CN111039306A - 一种高品质石灰氮的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高品质石灰氮的制备方法，其包括以下步骤：S1、破碎筛分；S2、磁选提纯；S3、比重分选提纯；S4、颜色分选提纯；S5、指标检测；S6、配方设计；S7、电脑自动配料；S8、利用含有碳化钙的原料和氮气的原料，在高温反应炉中进行煅烧反应制备石灰氮。本发明增加了磁选提纯、比重分选提纯、颜色分选提纯步这三个步骤，把原料中的金属、氧化钙、氧化镁、碳素等杂质逐步清除，增加的指标检测、配方设计是为了下面实现电脑自动化生产服务，对比传统的人工配料和掺料搅拌，不仅大大提高了生产效率，而且大大提高了成品的指标精确度，减少次品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高品质石灰氮的制备方法。
背景技术
石灰氮，是由氰氨化钙、氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物。呈灰黑色，有特殊臭味。是一种碱性肥料，也是高效低毒多菌灵农药的主要原料之一，可用作除草剂、杀菌剂、杀虫剂等，可用于生产双氰胺、三聚氰胺和氰熔体等。
近年来随着石灰氮生产原料价格不断上扬以及其他费用增加，造成石灰氮生产成本提高，而石灰氮下游产品的开发应用却呈疲软态势，工业用石灰氮的发展前景不太乐观，但农用石灰氮市场处于开温阶段，市场前景看好。
常规的石灰氮制备方法是采用碳化钙和氮气的原料，在高温反应炉中进行煅烧反应制备石灰氮。这种生产工艺只是将原料进行破碎—筛分—高温反应这种简单的生产流程，不能将原料中的金属、氧化镁等杂质清除，成品质量完全受原料质量限制，若想生产高等级石灰氮，就必须使用对应等级的优质原料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高品质石灰氮的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高品质石灰氮的制备方法，其包括以下步骤：
S1、破碎筛分：将大粒度原料导入破碎筛分生产线，分级成各种较小的粒度，需三级连续破碎；
S2、磁选提纯:将破碎筛分过后的原料通过粉矿强磁干式磁选装置，将其中的磁性金属杂质去除；
S3、比重分选提纯：将将上一步骤提纯过的原料经过自主设计比重筛选装置，利用原料和杂质比重不同的原理将其中不同比重的杂质去除，提升原料品质；
S4、颜色分选提纯：将上一步骤提纯过的原料通过色选提纯设备，根据颜色差异将杂质进一步去除，再一次提升原料品质；
S5、指标检测：将经过上述三个步骤提纯过的原料进行指标检测，确定不同原料提纯过后的实际成分指标；
S6、配方设计：根据目标需求设计配方，确定不同原料的比例；配方原料仅为碳化钙和萤石，氮气是微过量配送。
S7、电脑自动配料：按照配方将各种原料数据输入自动定量配料系统电脑中，由电脑控制进行自动配料；
S8、利用碳化钙、萤石和氮气的原料，在高温反应炉中进行煅烧反应制备石灰氮。
进一步地，原料选取含量较高的碳化钙、适宜的催化剂萤石、微过量的氮气。
本发明所达到的有益效果是：
本发明增加了磁选提纯、比重分选提纯、颜色分选提纯步这三个步骤，把原料中的金属、氧化钙、氧化镁、碳素等杂质逐步清除，增加的指标检测、配方设计是为了下面实现电脑自动化生产服务，对比传统的人工配料和掺料搅拌，不仅大大提高了生产效率，而且大大提高了成品的指标精确度，减少次品率。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种高品质石灰氮的制备方法，其包括以下步骤：
S1、破碎筛分：将大粒度原料导入破碎筛分生产线，分级成各种较小的粒度，需三级连续破碎；
S2、磁选提纯:将破碎筛分过后的原料通过粉矿强磁干式磁选装置，将其中的磁性金属杂质去除；
S3、比重分选提纯：将上一步骤提纯过的原料经过自主设计比重筛选装置，利用原料和杂质比重不同的原理将其中不同比重的杂质去除，提升原料品质；
S4、颜色分选提纯：将上一步骤提纯过的原料通过色选提纯设备，根据颜色差异将杂质进一步去除，再一次提升原料品质；
S5、指标检测：将经过上述三个步骤提纯过的原料进行指标检测，确定不同原料提纯过后的实际成分指标；
S6、配方设计：根据目标需求设计配方，确定不同原料的比例；配方原料仅为碳化钙和萤石，氮气是微过量配送。
S7、电脑自动配料：按照配方将各种原料数据输入自动定量配料系统电脑中，由电脑控制进行自动配料；
S8、利用碳化钙、萤石和氮气的原料，在高温反应炉中进行煅烧反应制备石灰氮。
原料选取含量较高的碳化钙、适宜的催化剂萤石、微过量的氮气。
本发明增加了磁选提纯、比重分选提纯、颜色分选提纯步这三个步骤，把原料中的金属、氧化钙氧化镁、碳素等杂质逐步清除，增加的指标检测、配方设计是为了下面实现电脑自动化生产服务，对比传统的人工配料和掺料搅拌，不仅大大提高了生产效率，而且大大提高了成品的指标精确度，减少次品率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高品质石灰氮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、破碎筛分：将大粒度原料导入破碎筛分生产线，分级成各种较小的粒度，需三级连续破碎；
S2、磁选提纯:将破碎筛分过后的原料通过粉矿强磁干式磁选装置，将其中的磁性金属杂质去除；
S3、比重分选提纯：将上一步骤提纯过的原料经过自主设计比重筛选装置，利用原料和杂质比重不同的原理将其中不同比重的杂质去除，提升原料品质；
S4、颜色分选提纯：将上一步骤提纯过的原料通过色选提纯设备，根据颜色差异将杂质进一步去除，再一次提升原料品质；
S5、指标检测：将经过上述三个步骤提纯过的原料进行指标检测，确定不同原料提纯过后的实际成分指标；
S6、配方设计：根据目标需求设计配方，确定不同原料的比例；配方原料仅为碳化钙和萤石，氮气是微过量配送。
S7、电脑自动配料：按照配方将各种原料数据输入自动定量配料系统电脑中，由电脑控制进行自动配料；
S8、利用碳化钙、萤石和氮气的原料，在高温反应炉中进行煅烧反应制备石灰氮。
2.根据权利要求1所述的高品质石灰氮的制备方法，其特征在于，原料选取含量较高的碳化钙、适宜的催化剂萤石和微过量的氮气。
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