CN111029385A - Oled显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种OLED显示面板及显示装置，本发明中OLED显示面板的驱动电路层到发光功能层之间设置有盲孔，以及柔性基板对应该盲孔的位置上设置有透光层，透光层的材质优选透明聚酰亚胺，当外界光线经过封装层后，穿过盲孔和透光层，可实现截止波长为370nm至420nm范围内光正常穿过，即紫光可以正常透过，显示屏下方的摄像组件摄像不会产生失真现象，同时提高了摄像区的光的平均透过率，满足可见光波段屏下摄像需求。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Display，OLED)显示面板具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽等诸多优点，而被广泛地应用于智能手机、平板电脑、全彩电视等。
为了实现全面屏，现有技术中OLED面板采用挖孔屏，在显示屏上设置一个用于前置摄像头的孔，并没有完全解决100％屏占比，若把前置摄像头放在显示屏后面，由于OLED显示面板的膜层结构中光平均透过率仅为39.2％，截止波长为416.3nm，意味着紫光的波长在380至450nm范围内，无法完全透过，导致前置摄像头拍照失真。
综上所述，现有技术中OLED面板在实现全面屏的过程中，透光层无法正常显示、以及紫光无法完全透过的技术问题，需要改进。
发明内容
本发明提供一种OLED显示面板及显示装置，能够解决现有技术中OLED面板在实现全面屏的过程中，透光层无法正常显示、以及紫光无法完全透过的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种OLED显示面板，包括柔性基板、依次叠层设置在所述柔性基板上的驱动电路层、发光功能层、以及封装层：其中，所述驱动电路层到所述发光功能层之间设置有盲孔，且所述封装层封装所述盲孔，所述柔性基板对应所述盲孔的位置上设置有透光层，所述透光层设置有透光材料。
根据本发明一优选实施例，所述透光材料为透明聚酰亚胺。
根据本发明一优选实施例，所述透光层包括玻璃基片以及位于所述玻璃基片内的透光材料。
根据本发明一优选实施例，所述玻璃基片表面还设置有硬涂层，所述硬涂层的材质为二氧化硅。
根据本发明一优选实施例，所述盲孔截面为矩形或梯形。
根据本发明一优选实施例，所述盲孔贯穿所述驱动电路层和所述发光功能层中像素定义层。
根据本发明一优选实施例，所述驱动电路层中绝缘层为氧化硅、氮化硅或高透光的有机材料，其中，所述绝缘层包括所述柔性基板上方的第一栅绝缘层、第二栅绝缘层、第一层间绝缘层、第二层间绝缘层、以及平坦化层。
根据本发明一优选实施例，所述绝缘层中还设置有多个腔体。
根据本发明一优选实施例，所述OLED显示面板的边缘还设置有绑定区，所述绑定区可弯折到所述OLED显示面板的背部。
依据上述OLED显示面板，本发明还提供一种显示装置，包括：上述OLED显示面板；背板，包括补强板和位于所述补强板表面的背胶，所述背胶用于固定所述OLED显示面板；摄像组件，位于所述补强板中，且所述摄像组件与所述OLED显示面板中盲孔对位设置。
本发明的有益效果：本发明中OLED显示面板的驱动电路层到发光功能层之间设置有盲孔，以及柔性基板对应该盲孔的位置上设置有透光层，透光层的材质优选透明聚酰亚胺，当外界光线经过封装层后，穿过盲孔和透光层，可实现截止波长为370nm至420nm范围内光正常穿过，即紫光可以正常透过，显示屏下方的摄像组件摄像不会产生失真现象，同时提高了摄像区的光的平均透过率，满足可见光波段屏下摄像需求。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供一种OLED显示面板结构示意图；
图2为本申请实施例提供一种OLED显示面板中柔性基板结构示意图；
图3为本申请实施例提供一种常规OLED显示面板结构示意图；
图4为本申请实施例提供一种常规OLED显示面板中摄像区中光透过率与波长关系示意图；
图5为本申请实施例提供一种OLED显示面板中摄像区中光透过率与波长关系示意图；
图6为本申请实施例提供一种显示装置结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。
本发明针对现有技术中OLED面板在实现全面屏的过程中，透光层无法正常显示、以及紫光无法完全透过的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图1所示，本申请实施例提供一种OLED显示面板100结构示意图，包括柔性基板103、依次叠层设置在柔性基板103上的驱动电路层、发光功能层、以及封装层208：其中，驱动电路层到发光功能层之间设置有盲孔204，且封装层208封装盲孔204，柔性基板103对应盲孔204的位置上设置有透光层1032，透光层1032设置有透光材料，该透光材料优选为透明聚酰亚胺。
具体地，OLED显示面板100包括柔性基板103、驱动电路层，发光功能层，封装层208、触控层209、以及偏光盖板301，其中，该OLED显示面板100具有显示区101、以及显示区101边缘的绑定区102，绑定区102可弯折到显示区101的背部。
如图2所示，本实施例提供的一种柔性基板103，包括叠层设置的第一柔性层1033、第一阻水层1034、第二柔性层1035、以及第二阻水层1036，第一柔性层1033和第二柔性层1035均包括玻璃基片以及位于玻璃基片内的柔性材料，第一柔性层1033和第二柔性层1035对应于透光层1032内的柔性材料为透光材料，优选透明聚酰亚胺，第一柔性层1033和第二柔性层1035对应于透光层1032以外的柔性材料优选为黄色聚酰亚胺，也可以为透明聚酰亚胺，第一阻水层1034和第二阻水层1036均为硬涂层，该硬涂层的材质优选为二氧化硅。
驱动电路层位于柔性基板103表面，包括设于柔性基板103上的遮光层104、设于柔性基板103上且覆盖遮光层104的缓冲层105、设于缓冲层105上的有源层107、设于有源层107上的第一栅绝缘层1061、设于第一栅绝缘层1061上的第一栅极1062、设于第一栅绝缘层1061上且覆盖第一栅极1062的第二栅绝缘层1063，设于第二栅绝缘层1063上的第二栅极1064，设于第二栅绝缘层1063上且覆盖第二栅极1064的第一层间绝缘层1091，设于第一层间绝缘层1091上源极1092和漏极1093，设于第一层间绝缘层1091上且覆盖源极1092和漏极1093的第二层间绝缘层1094，设于第二层间绝缘层1094上的平坦化层201。其中，有源层包括对应于第一栅绝1062下方的沟道区1072以及分别位于沟道区1072两侧的源极接触区1071与漏极接触区1073，源极接触区1071与漏极接触区1073为导体化的金属氧化物半导体材料，沟道区1072的材料为保持半导体特性的金属氧化物半导体材料。在第一层间绝缘层1091、第二栅绝缘层1063、以及第一栅绝缘层1061上设有分别对应于源极接触区1071与漏极接触区1073上方的源极接触孔与漏极接触孔，源极1092与漏极1093分别通过源极接触孔与漏极接触孔和有源层107的源极接触区1071与漏极接触区1073电性连接，遮光层104在柔性基板103上的正投影覆盖有源层107在柔性基板103上的正投影，从而使遮光层1042能够对有源层1074进行完全遮盖，防止有源层107受到光线照射，避免了驱动电路层的阈值电压产生负漂。
为了实现截止波长为370nm至420nm范围内光正常穿过，即紫光可以正常透过，显示屏下方的摄像组件摄像不会产生失真现象，同时提高了摄像区的光的平均透过率，满足可见光波段屏下摄像需求，将驱动电路层中第一栅绝缘层1061、第二栅绝缘层1063、第一层间绝缘层1091、第二层间绝缘层1094、以及平坦化层201的材质均优选为氧化硅、氮化硅或高透光的有机材料，同时刻蚀掉有源层107、第一栅极1062、第二栅极1064、源极1092、以及漏极1063的图案化的光阻层，在摄像组件的上方设置盲孔204，盲孔204位于OLED显示面板100中驱动电路层和部分发光功能层之间，盲孔204贯穿驱动电路层，即盲孔204贯穿遮光层104、缓冲层105、第一栅绝缘层1061、第二栅绝缘层1063、第一层间绝缘层1091、第二层间绝缘层1091、以及平坦化层201，如果设置盲孔204的设置有薄膜晶体管，盲孔204还贯穿该晶体管相应的膜层。驱动电路层中绝缘层中还设置有腔体108，因驱动电路层可能随时会受外力发生弯折，产生形变时，腔体108可以释放弯折应力，使驱动电路层受到的应力减小，进而避免其被折断或与柔性基板103剥离，以增强驱动电路层的可弯折性，延长驱动电路层的使用寿命。
为了进一步提高摄像组件摄像的精度，以及避免摄像失真，柔性基板103对应于盲孔204下方设置有透光层1032，透光层1032设置有透光材料，该透光材料优选为透明聚酰亚胺；同时盲孔204的顶部延伸至发光功能层，如果盲孔204与发光功能层中像素定义层203接触，就刻蚀掉相应的像素定义层203。为了增加外界光透过的面积和角度，盲孔204截面优选为矩形或梯形。
发光功能层位于驱动电路层上，包括阳极层202，位于阳极202上方的像素定义层203、以及位于像素定义层203上的隔垫物205，例如一个像素开口两侧设置有隔垫物2051和隔垫物2052，隔垫物205用于支撑发光层206，像素定义层203分离设置形成像素开口，在像素开口中，发光层206平铺在阳极层202上，阴极层207平铺在发光层206上。阳极202通过阳极过孔与驱动晶体管中漏极1093电性接触，该驱动晶体管的源极与外接电源的正极相连，柔性印刷电路板贴附有相应驱动芯片，外接电源的负极通过绑定区102，将相应电性号传递到电源走线层，最后电源走线层将相应电性号传递到显示区101中发光功能层中阴极层207，当外接电源正负两极为2V至10V的直流电压时，阳极层202产生空穴，阴极层207产生电子，在发光层206相遇，电子和空穴分别带负电和正电，它们相互吸引，激发发光层206中有机材料发光，以实现OLED显示面板100的正常工作。通过控制外接电源电压的大小，可调整发光层207发光亮度，电压越大，亮度越高，反之越暗。当输入电压时，阳极202层空穴与阴极层208电荷就会在发光层207中结合而发光，依其不同的配方，可产生红、绿、蓝(R、G、B)三基色，构成基本色彩。
封装层208位于发光功能层上，且覆盖发光功能层。封装层208包括第一无机层、有机层、以及第二无机层，第一无机层和第二无机层通过物理气相沉积制备的，有机层一般使用喷墨式打印的方式，不仅具备较高的光透过率，并且能够有效缓解无机层应力。柔性触控层209位于封装层208上方；柔性偏光盖板301，位于触控层209上方，包括相贴合设置的偏光层和盖板层。
为了验证本申请实施例中OLED显示面板100设置的盲孔204和透光层1032可以实现截止波长为370nm至420nm范围内光正常穿过，即紫光可以正常透过的问题，申请人做了两组试验。如图3所示，一组试验为常规的OLED显示面板200，另一种试验为本申请的OLED显示面板100。常规的OLED显示面板200的部分结构和OLED显示面板100的相应的膜层的厚度和材质相同，缓冲层105中氮化硅层为50nm，二氧化硅层为300nm，第一栅绝缘层1061厚度为130nm，材质为二氧化硅，第二栅绝缘层1063厚度为110nm，材质为氮化硅，第一层间绝缘层1091的厚度为300nm，材质为二氧化硅，第一层间绝缘层1094的厚度为200nm，材质为氮化硅，平坦化层201的厚度1500nm，像素定义层厚度1500nm。其中，常规的OLED显示面板200中第一柔性层厚度为6μm，材质为黄色聚酰亚胺,第一阻水层厚度为500nm，材质为二氧化硅，第二柔性层厚度为6μm，材质为黄色聚酰亚胺，第二阻水层厚度为500nm，材质为二氧化硅；本申请的OLED显示面板100中第一柔性层1033厚度为6μm，材质为透明聚酰亚胺，第一阻水层1034厚度为500nm，材质为二氧化硅，第二柔性层1035厚度为6μm，材质为透明聚酰亚胺,第二阻水层1036厚度为500nm，材质为二氧化硅。通过相同的光照的情况下，相同摄像区测得两组试验的结果，如图4和5所示。
通过图4和图5比较，本申请的OLED提供一种OLED显示面板100，盲孔和透光层可使得摄像头区平均透过率为30％-80％之间，截止波长为370nm-420nm之间，紫光的波长为380到450nm之间，即紫光可以正常透过，显示屏下方的摄像组件摄像不会产生失真现象，同时提高了摄像区的光的平均透过率，满足可见光波段屏下摄像需求。
依据上述OLED显示面板，如图6所示，本申请还提供一种显示装置300，包括：上述OLED显示面板；背板302，包括补强板和位于补强板表面的背胶，背胶用于固定OLED显示面板100，补强板优选为铝合金，厚度范围为10至40um，并对其表面进行开槽冲切，有利于OLED显示面板100散热。摄像组件3021，位于补强板中，且摄像组件3021与OLED显示面板100中盲孔204对位设置。
本发明的有益效果：本发明中OLED显示面板的驱动电路层到发光功能层之间设置有盲孔，以及柔性基板对应该盲孔的位置上设置有透光层，透光层的材质优选透明聚酰亚胺，当外界光线经过封装层后，穿过盲孔和透光层，可实现截止波长为370nm至420nm范围内光正常穿过，即紫光可以正常透过，显示屏下方的摄像组件摄像不会产生失真现象，同时提高了摄像区的光的平均透过率，满足可见光波段屏下摄像需求。
综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括柔性基板、依次叠层设置在所述柔性基板上的驱动电路层、发光功能层、以及封装层：
其中，所述驱动电路层到所述发光功能层之间设置有盲孔，且所述封装层封装所述盲孔，所述柔性基板对应所述盲孔的位置上设置有透光层，所述透光层设置有透光材料。
2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述透光材料为透明聚酰亚胺。
3.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述透光层包括玻璃基片以及位于所述玻璃基片内的透光材料。
4.根据权利要求3所述的OLED显示面板，其特征在于，所述玻璃基片表面还设置有硬涂层，所述硬涂层的材质为二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述盲孔截面为矩形或梯形。
6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述盲孔贯穿所述驱动电路层和所述发光功能层中像素定义层。
7.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述驱动电路层中绝缘层为氧化硅、氮化硅或高透光的有机材料，其中，所述绝缘层包括所述柔性基板上方的第一栅绝缘层、第二栅绝缘层、第一层间绝缘层、第二层间绝缘层、以及平坦化层。
8.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述绝缘层中还设置有多个腔体。
9.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述OLED显示面板的边缘还设置有绑定区，所述绑定区可弯折到所述OLED显示面板的背部。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：
如权利要求1-9任一所述的OLED显示面板；
背板，包括补强板和位于所述补强板表面的背胶，所述背胶用于固定所述OLED显示面板；
摄像组件，位于所述补强板中，且所述摄像组件与所述OLED显示面板中盲孔对位设置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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2019
- 2019-12-19 CN CN201911315145.XA patent/CN111029385A/zh active Pending
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