CN111037671A - 方料集成材、集成材拼接单元及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于木材加工领域，尤其涉及方料集成材、集成材拼接单元及其加工方法，通过锯切、锯齿形刀具、铣刀或模压等方式加工多边形棱柱结构的集成材拼接单元，所述多边形棱柱的截面为自镶嵌结构的多边形，使用集成材拼接单元拼接成方料集成材；本发明的方料集成材结构紧密、牢固，强度高。

Description

方料集成材、集成材拼接单元及其加工方法

技术领域

本发明属于木材加工领域，尤其涉及方料集成材、集成材拼接单元及其加工方法。

背景技术

随着天然大径级优质木材的日益减少，短周期人工林占木材资源比重在不断增加，来自人工林的小径级原木将成为我国主要木材资源之一，如杨树、桉树、松树、柳树、水杉、马尾松等小径材。国家木材标准规定，小径级原木检尺径为6-16cm，检尺长为2-6m。而目前小径级原木加工利用不合理，锯材出材率及利用率低。

目前，我国有大量的胶合板生产过程中产生的加工剩余物——木材旋切单板后剩下的木芯(木质圆棒)及直径6cm以下的采伐剩余物和清山剩余物，直径在2-6cm之间。由于木芯尺寸小，不适合进行加工，往往作为废料丢弃或作为柴火使用，附加值低，既影响了环境又降低了木材的使用率，不适应木材深加工的要求和环保要求。也有部分用作生产集成材，生产的集成材均采取四边形单层胶合而成，其存在的主要问题是：材料利用率低，只能达到45％左右；集成材产品以板材为主，产品规格小，变形严重，应用范围窄。

能不能将小径材、加工剩余物重新还原为大径材，重新加工利用，成为研究的一个热点。

公开号为“CN101983851A”的专利公开了一种“小径级原木制备集成材技术”，通过将小径级原木定长截断及短材定长接长后，成为规格长度的原木段，通过削片制材联合机，把规格长度的原木段加工成小规格正六棱柱体或半正六棱柱体，在小规格正六棱柱体多面涂覆冷压胶及半正六棱柱体三面涂覆冷压胶，以一定方式进行组坯，然后通过高频冷压胶拼，制成高性能集成材。

公开号为“CN104210013A”的专利公开了“一种大断面六棱柱体集成材制造方法”，包括将小径级原木径级分等、干燥、集成材结构单元体加工、定长、涂胶、组坯及胶拼，形成大断面集成材。

上述两个专利技术都是将小径木加工成六棱柱体的单元结构，使用六棱柱体进行涂胶、组坯、拼装成大集成材。采用六棱柱体的单元结构，对小径材利用不充分，有大量的边皮被切削掉，形成浪费；采用六棱柱体的单元结构，相邻的六棱柱体间为平面与平面的接触，受到外力时容易产生相对滑动、错位，形成局部松散的缺陷，造成大集成材的强度下降。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种集成材拼接单元，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，所述多边形为自镶嵌结构。

进一步地，所述多边形自身上下对称、左右对称。

进一步地，所述多边形具有两侧平行的边，两组锯齿形边。

进一步地，各锯齿形边的长度相同。

进一步地，中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿依次凸出。

进一步地，单组锯齿形边的锯齿数目为大于2的奇数个。优选为3、5、7、9、11或13个。

进一步地，所述多边形的锯齿结构陡峭、锐利。所述多边形的锯齿结构具有与所述多边形的两侧平行的边相平行或接近平行的边。

进一步地，所述多边形的锯齿结构平缓、模糊。所述多边形的锯齿结构具有与所述多边形的两侧平行的边相垂直或接近垂直的边。

进一步地，所述多边形的锯齿结构具有处于与多边形的两侧平行的边相垂直和平行之间的位置角度的边。

本发明的目的之一在于提供一种集成材拼接单元的加工方法，使用锯切的方式对木材进行加工；保持锯片的角度不动，将木材旋转、移动，并来回运动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元；或，保持木材的位置形状不动，将锯片调整位置、角度，木材只做平移运动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元；或，调整锯片的位置、角度，将木材旋转、移动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元。

本发明的目的之一在于提供一种集成材拼接单元的加工方法，使用锯齿形刀具对木材进行加工；所述刀具的形状适配集成材拼接单元的锯齿形结构，或，使用不同的刀具加工出集成材拼接单元，各刀具的形状分别适配集成材拼接单元的锯齿形结构的部分；通过刀具的旋转对木材进行切削加工，形成集成材拼接单元。

本发明的目的之一在于提供一种集成材拼接单元的加工方法，使用铣刀对木材进行加工；所述铣刀的头部和/或侧面开刃，通过铣刀的旋转，铣刀头部和/或侧面部位对木材进行切削加工，形成集成材拼接单元。

进一步地，上述集成材拼接单元的加工方法，可以先将木材进行锯切分割，加工出集成材拼接单元截面上两侧平行的边，对应于集成材拼接单元的两侧平行的面，以所述边或面为基准对木材进行定位、固定。

本发明的目的之一在于提供一种集成材拼接单元的加工方法，将细碎的木料通过胶合、模压形成集成材拼接单元。

本发明的目的之一在于提供一种方料集成材，使用上述集成材拼接单元拼接而成。

进一步地，两两相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面。

进一步地，所述方料集成材，在一个方向上，例如在左右(水平)方向，相邻的集成材拼接单元并列设置，集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边分别与另一个相邻集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边有一侧重合；在垂直于所述的一个方向上，例如在上下(竖直)方向上，相邻的集成材拼接单元相互交错排列设置，一个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边分别与两个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边的半部分重合，所述该两个集成材拼接单元在所述的一个方向上(例如在左右(水平)方向上)相邻。

进一步地，处于中间部位的一个集成材拼接单元受到周围六个集成材拼接单元的包围，并且采用锯齿形的结构卡住或咬住，锯齿间相互勾连。

本发明的目的之一在于提供一种方料集成材，使用上述集成材拼接单元拼接而成，采用拼接单元与拼接单元顶对顶连接的方式而延长，相邻的拼接单元间交错排列，相邻的顶与顶的连接缝交错排列，形成接长的方料集成材。

进一步地，所述拼接单元的顶与顶的连接缝交错排列，可以同一横排交错排列，可以同一纵列交错排列，可以同一横排、同一纵列都交错排列。

进一步地，处于中间部位的一个顶与顶的连接缝受到周围六个拼接单元的本体包围，并且采用锯齿形的结构卡住或咬住，锯齿间相互勾连。

一种方式，将集成材拼接单元定长，方便将拼接单元按照固定的规律排列而接长。

有益效果：

1、本发明集成材拼接单元的锯齿形结构，加工方式可以多样，加工操作简单、方便。

2、本发明的集成材拼接单元的截面形状可以有多种样式，适用范围广。

3、本发明的集成材拼接单元截面的两侧平行的边，对应于集成材拼接单元的两侧平行的面，以所述边或面为基准对木材进行定位、固定，减少加工过程中木材的转动、滑动，提高加工的精度。

4、本发明的方料集成材，使用集成材拼接单元拼接而成，拼接单元的锯齿形结构相互卡住或咬住，锯齿间相互勾连，集成材的结构紧密、牢固，强度高。

5、通过将拼接单元作为独立的结构，采用拼接单元与拼接单元顶对顶连接的方式而延长，相邻的拼接单元间交错排列，相邻的顶与顶的连接缝交错排列，形成的接长的方料集成材强度高。

附图说明

图1为一个实施方式的集成材拼接单元的截面形状示意图；

图2为一个实施方式的集成材拼接单元的截面形状示意图；

图3为一个实施方式的集成材拼接单元的截面形状示意图；

图4为一个实施方式的集成材拼接单元的截面形状示意图；

图5为一个实施方式的使用锯齿形刀具对木材进行加工的示意图；

图6为一个实施方式的使用铣刀对木材进行加工的示意图；

图7为一个实施方式的方料集成材的结构示意图；

图8为一个实施方式的方料集成材的截面结构示意图；

图9为一个实施方式的方料集成材的截面结构示意图；

图10为一个实施方式的方料集成材的截面结构示意图；

图11为一个实施方式的接长的方料集成材的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对位置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(如旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

实施例1

一种方式，如附图1所示，一种集成材拼接单元，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，形状如附图1所示，所述多边形为自镶嵌结构。

在图中所示的观察方向上，多边形自身上下对称、左右对称。

多边形具有两侧平行的边，边D1E1和边L1M1平行，具有两组锯齿形边，一组边M1N1P1A1B1C1D1为锯齿形，一组边E1F1G1H1J1K1L1为锯齿形，单组锯齿形边的锯齿个数为3个，各锯齿形边的长度相同，边M1N1与边P1A1的长度相同，边A1B1与边C1D1的长度相同，中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿突出，中间部位顶点为A1的锯齿相对于两侧部位顶点为N1、C1的锯齿凸出。

在图中所示的观察方向上，多边形的边N1P1、边C1B1、边K1J1、边F1G1处于水平与竖直之间的位置角度，即处于与多边形的两侧平行的边D1E1、边L1M1相垂直和平行之间的位置角度。

实施例2

一种方式，如附图2所示，一种集成材拼接单元，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，形状如附图2所示，所述多边形为自镶嵌结构。

在图中所示的观察方向上，多边形自身上下对称、左右对称。

多边形具有两侧平行的边，边F2G2和边U2T2平行，具有两组锯齿形边，一组边U2V2W2Y2Z2A2B2C2D2E2F2为锯齿形，一组边G2H2J2K2L2M2N2P2R2S2T2为锯齿形，单组锯齿形边的锯齿个数为5个，各锯齿形边的长度相同，边U2V2与边W2Y2与边Z2A2长度相同，边A2B2与边C2D2与边E2F2长度相同，中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿依次凸出，中间部位顶点为A2的锯齿相对于其两侧部位顶点为Y2、C2的锯齿凸出，左半部位的顶点为Y2的锯齿相对于其左侧部位的顶点为V2的锯齿凸出，右半部位的顶点为C2的锯齿相对于其右侧部位的顶点为E2的锯齿凸出。

实施例3

对比实施例2与实施例1可以发现，多边形的锯齿结构可以依次累加，单组锯齿形边的锯齿个数可以依次累加，单组锯齿形边的锯齿个数可以为3个、5个、7个、9个、11个或13个……。

实施例4

一种方式，如附图3所示，一种集成材拼接单元，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，形状如附图3所示，所述多边形为自镶嵌结构。

在图中所示的观察方向上，多边形自身上下对称、左右对称。

多边形具有两侧平行的边，边D3E3和边L3M3平行，具有两组锯齿形边，一组边M3N3P3A3B3C3D3为锯齿形，一组边E3F3G3H3J3K3L3为锯齿形，单组锯齿形边的锯齿个数为3个，各锯齿形边的长度相同，边M3N3与边P3A3的长度相同，边A3B3与边C3D3的长度相同，中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿突出，中间部位顶点为A3的锯齿相对于两侧部位顶点为N3、C3的锯齿凸出。

在图中所示的观察方向上，多边形的边N3P3、边C3B3、边K3J3、边F3G3接近竖直，或也可以为竖直，与多边形的两侧平行的边D3E3、边L3M3相平行或接近平行。多边形的锯齿结构更加陡峭、锐利。

实施例5

一种方式，如附图4所示，一种集成材拼接单元，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，形状如附图4所示，所述多边形为自镶嵌结构。

在图中所示的观察方向上，多边形自身上下对称、左右对称。

多边形具有两侧平行的边，边D4E4和边L4M4平行，具有两组锯齿形边，一组边M4N4P4A4B4C4D4为锯齿形，一组边E4F4G4H4J4K4L4为锯齿形，单组锯齿形边的锯齿个数为3个，各锯齿形边的长度相同，边M4N4与边P4A4的长度相同，边A4B4与边C4D4的长度相同，中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿突出，中间部位顶点为A4的锯齿相对于两侧部位顶点为N4、C4的锯齿凸出。

在图中所示的观察方向上，多边形的边N4P4、边C4B4、边K4J4、边F4G4接近水平，或也可以为水平，与多边形的两侧平行的边D4E4、边L4M4相垂直或接近垂直。多边形的锯齿结构更加平缓、模糊。

实施例6

一种方式，使用锯切的方式加工集成材拼接单元，加工的对象可以为圆柱形木材、方形木材、梯形木材、或其他不规则形状木材。具体为，采用锯片对木材来回或反复切割，加工成所需的集成材拼接单元的结构形状。

一种方式，保持锯片的角度不动，将木材旋转、移动，并来回运动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元。

一种方式，保持木材的位置形状不动，将锯片调整位置、角度，木材只做平移运动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元。

一种方式，调整锯片的位置、角度，将木材旋转、移动，将木材锯切成所需的集成材拼接单元。

一种方式，首先将木材进行锯切分割，加工出集成材拼接单元截面上两侧平行的边，对应于加工出集成材拼接单元的两侧平行的面，以所述边或面为基准对木材进行定位、固定，减少加工过程中木材的转动、滑动，提高加工的精度。

实施例7

一种方式，使用锯齿形刀具加工集成材拼接单元，加工的对象可以为圆柱形木材、方形木材、梯形木材、或其他不规则形状木材。

刀具的形状适配集成材拼接单元的锯齿形结构。或者，使用不同的刀具加工出集成材拼接单元，各刀具的形状分别适配集成材拼接单元的锯齿形结构的一部分。

如附图5所示，图中虚线圆表示木材的圆柱形截面，图中实线部分表示锯齿形刀具的结构示意，通过锯齿形刀具的旋转对木材进行切削加工，形成集成材拼接单元。

实施例8

一种方式，使用铣刀加工集成材拼接单元。

进一步地，铣刀的头部和侧面开刃，可以利用头部和侧面部位对木材进行加工。加工的对象可以为圆柱形木材、方形木材、梯形木材、或其他不规则形状木材。

一种方式，可以通过设置不同的铣刀刀具，或调整木材与铣刀的接触姿态，来对木材进行加工。

如附图6所示，图中虚线圆表示木材的圆柱形截面，虚线圆内实线部分表示集成材拼接单元的结构示意，虚线圆外为铣刀的结构示意。通过铣刀的旋转，铣刀头部、侧面部位对木材进行切削加工，适当的时候，也可以单独采用铣刀的头部或铣刀的侧面进行切削加工，加工出集成材拼接单元。

实施例9

一种方式，将细碎的木料通过胶合、模压形成集成材拼接单元。所述集成材拼接单元为人造材，具体可以为刨花板材、纤维板材、胶合夹板材、木工板材等。

将木料粉碎后涂胶或混胶，采用与集成材拼接单元相适应的模具，对木料进行压实，形成集成材拼接单元。

实施例10

一种方料集成材，将如实施例1所示的集成材拼接单元拼接成大的集成材，形成的方料集成材如附图7所示，在图中所示的观察方向上，相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面，再不断向上下、左右进行延伸、扩展，最终形成大的方料集成材。

在左右(水平)方向，相邻的集成材拼接单元并列设置，集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边分别与另一个相邻集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边有一侧重合，在左右(水平)方向上，集成材进行延伸、扩展。

在上下(竖直)方向上，相邻的集成材拼接单元相互交错排列设置，一个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边分别与两个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边的半部分重合，所述该两个集成材拼接单元在左右(水平)方向上相邻，在上下(竖直)方向上，集成材进行延伸、扩展。

综合来看，处于中间部位的一个集成材拼接单元受到周围六个集成材拼接单元的包围，并且采用锯齿形的结构卡住或咬住，锯齿间相互勾连，使得方料集成材的强度高；锯齿形的连接结构，使得连接缝交错排列，同一横排拼接单元的连接缝在垂直纵向上延伸范围广，同一纵列拼接单元的连接缝在垂直横向上延伸范围广，方料集成材结构紧密、牢固。

实施例11

一种方料集成材，将如实施例2所示的集成材拼接单元拼接成大的集成材，形成的方料集成材的截面如附图8所示，在图中所示的观察方向上，相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面，再不断向上下、左右进行延伸、扩展，最终形成大的方料集成材。

相比于实施例10，本实施例采用的集成材拼接单元的锯齿数目更多，锯齿形的结构间相互勾连，使得方料集成材的强度更高；锯齿形的连接缝交错排列，同一横排拼接单元的连接缝在垂直纵向上延伸范围广，同一纵列拼接单元的连接缝在垂直横向上延伸范围广，方料集成材结构更紧密、牢固。

实施例12

一种方料集成材，将如实施例4所示的集成材拼接单元拼接成大的集成材，形成的方料集成材的截面如附图9所示，在图中所示的观察方向上，相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面，再不断向上下、左右进行延伸、扩展，最终形成大的方料集成材。

相比于实施例10，本实施例采用的集成材拼接单元的锯齿结构更加陡峭、锐利，多边形的锯齿结构的一侧边竖直或接近竖直，在图中所示的观察方向上，形成的方状集成材在左右(水平)方向上锯齿与锯齿之间卡住或咬的更紧，在上下(竖直)方向上锯齿与锯齿之间相互伸入的部分更多，形成的方料集成材结构更紧密、牢固。

实施例13

一种方料集成材，将如实施例5所示的集成材拼接单元拼接成大的集成材，形成的方料集成材的截面如附图10所示，在图中所示的观察方向上，相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面，再不断向上下、左右进行延伸、扩展，最终形成大的方料集成材。

相比于实施例10，本实施例采用的集成材拼接单元的锯齿结构更加平缓、模糊，多边形的锯齿结构的一侧边水平或接近水平，在图中所示的观察方向上，形成的方状集成材在左右(水平)方向上锯齿与锯齿之间卡住或咬的作用相对减弱，在向平面与平面的接触靠近或过渡，在上下(竖直)方向上锯齿与锯齿之间相互伸入的部分相对更少，在向类似六边形与六边形拼接的方式靠近或过渡，形成的方料集成材的过程更方便拼接或组坯。

实施例14

自然生长的木材长度有限，人造材长度也有限，如何将集成材进行延长，满足生产、生活需要，一种方式，将方料集成材作为整体，采用传统的工艺进行接长，比如金属件连接、封边件连接、胶黏剂连接、层接、指接、榫接、卯接等方式，形成延长的方料集成材。理论上，该方料集成材可以无限延长。

实施例15

一种方式，如附图11所示，将集成材拼接单元作为独立的个体，采用拼接单元与拼接单元顶对顶连接而延长的方式，相邻的拼接单元间交错排列，从而相邻的顶与顶的连接缝交错排列，形成接长的方料集成材。

进一步地，所述拼接单元的顶与顶的连接缝交错排列，可以同一横排交错排列，可以同一纵列交错排列，可以同一横排、同一纵列都交错排列。

一种方式，可以将集成材拼接单元定长，方便将拼接单元按照固定的规律排列而接长。

形成的接长的方料集成材，处于中间部位的一个顶与顶的连接缝受周围六个拼接单元的本体包围，并且采用锯齿形的结构卡住或咬住，锯齿间相互勾连，使得接长的方料集成材的强度高。

需要说明的是，本发明的方料集成材、接长的方料集成材，只是为了实际生产过程中使用的方便，或表述技术方案的方便，或行业内约定的俗称，并非发明人对集成材形状的限制，本发明所述方料集成材、接长的方料集成材，其截面形状可以为正方形、长方形、圆形、椭圆形、梯形、三角形、六边形或其他适宜的形状。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成材拼接单元，其特征在于，所述拼接单元为多边形棱柱结构，所述多边形棱柱的截面为多边形，所述多边形为自镶嵌结构；所述多边形具有两侧平行的边，两组锯齿形边。

2.根据权利要求1所述的集成材拼接单元，其特征在于，所述锯齿形边的各长度相同；中间部位的锯齿相对于两侧部位的锯齿依次凸出。

3.根据权利要求1所述的集成材拼接单元，其特征在于，所述多边形的锯齿结构具有处于与所述多边形的两侧平行的边相垂直(包含垂直)和平行(包含平行)之间的位置角度的边。

4.一种权利要求1至3任一项所述的集成材拼接单元的加工方法，其特征在于，使用锯切的方式对木材进行加工；保持锯片的角度不动，将木材旋转、移动，并来回运动，将木材锯切成集成材拼接单元；或，保持木材的位置形状不动，将锯片调整位置、角度，木材只做平移运动，将木材锯切成集成材拼接单元；或，调整锯片的位置、角度，将木材旋转、移动，将木材锯切成集成材拼接单元。

5.一种权利要求1至3任一项所述的集成材拼接单元的加工方法，其特征在于，使用锯齿形刀具对木材进行加工；所述刀具的形状适配集成材拼接单元的锯齿形结构，或，使用不同的刀具加工出集成材拼接单元，各刀具的形状分别适配集成材拼接单元的锯齿形结构的部分；通过刀具的旋转对木材进行切削加工，形成集成材拼接单元。

6.一种权利要求1至3任一项所述的集成材拼接单元的加工方法，其特征在于，使用铣刀对木材进行加工；所述铣刀的头部和/或侧面开刃，通过铣刀的旋转，铣刀头部和/或侧面部位对木材进行切削加工，形成集成材拼接单元。

7.一种权利要求1至3任一项所述的集成材拼接单元的加工方法，其特征在于，将细碎的木料通过胶合、模压形成集成材拼接单元。

8.一种方料集成材，其特征在于，使用权利要求1至3任一项所述的集成材拼接单元拼接而成。

9.根据权利要求8所述的方料集成材，其特征在于，包括下列技术特征至少其中之一：

所述方料集成材，两两相邻的三个集成材拼接单元的截面镶嵌成一个完整的平面；

所述方料集成材，在一个方向上，相邻的集成材拼接单元并列设置，集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边分别与另一个相邻集成材拼接单元的截面多边形的两侧平行的边有一侧重合，在垂直于所述的一个方向上，相邻的集成材拼接单元相互交错排列设置，一个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边分别与两个集成材拼接单元的截面多边形的锯齿形边的半部分重合，所述该两个集成材拼接单元在所述的一个方向上相邻；

所述方料集成材，处于中间部位的一个集成材拼接单元受到周围六个集成材拼接单元的包围，并且采用锯齿形的结构卡住或咬住，锯齿间相互勾连。

10.根据权利要求8所述的方料集成材，其特征在于，采用拼接单元与拼接单元顶对顶连接的方式而延长，相邻的拼接单元间交错排列，相邻的顶与顶的连接缝交错排列，形成接长的方料集成材。

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