CN111003381A - 一种抽绳袋及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抽绳垃圾袋，包括袋体，所述袋体外表面形成条形厚度区域，所述厚度区域向袋体外表面凸起，所述袋体一侧的所述条形厚度区域自袋体开口处边缘延伸至袋体底部，所述条形厚度区域至少一端开设有易开启部，所述袋体开口处两侧设置有通槽，所述袋体开口处两侧通过所述收紧带穿过所述通槽连接，本申请的抽绳袋解决了厨余垃圾气味挥发，影响空气环境以及如何实现方便使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾袋用品领域，尤其涉及一种抽绳垃圾袋。
背景技术
目前，四分垃圾袋应运而生，其中包括厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾以及可回收垃圾。根据四分法，塑料垃圾袋属于其他垃圾，主要焚烧处理，因此，在扔厨余垃圾时，需将厨余垃圾扔进垃圾桶，并将垃圾袋扔进其他垃圾，但是对于厨余垃圾会有一定的液体，并且气味易挥发到空气中，通常人们都是需要将垃圾袋顶部封口，没有办法实现将厨余垃圾单独倒出，因此如何实现一种既可以实现将垃圾袋开口处方便封口又方便垃圾倒出实现辅助垃圾分类的问题是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抽绳垃圾袋，解决了厨余垃圾气味挥发，影响空气环境以及如何实现方便使用的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抽绳垃圾袋，包括袋体，所述袋体外表面形成条形厚度区域，所述厚度区域向袋体外表面凸起，所述袋体一侧的所述条形厚度区域自袋体开口处边缘延伸至袋体底部，所述条形厚度区域至少一端开设有易开启部，所述袋体开口处两侧设置有通槽，所述袋体开口处两侧通过所述收紧带穿过所述通槽连接。
进一步，所述袋体包括第一片膜和第二片膜，所述第一片膜和所述第二片膜的顶部位置分别设置有通槽，所述第一片膜和所述第二片膜底部对折后热封连接。
进一步，所述条形厚度区域水平形成在第一片膜和第二片膜表面且靠近袋体开口处位置。
上述技术方案所带来的有益效果至少包括：方便人们对垃圾进行分类并且防止垃圾袋内气味挥发，收紧带方便人们移动和打包垃圾，当人们使用抽绳垃圾袋承装厨余垃圾后，将收紧带在袋体开口处打结防止厨余垃圾气味挥发到空气中，无论人们在倒垃圾时垃圾袋处于什么角度均可以快速找到易撕条及易开启部，将垃圾袋破坏。
本发明所要解决的技术问题是提供一种抽绳垃圾袋的制造方法，解决如何提供一种抽绳垃圾袋的制造方法的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抽绳垃圾袋的制造方法，包括S1：将原料熔化；
S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；
S3：将挤出后的原料吹膜；
S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；
S5：冷却；
S6：将筒状片膜的一侧切开形成两片底部相连的两片片膜形成第一片膜和第二片膜；
S7：将第一片膜和第二片膜远离底部相连的一端边缘向内翻折后分别与两个的表面热封形成通槽；
S8：将两个通槽的中间或者两端位置模切出缺口；
S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部；
S10：将两根收紧带放置在两个通槽内；
S11：将第一片膜和第二片膜两端热封；
S12：将第一片膜和第二片膜一端模切形成单个袋子大小；
S13：袋子成型。
进一步，在所述步骤S12与步骤S13之间包括步骤S12-1：将第一片膜和第二片膜进行水平折叠，可制成两折、四折或者八折袋，所述步骤S12-1与步骤S13之间包括步骤S12-2：将折叠后的第一片膜和第二片膜远离收紧绳一端进行热封。
进一步，所述步骤S8和步骤S9位置可以相互调换可以是同时进行。
进一步，在所述步骤S9中将条形的厚度凸起处一端模切出易开启部。
进一步，所述步骤S8和步骤S9之间包括步骤S8-1：将片膜表面局部形成条形厚度凸起外侧印刷拉链图文。
上述技术方案所带来的有益效果至少包括：提供一种制造抽绳垃圾袋的制造方法。
附图说明
图1为本发明抽绳垃圾整体结构示意图；
图2为本发明抽绳垃圾整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、袋体，2、厚度区域，3、易开启部，4、通槽，5、收紧带，6、第一片膜，7、第二片膜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和2所示，本发明提供一种抽绳垃圾袋，包括袋体1，所述袋体1外表面形成条形厚度区域2，所述厚度区域2向袋体1外表面凸起，所述袋体1一侧的所述条形厚度区域2自袋体1开口处边缘延伸至袋体1底部，所述条形厚度区域2至少一端开设有易开启部3，所述袋体1开口处两侧设置有通槽4，所述袋体1开口处两侧通过所述收紧带5穿过所述通槽4连接，本申请的抽绳垃圾袋方便人们对垃圾进行分类并且防止垃圾袋内气味挥发，收紧带5方便人们移动和打包垃圾，当人们使用抽绳垃圾袋承装厨余垃圾后，将收紧带5在袋体 1开口处打结防止厨余垃圾气味挥发到空气中，条形厚度区域2相当于易撕条，为了方便描述和理解，本申请中所述的所有易撕条均为表示条形厚度区域2，易撕条区域是袋体1本身形成的且位于靠近袋体 1开口处位置，易撕条从袋体1一侧延伸至袋体1的另一侧，也就是易撕条为水平位置形成在袋体1表面上，易撕条至少一端开设有易开启部3，易开启部3的设置是将易撕条一端打穿，因此易撕条靠近袋体1开口处为了防止垃圾从易开启部3渗出的问题，人们在使用时，可以将其用于例如厨余垃圾的承装，由于厨余垃圾会带有液体需要袋体1具有较强的密封性，当易撕条形成在靠近袋体1的底端时，我们可以用来承装其他的垃圾，适用范围可以更加广泛，优选的是将易开启部3开设在易撕条靠近袋体1开口处的一端，当人们倒厨余垃圾时直接将易开启部3沿着易撕条的轨迹拉断，不需要将收紧绳解开，使用方便，易开启部3设置为“U”型，且开口方向朝向易撕条的另一端，需要说明的是：易撕条位置厚度大于袋体1的其他厚度，并且厚度差在二至二十倍，易撕条设置有二至二百条，只要有一个“U”型易开启部3开启在一条易撕条开进袋体1开口处即可实现易开启功能，由于易撕条是袋体1表面较厚的条形区域，因此多个易撕条的设置可以起到增强袋体1强度的作用，易开启部3还可以设置两个或两个以上，这样无论人们在倒垃圾时垃圾袋处于什么角度均可以快速找到易撕条及易开启部3，将垃圾袋破坏，本专利申请的垃圾袋方便打包垃圾袋，防止垃圾袋内垃圾的气味挥发，需要说明的是：收紧带5 为两个带状结构连接带，可以是将其中一根连接带两端穿过袋体1一侧的两个通槽4开口，然后从两个通槽4另一端穿出打结，另一个连接带从袋体1另一侧两个通槽4穿入，从另一端穿出后打结，可以理解为，穿绳过程可以是一根绳子从一个通槽开口处穿入，然后从另一个通槽相邻的开口处进入，再从另一端出来，也就是将两个通槽内部绕一圈，是个环形，然后将连接带首尾打结，同理再穿一根绳子绕一圈，首尾打结，也可以只穿一根连接带，在将垃圾袋开口处关闭时，直接将两个连接带的打结处向远离袋体1方向拉动，此时袋体1的开口处逐渐收紧，进一步将连接带的两端打结关闭袋体1开口处，还可以是，通槽的中间位置开设有抽绳开口，两个连接带分别置于两个通槽内，两端与通槽两端固定连接，当使用时直接将两根连接带通过抽绳开口处外拉，将袋子的开口处收紧。
本发明的抽绳垃圾袋，如图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述袋体1包括第一片膜6和第二片膜7，所述第一片膜6和所述第二片膜7的顶部位置分别设置有通槽4，所述第一片膜6和所述第二片膜7底部对折后热封连接，增强底部密封性，更好的容纳垃圾，易撕条形成在第一片膜6和第二片膜7的表面上，方便人们在使用时找到其位置。
本发明的抽绳垃圾袋，如图1和2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述条形厚度区域2水平形成在第一片膜6和第二片膜7表面且靠近袋体1开口处位置，两个通槽4的形成是由于第一片膜6和第二片膜7的一端向其内部翻折后边缘位置与表面粘接或者热封连接，本申请中的热封方式可以是通过超声波热封或者其他方式实现热封。
本发明提供一种制造抽绳垃圾袋的方法，包括S1：将原料熔化； S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；S3：将挤出后的原料吹膜；S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；S5：冷却；S6：将筒状片膜的一侧切开形成两片底部相连的两片片膜形成第一片膜6和第二片膜7；S7：将第一片膜6和第二片膜7远离底部相连的一端边缘向内翻折后分别与两个的表面热封形成通槽4；S8：将两个通槽4的中间或者两端位置模切出缺口；S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部3；S10：将两根收紧带放置在两个通槽4内；S11：将第一片膜6和第二片膜7两端热封；S12：将第一片膜6和第二片膜7一端模切形成单个袋子大小；S13：袋子成型，本申请提供一种方法制造抽绳垃圾袋，解决人们在实现易开启辅助垃圾分类以及防止垃圾气味挥发的问题，需要具体说明的是：将制造垃圾袋的原料母粒放入挤出机的放料口内加热融化形成流态状或者胶状，液化状的原料通过挤出机内的过滤器后从挤出机的输出端挤出，然后经过吹膜机吹膜，由于吹膜机的模盖侧壁表面开设有纵向条形通孔，这样通过模头吹出的片膜呈筒状并且在筒状片膜的侧壁表面形成了具有相较于筒状片膜其余部分厚的纵向条形区域，也就是相当于易撕条，将筒状片膜吹出后经过传送至牵引机进行牵引拉伸，传送过程中风环机以空气为介质的冷却，将筒状片膜的一侧切开形成两片底部相连的两片片膜，然后将筒状片膜压平，也就是此时垃圾袋的形态为两张片膜内表面相接触且一侧一体成型连接，三端开口，与一体连接一端远离的一端为顶面也就是垃圾袋成型后的开口处用于放置垃圾使用，两片片膜一体连接的一端为成型后垃圾袋的底面，将第一片膜6和第二片膜7远离底部相连的一端边缘向内翻折后分别与两个的表面热封形成通槽4，然后将带有厚度的条形凸起部也就是易撕条的靠近缺口处的一端模切出易开启部3，易开启部3可以是：“U”型切口，可以是拉链形，拿“U”型模切口为例，“U”型的开口处朝向易撕条的另一侧，方便于垃圾袋的开启，当缺口模切在通槽两端，那么然后将两个片膜两侧热封只有远离一体连接的底面的一端为开口，将两个通槽4的两端模切出缺口用于收紧绳穿入，将收紧绳穿入通槽4并打结，当抽绳开口开设在通槽中部位置时，则为两个收紧绳分别置于两个通槽内，收紧绳两端同通槽两端一起被热封，通过模切工序将多张第一片膜6和第二片膜7之间模切成单个袋子大小或者使得多个单个袋子之间为点断线方式连接，也就是说模切可以是完全将两个袋子之间切断，也可以是使两个袋子之间通过点断线连接方便实用同时方便袋子成卷，此时袋子成型完成，需要说明的是：袋子表面的厚度凸起可以是在袋子的外表面凸起和可以是在袋子的内表面凸起，厚度凸起部分也就是垃圾袋成型后的易撕条，当“U”型易开启部3可以设置在易撕条的一端或者两端，“U”型易开启部3穿透易撕条部分，筒状片膜的表面条形厚度凸起可以有至少一条，当为两条时，可以是分别位于成型袋子的两侧表面，当垃圾袋成型时且将袋子竖直放置时，易撕条为水平状态，利用本申请的制造方法成型出抽绳垃圾袋，这样例如在人们丢弃厨余垃圾时通过收紧绳打包垃圾袋并且方便移动，防止垃圾气味挥发，然后直接通过从一端将易开启部3拉起直接将易撕条破坏，通过破坏易撕条处将垃圾倒出至垃圾桶无需再将垃圾袋打开，然后再将垃圾袋投入其他垃圾的垃圾桶内，辅助垃圾分类并且更加方便人们使用。
本发明的抽绳垃圾袋，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：在所述步骤S12与步骤S13之间包括步骤S12-1：将第一片膜6 和第二片膜7进行水平折叠，可制成两折、四折或者八折袋，所述步骤S12-1与步骤S13之间包括步骤S12-2：将折叠后的第一片膜6和第二片膜7远离收紧绳一端进行热封，将第一片膜6和第二片膜7沿着中线水平对折，进一步将第一片膜6和第二片膜7远离收紧绳的一端直接热封，这样成型后的袋子底部强度增强。
本发明的抽绳垃圾袋，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述步骤S8和步骤S9位置可以相互调换可以是同时进行。
本发明的抽绳垃圾袋，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：在所述步骤S9中将条形的厚度凸起处一端模切出易开启部3，将易撕条一端破坏后沿着轨迹继续拉直至到达易撕条的另一端无需将易撕条全部拉断，这样可以避免施加的力使得垃圾飞溅，更加方便使用。
本发明的抽绳垃圾袋，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述S8和步骤S9之间包括S8-1：将片膜表面局部形成条形厚度凸起外侧印刷拉链图文，同样在步骤S5和步骤S6之间也可以实现印刷图文，提示人们垃圾袋上易撕条的位置，方便人们使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抽绳垃圾袋，其特征在于：包括袋体(1)，所述袋体(1)外表面形成条形厚度区域(2)，所述厚度区域(2)向袋体(1)外表面凸起，所述袋体(1)一侧的所述条形厚度区域(2)自袋体(1)开口处边缘延伸至袋体(1)底部，所述条形厚度区域(2)至少一端开设有易开启部(3)，所述袋体(1)开口处两侧设置有通槽(4)，所述袋体(1)开口处两侧通过所述收紧带(5)穿过所述通槽(4)连接。
2.根据权利要求1所述的抽绳垃圾袋，其特征在于：所述袋体(1)包括第一片膜(6)和第二片膜(7)，所述第一片膜(6)和所述第二片膜(7)的顶部位置分别设置有通槽(4)，所述第一片膜(6)和所述第二片膜(7)底部对折后热封连接。
3.根据权利要求2所述的抽绳垃圾袋，其特征在于：所述条形厚度区域(2)水平形成在第一片膜(6)和第二片膜(7)表面且靠近袋体(1)开口处位置。
4.根据权利要求3所述的抽绳垃圾袋的制造方法，其特征在于：包括：
S1：将原料熔化；
S2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；
S3：将挤出后的原料吹膜；
S4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成条形厚度凸起；
S5：冷却；
S6：将筒状片膜的一侧切开形成两片底部相连的两片片膜形成第一片膜(6)和第二片膜(7)；
S7：将第一片膜(6)和第二片膜(7)远离底部相连的一端边缘向内翻折后分别与两个的表面热封形成通槽(4)；
S8：将两个通槽(4)的中间或者两端位置模切出缺口；
S9：将条形的厚度凸起处至少一端模切出易开启部(3)；
S10：将两根收紧带放置在两个通槽(4)内；
S11：将第一片膜(6)和第二片膜(7)两端热封；
S12：将第一片膜(6)和第二片膜(7)一端模切形成单个袋子大小；
S13：袋子成型。
5.根据权利要求4所述的抽绳垃圾袋的制造方法，其特征在于：在所述步骤S12与步骤S13之间包括步骤S12-1：将第一片膜(6)和第二片膜(7)进行水平折叠，可制成两折、四折或者八折，所述步骤S12-1与步骤S13之间包括步骤S12-2：将折叠后的第一片膜(6)和第二片膜(7)远离收紧绳一端进行热封。
6.根据权利要求5所述的抽绳垃圾袋的制造方法，其特征在于：所述步骤S8和步骤S9位置可以相互调换可以是同时进行。
7.根据权利要求6所述的抽绳垃圾袋的制造方法，其特征在于：在所述步骤S9中将条形的厚度凸起处一端模切出易开启部(3)。
8.根据权利要求7所述的抽绳垃圾袋的制造方法，其特征在于：所述步骤S8和步骤S9之间包括步骤S8-1：将片膜表面局部形成条形厚度凸起外侧印刷拉链图文。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116280773A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-06-23 | 嘉兴华悦包装用品有限公司 | 一种缓冲型防破裂塑料垃圾袋及其加工方法 |
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2019
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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