CN111022492A - 一种自润滑单环轴承 - Google Patents
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Abstract
一种自润滑单环轴承,其包括轴承套,卡接环,多排第一石墨柱组,以及多排第二石墨柱组。所述卡接环位于所述轴承套的外侧壁。每一排所述第一石墨柱组包括多个第一石墨柱,多个该第一石墨柱的排列方向与所述中心轴线之间的夹角介于30度至35度。每一排所述第二石墨柱组包括多个第二石墨柱,多个该第二石墨柱的排列方向与所述多个第一石墨柱的排列方向平行。所述第一石墨柱组与所述第二石墨柱组间隔设置且任意相邻的第一、第二石墨柱组之间的间隔距离相等。本自润滑单环轴承由于具有所述的第一、第二石墨柱组,使得该单环轴承的自润滑性能大大地提高,从而改善了该自润滑单环轴承的性能,避免在使用中出现卡顿的现像。
Description
技术领域
本发明涉及传动技术领域,特别是一种自润滑单环轴承。
背景技术
现有技术的轴承与转轴配合时,由于两者之间往往具有一定的摩擦力,从而在旋转时会产生高温,使得轴承与转轴之间的润滑油劣质化,润滑效果大大下降,灰尘及摩擦所产生的杂屑也会逐渐积累下来,使得轴承与转轴之间因润滑不足,以及受热膨胀的影响,最终将导致卡死现象。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种更先进的轴承,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种可以达到自润滑的自润滑单环轴承,以解决上述问题。
一种自润滑单环轴承,其包括一个轴承套,一个设置在所述轴承套上的卡接环,多排设置在所述轴承套上的第一石墨柱组,以及多排设置在所述轴承套上的第二石墨柱组。所述轴承套包括一个中心轴线。所述卡接环位于所述轴承套的外侧壁。每一排所述第一石墨柱组包括多个第一石墨柱,多个该第一石墨柱的排列方向与所述中心轴线之间的夹角介于30度至35度。每一排所述第二石墨柱组包括多个第二石墨柱,多个该第二石墨柱的排列方向与所述多个第一石墨柱的排列方向平行。所述第一石墨柱组与所述第二石墨柱组间隔设置且任意相邻的第一、第二石墨柱组之间的间隔距离相等。每一排所述第一石墨柱组的石墨柱的个数大于每一排所述第二石墨柱组的石墨柱的个数。沿所述轴承套的圆周方向所述第一石墨柱组的第一石墨柱的中心的连线与所述第二石墨柱的第二石墨柱的中心的连线间隔设置。
进一步地,所述轴承套与所述卡接环一体成型。
进一步地,所述卡接环为圆形。
进一步地,所述卡接环位于所述轴承套沿其轴向的中部。
进一步地,多排所述第一石墨柱组绕所述中心轴线排列。
进一步地,多排所述第二石墨柱组绕所述中心轴线排列。
进一步地,所述第一石墨柱的直径小于所述第二石墨柱的直径。
进一步地,所述卡接环的两侧皆设置有所述第一、第二石墨柱组。
进一步地,所述第一、第二石墨柱皆为圆柱形。
与现有技术相比,本发明提供的自润滑单环轴承由于具有所述的第一、第二石墨柱组,并通过对该第一、第二石墨柱组的排列方式,组成结构等的设计,使得该单环轴承的自润滑性能大大地提高,从而改善了该自润滑单环轴承的性能,避免在使用中出现卡顿的现像。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例,其中:
图1为本发明提供的一种自润滑单环轴承的结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参阅图1,其为本发明提供的一种自润滑单环轴承的结构示意图。所述自润滑单环轴承包括一个轴承套10,一个设置在所述轴承套10上的卡接环20,多排设置在所述轴承套10上的第一石墨柱组30,以及多排设置在所述轴承套10上的第二石墨柱组40。可以想到的是,所述自润滑单环轴承还包括其他的一些功能结构,如裙边,安装孔等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述轴承套10可以由钢、青铜、铜合金、陶瓷等材料制成,其可以为一圆筒形。该轴承套10的直径大小以及壁的厚度应根据所应用的领域来设计,在本实施例中,也不对其进行限定,因此所述第一、第二石墨柱组30、40的参数设计应当使用百分比来限定,而不是具休的数值。可以想到的是,由于轴承的结构限定,所述轴承套10是一个圆柱体,其具有一条中心轴线101,如图1的点划线所示。通常所述轴或者是该轴承套10都是围绕所述中心轴线101转动。
所述卡接环20用于固定该轴承套10,即安装该轴承套10时,使用一个轴颈座(图未示)和一个轴承盖(图未示)来夹设该卡接环20,从而达到固定该轴承套20的目的。所述卡接环20可以为一个圆形环,也可以为一个方形环。在本实施例中,所述卡接环20为一个圆形环,并与所述轴承套10一体成型,且位于所述轴承套10沿其轴向的中部。所述卡接环20的直径大于,以及轴向长度根据实际需要而设定。
所述第一、第二石墨柱组30、40的功能及性质相同,因此将其放在一起来加以说明将更简洁。所述第一、第二石墨柱组30、40分别包括有多排,每一排所述第一、第二石墨柱组30、40分别包括有多个第一、第二石墨柱。可以理解的是,每一排第一石墨柱组30的多个石墨柱具有相同的结构参数与形状,每一排第二石墨柱组40的多个石墨柱具有相同的结构参数与形状。所述第一、第二石墨柱皆为圆柱形。为了增加润滑性与适应相应的轴承转速,所述多个该第一石墨柱的排列方向与所述中心轴线101之间的夹角介于30度至35度。而所述多个该第二石墨柱的排列方向与所述多个第一石墨柱的排列方向平行,即该多个第二石墨的排列方向与所述中心轴线101之间的夹角也介于30度至35度。不同的夹角适合不同的转速,而介于30度至35度时,所能适应的转速的范围最大。所述第一石墨柱组30与所述第二石墨柱组40间隔设置且任意相邻的第一、第二石墨柱组30、40之间的间隔距离相等,从而所述第一、第二石墨柱组30、40在所述轴承套10上均匀排布。每一排所述第一石墨柱组30的石墨柱的个数大于每一排所述第二石墨柱组40的石墨柱的个数,且沿所述轴承套10的圆周方向所述第一石墨柱组30的第一石墨柱的中心的连线与所述第二石墨柱组40的第二石墨柱的中心的连线间隔设置,即在同一个所述轴承套10的圆周方向上,所述第一石墨柱的中心与第二石墨柱的中心不在同一条直线上,也即该第一石墨柱与第二石墨柱错位设置。所述多排所述第一石墨柱组30绕所述中心轴线101排列,即在所述轴承套10的径向的360度回转角度上,多排所述第一石墨柱组30的任意两排第一石墨柱组30之间的夹角相等。而因为任意相邻的第一、第二石墨柱组30、40之间的间隔距离相等,因此多排所述第二石墨柱组40也绕所述中心轴线排,且多排所述第一石墨柱组40的任意两排第一石墨柱组40之间的夹角相等。所述第一石墨柱的直径小于所述第二石墨柱的直径,以弥补第二石墨柱组的石墨柱的个数小于所述第一石墨柱组的石墨柱的个数。根据所述卡接环20两侧的轴承套10的长度的不同,所述卡接环20的两侧可以皆设置有所述第一、第二石墨柱组30、40。
与现有技术相比,本发明提供的自润滑单环轴承由于具有所述的第一、第二石墨柱组30、40,并通过对该第一、第二石墨柱组30、40的排列方式,组成结构等的设计,使得该单环轴承的自润滑性能大大地提高,从而改善了该自润滑单环轴承的性能,避免在使用中出现卡顿的现像。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用于局限本发明的保护范围,任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种自润滑单环轴承,其特征在于:所述自润滑单环轴承包括一个轴承套,一个设置在所述轴承套上的卡接环,多排设置在所述轴承套上的第一石墨柱组,以及多排设置在所述轴承套上的第二石墨柱组,所述轴承套包括一个中心轴线,所述卡接环位于所述轴承套的外侧壁,每一排所述第一石墨柱组包括多个第一石墨柱,多个该第一石墨柱的排列方向与所述中心轴线之间的夹角介于30度至35度,每一排所述第二石墨柱组包括多个第二石墨柱,多个该第二石墨柱的排列方向与所述多个第一石墨柱的排列方向平行,所述第一石墨柱组与所述第二石墨柱组间隔设置且任意相邻的第一、第二石墨柱组之间的间隔距离相等,每一排所述第一石墨柱组的石墨柱的个数大于每一排所述第二石墨柱组的石墨柱的个数,沿所述轴承套的圆周方向所述第一石墨柱组的第一石墨柱的中心的连线与所述第二石墨柱的第二石墨柱的中心的连线间隔设置。
2.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述轴承套与所述卡接环一体成型。
3.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述卡接环为圆形。
4.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述卡接环位于所述轴承套沿其轴向的中部。
5.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:多排所述第一石墨柱组绕所述中心轴线排列。
6.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:多排所述第二石墨柱组绕所述中心轴线排列。
7.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述第一石墨柱的直径小于所述第二石墨柱的直径。
8.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述卡接环的两侧皆设置有所述第一、第二石墨柱组。
9.如权利要求1所述的自润滑单环轴承,其特征在于:所述第一、第二石墨柱皆为圆柱形。
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