CN111024337A - 一种高压电气接线盒气密性检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高压电气接线盒气密性检测装置及其检测方法，解决现有技术中无法精确的检测出高压电气接线盒的气密性好坏程度的技术问题。本发明的高压电气接线盒气密性检测装置包括真空控制器和与真空控制器连接的真空发生装置、真空传感器，真空控制器具有第一设定值、第二设定值、第三设定值，且三者满足第二设定值＞第三设定值≥第一设定值，真空控制器用于根据真空传感器的真空度信号控制真空发生装置的启闭，在真空度信号小于第一设定值时开启真空发生装置，在真空度信号等于第二设定值时关闭真空发生装置，并记录真空度信号由第二设定值变化至第三设定值的时间。

Description

一种高压电气接线盒气密性检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及高压电气接线盒气密性检测装置及其检测方法。

背景技术

对于一些高压电器来说，其安全性是首先要考虑的因素。而气密性是保证高压电器安全性能的一个重要指标。例如新能源汽车的高压接线盒，如果气密性不达标，则会造成接线盒中积存冷凝水，引起整车绝缘故障，造成安全事故。

然而，电动汽车行业中，目前仅对高压接线盒的IP等级进行了要求，而没有对高压接线盒的气密性做要求，因此，目前市面上没有专用于检测高压接线盒气密性的检测装置。

通常，对容器气密性的检测方式主要中两种。一种是打气加压的方式，在一定时间段内观察是否存在漏气情况，以此来判断容器的气密性。另外一种是抽真空检测的方式，首先对要检测的容器抽真空，通过抽真空后容器内的气压变化来判断容器的气密性。

公告号为CN 207703421 U的中国实用新型专利公开了一种汽车线束气密性检测模块装置，该装置是一种抽真空检测装置，其包括真空发生器、铝型腔、开关针、第一电磁阀、第二电磁阀、锁紧气缸、气密针、气密表。使用该装置检测护套的气密性时，将待检测件护套插入到铝型腔内的底端时，护套压缩开关针，使开关针导通，此时第一电磁阀和第二电磁阀都动作，第一电磁阀动作后将压缩空气通过气管传送到锁紧气缸内，使锁紧气缸锁紧护套，第二电磁阀动作后，真空发生器开始抽铝型腔和护套组成的密闭空间的气体，通过气管和气密针与铝型腔和护套组成的密闭空间相连接，另一端通过气密针和气管与气密表相连接用于测量该密闭空间的气压，然后进行抽真空动作，此时如果护套的密封性合格，则气密表读数能达到设定的数值，即显示合格，然后气密表输出合格信号控制真空发生器停止抽气；如果护套的气密性不合格即有漏气的地方，气密表读数达不到设定值，说明护套的气密性不合格。

但是，上述检测护套气密性的方法只能粗略的判断被测对象的气密性是否满足最低标准，即当有多个满足气密性最低标准的被测对象时，采用上述方法并不能分辨出上述多个满足气密性最低标准的被测对象中每一个的气密性好坏程度，无法将满足气密性最低标准的被测对象按照气密性好坏的程度进行进一步分辨，当用于接线盒的检测时，其存在着同样的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压电气接线盒气密性检测装置，解决现有技术中无法精确的检测出高压电气接线盒的气密性好坏程度的技术问题；本发明的目的还在于提供一种能够精确的检测出高压电气接线盒的气密性好坏程度的高压电气接线盒气密性检测方法。

为实现上述目的，本发明的高压电气接线盒气密性检测装置采用如下技术方案：

一种高压电气接线盒气密性检测装置，包括真空控制器和与真空控制器连接的真空发生装置、真空传感器，真空发生装置用于与被测高压电气接线盒或被测高压电气接线盒所密封连接的容器连接以对其抽真空，所述真空传感器用于测量所述被测高压电气接线盒或容器内的真空度，真空控制器具有第一设定值、第二设定值、第三设定值，所述第一设定值、第二设定值、第三设定值均是人为进行设定，且三者满足第二设定值＞第三设定值≥第一设定值，真空控制器用于根据真空传感器的真空度信号控制真空发生装置的启闭，在真空度信号小于第一设定值时开启真空发生装置，在真空度信号等于第二设定值时关闭真空发生装置，并记录真空度信号由第二设定值变化至第三设定值的实际真空泄露时间，所述真空发生装置的首次启动为随检测装置电源开启而启动或者由真空控制器根据真空传感器的真空度信号控制启动。

本发明的高压电气接线盒气密性检测装置通过真空控制器记录对高压电气接线盒或与被测高压电气接线盒所密封连接的容器抽真空过程中，真空传感器检测到的被测高压电气接线盒或容器内的真空度由第二设定值变化至第三设定值所用的时间长短来判断高压电气接线盒气密性好坏的程度，时间长短即代表高压电气接线盒的真空泄露快慢，通过时间的长短来代表高压电气接线盒气密性好坏的程度，时间越长气密性越好、时间越短气密性越差，能够精确的检测出各个高压电气接线盒的气密性好坏程度。

进一步的，为了判断被检测高压电气接线盒是否满足气密性要求，所述真空控制器还设定有一个用于判断被测高压电气接线盒是否满足气密性要求的标准真空泄露时间，并能够将其记录的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间进行对比，以判断被检测高压电气接线盒是否满足气密性要求。

进一步的，为了能够更加精确的判断高压电气接线盒的气密性好坏程度，所述真空控制器连接有数据传输接头，数据传输接头用于与后台计算机连接。

进一步的，为了更加有效的对高压电气接线盒抽真空，所述真空发生装置为真空泵。

为实现上述目的，本发明的高压电气接线盒气密性检测方法采用如下技术方案：

一种高压电气接线盒气密性检测方法，包括以下步骤：①将被检测高压电气接线盒抽真空至第二设定值，停止抽真空；②记录高压电气接线盒内的真空度由第二设定值降至第三设定值时所用的实际真空泄露时间；③对已知满足气密性要求的高压电气接线盒进行①②步骤，并将所记录的真空泄露时间设定为标准真空泄露时间；④将被检测高压电气接线盒的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间对比，以此来判断被检测高压电气接线盒的气密性是否符合要求。

本发明的高压电气接线盒气密性检测方法通过真空控制器记录对高压电气接线盒或与被测高压电气接线盒所密封连接的容器抽真空过程中，真空传感器检测到的被测高压电气接线盒或容器内的真空度由第二设定值变化至第三设定值所用的时间长短来判断高压电气接线盒气密性好坏的程度，时间长短即代表高压电气接线盒的真空泄露快慢，通过时间的长短来代表高压电气接线盒气密性好坏的程度，时间越长气密性越好、时间越短气密性越差，能够精确的检测出各个高压电气接线盒的气密性好坏程度，且能够将被检测高压电气接线盒的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间对比，以此来判断被检测高压电气接线盒的气密性是否符合要求。

进一步的，为了提高检测结果的准确性，重复①②③步骤至少一次。

附图说明

图1为本发明高压电气接线盒气密性检测装置的实施例1的组成示意图。图中：1、真空泵；2、制动软管；3、真空筒；4、待测高压配电盒；5、绝压传感器；6、真空控制器；7、数据传输接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明高压电气接线盒气密性检测装置的具体实施例1如图1所示，该高压电气接线盒气密性检测装置包括真空泵1、制动软管2、真空筒3、绝压传感器5、真空控制器6以及数据传输接头7。

真空泵1、真空筒3及待测高压配电盒4之间通过制动软管2连接，绝压传感器5设置于真空筒3上，用以检测真空筒3内部的真空度，绝压传感器5将真空筒3内的真空度信号传输给真空控制器6，真空控制器6将真空度信号解析成报文，可通过数据传输接头7输出至后台计算机分析进一步判断待测高压配电盒4的气密性好坏，方便人为读取监控。真空控制器6与真空泵1之间通过线束连接，真空控制器6接收绝压传感器5传输的真空度信号来判定是否给真空泵1进行供电，进而控制真空泵1的启停。真空控制器具有第一设定值、第二设定值、第三设定值，第一设定值、第二设定值、第三设定值均是人为进行设定，且三者满足第二设定值＞第三设定值≥第一设定值，真空控制器用于根据绝压传感器5的真空度信号控制真空泵1的启闭，在真空度信号小于第一设定值时开启真空泵1，在真空度信号等于第二设定值时关闭真空泵1，并记录真空度信号由第二设定值变化至第三设定值的实际真空泄露时间。在本实施例中第一设定值为40kPa、第二设定值为20kPa、第三设定值25kPa。真空泵1的首次启动为随检测装置电源开启而启动或者由真空控制器根据绝压传感器5的真空度信号控制启动。

本发明高压电气接线盒气密性检测装置在工作时，真空泵1启动将真空筒3及待测高压配电盒4内部的空气抽出，真空控制器6接收到来自绝压传感器5的真空度信号，真空度信号等于第二设定值20kPa时关闭真空泵1，然后当真空度信号由第二设定值20kPa变化为第三设定值25kPa时，记录真空度信号由第二设定值20kPa变化至第三设定值25kPa的实际真空泄露时间，时间越短则说明待测高压配电盒4的气密性越差；时间越长则气密性越好，当真空控制器6接收到的真空度信号小于第一设定值40kPa时再开启真空泵。根据需要循环检测几次，以多次记录的实际真空泄露时间作为判断待测高压配电盒4气密性好坏程度的依据。也可以仅仅循环一次，并以该唯一实际真空泄露时间间隔作为判断依据。并且，能够根据记录的实际真空泄露时间的长短，对待测高压配电盒4进行密封性好坏程度的分类。真空控制器还设定有一个用于判断待测高压配电盒4是否满足气密性要求的标准真空泄露时间(标准真空泄露时间是指：对已知满足零部件的防护等级及实际应用需求的待测高压配电盒4进行气密性检测时测得的真空度由第二设定值20kPa变化至第三设定值25kPa所用的时间)，并能够将其记录的待测高压配电盒4内的真空度由第二设定值20kPa变化至第三设定值25kPa所用的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间进行对比，以判断待测高压配电盒4是否满足气密性要求。检测完成之后，关闭高压电气接线盒气密性检测装置的电源，停止循环。

本发明高压电气接线盒气密性检测装置的具体实施例2与实施例1的区别在于，不设置真空筒3，直接将绝压传感器5设置在待测高压配电盒4上，直接检测待测高压配电盒4内部的真空度。

本发明高压电气接线盒气密性检测装置的其它实施例中与实施例1的区别在于，不设置数据传输接头。真空泵也可以替换为真空发生器等其它能够抽真空的装置。在其它实施例中，本发明高压电气接线盒气密性检测装置还适用于电机控制器接线盒、电机接线盒、分线盒等其它高压电气接线的密闭盒体。

本发明高压电气接线盒气密性检测方法的实施例能够采用上述高压电气接线盒气密性检测装置实施例中的装置实现，步骤如下：①将待测高压配电盒4抽真空至第二设定值20kPa，停止抽真空；②记录待测高压配电盒4内的真空度由第二设定值20kPa降至第三设定值25kPa时所用的实际真空泄露时间；③将待测高压配电盒4的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间对比，以此来判断待测高压配电盒4的气密性是否符合要求。为了增加检测结果的准确性，重复①②③步骤至少一次。

以高压配电盒(PDU)为例，该测试方法具体这样进行：

设定第一设定值为40kPa、第二设定值为20kPa、第三设定值25kPa；①将待测高压配电盒4抽真空至20kPa，停止抽真空；②记录待测高压配电盒4内的真空度由20kPa降至25kPa时所用的实际真空泄露时间；③将待测高压配电盒4的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间对比，以此来判断待测高压配电盒4的气密性是否符合要求。为了增加检测结果的准确性，重复①②③步骤至少一次。

根据表1的实验数据进行高压配电盒的气密性判断，若实际真空泄露时间大于标准真空泄露时间则说明高压配电盒的气密性满足要求；若实际真空泄露时间小于标准真空泄露时间则说明高压配电盒的气密性不满足要求。

高压配电盒的气密性检测试验数据如表1所示：

表1

Claims (6)

1.一种高压电气接线盒气密性检测装置，包括真空控制器和与真空控制器连接的真空发生装置、真空传感器，其特征在于：真空发生装置用于与被测高压电气接线盒或被测高压电气接线盒所密封连接的容器连接以对其抽真空，所述真空传感器用于测量所述被测高压电气接线盒或容器内的真空度，真空控制器具有第一设定值、第二设定值、第三设定值，所述第一设定值、第二设定值、第三设定值均是人为进行设定，且三者满足第二设定值＞第三设定值≥第一设定值，真空控制器用于根据真空传感器的真空度信号控制真空发生装置的启闭，在真空度信号小于第一设定值时开启真空发生装置，在真空度信号等于第二设定值时关闭真空发生装置，并记录真空度信号由第二设定值变化至第三设定值的实际真空泄露时间，所述真空发生装置的首次启动为随检测装置电源开启而启动或者由真空控制器根据真空传感器的真空度信号控制启动。

2.根据权利要求1所述的高压电气接线盒气密性检测装置，其特征在于：所述真空控制器还设定有一个用于判断被测高压电气接线盒是否满足气密性要求的标准真空泄露时间，并能够将其记录的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间进行对比，以判断被检测高压电气接线盒是否满足气密性要求。

3.根据权利要求1所述的高压电气接线盒气密性检测装置，其特征在于：所述真空控制器连接有数据传输接头，数据传输接头用于与后台计算机连接。

4.根据权利要求1所述的高压电气接线盒气密性检测装置，其特征在于：所述真空发生装置为真空泵。

5.一种高压电气接线盒气密性检测方法，其特征在于：包括以下步骤：①将被检测高压电气接线盒抽真空至第二设定值，停止抽真空；②记录高压电气接线盒内的真空度由第二设定值降至第三设定值时所用的实际真空泄露时间；③将被检测高压电气接线盒的实际真空泄露时间与标准真空泄露时间对比，以此来判断被检测高压电气接线盒的气密性是否符合要求。

6.根据权利要求5所述的高压电气接线盒气密性检测方法，其特征在于：重复①②③步骤至少一次。

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