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CN111015929A - 一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法 - Google Patents

一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法 Download PDF

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CN111015929A
CN111015929A CN201911294627.1A CN201911294627A CN111015929A CN 111015929 A CN111015929 A CN 111015929A CN 201911294627 A CN201911294627 A CN 201911294627A CN 111015929 A CN111015929 A CN 111015929A
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China
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gypsum
cement gypsum
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cement
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胡宏武
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Anhui Cloud Digital Push Network Technology Co Ltd
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    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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Abstract

本发明提供了一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，该水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板、璃纤维网格布、高密度水泥石膏基秸秆外面板、水泥石膏保护层，石膏基秸秆内衬板前后两侧胶合有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板，高密度水泥石膏基秸秆外面板外侧设有水泥石膏保护层。本发明保温板中各层相互结合，取长补短，协同作用，使保温板的传热系数小，保温性能十分优异，同时保持有较高的强度，力学性能好，适用于大范围的推广应用。

Description

一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法。
背景技术
目前，建筑节能已成为我国能源可持续性发展行动的重要组成。随着人们对节能意识的增强及环境问题的广泛重视，研制新型墙体材料已成为建筑业的发展趋势。
我国是农业大国，农作物秸秆资源十分丰富。且随着农作物产量逐年增加，秸秆产量也呈现逐年增加的趋势。然而长期以来的秸秆处理问题一直是困扰国家与个人生产生活的热点问题。对原本废弃的秸秆加以研究，将其制作成新型建筑材料成为国内外众多学者重视的课题。
石膏在我国的分布非常广泛且储量丰富，总储量高达600多亿吨，居世界之首。在较长一段时间里，我国石膏在化工产业、凝胶材料、农业生产、食品加工、医学药物等方面来说，总的利用量只达到了8％。而在欧美等发达国家来看，石膏产量的80％都应用之建筑制品中。
EPS是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成的一种轻质、憎水材料。每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98％以上，所以其具有闭孔结构，吸水性小，有良好的抗水性，密度小，保温性能好的特点，作为掺合料应用到墙体材料中，不仅可以降低墙体的自重，而且具有保温、隔声的功能，被广泛应用到建筑材料中。
申请号为201510524902.X的中国专利公开了一种防火保温复合材料及其制备方法，该防火保温复合材料的原料包括胶凝材料、钢渣棉、棉花秸秆碎料、聚苯乙烯颗粒、渣料和水，将所需量的原料进行搅拌混合在一起后得到防火保温复合材料。该发明以农业废弃物和工业废弃物为原料制备防火保温复合材料，使农业废弃物和工业废弃物变废为宝，该防火保温复合材料具有良好的防火性能、隔热性能以及抗压抗裂性能，使根据本发明的防火保温复合材料具有广泛的应用前景。但是其隔热效果及强度均略低。
申请号为201611207895.1的中国专利公开了一种温湿度自调节型建筑用防护板及其制备方法，该防护板包括保温层和温湿度调节层，其中保温层的原料包括以下组分：丙烯酸2-苯氧基乙基酯，过硫酸铵，水泥，EPS颗粒，羟丙甲纤维素和聚乳酸；温湿度调节层的原料包括以下组分：石膏粉，淀粉，秸秆粉，聚丙烯酸钠，甲醛次硫酸钠，丙烯酸，五甲基二亚乙基三胺，聚乙烯醇，聚己二酸乙二醇和三羟甲基丙烷。制备过程中分别制备保温层与温湿度调节层，然后将二者复合干燥固化后得到。该发明提供的温湿度自调节型建筑用防护板具有优良的保温和调节温湿度的性能，其保温效果好，但是强度略低。
目前使用的保温材料中，兼顾优异保温性能及力学性能的保温材料并不多，随着市场的发展，对保温材料的保温性及力学性能的要求会越来越高，因此开发综合性能优异的保温材料，具有较大的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板及其制备方法，保温板中各层相互结合，取长补短，协同作用，使保温板的传热系数小，保温性能十分优异，同时保持有较高的强度，力学性能好，适用于大范围的推广应用。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板、璃纤维网格布、高密度水泥石膏基秸秆外面板、水泥石膏保护层，石膏基秸秆内衬板前后两侧胶合有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板，高密度水泥石膏基秸秆外面板外侧设有水泥石膏保护层。
优选地，高密度水泥石膏基秸秆外面板的厚度为：3-7cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板的厚度为5-10cm；玻璃纤维网格布的厚度为2-3mm；水泥石膏保护层的厚度为0.5-1.5cm。
优选地，高密度水泥石膏基秸秆外面板包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥50-60份、半水石膏20-30份、玻化微珠6-10份、高炉矿渣20-30份、石棉纤维1-1.5份、秸秆1.5-3份、废弃EPS颗粒0.5-1.5份、无机填料0.2-0.5份。
优选地，玻化微珠的粒径为0.2-1mm；无机填料为白碳黑、钛白粉中的至少一种。
优选地，低密度水泥石膏基秸秆内衬板包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥30-45份、半水石膏18-25份、高炉矿渣20-30份、秸秆6-9份、海泡石纤维1-3份、废弃EPS颗粒2.5-4份。
优选地，低密度水泥石膏基秸秆内衬板的制备方法为：将配方量的硅酸盐水泥、半水石膏、高炉矿渣、秸秆、海泡石纤维、废弃EPS颗粒充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置20-28h后脱模，再于自然环境条件下养护5-7天。
优选地，秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；废弃EPS颗粒的粒径为2-4mm，堆积密度为15-18kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
优选地，水泥石膏保护层包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥40-50份、半水石膏40-50份、页岩粉15-20份、河沙5-10份、石棉纤维0.5-1份、缓凝剂0.1-0.3份。优选地，缓凝剂为酒石酸钾钠、多聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种。
本发明中的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将低密度水泥石膏基秸秆内衬板的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板的四条边对齐，制备得复合板I；
(2)在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置15-20h后脱模，再于自然环境条件下养护7-10天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板并与之紧密结合，制备得到复合板II；
(3)在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置10-15h后脱模，再于自然环境条件下养护5-7天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
本发明在保温板的最内层为低密度水泥石膏基秸秆内衬板，该内衬板中含有较多的秸秆以及废弃EPS颗粒，其与适量的水泥和半水石膏作为凝胶材料，加入骨料高炉矿渣，并填充适量的海泡石纤维，使内衬板具有很好的隔热、隔音性能，同时还保持较好的强度。由于秸秆以及废弃EPS颗粒较多，内衬板的密度低，从而使墙体的质量明显减轻。
在低密度水泥石膏基秸秆内衬板前后两侧通过黏胶层胶合有玻璃纤维网格布，可增强保温板强度，并加强保温隔音效果。其还可作为保温板的骨架结构，使保温板的结构性能更加稳定，并防止保温板裂纹产生。
在玻璃纤维网格布的外层均设置高密度水泥石膏基秸秆外面板，相对于内衬板来说，其含有的秸秆和废弃EPS颗粒量较少，配以适量配比的水泥和半水石膏，并加入适量玻化微珠份、高炉矿渣、石棉纤维和无机填料，其密度较内衬板高，并具有较高的强度，从而使保温板的强度整体提升，同时其保温、隔音效果也较好。最后在外面板设置一层较薄的水泥石膏保护层不含秸秆和EPS颗粒，可在一定程度上增加保温板的耐火性能。
本发明保温板中各层相互结合，取长补短，协同作用，使保温板的传热系数小，保温性能十分优异，同时保持有较高的强度，力学性能好，适用于大范围的推广应用。
而本发明在制备保温板时，使用高炉矿渣、秸秆，并将废弃的EPS进行再次利用，可以变废为宝，有利于减少环境污染，并减小生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的结构俯视图；
图中：1-低密度水泥石膏基秸秆内衬板；2-璃纤维网格布；3-高密度水泥高密度水泥石膏基秸秆外面板；4-水泥石膏保护层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为5cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为7cm；玻璃纤维网格布2的厚度为2.5mm；水泥石膏保护层4的厚度为0.8cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥40份、半水石膏20份、高炉矿渣25份、秸秆7份、海泡石纤维2份、废弃EPS颗粒3份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置25h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I。
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥56份、半水石膏28份、玻化微珠8份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣26份、石棉纤维1.5份、秸秆2份、废弃EPS颗粒1份、钛白粉0.3份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆；
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置18h后脱模，再于自然环境条件下养护8天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II；
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥45份、半水石膏45份、页岩粉18份、河沙8份、石棉纤维0.8份、六偏磷酸钠0.2份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物；
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置12h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为3mm，堆积密度为16.7kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
实施例2：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为4cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为6cm；玻璃纤维网格布2的厚度为3mm；水泥石膏保护层4的厚度为1cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥35份、半水石膏20份、高炉矿渣25份、秸秆7份、海泡石纤维1.53份、废弃EPS颗粒3份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置25h后脱模，再于自然环境条件下养护7天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I；
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥58份、半水石膏26份、玻化微珠7份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣30份、石棉纤维1份、秸秆2份、废弃EPS颗粒1份、白碳黑0.4份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆；
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置18h后脱模，再于自然环境条件下养护8天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II；
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥48份、半水石膏45份、页岩粉16份、河沙6份、石棉纤维0.7、酒石酸钾钠0.2份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物；
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置12h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为2mm，堆积密度为15kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
实施例3：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为7cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为8cm；玻璃纤维网格布2的厚度为2mm；水泥石膏保护层4的厚度为0.8cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥45份、半水石膏20份、高炉矿渣23份、秸秆7份、海泡石纤维1份、废弃EPS颗粒2.5份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置25h后脱模，再于自然环境条件下养护7天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I。
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥60份、半水石膏25份、玻化微珠9份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣20份、石棉纤维1份、秸秆2份、废弃EPS颗粒1份、白碳黑0.5份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆；
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置20h后脱模，再于自然环境条件下养护8天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II。
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥50份、半水石膏45份、页岩粉18份、河沙10份、石棉纤维0.5份、多聚磷酸钠0.3份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物。
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置15h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为3mm，堆积密度为16.7kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
实施例4：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为3cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为5cm；玻璃纤维网格布2的厚度为3mm；水泥石膏保护层4的厚度为0.5cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥30份、半水石膏18份、高炉矿渣20份、秸秆6份、海泡石纤维1.5份、废弃EPS颗粒4份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置20h后脱模，再于自然环境条件下养护5天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I。
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥55份、半水石膏20份、玻化微珠6份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣30份、石棉纤维1.5份、秸秆1.5份、废弃EPS颗粒1.5份、钛白粉0.2份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆。
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置15h后脱模，再于自然环境条件下养护7天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II。
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥40份、半水石膏50份、页岩粉15份、河沙5份、石棉纤维1份、酒石酸钾钠0.2份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物。
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置10h后脱模，再于自然环境条件下养护5天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为2mm，堆积密度为15kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
实施例5：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为4cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为10cm；玻璃纤维网格布2的厚度为2.5mm；水泥石膏保护层4的厚度为1.5cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥42份、半水石膏25份、高炉矿渣30份、秸秆9份、海泡石纤维3份、废弃EPS颗粒3份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静28h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I。
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥50份、半水石膏30份、玻化微珠10份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣28份、石棉纤维1份、秸秆3份、废弃EPS颗粒0.5份、白碳黑0.3份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆。
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置18h后脱模，再于自然环境条件下养护10天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II。
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥48份、半水石膏40份、页岩粉20份、河沙8份、石棉纤维0.8份、六偏磷酸钠0.1-0.3份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物。
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置12h后脱模，再于自然环境条件下养护7天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为4mm，堆积密度为18kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
实施例6：
一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板1、璃纤维网格布2、高密度水泥石膏基秸秆外面板3、水泥石膏保护层4，低密度水泥石膏基秸秆内衬板1前后两侧胶合有玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板3，高密度水泥石膏基秸秆外面板3外侧设有水泥石膏保护层4。高密度水泥石膏基秸秆外面板3的厚度为：5cm；低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的厚度为8cm；玻璃纤维网格布2的厚度为2mm；水泥石膏保护层4的厚度为1cm。
水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备低密度水泥石膏基秸秆内衬板1：将硅酸盐水泥38份、半水石膏20份、高炉矿渣25份、秸秆8份、海泡石纤维2份、废弃EPS颗粒3份充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置25h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，既得。
将低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布2的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板1的四条边对齐，制备得复合板I；
(2)制备高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆：将硅酸盐水泥55份、半水石膏26份、玻化微珠8份(粒径为0.2-1mm)、高炉矿渣25份、石棉纤维1.2份、秸秆2份、废弃EPS颗粒1份、钛白粉0.3份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆。
在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置18h后脱模，再于自然环境条件下养护8天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板3并与之紧密结合，制备得到复合板II。
(3)制备水泥石膏混合物：将硅酸盐水泥46份、半水石膏48份、页岩粉18份、河沙8份、石棉纤维0.8份、酒石酸钾钠0.2份充分混合，得到混合物，混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，得水泥石膏混合物。
在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置12h后脱模，再于自然环境条件下养护6天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层4并与之紧密结合，制备得到水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
实施例中所用秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，秸秆的长度为0.3-1cm；所用废弃EPS颗粒的粒径为2mm，堆积密度为15kg/m3；高炉矿渣的粒径≤3mm。
保温特性测试：
将实施例1-6中制备得到的试件进行性能测试，具体测试结果如表1所示。
表1：
Figure BDA0002320170200000151
Figure BDA0002320170200000161
由表1可知，本发明中的制备得到的保温板其具有较高的抗压强度、抗折强度，力学性能好，传热系数可低至0.018W/m2·K，隔热性能优异，优于一般的水泥石膏基保温材料，同时本发明中保温板其隔音性好，耐火性强，并且具有一定的透气性，综合性能优异，可满足消费者对保温板高性能的要求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，包括低密度水泥石膏基秸秆内衬板、璃纤维网格布、高密度水泥石膏基秸秆外面板、水泥石膏保护层，所述低密度水泥石膏基秸秆内衬板前后两侧胶合有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布的外层均设有高密度水泥石膏基秸秆外面板，所述高密度水泥石膏基秸秆外面板外侧设有水泥石膏保护层。
2.根据权利要求1所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述高密度水泥石膏基秸秆外面板的厚度为3-7cm；所述低密度水泥石膏基秸秆内衬板的厚度为5-10cm；所述玻璃纤维网格布的厚度为2-3mm；所述水泥石膏保护层的厚度为0.5-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述高密度水泥石膏基秸秆外面板包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥50-60份、半水石膏20-30份、玻化微珠6-10份、高炉矿渣20-30份、石棉纤维1-1.5份、秸秆1.5-3份、废弃EPS颗粒0.5-1.5份、无机填料0.2-0.5份。
4.根据权利要求3所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述玻化微珠的粒径为0.2-1mm；所述无机填料为白碳黑、钛白粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述低密度水泥石膏基秸秆内衬板包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥30-45份、半水石膏18-25份、高炉矿渣20-30份、秸秆6-9份、海泡石纤维1-3份、废弃EPS颗粒2.5-4份。
6.根据权利要求4所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述低密度水泥石膏基秸秆内衬板的制备方法为：将配方量的硅酸盐水泥、半水石膏、高炉矿渣、秸秆、海泡石纤维、废弃EPS颗粒充分混合，得到混合物；混合物与适量水混合以后投入到搅拌机中搅拌，使充分混合，得砂浆；将砂浆浇注至模具中，静置20-28h后脱模，再于自然环境条件下养护5-7天。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述秸秆为玉米秸秆、棉花秸秆、花生秸秆中的一种，所述秸秆的长度为0.3-1cm；所述废弃EPS颗粒的粒径为2-4mm，堆积密度为15-18kg/m3；所述高炉矿渣的粒径≤3mm。
8.根据权利要求1所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述水泥石膏保护层包括以下重量份的各组分：硅酸盐水泥40-50份、半水石膏40-50份、页岩粉15-20份、河沙5-10份、石棉纤维0.5-1份、缓凝剂0.1-0.3份。
9.根据权利要求8所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板，其特征在于，所述缓凝剂为酒石酸钾钠、多聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种。
10.根据权利要求1-5、8-9中任一项所述的水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将低密度水泥石膏基秸秆内衬板的前后两侧面上通过胶粘剂胶合一层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布的四条边与低密度水泥石膏基秸秆内衬板的四条边对齐，制备得复合板I；
(2)在模具I底面平摊一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，再放入加复合板I，复合板I的四个面与模具I的四个面相接触，然后在其上面浇筑一层高密度水泥石膏基秸秆外面板砂浆，使砂浆将复合板I前后两个面包覆，静置15-20h后脱模，再于自然环境条件下养护7-10天，于复合板I前后两侧形成高密度水泥石膏基秸秆外面板并与之紧密结合，制备得到复合板II；
(3)在模具II底面平摊一层水泥石膏混合物，再放入加复合板II，复合板II的四个面与模具II的四个面正好接触，然后在其上面浇筑一层水泥石膏混合物，使水泥石膏混合物将复合板II前后两个面包覆，静置10-15h后脱模，再于自然环境条件下养护5-7天，于复合板II前后两侧形成水泥石膏保护层并与之紧密结合，制备得到所述水泥石膏基秸秆轻质墙体保温板。
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