CN111020853A - 一种针织大圆机的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织大圆机技术领域，尤其涉及一种针织大圆机，解决了现有技术中调节较为麻烦，需要反复的测量数据，浪费生产时间的问题。一种针织大圆机，包括三个呈中心对称分布的支撑架，三个支撑架之间设有底座，底座的顶部设有连接盘，连接盘的顶部设有收卷机构，收卷机构的外侧设有与连接盘同轴心的撑开机构，撑开机构的外侧设有与支撑架连接的机头，其中，收卷机构包括安装在连接盘顶部的收卷辊，收卷辊的一侧设有与连接盘转动连接的夹紧辊，连接盘的底部设有传动机构，传动机构与收卷辊之间通过调节机构连接。本发明使用连接机构同步的调节内挡板和外挡板的位置，调节方式较为简单，节约时间。

Description

一种针织大圆机的工作方法

技术领域

本发明涉及针织大圆机技术领域，尤其涉及一种针织大圆机的工作方法。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

针织大圆机在工作时，纱线在纱架上，纱线进入机头机头，机头对其进行纺织，将其纺织成圆筒状布料，再使用收料辊进行收料，在大圆机需要更换加工不同种类的布料时，需要将齿轮更换或者更换传动轮和皮带，拆卸和安装较为麻烦，浪费大量工作时间，而且，需要将内挡板内的螺栓拧下来，调节好内挡板后，再将外挡板的螺栓拧下来，调节外挡板，外挡板和内挡板的张开控制布匹成型的质量，所以调节较为精密，上述方式调节较为麻烦，需要反复的测量数据，浪费生产时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种针织大圆机，解决了现有技术中调节较为麻烦，需要反复的测量数据，浪费生产时间的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针织大圆机，包括三个呈中心对称分布的支撑架，三个支撑架之间设有底座，底座的顶部设有连接盘，连接盘的顶部设有收卷机构，收卷机构的外侧设有与连接盘同轴心的撑开机构，撑开机构的外侧设有与支撑架连接的机头，其中，

收卷机构包括安装在连接盘顶部的收卷辊，收卷辊的一侧设有与连接盘转动连接的夹紧辊，连接盘的底部设有传动机构，传动机构与收卷辊之间通过调节机构连接，

撑开机构包括与支撑架连接的顶部机构，顶部机构的下方设有与转动盘连接的底部机构，顶部机构与底部机构之间设有连接机构。

优选的，传动机构包括与底座内壁固定连接的旋转电机，旋转电机的输出端设有主动轴，主动轴的一侧设有与连接盘转动连接的从动轴，主动轴与从动轴的表面套设有三组调速齿轮，当其中一组调速齿轮啮合时，其余两组调速齿轮完全分离。

优选的，调节机构包括与从动轴固定连接销轴，销轴的表面开设有三个插槽，销轴的表面套设有套筒，套筒的内部设有插入其中一个插槽内的卡销，套筒的顶部设有换向齿轮一，转动盘的顶部设有传动轮，传动轮的一侧设有与换向齿轮一相啮合的换向齿轮二，传动轮与收卷辊通过皮带连接。

优选的，顶部机构包括与支撑架固定连接的驱动电机，驱动电机输出轴的自由端固定连接有安装盘，安装盘的底部转动连接有顶部螺杆，顶部螺杆设有反螺纹，顶部螺杆的两端均螺纹连接有顶部螺套，每个顶部螺套的一侧均固定连接有拉杆，拉杆的底部固定连接有内挡板，顶部螺杆的表面固定连接有锥齿轮一，安装盘的底部转动连接有连杆，连杆的表面固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，连杆的右端固定连接有顶部限位柱。

优选的，底部机构包括与连接盘转动连接的底部螺杆，底部螺杆为反螺纹，底部螺杆的两端均螺纹连接有底部螺套，顶部螺套的顶部固定连接有顶杆，顶杆的顶部固定连接有外挡板，底部螺杆一端固定连接有底部限位柱。

优选的，底部螺套的两侧设有与连接盘固定连接的滑轨。

优选的，连接机构包括与支撑架固定连接的壳体，壳体的一侧滑动连接有滑板，滑板的内壁转动连接有两个滑杆，两个滑杆的端部均固定连接有顶块，两个顶块分别与顶部限位柱和底部限位柱过盈配合，其中一个滑杆延伸至滑板的外侧，每个滑杆的表面均固定连接有锥齿轮三，滑板的内壁转动连接有传输杆，传输杆的两端均设有与两个锥齿轮三相啮合的锥齿轮四。

优选的，滑板与壳体之间设有弹簧，滑板与壳体之间设有限位轴，限位轴一侧转动连接有一端插入滑板外的限位块。

本发明至少具备以下有益效果：

调节机构的卡销拔出，拉动销轴套筒内滑动，销轴带动调速齿轮组更换不同传动比的调速齿轮，待调节完毕后，重新将卡销插入相对应的插槽内，收卷辊的收卷速度调节完毕，相对于现有技术中，在大圆机需要更换加工不同种类的布料时，需要将齿轮更换或者更换传动轮和皮带，拆卸和安装较为麻烦，浪费大量工作时间，本方案直接通过拉动调节机构，调节调速齿轮的传动比，调节简单，操作方便，节约时间；推动滑板，滑板带动滑杆在壳体内滑动，滑杆带动顶块分别插入顶部限位柱和底部限位柱内，再转动滑杆，滑杆带动底部限位柱转动，底部限位柱带动底部螺杆转动，进而底部螺套开始滑动，进而带动外挡板移动，同时，转动杆带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮四转动，锥齿轮四带动顶部的锥齿轮三转动，进而带动顶部的滑杆转动，顶部的滑杆进而带动顶部限位柱转动，顶部限位柱带动连杆转动，连杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，进而带动顶部螺杆转动，顶部螺杆带动顶部螺套滑动，从而带动内挡板同步调节，机器调节完成，相对于现有技术中，在更换不同纱线时，需要将内挡板内的螺栓拧下来，调节好内挡板后，再将外挡板的螺栓拧下来，调节外挡板，外挡板和内挡板的张开控制布匹成型的质量，所以调节较为精密，上述方式调节较为麻烦，需要反复的测量数据，浪费生产时间，本方案使用连接机构同步的调节内挡板和外挡板的位置，调节方式较为简单，节约时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明局部立体图；

图3为本发明收卷机构结构图；

图4为本发明传动机构结构图；

图5为本发明调节机构结构图；

图6为图5的分解结构图；

图7为本发明顶部机构结构图；

图8为本发明底部机构结构图；

图9为本发明连接机构结构图；

图10为本发明传动机构局部图；

图11为本发明传动机构局部立体图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、收卷机构；30、传动机构；300、调速齿轮；301、旋转电机；302、主动轴；303、从动轴；31、收卷辊；32、夹紧辊；33、调节机构；330、传动轮；331、皮带；332、换向齿轮一；333、换向齿轮二；334、套筒；335、卡销；336、销轴；337、插槽；4、撑开机构；40、顶部机构；400、驱动电机；401、安装盘；402、顶部螺杆；403、锥齿轮一；404、顶部螺套；405、锥齿轮二；406、连杆；407、顶部限位柱；408、拉杆；409、内挡板；41、底部机构；410、底部螺杆；411、底部螺套；412、顶杆；413、外挡板；414、底部限位柱；415、滑轨；42、连接机构；420、壳体；421、滑杆；422、顶块；423、锥齿轮三；424、锥齿轮四；425、滑板；426、传输杆；427、弹簧；428、限位块；429、限位轴；5、机头；6、连接盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1，一种针织大圆机，包括三个呈中心对称分布的支撑架1，三个支撑架1之间设有底座2，底座2的顶部设有连接盘6，具体的，连接盘6与底座2转动连接，连接盘6的顶部设有用于布料收卷的收卷机构3，收卷机构3的外侧设有与连接盘6同轴心的用于撑开布料的撑开机构4，撑开机构4的外侧设有与支撑架1连接的用于对纺织线纺织的机头5，其中，

请参照图2、图3和图4，收卷机构3包括安装在连接盘6顶部的用于收卷布料的收卷辊31，收卷辊31的一侧设有与连接盘6转动连接的用于夹紧布料的夹紧辊32，连接盘6的底部设有用于驱动设备运动的传动机构30，传动机构30与收卷辊31之间通过用于调节变速的调节机构33连接，

请参照图2，撑开机构4包括与支撑架1连接的用于内部布料撑开的顶部机构40，顶部机构40的下方设有与转动盘连接的用于外侧布料支撑的底部机构41，顶部机构40与底部机构41之间设有用于调节布料设备的连接机构42。

请参照图4，传动机构30包括与底座2内壁固定连接的旋转电机301，旋转电机301的输出端设有主动轴302，具体的，主动轴302与旋转电机301固定连接，主动轴302的一侧设有与连接盘6转动连接的从动轴303，主动轴302与从动轴303的表面套设有三组调速齿轮300，当其中一组调速齿轮300啮合时，其余两组调速齿轮300完全分离。

请参照图5、图6、图10和图11，调节机构33包括与从动轴303固定连接销轴336，销轴336的表面开设有三个插槽337，销轴336的表面套设有套筒334，具体的，套筒334与销轴336滑动连接，套筒334的内部设有插入其中一个插槽337内的卡销335，具体的，卡销335与插槽337和套筒334分别滑动连接，套筒334的顶部设有换向齿轮一332，转动盘的顶部设有传动轮330，传动轮330的一侧设有与换向齿轮一332相啮合的换向齿轮二333，传动轮330与收卷辊31通过皮带331连接。

请参照图7，顶部机构40包括与支撑架1固定连接的驱动电机400，驱动电机400输出轴的自由端固定连接有安装盘401，安装盘401的底部转动连接有顶部螺杆402，顶部螺杆402设有反螺纹，顶部螺杆402的两端均螺纹连接有顶部螺套404，每个顶部螺套404的一侧均固定连接有拉杆408，拉杆408的底部固定连接有内挡板409，顶部螺杆402的表面固定连接有锥齿轮一403，安装盘401的底部转动连接有连杆406，连杆406的表面固定连接有与锥齿轮一403相啮合的锥齿轮二405，连杆406的右端固定连接有顶部限位柱407。

请参照图8，底部机构41包括与连接盘6转动连接的底部螺杆410，底部螺杆410为反螺纹，底部螺杆410的两端均螺纹连接有底部螺套411，顶部螺套404的顶部固定连接有顶杆412，顶杆412的顶部固定连接有外挡板413，底部螺杆410一端固定连接有底部限位柱414。

请参照图9，连接机构42包括与支撑架1固定连接的壳体420，壳体420的一侧滑动连接有滑板425，滑板425的内壁转动连接有两个滑杆421，两个滑杆421的端部均固定连接有顶块422，两个顶块422分别与顶部限位柱407和底部限位柱414过盈配合，其中一个滑杆421延伸至滑板425的外侧，具体的，滑杆421与壳体420滑动连接，每个滑杆421的表面均固定连接有锥齿轮三423，滑板425的内壁转动连接有传输杆426，传输杆426的两端均设有与两个锥齿轮三423相啮合的锥齿轮四424。

本方案具备以下工作过程：

第一步，在大圆机需要工作前，检查设备是否损坏，检查物料是否齐全，在设备正常运行以及物料充足的前提下，启动大圆机，纱线顺着机头5进入，机头5对其进行纺织，将其纺织成圆筒状布料；

第二步，在纱线进入机头5后，纱线先套在顶部机构40的外侧，顶部机构40的驱动电机400转动，驱动电机400带动安装盘401转动，安装盘401带动连杆406转动，连杆406带动内挡板409转动，内挡板409挡住布料的内壁，同时，驱动电机400转动，旋转电机301带动连接盘6转动，连接盘6带动顶杆412转动，顶杆412带动外挡板413转动，外挡板413挡住布料的外侧，布料的传输过程完成；

第三步，在布料进入连接盘6顶部时，布料直接穿过夹紧辊32，夹紧辊32将布料夹平，将夹平的布料放置在收卷辊31上，旋转电机301带动主动轴302转动，主动轴302带动调速齿轮300转动，调速齿轮300带动从动轴303转动，从动轴303带动换向齿轮一332转动，换向齿轮一332带动换向齿轮二333转动，进而带动传动轮330转动，传动轮330通过皮带331带动收卷辊31转动，收卷辊31开始收卷，收卷加工完成；

第四步，在更换不同型号的纱线时，关闭驱动电机400和旋转电机301以及机头5，将布匹和纱线取下，重新装上新的纱线；

第五步，将调节机构33的卡销335拔出，拉动销轴336套筒334内滑动，销轴336带动调速齿轮300组更换不同传动比的调速齿轮300，（大齿轮转动时带动小齿轮转动，大齿轮与小齿轮的线速度相同，也就是大齿轮与小齿轮的转动的周长相同，大齿轮的直径乘以圈数等于小齿轮直径乘以圈数，在转动相同周长下，大齿轮的直径与小齿轮的直径之比等于大齿轮转动圈数与小齿轮转动圈数之比的倒数，而且，大齿轮与小齿轮完全啮合，在切换时，拉动其中一组齿轮分离时，其它组的齿轮的齿处于相互啮合状态，只需上下拉动切换到相同高度就可以了，通过卡销和卡槽相互配合实现同等高度切换，）待调节完毕后，重新将卡销335插入相对应的插槽337内，收卷辊31的收卷速度调节完毕；

第六步，推动滑板425，滑板425带动滑杆421在壳体420内滑动，滑杆421带动顶块422分别插入顶部限位柱407和底部限位柱414内，再转动滑杆421，滑杆421带动底部限位柱414转动，底部限位柱414带动底部螺杆410转动，进而底部螺套411开始滑动，进而带动外挡板413移动，同时，转动杆带动锥齿轮三423转动，锥齿轮三423带动锥齿轮四424转动，锥齿轮四424带动顶部的锥齿轮三423转动，进而带动顶部的滑杆421转动，顶部的滑杆421进而带动顶部限位柱407转动，顶部限位柱407带动连杆406转动，连杆406带动锥齿轮二405转动，锥齿轮二405带动锥齿轮一403转动，进而带动顶部螺杆402转动，顶部螺杆402带动顶部螺套404滑动，从而带动内挡板409同步调节，机器调节完成；

第七步，重复第一步至第三步，可以加工不同的纱线。

根据上述工作过程可知：

调节机构33的卡销335拔出，拉动销轴336套筒334内滑动，销轴336带动调速齿轮300组更换不同传动比的调速齿轮300，待调节完毕后，重新将卡销335插入相对应的插槽337内，收卷辊31的收卷速度调节完毕，相对于现有技术中，在大圆机需要更换加工不同种类的布料时，需要将齿轮更换或者更换传动轮330和皮带331，拆卸和安装较为麻烦，浪费大量工作时间，本方案直接通过拉动调节机构33，调节调速齿轮300的传动比，调节简单，操作方便，节约时间；推动滑板425，滑板425带动滑杆421在壳体420内滑动，滑杆421带动顶块422分别插入顶部限位柱407和底部限位柱414内，再转动滑杆421，滑杆421带动底部限位柱414转动，底部限位柱414带动底部螺杆410转动，进而底部螺套411开始滑动，进而带动外挡板413移动，同时，转动杆带动锥齿轮三423转动，锥齿轮三423带动锥齿轮四424转动，锥齿轮四424带动顶部的锥齿轮三423转动，进而带动顶部的滑杆421转动，顶部的滑杆421进而带动顶部限位柱407转动，顶部限位柱407带动连杆406转动，连杆406带动锥齿轮二405转动，锥齿轮二405带动锥齿轮一403转动，进而带动顶部螺杆402转动，顶部螺杆402带动顶部螺套404滑动，从而带动内挡板409同步调节，机器调节完成，相对于现有技术中，在更换不同纱线时，需要将内挡板409内的螺栓拧下来，调节好内挡板409后，再将外挡板413的螺栓拧下来，调节外挡板413，外挡板413和内挡板409的张开控制布匹成型的质量，所以调节较为精密，上述方式调节较为麻烦，需要反复的测量数据，浪费生产时间，本方案使用连接机构42同步的调节内挡板409和外挡板413的位置，调节方式较为简单，节约时间。

进一步的，底部螺套411的两侧设有与连接盘6固定连接的滑轨415，具体的，滑轨415可以保证底部螺套411滑动的稳定性，方便底部螺套411的滑动。

进一步的，滑板425与壳体420之间设有弹簧427，滑板425与壳体420之间设有限位轴429，限位轴429一侧转动连接有一端插入滑板425外的限位块428，在滑板425滑动时，通过抽出限位块428，弹簧427压缩，限位板转动90度后，限位板卡住滑板425，滑板425带动顶块422插入顶部限位柱407和底部限位柱414更为稳定，而且只要反向转动限位块428，弹簧427回弹，滑板425复位，滑板425的操作更为方便。

综上，直接通过拉动调节机构33，调节调速齿轮300的传动比，调节简单，操作方便，节约时间，使用连接机构42同步的调节内挡板409和外挡板413的位置，调节方式较为简单，节约时间，滑板425带动顶块422插入顶部限位柱407和底部限位柱414更为稳定，而且只要反向转动限位块428，弹簧427回弹，滑板425复位，滑板425的操作更为方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种针织大圆机的工作方法，包括以下步骤：

第一步，在大圆机需要工作前，检查是否损坏，检查物料是否齐全，在设备正常运行以及物料充足的前提下，启动大圆机，纱线顺着机头进入，机头对其进行纺织，将其纺织成圆筒状布料；

第二步，在纱线进入机头后，纱线先套在顶部机构的外侧，顶部机构的驱动电机转动，驱动电机带动安装盘转动，安装盘带动连杆转动，连杆带动内挡板转动，内挡板挡住布料的内壁，同时，驱动电机转动，旋转电机带动连接盘转动，连接盘带动顶杆转动，顶杆带动外挡板转动，外挡板挡住布料的外侧，布料的传输过程完成；

第三步，在布料进入连接盘顶部时，布料直接穿过夹紧辊，夹紧辊将布料夹平，将夹平的布料放置在收卷辊上，旋转电机带动主动轴转动，主动轴带动调速齿轮转动，调速齿轮带动从动轴转动，从动轴带动换向齿轮一转动，换向齿轮一带动换向齿轮二转动，进而带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动收卷辊转动，收卷辊开始收卷，收卷加工完成；

第四步，在更换不同型号的纱线时，关闭驱动电机和旋转电机3以及机头，将布匹和纱线取下，重新装上新的纱线；

第五步，将调节机构的卡销拔出，拉动销轴套筒内滑动，销轴带动调速齿轮组更换不同传动比的调速齿轮，待调节完毕后，重新将卡销插入相对应的插槽内，收卷辊的收卷速度调节完毕；

第六步，推动滑板，滑板带动滑杆在壳体内滑动，滑杆带动顶块分别插入顶部限位柱和底部限位柱内，再转动滑杆，滑杆带动底部限位柱转动，底部限位柱带动底部螺杆转动，进而底部螺套开始滑动，进而带动外挡板移动，同时，转动杆带动锥齿轮三转动，锥齿轮三4带动锥齿轮四转动，锥齿轮四带动顶部的锥齿轮三转动，进而带动顶部的滑杆转动，顶部的滑杆进而带动顶部限位柱转动，顶部限位柱带动连杆转动，连杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，进而带动顶部螺杆转动，顶部螺杆带动顶部螺套滑动，从而带动内挡板同步调节，机器调节完成；

第七步，重复第一步至第三步，可以加工不同的纱线。

2.权利要求1所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于：所述针织大圆机包括三个呈中心对称分布的支撑架（1），其特征在于，三个所述支撑架（1）之间设有底座（2），所述底座（2）的顶部设有连接盘（6），所述连接盘（6）的顶部设有收卷机构（3），所述收卷机构（3）的外侧设有与连接盘（6）同轴心的撑开机构（4），所述撑开机构（4）的外侧设有与支撑架（1）连接的机头（5），其中，

所述收卷机构（3）包括安装在连接盘（6）顶部的收卷辊（31），所述收卷辊（31）的一侧设有与连接盘（6）转动连接的夹紧辊（32），所述连接盘（6）的底部设有传动机构（30），所述传动机构（30）与收卷辊（31）之间通过调节机构（33）连接，

所述撑开机构（4）包括与支撑架（1）连接的顶部机构（40），所述顶部机构（40）的下方设有与转动盘连接的底部机构（41），所述顶部机构（40）与底部机构（41）之间设有连接机构（42）。

3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述传动机构（30）包括与底座（2）内壁固定连接的旋转电机（301），所述旋转电机（301）的输出端设有主动轴（302），所述主动轴（302）的一侧设有与连接盘（6）转动连接的从动轴（303），所述主动轴（302）与从动轴（303）的表面套设有三组调速齿轮（300），当其中一组所述调速齿轮（300）啮合时，其余两组所述调速齿轮（300）完全分离。

4.根据权利要求2或3所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述调节机构（33）包括与从动轴（303）固定连接销轴（336），所述销轴（336）的表面开设有三个插槽（337），所述销轴（336）的表面套设有套筒（334），所述套筒（334）的内部设有插入其中一个插槽（337）内的卡销（335），所述套筒（334）的顶部设有换向齿轮一（332），所述转动盘的顶部设有传动轮（330），所述传动轮（330）的一侧设有与换向齿轮一（332）相啮合的换向齿轮二（333），所述传动轮（330）与收卷辊（31）通过皮带（331）连接。

5.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述顶部机构（40）包括与支撑架（1）固定连接的驱动电机（400），所述驱动电机（400）输出轴的自由端固定连接有安装盘（401），所述安装盘（401）的底部转动连接有顶部螺杆（402），所述顶部螺杆（402）设有反螺纹，所述顶部螺杆（402）的两端均螺纹连接有顶部螺套（404），每个所述顶部螺套（404）的一侧均固定连接有拉杆（408），所述拉杆（408）的底部固定连接有内挡板（409），所述顶部螺杆（402）的表面固定连接有锥齿轮一（403），所述安装盘（401）的底部转动连接有连杆（406），所述连杆（406）的表面固定连接有与锥齿轮一（403）相啮合的锥齿轮二（405），所述连杆（406）的右端固定连接有顶部限位柱（407）。

6.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述底部机构（41）包括与连接盘（6）转动连接的底部螺杆（410），所述底部螺杆（410）为反螺纹，所述底部螺杆（410）的两端均螺纹连接有底部螺套（411），所述顶部螺套（404）的顶部固定连接有顶杆（412），所述顶杆（412）的顶部固定连接有外挡板（413），所述底部螺杆（410）一端固定连接有底部限位柱（414）。

7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述底部螺套（411）的两侧设有与连接盘（6）固定连接的滑轨（415）。

8.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述连接机构（42）包括与支撑架（1）固定连接的壳体（420），所述壳体（420）的一侧滑动连接有滑板（425），所述滑板（425）的内壁转动连接有两个滑杆（421），两个所述滑杆（421）的端部均固定连接有顶块（422），两个所述顶块（422）分别与顶部限位柱（407）和底部限位柱（414）过盈配合，其中一个所述滑杆（421）延伸至滑板（425）的外侧，每个所述滑杆（421）的表面均固定连接有锥齿轮三（423），所述滑板（425）的内壁转动连接有传输杆（426），所述传输杆（426）的两端均设有与两个锥齿轮三（423）相啮合的锥齿轮四（424）。

9.根据权利要求8所述的一种针织大圆机的工作方法，其特征在于，所述滑板（425）与壳体（420）之间设有弹簧（427），所述滑板（425）与壳体（420）之间设有限位轴（429），所述限位轴（429）一侧转动连接有一端插入滑板（425）外的限位块（428）。

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