悬挂。

图6、7和8绘示了用于连接所公开类型的交叉挡板14的冲压金属片夹子60。夹子60在平面图中具有细长的矩形轮廓，其宽度比挡板的宽度稍窄，长度超过其宽度的三倍。夹子60关于其中间长度对称，具有中心部分61和在中心部分的相对边缘上的端部部分62。中心部分61具有一对悬垂接片63。接片63处于平行于夹子60的纵向方向的平面内，并且在横向于夹子长度的直线上彼此对齐。每个接片63上的竖直边缘64间隔开以提供与挡板14的相对的竖直凸缘部件43的紧密配合。当两个接片63定位在挡板14的顶部时，这两个接片使得夹子60在与挡板横向的方向上与挡板自对准。孔66被定位成覆盖水平凸缘部件42，并且容纳被驱动到凸缘中的自攻螺钉，以将夹子60牢固地固定到横向挡板14。每个端部62包括一对悬垂的纵向间隔和对齐的接片67。接片67的宽度与挡板凸缘38的竖直部件43的各面的间隔相同，以便当插入挡板14的顶部时，它们指引或对准夹子60和挡板。用于自攻螺钉的孔68定位成覆盖挡板凸缘40的水平部件42。螺钉将夹子60锁定在沿夹子60的纵向定向的挡板上。在每个端部部分62和中心部分61的横向接合处，切出狭槽71。夹子沿着狭槽71的线稍微偏移，使得端部部分62稍微高于中心部分61，例如1/32英寸。

图8绘示了由夹子60连接的两个挡板之间的交叉。夹片中心部分61覆盖“贯穿”挡板14，而端部部分62覆盖邻接贯穿挡板的横向挡板14。夹子60使用螺钉将挡板14以邻接关系固定在一起，所述螺钉穿过孔66、68进入下层挡板凸缘38。

当另一个横向挡板14沿着贯穿挡板14安装在相同位置，与贯穿挡板的相对侧上的所示挡板一致时，它使用夹子以所述方式固定。当在相同位置处仅使用一个横向挡板14时，端部部分62中的一个在狭槽71处被切断。侧部分62在中心部分61上方略升高用于保持横向挡板14稍微高于贯穿挡板14。这避免了在横向挡板的底部处的间隙，否则如果挡板底部由于片材的弯曲半径而处于相同的水平，则会发生这种情况，其中片材的弯曲半径是贯穿滑道的底部和侧面会合的地方。

虽然已经关于本发明的特定实施例示出和描述了本发明，但这是为了说明而不是限制的目的，并且本文示出和描述的特定实施例的其它变化和修改对于本领域技术人员而言将是显而易见的，所有这些变化和修改都在本发明的预期精神和范围内。因此，本专利的范围和效果不限于这里所示和所述的特定实施例，也不限于与本发明所提出的技术进步的程度不一致的任何其它方式。

Claims (10)

1.一种用于悬挂细长的U形金属片挡板的夹子，其包含冲压的金属片主体，所述主体具有在使用中倒置的U形构造，所述主体具有大致水平的中央腹板和从所述腹板悬垂的两个大致竖直的相互平行的凸缘，每个凸缘具有端部，每个端部处具有狭槽，每个狭槽具有大致直角形状，一个凸缘的所述狭槽与另一个凸缘的所述狭槽对齐在垂直于所述凸缘的线上，每个狭槽邻近所述腹板，在对应的凸缘的端部处开放，邻近所述腹板水平向内延伸并且在距所述凸缘端部一定距离处向下远离所述腹板延伸，所述腹板具有纵向延伸超过相邻一对凸缘狭槽的向下部分的端部，由此所述腹板端部用于在U形挡板的上端处竖直限制直角形凸缘。

2.根据权利要求1所述的夹子，其包括在所述腹板中的用于悬挂所述夹子的中心孔。

3.根据权利要求2所述的夹子，其包括在所述中心孔中的铆钉，所述铆钉将所述夹子主体连接到格栅附接夹子。

4.根据权利要求2所述的夹子，其包括在孔中的铆钉，所述铆钉连接到一对U形相互枢转部件中的一个上，所述一对相互枢转部件中的另一个连接到格栅T型件附接夹子上。

5.根据权利要求1所述的夹子，其中凸缘具有对齐的孔。

6.一种细长挡板和悬挂夹子的组合，所述挡板具有U形横截面，所述U形横截面包括间隔开的大致竖直延伸的侧壁，每个侧壁的上边缘具有向内指向的凸缘，所述凸缘具有与相应侧壁相邻的水平部分和与所述相应侧壁间隔开并从所述水平部分悬垂的竖直部分，所述悬挂夹子具有倒U形主体，其包括水平腹板和位于所述腹板相对侧的悬垂凸缘，所述凸缘各自具有相反的端部以及在邻近所述腹板的每个端部处的一个狭槽，每个狭槽从相关联的凸缘端部大致水平地向内延伸至竖直狭槽，所述竖直狭槽背离所述腹板向下延伸，所述挡板的所述凸缘被安置在所述夹子的所述狭槽中，所述腹板在所述夹子的每个端部处的覆盖所述挡板的对应凸缘并且将对应凸缘限制于所述狭槽。

7.根据权利要求6所述的组合，其中所述腹板具有中心孔，所述中心孔使得所述夹子能够通过向上延伸穿过所述孔的元件悬挂。

8.根据权利要求7所述的组合，其中所述夹子通过包含所述元件的铆钉附接到格栅T型接合夹子。

9.一种夹子组件，其包含接合到格栅T型接合夹子的挡板接合夹子，所述挡板接合夹子构造和布置成通过接合侧壁凸缘的下侧而支撑U形隔音板，所述U形隔音板在大致竖直侧壁的上端处具有向内弯曲的凸缘，所述格栅T型接合夹子构造和布置成通过接合格栅T型凸缘的上侧而支撑所述挡板接合夹子，所述挡板接合夹子和所述格栅T型接合夹子由托架组件接合，所述托架组件具有围绕第一轴线枢转地连接到所述挡板接合夹子上的一个部件、围绕第二轴线枢转地连接到所述格栅T型接合部件上的第二部件，所述第一和第二部件围绕垂直于所述第一轴线和所述第二轴线的第三轴线枢转地连接在一起。

10.一种用于连接大致U形的隔音板的细长金属片夹子，其中贯穿挡板与邻接所述贯穿挡板的一个或两个横向挡板交叉，所述夹子具有中心部分和由所述中心部分分开的两个端部部分，所述中心部分和所述端部部分位于纵向轴线上，所述中心部分具有在垂直于所述纵向轴线的线上对齐的一对悬垂接片，每个端部部分具有在平行于所述纵向轴线的线上对齐的一对悬垂接片，所述接片中的每一个的宽度相同。

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