CN110975976A - 石料破碎装置 - Google Patents
石料破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110975976A CN110975976A CN201911256267.6A CN201911256267A CN110975976A CN 110975976 A CN110975976 A CN 110975976A CN 201911256267 A CN201911256267 A CN 201911256267A CN 110975976 A CN110975976 A CN 110975976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- annular base
- roller
- annular
- pinch roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/40—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy with more than one means for adding fluid to the material being crushed or disintegrated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石料破碎装置，它包括机架；支撑座，具有环形腔；碾轮机构，包括可转动连接在环形腔内壁上的环形底座，环形底座的内周壁上连接有多个沿环形底座轴向分布且与环形底座同步转动的碾轮，碾轮自上而下呈阶梯状分布；压轮机构，包括可转动连接在环形腔中心的转轴，且转轴上连接有多个沿转轴轴向分布的压轮，每个压轮的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径；破碎通道，设置于碾轮的内壁与压轮的外侧壁之间，且呈上宽下窄的锥形设置。该石料破碎装置在破碎石料时，能对石料进行挤压、破碎效率高。
Description
技术领域
本发明涉及石料破碎技术领域，具体讲的是一种石料破碎装置。
背景技术
石料是建筑工程、道路施工、化工等领域所不可或缺的材料之一。石料一般由采石机械采取后，再经过破碎工艺破碎成合适体积大小才能被人们使用。石料的破碎流程一般是，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至破碎机，破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进入破碎机再次破碎。
现有技术的石料破碎装置一般是采用两个碾轮相互挤压来完成石料的破碎，如国家知识产权网站上公开一种公开号为CN209188883U、名称为一种碎石机提升碎石的碾轮构造的专利申请，其包括该碾轮构造由机座上装设对称两支架，该两支架的内侧分别设滑轨，供两滑块上所设的滑槽嵌入，使该两滑块能分别于该滑轨上移行，且位于该对应的两支架的两滑轨上；该滑块设轴孔，该轴孔上设有轴承，供碾轮的转轴穿设，并在该两滑块端面分别设调整杆，该两调整杆一端分别枢设在该两滑块侧面，另一端则分别经支杆而穿设在该两支架的两支柱上，同时位于该两调整杆的上、下两侧分别固定一定位杆，且该两定位杆分别套设弹簧，使该两定位杆分别穿设在支杆上，而弹簧则分别顶推于该两支杆端面上；另一碾轮，其两转轴穿设在另一两侧滑块上；前述调整杆转动，可控制该滑块前、后移行，以控制该碾轮与另一碾轮的间的间距；该两碾轮，其上设有间隔排列的圆弧凸肋，借该两碾轮相互契合，使该碾轮的圆弧凸肋的谷峰与谷底相互契合，以碾压迫挤石头时，亦顶推该弹簧，使该滑块透过该两侧定位杆的前后滑行及分别顶推该两弹簧，而令该碾轮对石头具有缓冲咬碎力；该两碾轮的一侧，在该转轴上分别以齿轮组及链条连动，并分别装设在两马达的两传动轴上，使该两碾轮分别透过该两马达的传动，以避免转轴损坏；该两碾轮其中至少一个碾轮其上所设的圆弧凸肋，以轴向直线在每一圆弧凸肋上，分别开设缺沟，以形成缺槽，该缺槽上顶端分别具有顶角，以提升对石头的咬碎力。该结构碎石机利用两个碾轮的碾压以及碾轮上的缺槽来实现石料的破碎及进料，利用碾轮上的缺槽提升对石头的咬碎力，但碾轮上的缺槽间距较大，因此破碎效率较低；如果要提升碾轮的破碎效率，势必要提高碾轮的转速，而碾轮的转速提高，势必会使碾轮转轴在高速转动下产生大量的热量，这样就会使碾轮转轴受损，因此工作一段时间不得不停机散热，因此该破碎机不能满足长时间工作的需求。再者，该破碎机不能对石料进行挤压搅动，石料不易进入碾轮进行碾压，因此该碎石机工作效率较低，不能满足人们的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种在破碎石料时，能对石料进行挤压、破碎效率高的石料破碎装置。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的石料破碎装置：它包括
机架；
支撑座，固定连接在机架上，且支撑座具有环形腔；
碾轮机构，包括可转动连接在环形腔内壁上的环形底座，所述环形底座的内周壁上连接有多个沿环形底座轴向分布且与环形底座同步转动的碾轮，所述的碾轮自上而下呈阶梯状分布，且上端碾轮的内径尺寸大于下端碾轮的内径尺寸；
压轮机构，包括可转动连接在环形腔中心的转轴，且转轴上连接有多个沿转轴轴向分布的压轮，每个压轮的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径；
破碎通道，设置于碾轮的内壁与压轮的外侧壁之间，且呈上宽下窄的锥形设置，所述破碎通道的上端设置为进料口，破碎通道的下端设置为出料口；
碾轮电机，连接在机架上，与环形底座传动连接，用于驱动环形底座转动；
压轮电机，连接在机架上，且压轮电机的驱动轴与压轮机构的转轴传动连接，用于驱动压轮机构的转轴转动。
作为改进，每个碾轮的内周壁上分布有多个沿周向设置且内凹的凹槽，所述每个压轮的外圆周壁上分布有多个沿周向设置且外凸的凸柱。
作为优选，所述支撑座的内周壁上设有沿支撑座周向设置的第一环形槽，所述环形底座的外周壁上设有沿环形底座周向设置的第二环形槽，所述的第一环形槽和第二环形槽开口相对形成闭合的润滑槽，所述的润滑槽内设有多颗滚珠。
作为优选，所述环形底座下端的外周壁上连接一环形齿圈，所述碾轮电机的转轴上连接一驱动齿轮，所述的驱动齿轮与环形齿圈啮合。
作为优选，所述机架的顶部连接一料斗，所述料斗的下端与破碎通道的进料口连通；所述压轮机构的顶部连接一上大下小呈锥形设置且内部中空的滚筒，所述的滚筒位于料斗内，且与压轮机构同步转动；所述滚筒的外圆周壁上设有外凸且沿滚筒高度方向延伸设置的螺旋形压齿。
作为优选，所述的滚筒内设有供水容置的内腔，且滚筒的侧壁上设有与内腔相连通通水孔。
作为优选，所述的螺旋形压齿的外侧壁设置为上高下低的斜面。
作为优选，所述的支撑座包括上座和下座，所述的上座固定连接在下座的顶部，且上座和下座之间形成一容纳槽，所述环形底座的外圆周壁上设有与容纳槽相配的径向外凸的凸壁，所述的凸壁间隙配合在容纳槽内。
作为优选，所述环形底座下端内孔内壁设置为上小下大的圆锥面，该圆锥面的上端与出料口的下端相连通。
采用以上结构后，本发明石料破碎装置与现有技术相比，具有以下优点：
1、该石料破碎装置采用碾轮机构和压轮机构的相互配合实现石料的破碎，且碾轮机构在碾轮电机的驱动下转动，压轮机构在压轮电机的驱动下转动，从而使破碎通道内的石料处于旋转挤压状态，这样使石料容易翻滚，可对石料进行全方位、多角度破碎，破碎效率高；碾轮自上而下呈阶梯状分布，且上端碾轮的内径尺寸大于下端碾轮的内径尺寸，再加上每个压轮的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径，以及上宽下窄锥形设置的破碎通道，这样设置不仅便于石料能快速进入破碎通道破碎，而且相邻碾轮之间的台阶与相邻压轮之间的台阶对石料具有一定的挤压作用，从而使石料的破碎速度快、破碎效率较高。
2、碾轮内周壁上的凹槽以及压轮的外圆周壁上的凸柱的设置进一步增加了碾轮和压轮对石料的摩擦力或咬合力，从而使石料的破碎效率更高；支撑座内周壁上的第一环形槽与环形底座外周壁上的第二环形槽形成的润滑槽以及润滑槽内的滚珠的设置使碾轮机构转动的更加平稳；支撑座的上座和下座之间形成一容纳槽与环形底座的外圆周壁上的凸壁的滑动配合进一步提高了碾轮机构的转动平稳性。
3、压轮机构的顶部连接的上大下小呈锥形设置且内部中空的滚筒以及滚筒的外圆周壁上设有外凸且沿滚筒高度方向延伸设置的螺旋形压齿，在滚筒与压轮机构同步转动时，该螺旋形压齿可对料斗内的石料施加向下的作用力，从而驱动石料进入破碎通道，提高石料的破碎效率。
4、滚筒的内腔可供水容纳，且滚筒侧壁上的通水孔的设置，使滚筒在转动时，内腔内的水在离心力的作用下从通水孔流出，流出的水洒落在石料上，这样避免石料在破碎时产生大量的扬尘，避免扬尘被工作人员吸入。
附图说明
图1是本发明石料破碎装置的结构示意图。
图2是本发明石料破碎装置的碾轮机构和压轮机构的连接结构示意图。
图3是本发明石料破碎装置的滚筒的结构示意图。
图4是本发明石料破碎装置在图1中的A部放大结构示意图。
如图所示：
1、机架，100、料斗，2、支撑座，200、上座，201、下座，202、第一环形槽，203、容纳槽，204、环形腔，3、碾轮机构，300、环形底座，301、碾轮，302、凹槽，303、第二环形槽，304、滚珠，305、凸壁，306、环形齿圈，307、圆锥面，308、碾轮电机，4、转轴，400、压轮电机，5、压轮机构，500、压轮，501、凸柱，6、破碎通道，600、进料口，601、出料口，7、滚筒，700、内腔，701、螺旋形压齿，702、斜面，703、通水孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1～图4所示；
本发明一种石料破碎装置，它包括机架1；支撑座2，固定连接在机架1上，且支撑座2具有环形腔204；所述的支撑座2包括上座200和下座201，所述的上座200固定连接在下座201的顶部，且上座200和下座201之间形成一容纳槽203；所述环形底座300的外圆周壁上设有与容纳槽203相配的径向外凸的凸壁305，所述的凸壁305间隙配合在容纳槽203内。所述支撑座2的内周壁上设有沿支撑座2周向设置的第一环形槽202，所述环形底座300的外周壁上设有沿环形底座300周向设置的第二环形槽303，所述的第一环形槽202和第二环形槽303开口相对形成闭合的润滑槽，所述的润滑槽内设有多颗滚珠304。
碾轮机构3，包括可转动连接在环形腔204内壁上的环形底座300，所述环形底座300的内周壁上连接有多个沿环形底座300轴向分布且与环形底座300同步转动的碾轮301，所述的碾轮301自上而下呈阶梯状分布，且上端碾轮301的内径尺寸大于下端碾轮的内径尺寸；压轮机构5，包括可转动连接在环形腔中心的转轴4，且转轴4上连接有多个沿转轴4轴向分布的压轮500，每个压轮500的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮500的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径；
碾轮电机308，连接在机架1上，与环形底座300传动连接，用于驱动环形底座300转动；所述环形底座300下端的外周壁上连接一环形齿圈306。所述碾轮电机的转轴上连接一驱动齿轮，所述的驱动齿轮与环形齿圈啮合。压轮电机400，连接在机架1上，且压轮电机400的驱动轴与压轮机构5的转轴4传动连接，用于驱动压轮机构5的转轴4转动。
破碎通道6，设置于碾轮301的内壁与压轮500的外侧壁之间，且呈上宽下窄的锥形设置，所述破碎通道6的上端设置为进料口600，破碎通道6的下端设置为出料口601。所述环形底座300下端内孔内壁设置为上小下大的圆锥面307，该圆锥面307的上端与出料口601的下端相连通。
该石料破碎装置采用碾轮机构3和压轮机构5的相互配合实现石料的破碎，且碾轮机构3在碾轮电机308的驱动下转动，压轮机构5在压轮电机400的驱动下转动，从而使破碎通道内的石料处于旋转挤压状态，这样使石料容易翻滚，可对石料进行全方位、多角度破碎，破碎效率高；碾轮自上而下呈阶梯状分布，且上端碾轮的内径尺寸大于下端碾轮的内径尺寸，再加上每个压轮的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径，以及上宽下窄锥形设置的破碎通道，这样设置不仅便于石料能快速进入破碎通道破碎，而且相邻碾轮之间的台阶与相邻压轮之间的台阶对石料具有一定的挤压作用，从而使石料的破碎速度快、破碎效率较高。
再参见图2所示，每个碾轮301的内周壁上分布有多个沿周向设置且内凹的凹槽302，所述每个压轮500的外圆周壁上分布有多个沿周向设置且外凸的凸柱501。碾轮301内周壁上的凹槽302以及压轮500的外圆周壁上的凸柱501的设置进一步增加了碾轮301和压轮500对石料的摩擦力或咬合力，从而使石料的破碎效率更高。
参见图2～图4所示；所述机架1的顶部连接一料斗100，所述料斗100的下端与破碎通道6的进料口600连通；所述压轮机构5的顶部连接一上大下小呈锥形设置且内部中空的滚筒7，所述的滚筒7位于料斗100内，且与压轮机构5同步转动；所述滚筒7的外圆周壁上设有外凸且沿滚筒7高度方向延伸设置的螺旋形压齿701。所述的滚筒7内设有供水容置的内腔700，且滚筒7的侧壁上设有与内腔700相连通通水孔703。所述的螺旋形压齿701的外侧壁设置为上高下低的斜面702。压轮机构5的顶部连接的上大下小呈锥形设置且内部中空的滚筒7以及滚筒7的外圆周壁上设有外凸且沿滚筒7高度方向延伸设置的螺旋形压齿701，在滚筒7与压轮机构5同步转动时，该螺旋形压齿可对料斗内的石料施加向下的作用力，从而驱动石料进入破碎通道，提高石料的破碎效率。滚筒的内腔可供水容纳，且滚筒侧壁上的通水孔的设置，使滚筒在转动时，内腔内的水在离心力的作用下从通水孔流出，流出的水洒落在石料上，这样避免石料在破碎时产生大量的扬尘，避免扬尘被工作人员吸入。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种石料破碎装置，其特征在于：它包括
机架；
支撑座，固定连接在机架上，且支撑座具有环形腔；
碾轮机构，包括可转动连接在环形腔内壁上的环形底座，所述环形底座的内周壁上连接有多个沿环形底座轴向分布且与环形底座同步转动的碾轮，所述的碾轮自上而下呈阶梯状分布，且上端碾轮的内径尺寸大于下端碾轮的内径尺寸；
压轮机构，包括可转动连接在环形腔中心的转轴，且转轴上连接有多个沿转轴轴向分布的压轮，每个压轮的外圆周壁设置成上小下大的锥形面，相邻两个压轮的上方压轮的底部直径大于下方压轮的顶部直径；
破碎通道，设置于碾轮的内壁与压轮的外侧壁之间，且呈上宽下窄的锥形设置，所述破碎通道的上端设置为进料口，破碎通道的下端设置为出料口；
碾轮电机，连接在机架上，与环形底座传动连接，用于驱动环形底座转动；
压轮电机，连接在机架上，且压轮电机的驱动轴与压轮机构的转轴传动连接，用于驱动压轮机构的转轴转动。
2.根据权利要求1所述的石料破碎装置，其特征在于：每个碾轮的内周壁上分布有多个沿周向设置且内凹的凹槽，所述每个压轮的外圆周壁上分布有多个沿周向设置且外凸的凸柱。
3.根据权利要求1所述的石料破碎装置，其特征在于：所述支撑座的内周壁上设有沿支撑座周向设置的第一环形槽，所述环形底座的外周壁上设有沿环形底座周向设置的第二环形槽，所述的第一环形槽和第二环形槽开口相对形成闭合的润滑槽，所述的润滑槽内设有多颗滚珠。
4.根据权利要求3所述的石料破碎装置，其特征在于：所述环形底座下端的外周壁上连接一环形齿圈，所述碾轮电机的转轴上连接一驱动齿轮，所述的驱动齿轮与环形齿圈啮合。
5.根据权利要求1所述的石料破碎装置，其特征在于：所述机架的顶部连接一料斗，所述料斗的下端与破碎通道的进料口连通；所述压轮机构的顶部连接一上大下小呈锥形设置且内部中空的滚筒，所述的滚筒位于料斗内，且与压轮机构同步转动；所述滚筒的外圆周壁上设有外凸且沿滚筒高度方向延伸设置的螺旋形压齿。
6.根据权利要求5所述的石料破碎装置，其特征在于：所述的滚筒内设有供水容置的内腔，且滚筒的侧壁上设有与内腔相连通通水孔。
7.根据权利要求5所述的石料破碎装置，其特征在于：所述的螺旋形压齿的外侧壁设置为上高下低的斜面。
8.根据权利要求3所述的石料破碎装置，其特征在于：所述的支撑座包括上座和下座，所述的上座固定连接在下座的顶部，且上座和下座之间形成一容纳槽，所述环形底座的外圆周壁上设有与容纳槽相配的径向外凸的凸壁，所述的凸壁间隙配合在容纳槽内。
9.根据权利要求1所述的石料破碎装置，其特征在于：所述环形底座下端内孔内壁设置为上小下大的圆锥面，该圆锥面的上端与出料口的下端相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911256267.6A CN110975976B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 石料破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911256267.6A CN110975976B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 石料破碎装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110975976A true CN110975976A (zh) | 2020-04-10 |
| CN110975976B CN110975976B (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=70091568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911256267.6A Active CN110975976B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 石料破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110975976B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113171871A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-07-27 | 浙江唯胜园林建设有限公司 | 一种市政道路建设用石子碾压破碎装置及其碾压方法 |
| CN113856801A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671464A (en) * | 1986-02-14 | 1987-06-09 | Rexnord Inc. | Method and apparatus for energy efficient comminution |
| CN2191033Y (zh) * | 1994-06-16 | 1995-03-08 | 李国桢 | 矿石破碎机 |
| CN201128211Y (zh) * | 2007-09-24 | 2008-10-08 | 四川乐山亚联机械有限责任公司 | 轮胎块钢丝分离机 |
| CN101396674A (zh) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | 孔小铭 | 一种伞型转子高速破碎泵 |
| CN105750005A (zh) * | 2015-03-30 | 2016-07-13 | 广利源（马）有限公司 | 锥形破碎机损耗辊的替代产品 |
| CN106807490A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种石墨粉碎除铁装置 |
| CN206613547U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-11-07 | 内蒙古医科大学 | 提取组织细胞蛋白匀浆机 |
| CN207430414U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-06-01 | 上海远通实业有限公司 | 一种降尘洗石机 |
| CN208004076U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-10-26 | 岳飞 | 一种水利工程用混凝土破碎回收装置 |
| CN108745473A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 桂林华冶机械制造有限公司 | 一种多层次破碎式防尘碎石机 |
| CN110270396A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-24 | 金坤石家庄众创空间有限公司 | 一种金花葵面粉的加工装置及方法 |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201911256267.6A patent/CN110975976B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671464A (en) * | 1986-02-14 | 1987-06-09 | Rexnord Inc. | Method and apparatus for energy efficient comminution |
| CN2191033Y (zh) * | 1994-06-16 | 1995-03-08 | 李国桢 | 矿石破碎机 |
| CN201128211Y (zh) * | 2007-09-24 | 2008-10-08 | 四川乐山亚联机械有限责任公司 | 轮胎块钢丝分离机 |
| CN101396674A (zh) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | 孔小铭 | 一种伞型转子高速破碎泵 |
| CN105750005A (zh) * | 2015-03-30 | 2016-07-13 | 广利源（马）有限公司 | 锥形破碎机损耗辊的替代产品 |
| CN206613547U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-11-07 | 内蒙古医科大学 | 提取组织细胞蛋白匀浆机 |
| CN106807490A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种石墨粉碎除铁装置 |
| CN207430414U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-06-01 | 上海远通实业有限公司 | 一种降尘洗石机 |
| CN208004076U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-10-26 | 岳飞 | 一种水利工程用混凝土破碎回收装置 |
| CN108745473A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 桂林华冶机械制造有限公司 | 一种多层次破碎式防尘碎石机 |
| CN110270396A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-24 | 金坤石家庄众创空间有限公司 | 一种金花葵面粉的加工装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 戴少生: "《粉碎工程及设备》", 30 November 1994 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113171871A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-07-27 | 浙江唯胜园林建设有限公司 | 一种市政道路建设用石子碾压破碎装置及其碾压方法 |
| CN113856801A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
| CN113856801B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-01-10 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110975976B (zh) | 2022-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110975976B (zh) | 石料破碎装置 | |
| CN201316661Y (zh) | 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机 | |
| CN109772520B (zh) | 一种刀具可调式粉碎设备 | |
| CN102327798A (zh) | 一种多层行星辊磨机 | |
| CN110961184B (zh) | 一种自润滑轴承及其应用的石料破碎装置 | |
| CN114177997B (zh) | 一种化工产品加工用研磨装置 | |
| KR101375569B1 (ko) | 파석 가공장치 | |
| CN118341532B (zh) | 矿石二次破碎装置 | |
| CN117920402B (zh) | 煤矸石破碎球磨注浆装置 | |
| CN204412333U (zh) | 圆锥破碎机主轴固定装置 | |
| CN203862325U (zh) | 立式离心磨机 | |
| CN101884894B (zh) | 秸杆颗粒机 | |
| CN220919484U (zh) | 一种固体废料破碎处理装置 | |
| CN112495514A (zh) | 一种工业固体废弃物综合化处理系统及处理方法 | |
| CN101837611B (zh) | 高速高效万旋流量搅拌机 | |
| CN110975977A (zh) | 可避免扬尘的石料破碎装置 | |
| CN219024493U (zh) | 氧化钙高速摆式磨粉机 | |
| CN201669797U (zh) | 高速高效万旋流量搅拌机 | |
| CN113600273B (zh) | 一种研磨陶瓷原料的研磨机 | |
| CN216704539U (zh) | 用于碳化硅微粉生产的连续化循环研磨系统 | |
| CN100515573C (zh) | 轴承磨 | |
| CN202538860U (zh) | 一种多层行星辊磨机 | |
| CN208194542U (zh) | 一种锥伞耦合式粉碎装置 | |
| CN222076757U (zh) | 一种水泥磨系统 | |
| CN201776124U (zh) | 新式秸秆颗粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |