CN111033131A - 送风装置 - Google Patents

Abstract

风扇外壳(54)，收容风扇。前面板，与构成装置的箱体的一部分并且构成藉由风扇吹送的气体流动的上游风路的壁面的一部分。朝向前面板延伸的壁部件与支撑部件，安装在风扇外壳(54)。壁部件构成上游风路的壁面的另外一部分。支撑部件，配置在送风路的外部。侧方吸音材(72)，藉由前面板与支撑部件夹着且被支撑。

Description

送风装置

技术领域

本发明关于送风装置。本申请是主张基于2017年8月22日申请的日本专利申请也就是特愿2017-159373号的优先权。记载在该日本专利申请的全部的记载内容，藉由参照而被援用在本说明书。

背景技术

关于现有的送风装置，在日本特开平8-261498号公报(专利文献1)，公开有藉由吸音材粘贴在以具有无数的小孔的板材而形成的风扇外壳的外表面的构成，实现送风机的低噪音化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-261498号公报。

发明内容

本发明所要解决的技术问题

在上述文献所记载的送风装置，在已配置在送风机前方的吸入面板，形成有吸引空气的空气吸入口。由于送风机的前方开口，所以起因于送风机的噪音容易传递到送风装置的外部。因此，在上述文献所记载的送风装置中，低噪音化未必充分，而存在有进一步改良的余地。

解决问题的方案

在本公开，提供一种能够降低噪音的送风装置。

根据本公开，提供一种送风装置，其包括风扇、风扇外壳、外廓部件、壁部件、支撑部件、吸音材。风扇，吹送气体。风扇外壳，收容风扇。外廓部件，构成装置的外箱的一部分并且构成藉由风扇吹送的气体的送风路的壁面的一部分。壁部件以及支撑部件，安装在风扇外壳，且朝向外廓部件延伸。壁部件构成送风路的壁面的另外一部分。支撑部件，配置在送风路的外部。吸音材，藉由外廓部件与支撑部件夹着且被支撑。

在上述的送风装置中，吸音材，藉由外廓部件与壁部件夹着且被支撑。

上述的送风装置，包括电动机，对风扇进行旋转驱动。在送风装置的上部形成有气体的吹出口。吸音材，具有配置在较电动机靠近上方的部分。

上述的送风装置，其包括：托盘，配置在较吸音材靠近下方，且贮留水；以及电路零件，配置在较吸音材靠近上方。

在上述的送风装置中，风扇外壳，具有与外廓部件相向的对向面。在对向面，形成有向风扇的吸气口。送风装置，包括多个肋。多个肋，是在对向面与外廓部件之间的朝向吸气口的气体的流动方向中的较吸气口靠近上游侧，沿着吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列。

在上述的送风装置中，多个肋安装在风扇外壳，且朝向外廓部件延伸。

在上述的送风装置中，多个肋随着接近气体的流动方向的上游端而厚度变小，且随着接近气体的流动方向的下游端而厚度变小。

在上述的送风装置中，多个肋包含第一肋群所含有的多个第一肋、与第二肋群所含有的多个第二肋。第二肋群，配置在较第一肋群靠近吸气口的附近。多个第一肋，沿着吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列。多个第二肋，沿着吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列。第二肋，配置在相邻的两个第一肋之间。

在上述的送风装置中，气体的流动方向的下游端的第一肋的侧面、与气体的流动方向的上游端的第二肋的侧面彼此相对向。

在上述的送风装置中，第一肋的流动方向的下游端的侧面相对于第一肋的延伸方向倾斜的角度为30°以下，且第二肋的流动方向的上游端的侧面相对于第二肋的延伸方向倾斜的角度为30°以下。

在上述的送风装置中，第一肋群所含有的多个第一肋，配置成其延伸方向互相平行。

在上述的送风装置中，第二肋群具有相对于进行旋转的风扇的径方向倾斜的角度小于第一肋相对于径方向倾斜的角度的第二肋。

发明效果

根据本公开的送风装置，能够降低噪音。

附图说明

图1是表示实施方式一的加湿空气清净机的正面图。

图2是图1所示的加湿空气清净机的左侧面图。

图3是图1所示的加湿空气清净机的背面图。

图4是图1所示的加湿空气清净机的俯视图。

图5是表示图1所示的加湿空气清净机的内部构造的纵剖面图。

图6是表示图1所示的加湿空气清净机的内部构造的立体图。

图7是前面板的立体图。

图8是表示吸音材相对于前面板的配置的图。

图9是表示吸音材相对于风扇外壳的配置的图。

图10是表示风扇外壳的构成的细节的正面图。

图11是放大表示图10所示的区域XI的图。

图12是表示实施方式二的吸音材的相对于前面板的配置的图。

图13是表示实施方式二的吸音材的相对于风扇外壳的配置的图。

图14是表示实施方式三的纵肋的立体图。

图15是表示高压产生单元的构成的立体图。

图16是表示下游风路内的气体的流动的示意图。

图17是表示实施方式四的下游风路内的构成的立体图。

图18是表示实施方式四的下游风路内的构成的立体图。

图19是表示挡板(vane)的构成的细节的立体图。

图20是从侧方看实施方式五的下游风路内的构成的图。

具体实施方式

针对实施方式，在以下一边参照附图一边进行说明。对相同的零件以及相当的零件标注相同的附图标记，会有不反复进行重复的说明的情况。

在实施方式中，作为送风装置的一例，针对加湿空气清净机1进行说明。送风装置不限于加湿空气清净机1，例如也可以是不具有加湿功能的空气清净机、离子产生机、空气调和机、换气装置、干燥机、除湿器、风扇加热器或其他的机器。送风装置能够合适地使用在为了对房屋的室内、大厦的一个房间或医院的病房等的空气进行调节。送风装置在室内的适当位置被放置在地板上而使用。

(实施方式一)

图1是表示实施方式一的加湿空气清净机1的正面图。图2是图1所示的加湿空气清净机1的左侧面图。图3是图1所示的加湿空气清净机1的背面图。图4是图1所示的加湿空气清净机1的俯视图。首先，针对实施方式一的加湿空气清净机1的整体构成进行说明。

如图1～4所示，加湿空气清净机1包括成为装置的外壳的箱体2。箱体2具有前面2A、与前面2A为相反侧的背面2B、连接前面2A以及背面2B的右侧面2C、连接前面2A以及背面2B并且与右侧面2C为相反侧的左侧面2D。箱体2具有上面2E。箱体2整体具有大致长方体状的形状，且具有如垂直地立起般的长方体的外形。

在箱体2的前面2A的上部，形成有前吹出口3。在上面2E，形成有后吹出口4。前吹出口3以及后吹出口4，是空气自加湿空气清净机1往外部吹出的开口。在加湿空气清净机1的上部，形成有从加湿空气清净机1吹出的空气的吹出口。

在前吹出口3，配置有前百叶窗7。前百叶窗7设置成可以手动或自动移动。前百叶窗7设置成藉由改变其位置，而可变更(调整)从前吹出口3吹出的空气的流动方向。

在后吹出口4，配置有后百叶窗8。后百叶窗8设置成可以手动或自动移动。后百叶窗8可配置在关闭后吹出口4的位置。后百叶窗8可以在从关闭后吹出口4的位置打开任意角度的状态下停止。后百叶窗8设置成可开闭后吹出口4，以及可变更(调整)从后吹出口4吹出的空气的流动方向。在加湿空气清净机1的停止中，能够以关闭向上方开口的后吹出口4的方式使后百叶窗8移动，由此，抑制尘埃以及异物的自后吹出口4向箱体2内部的侵入。

在箱体2的上面2E，设置有操作部5。操作部5具有多个操作按钮。加湿空气清净机1的用户能够藉由适宜地按压操作部5的操作按钮，进行加湿空气清净机1的运转、停止、风量切换等的操作。操作部5还具有用以将加湿空气清净机1的运转状态向用户进行通知的通知部。通知部例如具有多个显示灯，能够藉由显示灯的点亮以及熄灭而将加湿空气清净机1的运转状态视觉性地向用户进行通知。

箱体2的前面2A藉由前面板10构成。前面板10构成加湿空气清净机1的外箱的一部分。前面板10的构成的细节在后述。

在箱体2的背面2B，形成有开口，后面板20以堵塞该开口的方式安装。在后面板20，形成有多个通气口21。通气口21在厚度方向上贯通大致平板状的后面板20而形成。通气口21是用以将外部的空气导入到加湿空气清净机1的箱体2的内部的小孔。在后面板20形成有凹部22。加湿空气清净机1的用户能够藉由将手指插入到凹部22且将后面板20拉向后方，而从箱体2的背面2B取出后面板20。

在箱体2的右侧面2C，形成有凹部24。在箱体2的左侧面2D，形成有凹部25。加湿空气清净机1的用户，能够将单手的手指插入到凹部24，同时将另一只单手的手指插入到凹部25，将箱体2提起。由此，使加湿空气清净机1移动到已远离地板的位置，能够将加湿空气清净机1容易地移动到室内的适当位置。

在箱体2的左侧面2D，设置有盖体26。盖体26形成为可从左侧面2D取出。在取出盖体26的状态下，成为可将后述的高压产生单元100从加湿空气清净机1取出或向加湿空气清净机1安装。在加湿空气清净机1的下部，配置有贮水托盘30。贮水托盘30构成为可从左侧面2D往左方向取出。

图5是表示图1所示的加湿空气清净机1的内部构造的纵剖面图。在图5，图示出从侧方(左方)看的加湿空气清净机1的剖面。

如图5所示，在后面板20的前方，配置有过滤器41。过滤器41是捕集细微的灰尘并且吸附空气中的臭的成分的集尘/除臭一体型的过滤器。也可以取代一体的过滤器41，而分体地构成集尘过滤器与除臭过滤器，且互相重叠地配置。

过滤器41被收容在箱体2的内部，且藉由后面板20覆盖后方。藉由取出后面板20，成为可容易相对于过滤器41进出的配置。由此，过滤器41的清洁或更换等的维护作业变得容易。

在过滤器41的前方，也就是较过滤器41靠近箱体2的内部，形成有中空的下降风路150。

贮水托盘30，具有托盘本体31。托盘本体31具有容器状的形状，在其内部贮留水。在托盘本体31的内部，配置有加湿过滤器32、抗菌剂33以及浮筒34。

加湿过滤器32具有吸水性以及通气性。加湿过滤器32，其下部被浸渍在已贮留在托盘本体31内的水中。加湿过滤器32，其上部从水面往上方突出，而配置在空气中。加湿过滤器32在下部具有被浸渍在托盘本体31内的水的浸水部，且在上部具有不被浸渍在水中的非浸水部。

加湿过滤器32藉由毛细管现象吸起托盘本体31内的水，整体成为含有水分的状态。加湿过滤器32的上部的非浸水部，不浸渍在水中，藉由从下部的浸水部吸起水，无关托盘本体31内的贮水量，水分遍布包含非浸水部的加湿过滤器32的整体。

抗菌剂33被浸渍在已贮留在托盘本体31内的水中。抗菌剂33包含抗菌成分。藉由抗菌成分溶解在已贮留在托盘本体31内的水中，发挥抑制托盘本体31内的水以及加湿过滤器32中的细菌或霉菌的产生的抗菌功能。

浮筒34，随着托盘本体31内的水位的变动而浮动。浮筒34构成侦测托盘本体31内的水位的水位感测器。浮筒34例如内设有磁铁。基于由水位感测器侦测出的托盘本体31内的水位，控制加湿空气清净机1的运转。

在箱体2内，配置有送风机50。贮水托盘30配置在送风机50的下方。送风机50与过滤器41隔离，且配置在过滤器41的前方。下降风路150在前后方向上形成在送风机50与过滤器41之间。

送风机50具有吹送气体的风扇52、作为对风扇52进行旋转驱动的电动机的风扇马达53、以及收容风扇52以及风扇马达53的风扇外壳54。风扇外壳54具有与前面板10相向的对向面56。对向面56与前面板10隔离而配置。

在前面板10与风扇外壳54的对向面56之间，形成向风扇52流动的空气流动的通路也就是中空的上游风路160。上游风路160，在藉由风扇52而被吹送的空气流动的通路中，构成较风扇52靠近上游侧的通路的一部分。前面板10构成藉由风扇52而被吹送的气体的送风路也就是上游风路160的壁面的一部分。

在风扇外壳54的对向面56，安装有多个肋80。肋80配置在风扇外壳54的对向面56与前面板10之间。肋80从风扇外壳54的对向面56朝向前面板10往前方延伸。

从风扇52流出的空气流动的通路也就是下游风路170，形成在风扇52的上方。下游风路170，在藉由风扇52而被吹送的空气流动的通路中，构成较风扇52靠近下游侧的通路的一部分。在分歧部180中，空气的通路分歧成连接在前吹出口3的前方风路183、与连接在后吹出口4的后方风路184的两个通路。前吹出口3设置在前方风路183的上端。后吹出口4设置在后方风路184的上端。前吹出口3与后吹出口4，设置在藉由风扇52而被吹送的空气流的下游端。

在下游风路170，配置有高压产生单元100。高压产生单元100从下游风路170的壁面往下游风路170内突出。高压产生单元100藉由放电产生离子等的活性种。由此，在通过高压产生单元100而流动的空气中，包含活性种。

通过过滤器41而流入到箱体2的内部的空气，经由下降风路150，往设置在加湿空气清净机1的下方的贮水托盘30吹送。藉由空气通过已吸水的加湿过滤器32，将空气加湿。其后，已被加湿的空气往送风机50吹送。藉由风扇52的旋转而流通空气。在下游风路170中，在空气中包含活性种。而且，被加湿且包含活性种的空气从前吹出口3以及后吹出口4被放出到外部(室内)。

图6是表示图1所示的加湿空气清净机1的内部构造的立体图。前面板10并非构成为可从加湿空气清净机1取出，实际上无法从已组装的状态的加湿空气清净机1仅取出前面板10，为了便于说明，在图6中图示出在从左前方斜视的加湿空气清净机1未安装前面板10的构成。

在较贮水托盘30靠近前方的左右方向上的中央部，配置有浮筒位置侦测基板91。浮筒位置侦测基板91构成配置在在前后方向上与贮水托盘30相邻的位置的电路基板。浮筒位置侦测基板91例如构成为具有霍尔IC。浮筒位置侦测基板91，藉由侦测托盘本体31内的浮筒34的高度位置，侦测托盘本体31内的水位。浮筒位置侦测基板91，与浮筒34一起构成侦测托盘本体31内的水位的水位感测器。

在较浮筒位置侦测基板91靠近右方，配置有补强用的右肋92。右肋92与浮筒位置侦测基板91相同地，配置在贮水托盘30前方。浮筒位置侦测基板91与右肋92，沿着托盘本体31的前缘部分而排列配置。右肋92以随着朝向右方，也就是随着远离浮筒位置侦测基板91，而上下方向的位置变低的方式，相对于上下方向倾斜。右肋92，往右下方倾斜。

在较浮筒位置侦测基板91靠近左方，配置有补强用的左肋93。左肋93与浮筒位置侦测基板91相同地，配置在贮水托盘30前方。浮筒位置侦测基板91与左肋93，沿着托盘本体31的前缘部分而排列配置。左肋93以随着朝向左方，也就是随着远离浮筒位置侦测基板91，而上下方向的位置变低的方式，相对于上下方向倾斜。左肋93，往左下方倾斜。

用以支撑右肋92使强度提升的纵肋94，在上下方向延伸而配置。由于右肋92倾斜，因此右肋92与纵肋94未正交，形成从直角略微偏离的角度。用以支撑左肋93使强度提升的纵肋94，在上下方向延伸而配置。由于左肋93倾斜，因此左肋93与纵肋94未正交，形成从直角略微偏离的角度。

在风扇外壳54的对向面56，形成有向风扇52的吸气口57。正面看的吸气口57，具有大致圆状的形状。安装在风扇外壳54的对向面56的多个肋80，沿着吸气口57的周缘，彼此隔有间隔排列。多个肋80，配置在朝向吸气口57的气体的流动方向中的较吸气口57靠近上游侧。

多个肋80，具有第一肋群81、与第二肋群86。第二肋群86配置在较第一肋群81靠近吸气口57的附近。第一肋群81所含有的多个肋(后述的第一肋82)，沿着吸气口57的周缘，彼此隔有间隔排列。第二肋群86所含有的多个肋(后述的第二肋87)，沿着吸气口57的周缘，彼此隔有间隔排列。在朝向吸气口57的空气的流动方向中，第一肋群81配置在上游侧，第二肋群86配置在下游侧。

朝向吸气口57的空气的流动的通路(在图5所示的上游风路160)，藉由前面板10、上方壁部件61、侧方壁部件62、68而被规定。上方壁部件61以及侧方壁部件62、68，构成藉由风扇52被吹送的气体的送风路也就是上游风路160的壁面的一部分。

上方壁部件61，相对于吸气口57配置在上方。侧方壁部件62、68，相对于吸气口57配置在侧方。侧方壁部件62，配置在吸气口57的左方。侧方壁部件68，配置在吸气口57的右方。藉由在远离吸气口57的位置，配置上方壁部件61以及侧方壁部件62、68，成为从吸气口57的周围的整体将空气取入吸气口57的构造。

上方壁部件61以及侧方壁部件62、68，安装在风扇外壳54。上方壁部件61以及侧方壁部件62、68，相对于风扇外壳54的对向面56往前方延伸。上方壁部件61以及侧方壁部件62、68，朝向在图6未图示的前面板10延伸。在风扇52的前方，藉由前面板10、上方壁部件61以及侧方壁部件62、68而规定的风路被规定，成为通过该风路取入来自位在下方的贮水托盘30的空气的构造。

在风扇外壳54进一步安装有支撑部件63与补强部64。支撑部件63以及补强部64，相对于风扇外壳54的对向面56往前方延伸。支撑部件63以及补强部64，朝向在图6未图示的前面板10延伸。补强部64与支撑部件63交叉配置。支撑部件63与补强部64形成一体的构造，由此支撑部件63的强度提升。

支撑部件63以及补强部64，配置在较构成上游风路160的左方壁面的一部分的侧方壁部件62靠近左方。支撑部件63以及补强部64，配置在上游风路160的外部。支撑部件63以及补强部64，不规定朝向吸气口57的空气流动的通路(在图5所示的上游风路160)。支撑部件63以及补强部64，与规定上游风路160的部件也就是上方壁部件61以及侧方壁部件62、68另行设置。

在风扇52的上方，配置有电源用基板90、离子量侦测基板120。电源用基板90与离子量侦测基板120，配置在较上方壁部件61靠近上方。电源用基板90与离子量侦测基板120，构成电路零件。

图7是前面板10的立体图。如图7所示，在前面板10的已安装在加湿空气清净机1的状态下构成前面2A的部分，形成缺口13。在前面板10的已安装在加湿空气清净机1的状态下构成右侧面2C的部分，形成缺口14。在前面板10的已安装在加湿空气清净机1的状态下构成左侧面2D的部分，形成缺口15、19以及开口16。

缺口13形成前吹出口3。缺口14与凹部24对应地形成。缺口15与凹部25对应地形成。开口16与盖体26对应地形成。缺口19与贮水托盘30对应地形成。

图8是表示吸音材70相对于前面板10的配置的图。在图8图示出从后方看的前面板10。吸音材70被粘贴在前面板10的后面。吸音材70具有上方吸音材71、与侧方吸音材72。

图9是表示吸音材70相对于风扇外壳54的配置的图。在图9，为了便于说明，图示出在从前方正面看的加湿空气清净机1未安装前面板10的构成。上方吸音材71配置在较风扇马达53靠近上方。电源用基板90以及离子量侦测基板120，配置在较吸音材70靠近上方。一并参照图6，贮水托盘30配置在较吸音材70靠近下方。

如图6、9所示，侧方吸音材72沿着支撑部件63配置。支撑部件63的前端，与侧方吸音材72抵接。侧方吸音材72被夹在前面板10与支撑部件63之间。侧方吸音材72由前面板10与支撑部件63夹着且被支撑。上方吸音材71沿着上方壁部件61配置。上方壁部件61的前端，与上方吸音材71抵接。上方吸音材71被夹在前面板10与上方壁部件61之间。上方吸音材71由前面板10与上方壁部件61夹着且被支撑。

图10是表示风扇外壳54的构成的细节的正面图。如图10所示，多个肋80包含第一肋群81所含有的多个第一肋82、与第二肋群86所含有的多个第二肋87。图10所示的中心C，表示进行旋转的风扇52以及风扇马达53的旋转中心。进行旋转的风扇52以及风扇马达53的旋转中心，在图10的纸面垂直方向延伸。旋转体也就是风扇52以及风扇马达53的径方向，是在图示出与旋转中心正交的面的图10中，通过纸面上的中心C的直线的延伸方向。

多个第一肋82的全部，在图中的上下方向平行地延伸。多个第一肋82，以其延伸方向互相平行的方式配置。

沿着吸气口57的周缘排列的多个第二肋87的列中，中央附近的第二肋87，与第一肋82相同地在图中的上下方向延伸。沿着吸气口57的周缘排列的多个第二肋87的列中，位在端部的第二肋87，相对于图中的上下方向倾斜而延伸。这些位在端部的第二肋87，相对于第一肋82非平行地延伸，其延伸方向与风扇52的径方向所夹的角度，小于第一肋82的延伸方向与风扇52的径方向所夹的角度。与沿着吸气口57的周缘排列的多个第一肋82以及第二肋87的列中位在端部者进行比较，第二肋87相对于风扇52的径方向倾斜的角度，成为小于第一肋82相对于风扇52的径方向倾斜的角度。

图11是放大表示图10所示的区域XI的图。如图11所示，多个第一肋82沿着吸气口57的周缘，彼此隔有间隔排列。在相邻的两个第一肋82之间，形成间隙83。多个第二肋87沿着吸气口57的周缘，彼此隔有间隔排列。在相邻的两个第二肋87之间，形成间隙88。

在朝向吸气口57的空气的流动方向中，第一肋82配置在上游侧，第二肋87配置在下游侧。第二肋87配置在第一肋82之间的间隙83的下游侧。第一肋82配置在第二肋87之间的间隙88的上游侧。

在沿着吸气口57的周缘排列的多个第一肋82中的相邻的两个第一肋82之间，配置有第二肋87。在沿着吸气口57的周缘排列的多个第二肋87中的相邻的两个第二肋87之间，配置有第一肋82。第一肋82与第二肋87，在吸气口57的周缘的延伸方向中，交互地配置。第一肋82与第二肋87，在吸气口57的周缘的延伸方向中，配置在互相错开的位置。

第一肋82具有朝向吸气口57的空气的流动方向的上游端82A、与下游端82B。第一肋82的厚度，随着接近上游端82A而变小，且随着接近下游端82B而变小。第一肋82具有配置在朝向吸气口57的空气流中的翼状形状。

第二肋87具有朝向吸气口57的空气的流动方向的上游端87A、与下游端87B。第二肋87的厚度，随着接近上游端87A而变小，且随着接近下游端87B而变小。第二肋87具有配置在朝向吸气口57的空气流中的翼状形状。

第二肋87配置在较第一肋82靠近吸气口57的附近。在进行旋转的风扇52的径方向中，第一肋82的下游端82B、与第二肋87的上游端87A，配置在大致相同的位置。第一肋82的下游端82B与图10所示的中心C的距离、和第二肋87的上游端87A与图10所示的中心C的距离，被设定成大致相等。第二肋87的上游端87A也可以配置在较第一肋82的下游端82B靠近吸气口57的附近。

第一肋82具有从风扇外壳54的对向面56突出的形状，且具有侧面84。第二肋87具有从风扇外壳54的对向面56突出的形状，且具有侧面89。侧面84、89与对向面56大致垂直地延伸。侧面84、89也可以以较第一肋82以及第二肋87的根基部分靠近前端部分的厚度变得更小的方式，相对于与对向面56垂直的面倾斜而延伸。

第一肋82的下游端82B的侧面84、与第二肋87的上游端87A的侧面89彼此相对向。第一肋82的下游端82B的侧面84、与第二肋87的上游端87A的侧面89，配置成大致平行。第一肋82的下游端82B的侧面84与对向面56交叉的直线、以及和该侧面84相向的第二肋87的侧面89与对向面56交叉的直线，平行地延伸。

如上述，第一肋82随着接近下游端82B而厚度变小。第一肋82的下游端82B的侧面84，相对于第一肋82的延伸方向倾斜而延伸。第一肋82的下游端82B的侧面84相对于第一肋82的延伸方向倾斜的角度，被设定成30°以下。第二肋87随着接近上游端87A而厚度变小。第二肋87的上游端87A的侧面89，相对于第二肋87的延伸方向倾斜。第二肋87的上游端87A的侧面89相对于第二肋87的延伸方向倾斜的角度，被设定成30°以下。

(实施方式二)

图12是表示实施方式二的吸音材70的相对于前面板10的配置的图。图13是表示实施方式二的吸音材70的相对于风扇外壳54的配置的图。实施方式二的加湿空气清净机1，相较于实施方式一，包括更大面积的吸音材70。

在图7、8所示的实施方式一，吸音材70仅设置在相对于风扇外壳54的吸气口57的上方以及侧方，且吸音材70未介在风扇马达53与前面板10之间。针对于此，在实施方式二，吸音材70覆盖风扇外壳54的吸气口57而配置，吸音材70介在风扇马达53与前面板10之间。

图13所示的从前方看的吸音材70，覆盖支撑部件63，且覆盖上方壁部件61。也在实施方式二中，吸音材70由前面板10与支撑部件63夹着且被支撑，且由前面板10与上方壁部件61夹着且被支撑。吸音材70的上缘附近，配置在较风扇马达53靠近上方。贮水托盘30配置在较吸音材70靠近下方，电源用基板90以及离子量侦测基板120配置在较吸音材70靠近上方。

(实施方式三)

图14是表示实施方式三的纵肋94的立体图。如图14所示，在实施方式三的纵肋94，在较与右肋92交叉的部分的右肋92靠近上方，形成有缺口95。补强用而设置的纵肋94与右肋92的交点中，在上下方向的肋的交点上侧，形成有缺口95。

未图示，也在与左肋93交叉的纵肋94、又较与左肋93交叉的部分的左肋93靠近上方，形成同样的缺口。

(实施方式四)

以实施方式四的加湿空气清净机1的说明为前提，针对适用在加湿空气清净机1的高压产生单元100的构成进行说明。图15是表示高压产生单元100的构成的立体图。

高压产生单元100包括单元箱体101、放电部102、103。放电部102、103，设置成从大致长方体状的单元箱体101突出。放电部102、103，沿着放电部102、103从单元箱体101突出的方向而延伸。

放电部102、103具有多个线状的导电体、与束起导电体的基部。在线状包括丝状、纤维状、金属线状。导电体以导电性的材料形成。导电体例如也可以以金属、碳纤维、导电性纤维、或导电性树脂形成。导电体具有接近单元箱体101的侧的基端部、与远离单元箱体101的侧的前端部。多个导电体的前端部，形成为刷状。放电部102、103是以从单元箱体101突出的方向作为长边方向的刷状的电极。

放电部102、103被施加电压而进行放电，产生离子、电子、游离基以及臭氧等的活性种。放电部102例如是用以使正离子产生的放电电极。放电部103，例如是用以使负离子产生的放电电极。放电部102藉由被施加高电压而进行放电，产生正离子。放电部103藉由被施加高电压而进行放电，产生负离子。

正离子是多个水分子在氢离子(H⁺)的周围聚集化的簇离子，以H⁺(H₂O)_m(m为0以上的任意整数)表示。负离子是多个水分子在氧离子(O₂ ^-)的周围聚集化的簇离子，以O₂ ^-(H₂O)_n(n为0以上的任意整数)表示。若正离子以及负离子往室内放出，则两离子包围浮游在空气中的霉菌或病毒的周围，在其表面上互相引起化学反应。藉由此时生成的活性种的羟基自由基(·OH)的作用，去除浮游霉菌等。

高压产生单元100包括保护放电部102、103的前端的电极保护部104、106。电极保护部104与电极保护部106配置成互相设置间隔。电极保护部104、106，为了防止外部的物体直接接触放电部102、103，而与放电部102、103相邻设置。在电极保护部104与电极保护部106之间，配置有放电部102、103。电极保护部104与电极保护部106夹着放电部102、103。

电极保护部104、106，与单元箱体101一体地成形，从单元箱体101突出。电极保护部104、106，从单元箱体101较放电部102、103大地突出。

电极保护部104具有梁部105A、与支柱105B～105D。支柱105B～105D从单元箱体101垂直地突出。支柱105B～105D的延伸方向，是与放电部102、103的延伸方向平行。在支柱105B～105D的前端，结合梁部105A。支柱105B与梁部105A的一端结合，支柱105D与梁部105A的另一端结合，支柱105C与梁部105A的中央部结合。支柱105B与支柱105C空出间隔地配置，支柱105C与支柱105D空出间隔地配置。

电极保护部106具有梁部107A、与支柱107B～107D。支柱107B～107D从单元箱体101垂直地突出。支柱107B～107D的延伸方向，是与放电部102、103的延伸方向平行。在支柱107B～107D的前端，结合梁部107A。支柱107B与梁部107A的一端结合，支柱107D与梁部107A的另一端结合，支柱107C与梁部107A的中央部结合。支柱107B与支柱107C空出间隔地配置，支柱107C与支柱107D空出间隔地配置。

在高压产生单元100已设置在加湿空气清净机1的下游风路170(图5)的状态下通过高压产生装单元100的空气的流动方向中，电极保护部104配置在较放电部102、103靠近上游。电极保护部106，配置在较放电部102、103靠近空气流的下游。支柱105B～105D、107B～107D，配置在空气的流动方向中与放电部102、103不重叠的位置。梁部105A、107A，在与空气的流动方向正交的方向延伸。

高压产生单元100的单元箱体101，藉由保持具110而被保持。单元箱体101可安装在保持具110。单元箱体101构成为可相对于保持具110自如地安装或取出。

保持具110安装在保持具受部130。保持具110构成为可相对于保持具受部130自如地安装或取出。保持具受部130，安装在加湿空气清净机1的箱体2(图1～5)，且被收容在箱体2的内部。

如图6、9所示的离子量侦测基板120，安装在保持具受部130。离子量侦测基板120，藉由对放电部102、103产生的磁场进行侦测，而侦测因放电而产生的活性种(离子)的浓度。离子量侦测基板120以能够精度良好地测定活性种(离子)的浓度的方式，配置在放电部102、103的附近。

在保持具受部130，形成有插通口。保持具110经由插通口而被插入到保持具受部130内，由此安装在保持具受部130。插通口被盖体26(图2、6)覆盖。在盖体26安装在箱体2的状态下，保持具受部130以及保持具110被盖体26覆盖而不露出在外部。藉由盖体26从箱体2被取出，而保持具受部130的插通口露出在外部，可将保持具110以及单元箱体101经由该插通口而安装在保持具受部130或从保持具受部130取出。

如图6、9所示，保持具110以及单元箱体101往保持具受部130插入的方向，与加湿空气清净机1的左右方向不一致。保持具110以及单元箱体101被往保持具受部130插入的方向，以随着保持具110以及单元箱体101被插入在保持具受部130而朝向前方的方式，相对于加湿空气清净机1的左右方向倾斜。放电部102、103之中，放电部103从保持具受部130的插通口更深地插入到箱体2的内部。

因此，在保持具110以及单元箱体101被收容在箱体2内的状态下，放电部102配置在较放电部103靠近后方，放电部103配置在较放电部102靠近前方。又，由于盖体26设置在箱体2的左侧面2D，因此在保持具110以及单元箱体101被收容在箱体2内的状态下，放电部102配置在较放电部103靠近左方，放电部103配置在较放电部102靠近右方。

图16是表示下游风路170内的气体的流动的示意图。在图16，图示出从后方透视的加湿空气清净机1的箱体2的内部的一部分构成。图中的右方向是加湿空气清净机1的右方向，图中的左方向是加湿空气清净机1的左方向。图中的箭号，表示风扇52以及风扇马达53的旋转方向。

风扇外壳54具有规定下游风路170的风路壁面172、174(也一并参照图10)。风路壁面172、174以随着朝向上方而朝向右方的方式，相对于加湿空气清净机1的上下方向倾斜。由于风扇52在图16中的顺时针方向进行旋转，因此从风扇52往下游风路170流入的空气，更多地往较风路壁面172的附近流入，流过风路壁面172的附近的空气的流速变大。藉由将风路壁面172相对于上下方向倾斜配置，降低下游风路170内的加湿空气清净机1的左右方向的空气的流量以及流速的不平衡，且使通过放电部102、103而流动的空气的流量增加。

放电部102、103之中，放电部102配置在更后方，放电部103配置在更前方。因此，在放电部102产生的正离子，多流向下游风路170内的后方，在放电部103产生的负离子，多流向下游风路170内的前方。在下游风路170内的正负离子的浓度，产生在加湿空气清净机1的前后方向上的不平衡。

其结果，在流入到前方风路183且从前吹出口3流出到装置的外部的空气中含有许多负离子，在流入到后方风路184且从后吹出口4流出到装置的外部的空气中含有许多正离子。如上述，在加湿空气清净机1中，藉由正离子以及负离子的化学反应去除空气中的浮游霉菌以及病毒等。因此，若空气中所含有的正离子以及负离子的浓度不平衡大，则去除浮游霉菌以及病毒等的空气清净能力无法充分地发挥。

实施方式四的加湿空气清净机1，是用以解决如此的事态。图17以及图18，是表示实施方式四的下游风路170内的构成的立体图。在图17中图示出从左后方斜视的加湿空气清净机1的箱体2内部的构成的一部分，在图18中图示出从左前方斜视的加湿空气清净机1的箱体2内部的构成的一部分。如图17以及图18所示，在实施方式四的加湿空气清净机1中，在较放电部102、103接近前吹出口3以及后吹出口4的送风路径上，设置有挡板(vane)200。挡板200设置在分歧部180。

图19是表示挡板200的构成的细节的立体图。挡板200在加湿空气清净机1的左右方向延伸，且被固定在分歧部180。挡板200具有左缘部201、前端缘部202、右缘部203。左缘部201的长度与右缘部203的长度不相等，左缘部201形成为较右缘部203长。挡板200的左右的高度不同。前端缘部202相对于上下方向倾斜。左缘部201较右缘部203，从分歧部180往下游风路17内突出的高度更大。

如图17所示，放电部102、103配置在较挡板200靠近前方。通过放电部102的附近而含有许多在放电部102产生的正离子的空气，朝向挡板200的左缘部201附近流动。通过放电部103的附近而含有许多在放电部103产生的负离子的空气，朝向挡板200的右缘部203附近流动。

通过设置在下游风路170的内壁面的前侧的放电部102、103且包含离子的空气，藉由从分歧部180往下游风路170内突出的挡板200，其朝向后方风路184的流动受阻碍。挡板200，左缘部201附近的部分往下游风路170内更长地突出。因此，含有许多在放电部102产生的正离子的空气，更强地接受欲使空气往前方风路183流入的挡板200的整流作用。另一方面，含有许多在放电部103产生的负离子的空气所接受的挡板200的整流作用，相对地变小。其结果，促进正离子往前方风路183的流入，且促进负离子往后方风路184的流入。

如此一来，挡板200调整流入到前方风路183与后方风路184的正负离子的流量。降低向前方风路183流入的空气中所含有的正离子与负离子的浓度不平衡，且降低向后方风路184流入的空气中所含有的正离子与负离子的浓度不平衡。由于能够将从前吹出口3与后吹出口4的两方吹出的空气所含有的正离子与负离子的浓度均一化，因此能够提升由加湿空气清净机1进行的浮游霉菌以及病毒等的去除能力。

(实施方式五)

图20是从侧方看实施方式五的下游风路170内的构成的图。实施方式五的加湿空气清净机1，在挡板200具有旋转轴210的点，与实施方式四不同。实施方式五的风扇200设置成可以旋转轴210为中心旋转。旋转轴210配置在从下游风路170起前方风路183与后方风路184分歧的分歧部180。

藉由使挡板200旋转而改变角度，向前方风路183以及后方风路184流入的空气的流量变动。藉由调整挡板200的角度，调整向前方风路183以及后方风路184流入的空气的流量。往图20所示的虚线的位置往实线的位置，使挡板200往图20中的逆时针方向进行旋转，而使挡板200往后方移动，藉此送往前吹出口3的空气的流量增加。或者，使挡板200往图20中的顺时针方向进行旋转而往前方移动，藉此送往后吹出口4的空气的流量增加。如此一来，挡板200能够调整送往前吹出口3与后吹出口4的空气的流量比率。

接着，针对实施方式的加湿空气清净机1的作用效果进行说明。在加湿空气清净机1中，起因于风扇52以及风扇马达53的运转的噪音，容易往送风机50的前方方向传递。在实施方式的加湿空气清净机1，如图1、5所示，前面板10构成箱体2的一部分，并且构成由风扇52吹送的空气的送风路也就是上游风路160的壁面的一部分，且具有作为实施方式的外廓部件的功能。形成在送风机50的前方的上游风路160的前方壁面，藉由箱体2的一部分也就是前面板10而构成，因此噪音容易往箱体2(前面板10)传递。

因此，在实施方式的加湿空气清净机1中，如图6、9所示，吸音材70由前面板10与支撑部件63夹着且被支撑。传递到前面板10的自风扇52产生的声音的传播，藉由吸音材70而被抑制。又，箱体2的振动，也藉由吸音材70而被抑制。因此，根据实施方式的加湿空气清净机1，能够降低噪音，且能够降低箱体2的振动。

又，如图6、9所示，吸音材70藉由前面板10与上方壁部件61夹着且被支撑。除了在前面板10与支撑部件63之间，还在前面板10与上方壁部件61之间也设置吸音材70，由此能够更确实地降低噪音以及箱体2的振动。

又，如图5所示，在实施方式的加湿空气清净机1中，在箱体2的上部形成有空气往外部吹出的前吹出口3以及后吹出口4。从送风机50流出的空气流动的下游风路170，设置在送风机50的上方。在下游风路170的入口的从风扇52送出的空气流相交之处，也容易产生噪音。因此，如图9所示，吸音材70具有配置在较风扇马达53靠近上方的部分。在噪音产生的下游风路170的根基部分的附近配置吸音材70，由此能够更有效果地降低噪音。

又，如图5所示，贮水托盘30配置在箱体2的下部。水被贮留在贮水托盘30。在加湿空气清净机1万一翻倒的情况下，存在有贮水托盘30的内部的剩余水朝向箱体2的上方流动的可能性。因此，在实施方式的加湿空气清净机1中，如图9所示，吸音材70配置在较贮水托盘30靠近上方且较电源用基板90靠近下方。吸音材70能够担负吸水材料的作用，到达吸音材70的水被吸音材70吸收。由此，由于能够抑制通过吸音材70而水浸入到较吸音材70靠近上方的区域，因此能够提升配置在较吸音材70靠近上方的电源用基板90的可靠性。

又，如图6所示，为了使相对于向风扇52流入的空气流的通风阻力变小而降低压力损失，在吸气口57不设置格子。藉由减少压力损失，风扇马达53的效率提升，且具有在同风量的静音化、消耗电力削减的效果。前面板10由于构成为不能取出，因此即使不设置格子，也无法被从前方往吸气口57存取(access)。

另一方面，贮水托盘30构成为可取出。在贮水托盘30已取出的状态下，加湿空气清净机1的用户，可将手插入送风机50的下方的中空空间。为了使加湿空气清净机1的用户不接触到风扇52，有需要限制从下方的往吸气口57的存取。

因此，如图6所示，实施方式的加湿空气清净机1，在较吸气口57靠近上游侧，也就是较吸气口57靠近下方，包括沿着吸气口57的周缘排列的多个肋80。藉由适切地设定相邻的肋80彼此的间隔、以及空气的流动方向上的肋80的长度，能够实现用户无法将手指插入到较肋靠近上方的构成。由此，能够防止用户的手指到达风扇52。

为了在吸气口57的下方配置肋80，也可以在前面板10的背面设置肋。但是，前面板10是构成装置的外箱的树脂成型品。在欲在前面板10的背面形成肋的情况下，藉由成型后的收缩，在与肋对应的位置的前面侧容易产生局部的凹陷，由于该凹陷影响外观故不优选。在以不产生凹陷的方式使前面板10成型中，增加前面板10的制造工序，而导致制造成本增大。或者，也可以与前面板10以及风扇外壳54分体地构成肋，也在该情况下由于零件数量增加，而招来成本的增大。

因此，在实施方式的加湿空气清净机1中，如图6、10所示，多个肋80安装在风扇外壳54，且朝向前面板10延伸。由于风扇外壳54是被收容在箱体2的内部的部件，因此肋不会影响加湿空气清净机1的外观。由于也不需要将肋作为另外的部件而设置，因此能够降低制造成本。

又，如图10、11所示，肋80随着接近朝向吸气口57的空气的流动方向的上游端而厚度变小，且随着接近空气的流动方向的下游端而厚度变小。藉由如所述使肋80成为翼状形状，能够降低通过肋80之间的空气的流动的压力损失。

又，在沿着吸气口57的周缘排列而配置的肋80是仅一列的情况下，为了确实地防止手指的侵入，有需要将肋80的间隔变狭小，或肋80的厚度变大。此情况，压力损失的减低效果变小。在对厚度大的肋80进行树脂成型的情况时，需要使成形时间长。

因此，在实施方式的加湿空气清净机1中，如图10、11所示，多个肋80包含第一肋群81、以及配置在较第一肋群81靠近吸气口57的附近的第二肋群86。第二肋群86所含有的第二肋87，配置在第一肋群81所含有的第一肋82之中的相邻的两个第一肋82之间。据此，由于能够使第一肋82的间隔变宽广而放大空气的流路剖面积，因此能够降低压力损失。即使手指侵入到相邻的两个第一肋82之间的间隙83，也由于在手指的第一关节侵入之前藉由第二肋87阻止侵入，因此即使第一肋82的间隔变宽广也可确实地防止手指的侵入。

沿着吸气口57的周缘的方向上的第一肋82的间隔，也可以是10mm以上且15mm以下。若第一肋82的间隔未达10mm，则通过第一肋82之间的空气的压力损失变大。若第一肋82的间隔超过15mm，则手指容易进入第一肋82之间的间隙83，由于可能使间隙83变宽广的方向的力作用在第一肋82，因此恐产生用户的手指到达风扇52之虞。

第二肋群86在较第一肋群81靠近吸气口57的附近错开的偏置距离，被设定成与用户的手指的从指尖到第一关节的长度对应。例如偏置距离，也可以是10mm以上且30mm以下。偏置距离，也可以是15mm以上且20mm以下。

又，如图11所示，第一肋82的下游端82B的侧面84、与第二肋87的上游端87A的侧面89，彼此相对向。使第一肋82的侧面84相对于第一肋82的延伸方向倾斜的角度、与第二肋87的侧面89相对于第二肋87的延伸方向倾斜的角度相等，并大致平行地配置第一肋82的侧面84与第二肋87的侧面89，藉此能够降低从第一肋82之间的间隙83往第二肋87之间的间隙88流动的空气的压力损失。

彼此相对向的第一肋82的侧面84与第二肋87的侧面89的距离，也可以在肋的根基部分为6mm，在肋的前端为7mm。

又，如图11所示，第一肋82的下游端82B的侧面84相对于第一肋82的延伸方向倾斜的角度为30°以下，且第二肋87的上游端87A的侧面89相对于第二肋87的延伸方向倾斜的角度为30°以下。若第一肋82的侧面84以及第二肋87的侧面89的倾斜角度超过30°，则使流过第一肋82之间的间隙83、或第二肋87之间的间隙88的空气流产生剥离而产生涡流，压力损失变大。藉由使倾斜角度为30°以下，能够抑制剥离的产生，降低压力损失。

又，如图11所示，多个第一肋82以其延伸方向互相平行的方式配置。藉由如所述配置第一肋82，由于均等地形成第一肋82之间的间隙83，因此能够更确实地防止用户的手指通过间隙83而插入的事态。

又，如图12所示，沿着吸气口57的周缘排列的多个第一肋82以及第二肋87之中，若对位在列的一端的肋进行比较，则相对于风扇52的径方向，第二肋87的倾斜角度小于第一肋82倾斜角度。如上述，期望为第一肋82平行地配置。对此，第二肋87只要可以在上游端87A阻止侵入第一肋82的间隙83的手指就行，第二肋87的延伸方向也可以与第一肋82的延伸方向为非平行。藉由将第二肋87的延伸方向相对于风扇52的径方向所夹的角度变更小，能够对通过第二肋87之间的间隙88的空气，以朝向吸气口57的方式进行整流。因此，能够增加被引导往吸气口57的空气的流量。

又，如图6所示，与贮水托盘30相邻，而配置有侦测贮水托盘30内的水位的浮筒位置侦测基板91、和右肋92以及左肋93。右肋92、浮筒位置侦测基板91、以及左肋93依照此顺序排列而配置。右肋92以及左肋93，以随着远离浮筒位置侦测基板91而上下方向的位置变低的方式，相对于上下方向倾斜。

浮筒位置侦测基板91，为了侦测贮水托盘30内的水变少、以及/或贮水托盘30内的水消失，而配置在较贮水托盘30内的满水时的水面靠近下方。在加湿空气清净机1万一翻倒的情况下，存在有贮水托盘30的内部剩余水朝向浮筒位置侦测基板91流动的可能性。在实施方式的加湿空气清净机1中，设置有倾斜配置的右肋92以及左肋93，藉此从贮水托盘30溢出的水沿着右肋92以及左肋93的倾斜而流动，能够抑制溢出的水立也就是到达浮筒位置侦测基板91。因此，能够避免在到加湿空气清净机1的用户发现翻倒的短时间内的浮筒位置侦测基板91的淹没。

又，如图6所示，设置有与右肋92交叉的纵肋94。设置有与左肋93交叉的纵肋94。藉由设置纵肋94，能够提升右肋92以及左肋93的强度。

又，如图14所示，在右肋92与纵肋94的交点中，在纵肋94的交点上侧形成有缺口95。在沿着右肋92的倾斜而流动的水到达纵肋94时，藉由形成有缺口95，水经由缺口95而沿着右肋92进一步流动，从而更远离浮筒位置侦测基板91。因此，由于能够更抑制水到达浮筒位置侦测基板91，因此能够更确实地回避浮筒位置侦测基板91的淹没。

又，如图17、18所示，在配置有放电部102、103的下游风路170分歧为前方风路183与后方风路184的分歧部180，设置有挡板200。如图19所示，挡板200的延伸方向上的一方的缘部与另一方的缘部的长度不同。左缘部201形成为较右缘部203长。

来自箱体2的空气的朝向吹出口的风路在前后方向分歧，有时会有流入到前侧的风路的空气中的活性种(离子)的浓度与流入到后侧的风路的空气中的活性种(离子)的浓度产生不平衡的情况。在图17所示的实施方式中，因放电部102、103在相对于左右方向倾斜的方向排列而配置，而产生浓度不平衡。藉由在如此的产生浓度不平衡的风路的分歧部，设置如图19所示的左右的高度不同的挡板200，而能够调整浓度平衡。

又，如图20所示，若为挡板200具有旋转轴210的构成，则藉由以旋转轴210为中心使挡板200进行旋转移动，能够调整流入到前侧的风路的空气与流入到后侧的风路的空气的流量平衡。因此，能够自由地调整被送往前吹出口3与后吹出口4的风量的比率。

如以上针对各实施方式进行了说明，也可以适宜地组合各实施方式。又，本次公开的实施方式在所有的点均为例示，应被认为是非限制性的内容。本发明的范围并非上述说明而是藉由权利要求来表示，且意图包含与权利要求均等的意思以及范围内的所有的变更。

附图标记的说明

1 加湿空气清净机

2 箱体

2A 前面

2B 背面

2C 右侧面

2D 左侧面

2E 上面

3 前吹出口

4 后吹出口

5 操作部

7 前百叶窗

8 后百叶窗

10 前面板

13～15、19 缺口

16 开口

20 后面板

21 通气口

22、24、25 凹部

26 盖体

30 贮水托盘

31 托盘本体

32 加湿过滤器

33 抗菌剂

34 浮筒

41 过滤器

50 送风机

52 风扇

53 风扇马达

54 风扇外壳

56 对向面

57 吸气口

61 上方壁部件

62、68 侧方壁部件

63 支撑部件

64 补强部

70 吸音材

80 肋

81 第一肋群

82 第一肋

82A、87A 上游端

82B、87B 下游端

83、88 间隙

84、89 侧面

86 第二肋群

87 第二肋

90 电源用基板

91 浮筒位置侦测基板

92 右肋

93 左肋

94 纵肋

95 缺口

100 高压产生单元

101 单元箱体

102、103 放电部

104、106 电极保护部

105A、107A 梁部

105B、105C、105D、107B、107C、107D 支柱

110 保持具

120 离子量侦测基板

130 保持具受部

150 下降风路

160 上游风路

170 下游风路

172、174 风路壁面

180 分歧部

183 前方风路

184 后方风路

200 挡板

201 左缘部

202 前端缘部

203 右缘部

210 旋转轴

Claims (12)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：

风扇，吹送气体；

风扇外壳，收容所述风扇；

外廓部件，构成装置的外箱的一部分并且构成藉由所述风扇吹送的气体的送风路的壁面的一部分；

壁部件，安装在所述风扇外壳，且朝向所述外廓部件延伸，构成所述送风路的壁面的另外一部分；

支撑部件，安装在所述风扇外壳，且朝向所述外廓部件延伸，配置在所述送风路的外部；以及

吸音材，藉由所述外廓部件与所述支撑部件夹着且被支撑。

2.如权利要求第1项所述的送风装置，其特征在于，所述吸音材，藉由所述外廓部件与所述壁部件夹着且被支撑。

3.如权利要求第1或2项所述的送风装置，其特征在于，包括对所述风扇进行旋转驱动的电动机；

在所述送风装置的上部形成有气体的吹出口；

所述吸音材，具有配置在较所述电动机靠近上方的部分。

4.如权利要求第1至3项的任一项所述的送风装置，其特征在于，包括：

托盘，配置在较所述吸音材靠近下方，且贮留水；以及

电路零件，配置在较所述吸音材靠近上方。

5.如权利要求第1至4项的任一项所述的送风装置，其特征在于，所述风扇外壳，具有与所述外廓部件相向的对向面，且在所述对向面形成有向所述风扇的吸气口；

包括多个肋，所述等多个肋是在所述对向面与所述外廓部件之间的朝向所述吸气口的气体的流动方向中的较所述吸气口靠近上游侧，沿着所述吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列。

6.如权利要求第5项所述的送风装置，其特征在于，所述多个肋安装在所述风扇外壳，且朝向所述外廓部件延伸。

7.如权利要求第5或6项所述的送风装置，其特征在于，所述多个肋随着接近所述流动方向的上游端而厚度变小，且随着接近所述流动方向的下游端而厚度变小。

8.如权利要求第5至7项的任一项所述的送风装置，其特征在于，所述多个肋包含第一肋群所含有的多个第一肋、与配置在较所述第一肋群靠近所述吸气口的附近的第二肋群所含有的多个第二肋；

所述多个第一肋，沿着所述吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列；

所述多个第二肋，沿着所述吸气口的周缘彼此隔有间隔而排列；

所述第二肋，配置在相邻的两个所述第一肋之间。

9.如权利要求第8项所述的送风装置，其特征在于，所述第一肋的所述流动方向的下游端的侧面、与所述第二肋的所述流动方向的上游端的侧面彼此相对向。

10.如权利要求第9项所述的送风装置，其特征在于，所述第一肋的所述流动方向的下游端的侧面相对于所述第一肋的延伸方向倾斜的角度为30^°以下，

所述第二肋的所述流动方向的上游端的侧面相对于所述第二肋的延伸方向倾斜的角度为30^°以下。

11.如权利要求第10项所述的送风装置，其特征在于，所述第一肋群所含有的多个所述第一肋，配置成其延伸方向互相平行。

12.如权利要求第11项所述的送风装置，其特征在于，所述第二肋群，具有相对于进行旋转的所述风扇的径方向倾斜的角度小于所述第一肋相对于所述径方向倾斜的角度的所述第二肋。

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