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CN111020826A - 一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺 - Google Patents

一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1:对亚麻进行脱胶处理；S2:对棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理；S3:对完成抗菌预处理的将棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维按一定混纺比进行初步混合；S4:经开清棉、梳棉、并条、粗纱、气流纺纱后制得混纺吸排纱线；S5：制备超凉感纱线；S6：将超凉感纱线和混纺吸排纱线交织成双面网眼针织面料；本发明多种纤维混纺，纤维之间优势互补，混纺产品具有多变风格，不仅具有吸湿透气、穿着舒适、手感滑糯的特性，同时具有瞬间降温、清凉干爽、吸湿排汗三种功效，其制备方法简单、可靠，适合大规模工业化生产。

Description

一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺
技术领域
本发明涉及运动服饰技术领域，具体为一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺。
背景技术
随着经济的发展，人们对服饰产品的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，人们在户外活动时间增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体也日益受广大消费者的青睐，这类服饰的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不要粘贴皮肤有闷热、黏腻的束缚感，要能让热气迅速从皮肤表面蒸发到衣物外层，随时保持干爽，使身体长时间拥有凉爽、舒适感；所以开发一种能让人们在夏季感受到凉爽、舒适的产品已成为当务之急。纵观市场上的产品，以及有关技术资料和相关专利文献报导，目前具有吸湿排汗功效的聚酯纤维产品很多，但都不同时具有凉感瞬间降温、吸湿排汗、清凉干爽的三种功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的棉纺织品存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，包括如下步骤：
S1:对亚麻进行脱胶处理；
S2:对棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理；
S3:对完成抗菌预处理的将棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维按一定混纺比进行初步混合；
S4:经开清棉、梳棉、并条、粗纱、气流纺纱后制得混纺吸排纱线；
S5：制备超凉感纱线；
S6：将超凉感纱线和混纺吸排纱线交织成双面网眼针织面料。
优选的，超凉感纱线和混纺吸排纱线混纺比为：超凉感纱线含量（百分比)40%-45%，混纺吸排纱线55%-60%。
优选的，所述超凉感纱线由镀银短纤维以及超凉感聚酯纤维纺纱而成。
其中，超凉感聚酯纤维采用将无机纳米超爽凉感聚酯母粒以重量百分比8％～15％与聚酯切片共混，经聚酯纤维生产工艺制作成超爽凉感保健聚酯纤维，此为现有技术，在此不再赘述。
其中，镀银短纤维采用银氨溶液还原法进行镀银，为本领域常规的方法和条件，含有纳米银的异型涤纶纤维的异型结构较佳地为十字型、三角型、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形或中空形。所述含有纳米银的异型涤纶纤维中，所述纳米银的含量较佳地为3900-6000mg/kg。
优选的，步骤S2中棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理包括如下步骤：
A1:制备抗菌整理剂；
A2:将棉纤维以及亚麻浸入A1中的抗菌整理剂中，进行抗菌处理；
A3:取出步骤A2中经抗菌处理的棉纤维及亚麻，经干燥得到本发明抗菌棉纤维及亚麻。
优选的，抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素10-15份、多粘菌素E10-15份、活性纳米氧化锌2-8份、金刚藤提取物10-16份、蜂胶乙醇溶液10-15份、纳米银铜负载POSS基树脂25-28份。
优选的，抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素12份、多粘菌素E13份、活性纳米氧化锌5份、金刚藤提取物13份、蜂胶乙醇溶液14份、纳米银铜负载POSS基树脂27份。
优选的，所述棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维的质量比为(40-45)：(20-25)：(15-35)。
优选的，吸湿排汗纤维的截面为发散状的星形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明多种纤维混纺，纤维之间优势互补，混纺产品具有多变风格，不仅具有吸湿透气、穿着舒适、手感滑糯的特性，同时具有瞬间降温、清凉干爽、吸湿排汗三种功效，其制备方法简单、可靠，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，包括如下步骤：
S1:对亚麻进行脱胶处理；
S2:对棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理；
S3:对完成抗菌预处理的将棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维按一定混纺比进行初步混合；
S4:经开清棉、梳棉、并条、粗纱、气流纺纱后制得混纺吸排纱线；
S5：制备超凉感纱线；
S6：将超凉感纱线和混纺吸排纱线交织成双面网眼针织面料。
所述棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维的质量比为43：22：32，吸湿排汗纤维的截面为发散状的星形结构。
其中，超凉感纱线和混纺吸排纱线混纺比为：超凉感纱线含量（百分比)43%，混纺吸排纱线57%，所述超凉感纱线由镀银短纤维以及超凉感聚酯纤维纺纱而成。
其中，超凉感聚酯纤维采用将无机纳米超爽凉感聚酯母粒以重量百分比12％与聚酯切片共混，经聚酯纤维生产工艺制作成超爽凉感保健聚酯纤维，此为现有技术，在此不再赘述，镀银短纤维采用银氨溶液还原法进行镀银，为本领域常规的方法和条件，含有纳米银的异型涤纶纤维的异型结构较佳地为十字型、三角型、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形或中空形。所述含有纳米银的异型涤纶纤维中，所述纳米银的含量较佳地为3900-6000mg/kg。
具体的，步骤S2中棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理包括如下步骤：
A1:制备抗菌整理剂；
A2:将棉纤维以及亚麻浸入A1中的抗菌整理剂中，进行抗菌处理；
A3:取出步骤A2中经抗菌处理的棉纤维及亚麻，经干燥得到本发明抗菌棉纤维及亚麻。
其中，抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素12份、多粘菌素E13份、活性纳米氧化锌5份、金刚藤提取物13份、蜂胶乙醇溶液14份、纳米银铜负载POSS基树脂27份。
实施例2
一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，包括如下步骤：
S1:对亚麻进行脱胶处理；
S2:对棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理；
S3:对完成抗菌预处理的将棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维按一定混纺比进行初步混合；
S4:经开清棉、梳棉、并条、粗纱、气流纺纱后制得混纺吸排纱线；
S5：制备超凉感纱线；
S6：将超凉感纱线和混纺吸排纱线交织成双面网眼针织面料。
其中，超凉感纱线和混纺吸排纱线混纺比为：超凉感纱线含量（百分比)40%，混纺吸排纱线60%，所述超凉感纱线由镀银短纤维以及超凉感聚酯纤维纺纱而成。所述棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维的质量比为40：24：28，吸湿排汗纤维的截面为发散状的星形结构。
其中，超凉感聚酯纤维采用将无机纳米超爽凉感聚酯母粒以重量百分比8％～15％与聚酯切片共混，经聚酯纤维生产工艺制作成超爽凉感保健聚酯纤维，此为现有技术，在此不再赘述。
其中，镀银短纤维采用银氨溶液还原法进行镀银，为本领域常规的方法和条件，含有纳米银的异型涤纶纤维的异型结构较佳地为十字型、三角型、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形或中空形。所述含有纳米银的异型涤纶纤维中，所述纳米银的含量较佳地为3900-6000mg/kg。
具体的，步骤S2中棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理包括如下步骤：
A1:制备抗菌整理剂；
A2:将棉纤维以及亚麻浸入A1中的抗菌整理剂中，进行抗菌处理；
A3:取出步骤A2中经抗菌处理的棉纤维及亚麻，经干燥得到本发明抗菌棉纤维及亚麻。
抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素11份、多粘菌素E14份、活性纳米氧化锌7份、金刚藤提取物12份、蜂胶乙醇溶液14份、纳米银铜负载POSS基树脂27份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1:对亚麻进行脱胶处理；
S2:对棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理；
S3:对完成抗菌预处理的将棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维按一定混纺比进行初步混合；
S4:经开清棉、梳棉、并条、粗纱、气流纺纱后制得混纺吸排纱线；
S5：制备超凉感纱线；
S6：将超凉感纱线和混纺吸排纱线交织成双面网眼针织面料。
2.根据权利要求1所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：超凉感纱线和混纺吸排纱线混纺比为：超凉感纱线含量（百分比)40%-45%，混纺吸排纱线55%-60%。
3.根据权利要求1所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：所述超凉感纱线由镀银短纤维以及超凉感聚酯纤维纺纱而成。
4.根据权利要求1所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：步骤S2中棉纤维以及亚麻进行抗菌预处理包括如下步骤：
A1:制备抗菌整理剂；
A2:将棉纤维以及亚麻浸入A1中的抗菌整理剂中，进行抗菌处理；
A3:取出步骤A2中经抗菌处理的棉纤维及亚麻，经干燥得到本发明抗菌棉纤维及亚麻。
5.根据权利要求4所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素10-15份、多粘菌素E10-15份、活性纳米氧化锌2-8份、金刚藤提取物10-16份、蜂胶乙醇溶液10-15份、纳米银铜负载POSS基树脂25-28份。
6.根据权利要求5所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：抗菌整理剂包括如下重量份的组分：枯草杆菌素12份、多粘菌素E13份、活性纳米氧化锌5份、金刚藤提取物13份、蜂胶乙醇溶液14份、纳米银铜负载POSS基树脂27份。
7.根据权利要求1所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：所述棉纤维、亚麻和吸湿排汗纤维的质量比为(40-45)：(20-25)：(15-35)。
8.根据权利要求1所述的一种可应用于运动服的凉感棉纺织品的生产工艺，其特征在于：吸湿排汗纤维的截面为发散状的星形结构。
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