CN111040477A - 一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于干粉涂料技术领域。一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料，包括以下按重量百分比计算的组分：贝壳粉40‑50%、石灰10‑20%、无机抗菌防霉剂10‑15%、钛白粉10‑20%、羟乙基纤维素0.4‑0.6%、可再分散性胶粉5‑15%。本发明干粉涂料具有高效持久的抗菌防霉能力，遇水后抗菌防霉效果增强，安全环保不含VOC，并且具有吸附分解有害气体、呼吸调湿的功能，适用于多种场所，其抗菌防霉能力不受环境影响。

Description

一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于干粉涂料技术领域，涉及一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料及其制备方法。

背景技术

在潮湿地区，有害细菌和霉菌易在墙体涂料表面滋生，危害人体健康。现有的抗菌防霉涂料，大多采用有机抗菌材料，但其稳定性、耐热性差，易分解，使用寿命短，部分有毒副作用甚至致癌。而现有的无机抗菌剂中，银离子、铜离子和锌离子三种应用最为广泛，其抗菌活性依次为银离子>铜离子>锌离子。银离子因具有较强的抗菌活性成为金属离子类抗菌剂的主导。但是，作为抗菌材料的负载剂，除了高成本之外，银离子在水溶液中很不稳定，容易被氧化成银单质或者与其他阴离子结合失去抗菌活性；现有技术中，也有采用氧化锌和二氧化钛做为无机抗菌材料，氧化锌和二氧化钛具有杀菌能力强，杀菌效率高，但是其需要光催化才能起作用，使用条件严格，杀菌效果受使用条件影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料，该干粉涂料具有高效持久的抗菌防霉能力，遇水后抗菌防霉效果增强，安全环保不含VOC，并且具有吸附分解有害气体、呼吸调湿的功能，适用于多种场所，其抗菌防霉能力不受环境影响。

本发明的技术方案如下：

一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料，包括以下按重量百分比计算的组分：贝壳粉40-50%、石灰10-20%、无机抗菌防霉剂10-15%、钛白粉10-20%、羟乙基纤维素0.4-0.6%、可再分散性胶粉5-15%。

进一步的，所述贝壳粉为主要成分为碳酸钙的生贝壳粉。

进一步的，所述无机抗菌防霉剂的粒径为20-45μm。

进一步的，所述贝壳粉的粒径为3-8μm

进一步的，所述无机抗菌防霉剂为无机抗菌防霉剂A、无机抗菌防霉剂B中的至少一种，其中，所述无机抗菌防霉剂A由硝酸铜、钙基蒙脱石粉和水制备而成，所述无机抗菌防霉剂B由硝酸铜、13x分子筛和水制备而成。

进一步的，所述无机抗菌防霉剂A中铜离子含量为7-9%。

进一步的，所述无机抗菌防霉剂A的制备方法为：取质量比为1:10-12的钙基蒙脱石粉和水，混合制得悬浊液，加入蒙脱石CEC两倍的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-26h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干、研磨、过筛即得所述无机抗菌防霉剂A。

进一步的，所述无机抗菌防霉剂B中铜离子含量为12-15%。

进一步的，所述无机抗菌防霉剂B的制备方法为：取质量比为1:10-12的13X分子筛和水，混合制得悬浊液，后加入与分子筛同等质量的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-25h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干研磨后过筛即得所述无机抗菌防霉剂B。

一种所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1.将贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉、羟乙基纤维素和可再分散胶粉分别进行干燥处理，干燥温度为75-80℃，干燥时间为2-3h;

S2.将石灰研磨过400目筛得到细粒径的石灰粉；

S3.将干燥后的贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉与细粒径的石灰粉、羟乙基纤维素、可再分散胶粉混合，加入行星球磨机中，转速为150-180r/min，球磨2-3h,每隔5-10min正反向交替一次，混合均匀后取出，即得所述抗菌防霉效果持久的干粉涂料。

本发明具有如下有益效果：

本发明选用的铜离子可通过接触并损伤微生物的细胞壁膜，使细胞膜通透性增加，胞内溶物外流，最后导致微生物失活死亡，从而有效杀灭微生物、阻断病毒细菌的传播途径，其在效避免细菌耐药性方面也具有优越的性能，铜离子的抗菌原理也使其抗菌效果可重复起作用。但是如果将铜离子直接加入贝壳粉中，游离的铜离子容易造成金属污染，降低抑菌防霉效果和持久性。

本发明选用的无机抗菌剂通过将铜离子负载在钙基蒙脱石或13x分子筛上，有效解决了游离铜离子抗菌防霉效果稳定性、持久性差的问题，保证了其抗菌防霉作用稳定、高效持久，不易受环境影响，适用于多种场所。同时由于钙基蒙脱石具有孔洞结构可吸附细菌、霉菌等微生物。

本发明具有吸附分解有害气体的作用，配合钙基蒙脱石等具有孔洞结构的组分，使本发明干粉涂料具有良好的呼吸调湿功能，通过对湿度的调节，有效控制涂料表面有害细菌和霉菌滋生的情况，进一步提高了涂料抗菌防霉性能的持久性和稳定性。

附图说明

图1为实施例1干粉涂料的显微镜镜检图；

图2为实施例2干粉涂料的显微镜镜检图；

图3为实施例3干粉涂料的显微镜镜检图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例

下表为本发明抗菌防霉效果持久的干粉涂料3个实施例的配方表（单位：%）。

组分	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
							贝壳粉	40%	45%	50%	40%	40%	40%
石灰	20	15	10	20	20	20
							无机防霉抗菌剂A	10%，其铜离子含量为9%	/	7%，其铜离子含量为7%	14%，其铜离子含量为8.5%	/	7%，其铜离子含量为8.5%
无机防霉抗菌剂B	/	15%，其铜离子含量为15%	8%，其铜离子含量为12%	/	14%，其铜离子含量为13%	7%，其铜离子含量为13%
							钛白粉	20	15	10	15	15	15
羟乙基纤维素	0.4	0.5	0.6	0.5	0.5	0.5
							可再分散性胶粉	9.6	9.5	14.4	10.5	10.5	10.5。

所述无机抗菌防霉剂A的制备方法为：取质量比为1:10-12的钙基蒙脱石粉和水，混合制得悬浊液，加入蒙脱石CEC两倍的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-26h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干、研磨、过筛即得所述无机抗菌防霉剂A。

所述无机抗菌防霉剂B的制备方法为：取质量比为1:10-12的13X分子筛和水，混合制得悬浊液，后加入与分子筛同等质量的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-25h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干研磨后过筛即得所述无机抗菌防霉剂B。

一种所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1.将贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉、羟乙基纤维素和可再分散胶粉分别进行干燥处理，干燥温度为75-80℃，干燥时间为2-3h;

S2.将石灰研磨过400目筛得到细粒径的石灰粉；

S3.将干燥后的贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉与细粒径的石灰粉、羟乙基纤维素、可再分散胶粉混合，加入行星球磨机中，转速为150-180r/min，球磨2-3h,每隔5-10min正反向交替一次，混合均匀后取出，即得所述抗菌防霉效果持久的干粉涂料。

对比例

下表为本发明抗菌防霉效果持久的干粉涂料3个对比例的配方表（单位：%），其制备方法为本领域常用的混合研磨。

组分	对比例1	对比例2	对比例3
				贝壳粉	42.25	50.4	54.3
石灰	20	15	10
				钙基蒙脱石	0.7	/	0.49
13x分子筛	/	0.9	0.48
				水	7.05	9	9.73
钛白粉	20	15	10
				羟乙基纤维素	0.4	0.5	0.6
可再分散性胶粉	9.6	9.5	14.4。

采用显微镜观察本发明抗菌防霉效果持久的干粉涂料实施例1-3，其镜检图如图1-3所示，可见各组分能够较均匀地混合在一起，无机抗菌防霉剂A中的钙基蒙脱石和无机抗菌防霉剂B中的13x分子筛能够很好地镶嵌于涂料中，抗菌防霉效果能够更好的发挥。

根据GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》和GB/T21866-2008《抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果》检测本发明抗菌防霉效果持久的干粉涂料实施例1-6和对比例1-3的抗菌防霉性能，检测结果见下表。

项目	抗菌性能/%	抗菌耐久性/%	防霉性能/级
				标准	≥90	≥85	0-4级
实施例1	≥94.53	≥92.16	0
				实施例2	≥94.67	≥92.05	0
实施例3	≥95.68	≥92.38	0
				实施例4	≥94.53	≥93.31	0
实施例5	≥95.18	≥93.56	0
				实施例6	≥96.54	≥94.76	0
对比例1	≥88.39	≥84.22	1
				对比例2	≥89.27	≥84.68	1
对比例3	≥90.55	≥85.19	1。

可见，本发明具有高效持久的防霉抗菌效果。

本发明抗菌防霉效果持久的干粉涂料具有高效持久的抗菌防霉能力，遇水后抗菌防霉效果增强，安全环保不含VOC，并且具有吸附分解有害气体、呼吸调湿的功能，适用于多种场所，其抗菌防霉能力不受环境影响。

Claims (9)

1.一种抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，包括以下按重量百分比计算的组分：贝壳粉40-50%、石灰10-20%、无机抗菌防霉剂10-15%、钛白粉10-20%、羟乙基纤维素0.4-0.6%、可再分散性胶粉5-15%。

2.根据权利要求1所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述贝壳粉为主要成分为碳酸钙的生贝壳粉。

3.根据权利要求1所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂的粒径为20-45μm。

4.根据权利要求1所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述贝壳粉的粒径为3-8μm

根据权利要求1所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂为无机抗菌防霉剂A、无机抗菌防霉剂B中的至少一种，其中，所述无机抗菌防霉剂A由硝酸铜、钙基蒙脱石粉和水制备而成，所述无机抗菌防霉剂B由硝酸铜、13x分子筛和水制备而成。

5.根据权利要求5所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂A中铜离子含量为7-9%。

6.根据权利要求5所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂A的制备方法为：取质量比为1:10-12的钙基蒙脱石粉和水，混合制得悬浊液，加入蒙脱石CEC两倍的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-26h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干、研磨、过筛即得所述无机抗菌防霉剂A。

7.根据权利要求5所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂B中铜离子含量为12-15%。

8.根据权利要求5所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料，其特征在于，所述无机抗菌防霉剂B的制备方法为：取质量比为1:10-12的13X分子筛和水，混合制得悬浊液，后加入与分子筛同等质量的硝酸铜，在95-100℃下搅拌24-25h后过滤取沉淀物，洗涤至洗涤液中无铜离子后，烘干研磨后过筛即得所述无机抗菌防霉剂B。

9.一种权利要求1所述的抗菌防霉效果持久的干粉涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉、羟乙基纤维素和可再分散胶粉分别进行干燥处理，干燥温度为75-80℃，干燥时间为2-3h;

S2.将石灰研磨过400目筛得到细粒径的石灰粉；

S3.将干燥后的贝壳粉、无机抗菌防霉剂、钛白粉与细粒径的石灰粉、羟乙基纤维素、可再分散胶粉混合，加入行星球磨机中，转速为150-180r/min，球磨2-3h,每隔5-10min正反向交替一次，混合均匀后取出，即得所述抗菌防霉效果持久的干粉涂料。

Images