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CN111042536A - 一种拼接式防漏型滑模机接料口结构 - Google Patents

一种拼接式防漏型滑模机接料口结构 Download PDF

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CN111042536A
CN111042536A CN202010000685.5A CN202010000685A CN111042536A CN 111042536 A CN111042536 A CN 111042536A CN 202010000685 A CN202010000685 A CN 202010000685A CN 111042536 A CN111042536 A CN 111042536A
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China
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CN202010000685.5A
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陈光耀
张细和
李勇
田小岩
杨永杰
刘鑫
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PowerChina Guiyang Engineering Corp Ltd
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Abstract

本发明提供了一种拼接式防漏型滑模机接料口结构,包括主体;所述主体上设有固定组件,固定组件内设有送料组件;所述送料组件的出口端设有出料斗,进口端设有进料斗,进料斗与出料斗连通;所述固定组件包括安装座,安装座设置在主体上,在安装座上设有一号固定座;所述一号固定座的一侧设有延伸臂,延伸臂的一端设有二号固定座,进料斗架设在二号固定座上;所述送料组件包括主动辊、一号从动辊、二号从动辊、一号导向辊,主动辊、一号导向辊和二号从动辊依次设在一号固定座内,一号从动辊设在二号固定座内。本发明进料斗可通过转动安装座调整位置,进而可调整混凝土罐车相对于滑模机的位置,方便适应浇筑不同要求的构造件。

Description

一种拼接式防漏型滑模机接料口结构
技术领域
本发明涉及一种拼接式防漏型滑模机接料口结构,属于滑模机技术领域,具体涉及一种桥梁墩柱浇筑用拼接式防漏型滑模机接料口结构。
背景技术
滑模机是一种混凝土浇筑设备,其能够浇筑切面结构简易的长条状混凝土构造物。
在现有技术中,滑模机均通过外部的混凝土罐车输送混凝土原料,现有的滑模机的进料斗位置固定,在配合混凝土罐车输料进行浇筑时,混凝土罐车与滑模机的位置固定,这使得在浇筑部分特定结构的构件时,两车无法保持既定的位置行进,需要改进。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种拼接式防漏型滑模机接料口结构。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种拼接式防漏型滑模机接料口结构,包括主体;所述主体上设有固定组件,固定组件内设有送料组件;所述送料组件的出口端设有出料斗,进口端设有进料斗,进料斗与出料斗连通;所述固定组件包括安装座,安装座设置在主体上,在安装座上设有一号固定座;所述一号固定座的一侧设有延伸臂,延伸臂的一端设有二号固定座,进料斗架设在二号固定座上;所述送料组件包括主动辊、一号从动辊、二号从动辊、一号导向辊,主动辊、一号导向辊和二号从动辊依次设在一号固定座内,一号从动辊设在二号固定座内;所述主动辊、二号从动辊、一号导向辊、一号从动辊之间连接有输送带;所述安装座上还设有电机和导料板,电机的输出轴与主动辊的转轴连接,导料板的一端与主动辊的输送带相接触,另一端与出料斗连接;所述延伸臂的两侧内壁上设有防漏板,防漏板与输送带上带面的上表面抵设。
所述安装座上设有一号锁紧螺栓,主体上设有转动轴,安装座通过一号锁紧螺栓与转动轴连接。
所述延伸臂有若干个,若干个延伸臂之间相互串联,二号固定座设置在最后一个延伸臂的一端。
所述二号从动辊的一侧与延伸臂相邻,一号导向辊和主动辊依次设置在二号从动辊的另一侧,在二号从动辊的两端均设有滑块;所述一号固定座上开设有滑槽,滑块滑动设置在滑槽内。
所述滑块通过二号锁紧螺栓与一号固定座连接。
所述输送带的一端与主动辊连接,另一端依次绕过二号从动辊、一号导向辊、一号从动辊后,与主动辊连接。
所述一号固定座的两侧分别设有丝母,丝母内套设有丝杆,丝杆与滑块连接。
所述二号固定座的下端设有导向套,导向套内活动插接有支撑杆,支撑杆的一端设有万向轮;所述导向套通过三号锁紧螺栓与支撑杆连接。
若干个延伸臂内均设有二号导向,二号导向与输送带上带面的下表面抵设。
所述安装座上设有夹紧板。
本发明的有益效果在于:进料斗可通过转动安装座调整位置,进而可调整混凝土罐车相对于滑模机的位置,方便适应浇筑不同要求的构造件。
附图说明
图1是本发明的结构示意;
图2是图1的截面图;
图3是图1的俯视图;
图4是图1的右视图;
图中:1-主体,2-进料斗,3-出料斗,4-固定组件,41-转动轴,42-安装座,43-一号锁紧螺栓,44-一号固定座,45-延伸臂,46-二号固定座,5-送料组件,51-主动辊,52-一号从动辊,53-二号从动辊,54-滑块,55-滑槽,56-二号锁紧螺栓,57-一号导向辊,58-输送带,59-电机,510-导料板,6-夹紧板,7-导向套,8-支撑杆,9-三号锁紧螺栓,10-万向轮,11-二号导向,12-丝母,13-丝杆,14-防漏板。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1~4所示,一种拼接式防漏型滑模机接料口结构,包括主体1;所述主体1上设有固定组件4,固定组件4内设有送料组件5;所述送料组件5的出口端设有出料斗3,进口端设有进料斗2,进料斗2与出料斗3连通;所述固定组件4包括安装座42,安装座42设置在主体1上,在安装座42上设有一号固定座44;所述一号固定座44的一侧设有延伸臂45,延伸臂45的一端设有二号固定座46,进料斗2架设在二号固定座46上;所述送料组件5包括主动辊51、一号从动辊52、二号从动辊53、一号导向辊57,主动辊51、一号导向辊57和二号从动辊53依次设在一号固定座44内,一号从动辊52设在二号固定座46内;所述主动辊51、二号从动辊53、一号导向辊57、一号从动辊52之间连接有输送带58;所述安装座42上还设有电机59和导料板510,电机59的输出轴与主动辊51的转轴连接,导料板510的一端与主动辊51的输送带58相接触,另一端与出料斗3连接;所述延伸臂45的两侧内壁上设有防漏板14,防漏板14与输送带58上带面的上表面抵设。
所述安装座42上设有一号锁紧螺栓43,主体1上设有转动轴41,安装座42通过一号锁紧螺栓43与转动轴41连接。
所述延伸臂45有若干个,若干个延伸臂45之间相互串联,二号固定座46设置在最后一个延伸臂45的一端。
所述二号从动辊53的一侧与延伸臂45相邻,一号导向辊57和主动辊51依次设置在二号从动辊53的另一侧,在二号从动辊53的两端均设有滑块54;所述一号固定座44上开设有滑槽55,滑块54滑动设置在滑槽55内。
所述滑块54通过二号锁紧螺栓56与一号固定座44连接。
所述输送带58的一端与主动辊51连接,另一端依次绕过二号从动辊53、一号导向辊57、一号从动辊52后,与主动辊51连接。
所述一号固定座44的两侧分别设有丝母12,丝母12内套设有丝杆13,丝杆13与滑块54连接。
所述二号固定座46的下端设有导向套7,导向套7内活动插接有支撑杆8,支撑杆8的一端设有万向轮10;所述导向套7通过三号锁紧螺栓9与支撑杆8连接。
若干个延伸臂45内均设有二号导向11,二号导向11与输送带58上带面的下表面抵设。
所述安装座42上设有夹紧板6。
进一步地,安装座42通过转动轴41旋设在主体1上,一号固定座44固定在安装座42上,并且一号固定座44通过多组延伸臂45与二号固定座46连接,能够旋转安装座42,进而调节二号固定座46的方向位置,并且可通过连接不同数量的延伸臂45调节二号固定座46与主体1的距离。
进一步地,输送带58通过主动辊51、一号从动辊52、二号从动辊53、一号导向辊57进行导向,二号从动辊53可在一号固定座44上滑动改变位置,在调节二号固定座46的位置后,滑动二号从动辊53即可将输送带58张紧,无需更换不同规格的输送带58。
实施例
如上所述,本发明包含主体1、进料斗2、出料斗3、固定组件4、送料组件5,其中固定组件4固定设置在主体1上,送料组件5架设在固定组件4内,进料斗2设置在固定组件4上,且进料斗2设置在送料组件5的进口端上方,出料斗3铆设在主体1的右侧壁上,且送料组件5的出口端设置在出料斗3的进口端上方。
具体的,固定组件4包含安装座42、一号固定座44、延伸臂45、二号固定座46,其中主体1上插设焊接固定有转动轴41,转动轴41上套设轴承旋接有安装座42,且安装座42与主体1之间垫设有推力球轴承,安装座42上穿设螺纹旋接有一号锁紧螺栓43,一号锁紧螺栓43穿过安装座42后抵设在主体1的上侧壁上,安装座42上螺栓固定有夹紧板6,夹紧板6活动抵设在安装座42上表面的侧边上,夹紧板6将安装座42夹设在主体1上,防止安装座42上固定的结构件将安装座42拉动脱离转动轴41,安装座42上螺栓铆接固定有一号固定座44,一号固定座44的左侧壁上螺栓固定有延伸臂45,且四个延伸臂45左右串联并通过螺栓铆接固定,最左侧的延伸臂45的左侧壁上螺栓固定有二号固定座46,二号固定座46的下表面上焊设有导向套7,导向套7的下端头内活动插设有支撑杆8,支撑杆8的下端通过万向轮10上自带的支架铆设固定有万向轮10,导向套7的侧壁下端穿设螺纹旋接有三号锁紧螺栓9,三号锁紧螺栓9穿过导向套7后抵设在支撑杆8的侧壁上,上下滑动支撑杆8,可通过支撑杆8、导向套7配合将二号固定座46支撑在地面上,调节支撑杆8完成后,旋紧三号锁紧螺栓9即可,万向轮10可保证支撑杆8在进行支撑时能够跟随主体1运动,进料斗2架设螺栓固定在二号固定座46的上表面上。
具体的,送料组件5包含主动辊51、一号从动辊52、二号从动辊53、一号导向辊58、输送带58、导料板510,其中主动辊51架设在一号固定座44内,且主动辊51的前后两端分别轴承旋设在一号固定座44的前后侧壁上,一号从动辊52架设在二号固定座46内,且一号从动辊52的前后两端分别轴承旋设在二号固定座46的前后侧壁上,二号从动辊53架设在一号固定座44内,二号从动辊53的前后两端转轴旋设有滑块54,一号固定座44的前后侧壁上分别开设有滑槽55,且滑槽55设置在主动辊51的下方,滑块54滑动设置在滑槽55内,滑块54上螺纹旋设有二号锁紧螺栓56,二号锁紧螺栓56穿过滑块54后抵设在一号固定座44的外侧壁上,一号固定座44的前后外侧壁上分别焊设有丝母12,且前后两侧的丝母12分别设置在前后两侧的滑槽55的右侧,丝母12内穿设螺纹旋接有丝杆13,丝杆13的左端头抵设在滑块54的右侧壁上,滑动滑块54,可使得二号从动辊53在一号固定座44内左右滑动,调整滑块54的位置完成后,转动丝杆13,可通过丝杆13抵住滑块54的右侧壁,防止滑块54向右滑动,一号固定座44内架设有一号导向辊57,且一号导向辊57设置在主动辊51的左侧,主动辊51上绕设有输送带58,输送带58的右端依次绕过二号从动辊53的左侧壁、一号导向辊57的右侧壁、一号从动辊52的左侧壁后,与输送带58的左端头闭合连接固定,延伸臂45内架设有二号导向辊11,且二号导向辊11的前后两端分别轴承旋设在延伸臂45的前后内侧壁上,二号导向辊11抵设在输送带58上带面的下表面上,输送带58输送混凝土原料,二号导向辊11可支撑住输送带58带面,方便混凝土送料,延伸臂45的前后内侧壁上焊设有防漏板14,防漏板14的下侧边抵设在输送带58的上带面上,防漏板14可刮动混凝土聚集在输送带58的中间,防止输送带58上的混凝土从输送带58带面侧边上滑落,安装座42上铆设有电机59,电机59的输出轴穿过一号固定座44的前侧壁后与主动辊51的转轴连接设置,电机59与外部电源导线连接,安装座42上铆设有导料板510,且导料板510的右端向下倾斜设置,导料板510的左侧边抵设在主动辊51的下表面的输送带58上,导料板510的右侧边设置在出料斗3的上方。
本发明的工作原理为:主体1行进,通过外部的混凝土罐车向进料斗2送料,通过出料斗3出料进行滑模浇筑;根据混凝土罐车位于主体1的位置调整二号固定座46相对于主体1的位置,使得进料斗2位于混凝土罐车的卸料口下方,方便卸料,根据混凝土罐车距离主体1的距离连接延伸臂45,使得延伸臂45将二号固定座46架设至混凝土罐车处,当二号固定座46安装完成后,旋松二号锁紧螺栓56,滑动滑块54,使得二号导向辊11配合主动辊51、导向辊将输送带58拉紧,接着旋紧二号锁紧螺栓56将滑块54固定,启动电机59,电机59带动主动辊51转动,主动辊51带动输送带58行进,将进料斗2内落在输送带58上的混凝土输送至导料板510处,导料板510将落下的混凝土导至出料斗3内,进而进行浇筑。

Claims (10)

1.一种拼接式防漏型滑模机接料口结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上设有固定组件(4),固定组件(4)内设有送料组件(5);所述送料组件(5)的出口端设有出料斗(3),进口端设有进料斗(2),进料斗(2)与出料斗(3)连通;所述固定组件(4)包括安装座(42),安装座(42)设置在主体(1)上,在安装座(42)上设有一号固定座(44);所述一号固定座(44)的一侧设有延伸臂(45),延伸臂(45)的一端设有二号固定座(46),进料斗(2)架设在二号固定座(46)上;所述送料组件(5)包括主动辊(51)、一号从动辊(52)、二号从动辊(53)、一号导向辊(57),主动辊(51)、一号导向辊(57)和二号从动辊(53)依次设在一号固定座(44)内,一号从动辊(52)设在二号固定座(46)内;所述主动辊(51)、二号从动辊(53)、一号导向辊(57)、一号从动辊(52)之间连接有输送带(58);所述安装座(42)上还设有电机(59)和导料板(510),电机(59)的输出轴与主动辊(51)的转轴连接,导料板(510)的一端与主动辊(51)的输送带(58)相接触,另一端与出料斗(3)连接;所述延伸臂(45)的两侧内壁上设有防漏板(14),防漏板(14)与输送带(58)上带面的上表面抵设。
2.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述安装座(42)上设有一号锁紧螺栓(43),主体(1)上设有转动轴(41),安装座(42)通过一号锁紧螺栓(43)与转动轴(41)连接。
3.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述延伸臂(45)有若干个,若干个延伸臂(45)之间相互串联,二号固定座(46)设置在最后一个延伸臂(45)的一端。
4.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述二号从动辊(53)的一侧与延伸臂(45)相邻,一号导向辊(57)和主动辊(51)依次设置在二号从动辊(53)的另一侧,在二号从动辊(53)的两端均设有滑块(54);所述一号固定座(44)上开设有滑槽(55),滑块(54)滑动设置在滑槽(55)内。
5.如权利要求4所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述滑块(54)通过二号锁紧螺栓(56)与一号固定座(44)连接。
6.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述输送带(58)的一端与主动辊(51)连接,另一端依次绕过二号从动辊(53)、一号导向辊(57)、一号从动辊(52)后,与主动辊(51)连接。
7.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述一号固定座(44)的两侧分别设有丝母(12),丝母(12)内套设有丝杆(13),丝杆(13)与滑块(54)连接。
8.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述二号固定座(46)的下端设有导向套(7),导向套(7)内活动插接有支撑杆(8),支撑杆(8)的一端设有万向轮(10);所述导向套(7)通过三号锁紧螺栓(9)与支撑杆(8)连接。
9.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:若干个延伸臂(45)内均设有二号导向(11),二号导向(11)与输送带(58)上带面的下表面抵设。
10.如权利要求1所述的拼接式防漏型滑模机接料口结构,其特征在于:所述安装座(42)上设有夹紧板(6)。
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