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CN111005656B - 一种圆形素子密封装置 - Google Patents

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CN111005656B CN201911311726.6A CN201911311726A CN111005656B CN 111005656 B CN111005656 B CN 111005656B CN 201911311726 A CN201911311726 A CN 201911311726A CN 111005656 B CN111005656 B CN 111005656B
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Abstract

本发明公开了一种圆形素子密封装置,包括密封主体,所述密封主体内间隔设置有若干隔板,所述若干隔板将密封主体分割成若干放置腔,所述每个放置腔内均设有用于放置圆形素子的若干层料架,且所述对应放置腔的外侧设有活动的密封门,所述密封门用于对放置腔进行密封。本发明通过隔板将密封主体分割成多个放置腔,再通过密封门对放置腔进行密封,使得放置腔形成独立的密闭腔室,这样使得圆形素子得到更好的密封效果,避免了圆形素子受到污染。

Description

一种圆形素子密封装置
技术领域
本发明涉及密封技术领域,特别是涉及一种圆形素子密封装置。
背景技术
目前在铝电解电容器在生产加工过程中,素子半成品由于待工待料会被暂停继续加工,但是出于待工待料状态的铝电解电容器素子需要与空气和水分隔离,以防止水汽影响注电解液的效果和最终产品的电性能,因此在生产线上需要设计一种能够将半成品素子进行暂时存储以隔绝空气和水汽的密封装置。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种结构简单,密封性能好的圆形素子密封装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆形素子密封装置, 包括密封主体,所述密封主体内间隔设置有若干隔板,所述若干隔板将密封主体分割成若干放置腔,所述每个放置腔内均设有用于放置圆形素子的若干层料架,且所述对应放置腔的外侧设有活动的密封门,所述密封门用于对放置腔进行密封。
作为优选方案,所述每层的料架朝放置腔的内部向下倾斜,所述倾斜的角度为20°这样方便滴落在料架内的电解液会顺着倾斜的方向滴落,不会造成随意滴落无法进行收集。
作为优选方案,所述最下层的料架的下方设有接液盘,所述接液盘的截面呈三角形。
作为优选方案,所述密封门内表面上环绕有一圈磁性密封条,所述密封主体与密封门的接触处填充有与磁性密封条相配合的磁铁。通过密封门上的磁性密封条与密封主体上的磁铁相互吸紧,使得放置腔内的密封性能更好,避免外界的杂质从门缝进入,造成素子的污染。
作为优选方案,所述密封主体的上端开设有用于放置发热管的通孔,所述通孔与放置腔连通。通过在通孔内安装发热管,能够使得放置腔内保持恒温状态,确保素子在恒温的环境下得到保存。
作为优选方案,所述隔板包括依次间隔设置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板;
所述第一隔板和第二隔板之间形成第一放置腔,所述第一放置腔的外侧设有第一密封门;
所述第二隔板和第三隔板之间形成第二放置腔,所述第二放置腔的外侧设有第二密封门;
所述第三隔板和第四隔板之间形成第三放置腔,所述第三放置腔的外侧设有第三密封门;
所述第四隔板和第一隔板之间形成第四放置腔,所述第四放置腔的外侧设有第四密封门;
所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门均与密封主体活动连接,且所述第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔内均固定有用于放置料盘的料架。
作为优选方案,所述密封主体的上表面和下表面四周的边角处均设有上轴旋转座和下轴旋转座,所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门一边的上端和下端均分别与对应边角处的上轴旋转座和下轴旋转座连接。
作为优选方案,所述上轴旋转座的上表面连接有拉手,所述拉手竖直向下设置在密封主体的四个边角外侧。这样便于操作者拉动密封装置进行转移。
作为优选方案,所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门均为表面呈弧形的圆弧门。
作为优选方案,所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门的外表面均设有现品单放置座。这样方便操作者需要取密封装置内的圆形素子时能够清楚地了解是何种型号的素子。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置在密封主体内的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板分割成第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔,然后再通过第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门分别对第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔进行密封,使得第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔内形成各自独立的密闭腔室,这样使得圆形素子得到更好的密封效果,避免了圆形素子受到污染;同时位于最下层料架下方的接液盘能够接收从料架上滴落的电解液,避免电解液滴落在密封主体内,造成难以清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明圆形素子密封装置的示意图。
图2是本发明圆形素子密封装置的另一示意图。
图3是本发明圆形素子密封装置的俯视图。
1-密封主体;2-第一隔板;3-第二隔板;4-第二密封门;5-第一密封门;6-上轴旋转座;7-下轴旋转座;8-拉手;9-万向轮;10-接液盘;11-现品单放置座;12-磁性密封条;13-通孔;14-料架;15-第三密封门;16-第四密封门;17-第三隔板;18-第四隔板;19-第一放置腔;20-第二放置腔;21-第三放置腔;22-第四放置腔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参照图1-3,一种圆形素子密封装置, 包括密封主体1,在密封主体1内间隔设置有若干隔板,若干隔板将密封主体分割成若干放置腔,每个放置腔内均设有用于放置圆形素子的若干层料架14,且对应放置腔的外侧设有活动的密封门,密封门用于对放置腔进行密封,在最下层的料架14的下方设有接液盘10,该接液盘10的截面呈三角形;其中,每层的料架14朝放置腔的内部向下倾斜,倾斜的角度为20°。
在本实施例中,隔板包括依次间隔设置的第一隔板2、第二隔板3、第三隔板17和第四隔板18;第一隔板2和第二隔板3之间形成第一放置腔19,所述第一放置腔19的外侧设有第一密封门5;第二隔板3和第三隔板17之间形成第二放置腔20,第二放置腔20的外侧设有第二密封门4;第三隔板17和第四隔板18之间形成第三放置腔21,第三放置腔21的外侧设有第三密封门15;第四隔板18和第一隔板2之间形成第四放置腔22,所述第四放置腔22的外侧设有第四密封门16;第一密封门5、第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16均与密封主体1活动连接,且第一放置腔19、第二放置腔20、第三放置腔21和第四放置腔22内均固定有用于支撑放置圆形素子料盘的料架14。
上述密封门与密封主体的连接结构为:密封主体1的上表面和下表面四周的边角处均设有上轴旋转座6和下轴旋转座7,第一密封门5、第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16一边的上端和下端均分别与对应边角处的上轴旋转座6和下轴旋转座7连接;同时在第一密封门5、第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16的内表面上设有磁性密封条12,在密封主体1与密封门接触处均填充有磁铁(未图示),通过磁铁与磁性密封条12相互配合,使得放置腔内的密封性能进一步得到提高。
具体地,第一密封门5、第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16均为表面呈弧形的圆弧门,并且在第一密封门5、第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16的外表面均设有现品单放置座11。
具体地,在上轴旋转座6的上表面连接有拉手8,拉手8竖直向下设置在密封主体1的四个边角外侧,并且在下轴旋转座7的下表面固定连接有万向轮9。
进一步地,在密封主体1的上端开设有用于放置发热管的通孔13,所述通孔13与放置腔连通;在本实施例中,通孔13设置有四个,每个通孔分别对应连通第一放置腔19、第二放置腔20、第三放置腔21和第四放置腔22。
工作原理:将第一密封门5打开,然后将含浸好的圆形素子依次放置到焊接在第一放置腔19内的多层料架14上,当第一放置腔19内的料架14放满后,将第一密封门5关闭,使得第一放置腔19内形成独立的密闭腔室,同样地,依次打开第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16将圆形素子放入到各自的料架14上,然后再将第二密封门4、第三密封门15和第四密封门16进行关闭,使得第二放置腔20、第三放置腔21和第四放置腔22内形成各自独立的密闭腔室,这样使得圆形素子得到更好的密封效果,避免了圆形素子受到污染;同时位于最下层料架14下方的接液盘10能够接收从料架14上滴落的电解液,避免电解液滴落在密封主体1内,造成难以清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种圆形素子密封装置,其特征在于:包括密封主体,所述密封主体内间隔设置有若干隔板,所述若干隔板将密封主体分割成若干独立的放置腔,每个所述放置腔内均设有用于放置圆形素子的若干层料架,且对应所述放置腔的外侧设有活动的密封门,所述密封门用于对放置腔进行密封;
每层的所述料架朝放置腔的内部向下倾斜,所述倾斜的角度为20°;
最下层的所述料架的下方设有接液盘,所述接液盘的截面呈三角形,所述接液盘接收从所述料架上滴落的电解液;
所述隔板包括依次间隔设置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板;所述第一隔板和第二隔板之间形成第一放置腔,所述第一放置腔的外侧设有第一密封门;所述第二隔板和第三隔板之间形成第二放置腔,所述第二放置腔的外侧设有第二密封门;
所述第三隔板和第四隔板之间形成第三放置腔,所述第三放置腔的外侧设有第三密封门;所述第四隔板和第一隔板之间形成第四放置腔,所述第四放置腔的外侧设有第四密封门;所述第一放置腔内形成独立的密闭腔室,所述第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔内形成各自独立的密闭腔室;
所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门均与密封主体活动连接,且所述第一放置腔、第二放置腔、第三放置腔和第四放置腔内均固定有用于放置料盘的料架;
所述密封主体的上表面和下表面四周的边角处均设有上轴旋转座和下轴旋转座,所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门一边的上端和下端均分别与对应边角处的上轴旋转座和下轴旋转座连接。
2.根据权利要求1所述的圆形素子密封装置,其特征在于:所述密封门内表面上环绕有一圈磁性密封条,所述密封主体与密封门的接触处填充有与磁性密封条相配合的磁铁。
3.根据权利要求1所述的圆形素子密封装置,其特征在于:所述密封主体的上端开设有用于放置发热管的通孔,所述通孔与放置腔连通。
4.根据权利要求1所述的圆形素子密封装置,其特征在于:所述上轴旋转座的上表面连接有拉手,所述拉手竖直向下设置在密封主体的四个边角外侧。
5.根据权利要求1所述的圆形素子密封装置,其特征在于:所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门均为表面呈弧形的圆弧门。
6.根据权利要求1所述的圆形素子密封装置,其特征在于:所述第一密封门、第二密封门、第三密封门和第四密封门的外表面均设有现品单放置座。
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