CN110948211A

CN110948211A - 互锁式多压头压机

Info

Publication number: CN110948211A
Application number: CN201911299102.7A
Authority: CN
Inventors: 苏艳; 古鑫; 张凯; 刘志成
Original assignee: Kuntye Vehicle System Changzhou Co Ltd
Current assignee: Kuntai Vehicle System Changzhou Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2039-12-17
Also published as: CN110948211B

Abstract

本发明揭示了一种互锁式多压头压机，包括机架以及设置在所述机架上的一组压头，所述压头可由设置在所述机架上的滑动组件驱动其沿X轴滑动，所述压头通过锁止组件锁止在所述机架上，所述机架上还设有可择一选取所述压头并驱动其沿Z轴移动的驱动组件。本发明的有益效果主要体现在：结构新颖，使用方便可靠。在不增加压力源的情况下，通过自动切换压头实现对不同工件的压装。压头切换后，非工作压头可通过锁止组件锁紧，避免其对工作压头造成干扰，保证工作压头工作时的良品率。另外，该压机自动化程度高，降低工作强度，满足对不同工件的压装，减少设备占用空间，有效地提高生产效率。

Description

互锁式多压头压机

技术领域

本发明涉及压机技术领域，具体而言，尤其涉及一种互锁式多压头压机。

背景技术

依据《全球及中国液压机行业发展监测分析与市场前景预测报告（2018-2025年）》所述内容，目前在汽车变速器装配行业常用的的压机分C型压机、H型压机、四柱压机，上述几种压机多用于单种工件的压装，需要更换压模才能压装其他工件，生产节拍较低，满足不了汽车变速器装配节拍的要求，需要对压机的结构进行更改。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种互锁式多压头压机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种互锁式多压头压机，包括机架以及设置在所述机架上的一组压头，所述压头可由设置在所述机架上的滑动组件驱动其沿X轴滑动，所述压头通过锁止组件锁止在所述机架上，所述机架上还设有可择一选取所述压头并驱动其沿Z轴移动的驱动组件。

优选的，所述锁止组件包括固设在所述机架上的互锁板，所述互锁板上开设有一轴向凹槽，所述凹槽内设有一与其相匹配的凸轮轴承，所述凸轮轴承内的螺栓的一端与所述压头固接，另一端设有插接槽；所述互锁板上还设有一组插槽，每一所述插槽内均设有一插针，所述插针与所述插接槽贴近的一端至少部分可延伸置于所述插接槽内。

优选的，所述滑动组件包括固设在所述机架上的丝杆架，所述丝杆架上枢轴设有一传动丝杆，所述传动丝杆的一端与伺服电机固接；所述传动丝杆上设有一与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有一传动板，所述压头设置在所述传动板上。

优选的，所述机架上固设有导轨，所述传动板的内侧面上设有导向块，所述导向块上设有与所述导轨相匹配的导槽。

优选的，所述互锁板上还开设有一贯穿槽，所述贯穿槽的长度大于所述凸轮轴承的直径。

优选的，所述驱动组件包括固设在所述机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上通过联轴器固设有一卡接块，所述卡接块的底部呈凸台状；所述压头的顶部固设有一支撑块，所述支撑块上开设有与卡接块底部外轮廓相匹配的卡槽。

优选的，所述压头包括一固定块，所述固定块的底部固设有一固定板，所述板定筒的底部固设有一套筒，所述套筒内设有一可插接至工件内部的插接杆，所述插接杆与所述固定块之间还设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述插接杆固接，另一端与所述固定块固接。

优选的，所述套筒上开设有一沿其轴向设置的导向槽，所述插接杆上固设有可在所述导向槽内滑动的导向销。

优选的，所述传动板的外侧面上固设有滑块，所述滑块上设有滑槽，所述固定块上固设有与所述滑槽外轮廓相匹配的滑轨。

优选的，所述机架上还固设有一基座，所述基座上固设有一用以将所述工件卡住的固定柱，所述固定柱位于所述贯穿槽的正下方；所述固定柱的四周设有固设在所述基座上用以将工件限位的限位柱。

本发明的有益效果主要体现在：结构新颖，使用方便可靠。在不增加压力源的情况下，通过自动切换压头实现对不同工件的压装。压头切换后，非工作压头可通过锁止组件锁紧，避免其对工作压头造成干扰，保证工作压头工作时的良品率。另外，该压机自动化程度高，降低工作强度，满足对不同工件的压装，减少设备占用空间，有效地提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明第一方向的立体图；

图2：图1中B部分的放大图；

图3：本发明第二方向的立体图；

图4：图3中A部分的放大图；

图5：本发明中凸轮轴承的立体图；

图6：本发明中压头的部分结构示意图；

图7：本发明中互锁板的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图7所示，本发明揭示了一种互锁式多压头压机，包括机架1以及设置在所述机架1上的一组压头2，本实施例中，所述机架1上设有三个所述压头2，其中一个压头包括一固定块21，所述固定块21的底部固设有一固定板22，所述板定筒22的底部固设有一套筒23，所述套筒23内设有一可插接至工件100内部的插接杆24，所述插接杆24与所述固定块22之间还设有一弹簧25，所述弹簧25的一端与所述固定块22固接，另一端与所述插接杆24固接，所述插接杆24插接至所述工件100内将产品限位，再进行压装。进一步的，所述套筒23上开设有一沿其轴向设置的导向槽28，所述插接杆24上固设有可在所述导向槽28内滑动的导向销29。所述导向槽28和导向销29相配合可对所述插接杆24的滑动位置进行限位，保证插接按压的合格率。另外两个压头2的结构与上述所揭示的压头的结构不同，自适用于其它工件，但是由于压头2的结构并非本发明的保护要点，因此，在此不做过多赘述。所述压头2亦可为其它结构，均属于本发明的保护范畴。

本实施例中，所述压头2可由设置在所述机架1上的滑动组件4驱动其沿X轴滑动，所述滑动组件4包括固设在所述机架1上的丝杆架41，所述丝杆架41上枢轴设有一传动丝杆42，所述传动丝杆42的一端与伺服电机43固接。所述传动丝杆42上设有一与其为丝杆传动的传动螺母43，所述传动螺母43上固设有一传动板44，所述压头2设置在所述传动板44上。采用丝杆传动是利用其具有高精度、可逆性和高效率的特点。优选的，所述机架1上固设有导轨45，所述传动板44的内侧面上设有导向块46，所述导向块46上设有与所述导轨45相匹配的导槽47，所述导轨45和导向块46相配合，以保证所述传动板平稳滑动。

本发明的设计要点在于：所述压头2通过锁止组件3锁止在所述机架1上，所述机架1上还设有可择一选取所述压头2并驱动其沿Z轴移动的驱动组件5。上述结构新颖，使用方便可靠。在不增加压力源的情况下，通过自动切换压头实现对不同工件的压装。压头切换后，非工作压头可通过锁止组件锁紧，避免其对工作压头造成干扰，保证工作压头工作时的良品率。

上述中，所述锁止组件3包括通过螺钉36固设在所述机架1上的互锁板31，所述互锁板31上开设有一轴向凹槽32，所述凹槽32内设有一与其相匹配的凸轮轴承33，所述凸轮轴承33内的螺栓331的一端与所述压头2固接，另一端设有插接槽332。所述互锁板31上还设有一组插槽34，每一所述插槽34内均设有一插针35，所述插针35与所述插接槽332贴近的一端至少部分可延伸置于所述插接槽332内。所述插针插接至插接槽内，将非工作压头锁止，避免其对工作压头造成干扰，保证工作压头工作时的良品率。进一步的，所述互锁板31上还开设有一贯穿槽37，所述贯穿槽37的长度大于所述凸轮轴承33的直径，所述贯穿槽37的设置可使得凸轮轴承33和相应地所述压头2在驱动组件5的驱动下同步向下移动。

上述中，所述驱动组件5包括固设在所述机架1上的驱动气缸51，所述驱动气缸51的气缸轴上通过联轴器52固设有一卡接块53，所述卡接块53的底部呈凸台状。所述压头2的顶部固设有一支撑块54，所述支撑块54上开设有与卡接块53底部外轮廓相匹配的卡槽55。所述传动板44的外侧面上固设有滑块56，所述滑块56上设有滑槽57，所述固定块21上固设有与所述滑槽57外轮廓相匹配的滑轨58。所述滑轨58和滑块56相配合，以保证所述压头2平稳滑动。

本发明中，所述机架1上还固设有一基座6，所述基座6上固设有一用以将所述工件100卡住的固定柱61，所述固定柱61位于所述贯穿槽37的正下方。所述固定柱61的四周设有固设在所述基座6上用以将工件100限位的限位柱62。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.互锁式多压头压机，包括机架（1）以及设置在所述机架（1）上的一组压头（2），所述压头（2）可由设置在所述机架（1）上的滑动组件（4）驱动其沿X轴滑动，其特征在于：所述压头（2）通过锁止组件（3）锁止在所述机架（1）上，所述机架（1）上还设有可择一选取所述压头（2）并驱动其沿Z轴移动的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述锁止组件（3）包括固设在所述机架（1）上的互锁板（31），所述互锁板（31）上开设有一轴向凹槽（32），所述凹槽（32）内设有一与其相匹配的凸轮轴承（33），所述凸轮轴承（33）内的螺栓（331）的一端与所述压头（2）固接，另一端设有插接槽（332）；所述互锁板（31）上还设有一组插槽（34），每一所述插槽（34）内均设有一插针（35），所述插针（35）与所述插接槽（332）贴近的一端至少部分可延伸置于所述插接槽（332）内。

3.根据权利要求2所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述滑动组件（4）包括固设在所述机架（1）上的丝杆架（41），所述丝杆架（41）上枢轴设有一传动丝杆（42），所述传动丝杆（42）的一端与伺服电机（43）固接；所述传动丝杆（42）上设有一与其为丝杆传动的传动螺母（43），所述传动螺母（43）上固设有一传动板（44），所述压头（2）设置在所述传动板（44）上。

4.根据权利要求3所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述机架（1）上固设有导轨（45），所述传动板（44）的内侧面上设有导向块（46），所述导向块（46）上设有与所述导轨（45）相匹配的导槽（47）。

5.根据权利要求3所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述互锁板（31）上还开设有一贯穿槽（37），所述贯穿槽（37）的长度大于所述凸轮轴承（33）的直径。

6.根据权利要求5所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固设在所述机架（1）上的驱动气缸（51），所述驱动气缸（51）的气缸轴上通过联轴器（52）固设有一卡接块（53），所述卡接块（53）的底部呈凸台状；所述压头（2）的顶部固设有一支撑块（54），所述支撑块（54）上开设有与卡接块（53）底部外轮廓相匹配的卡槽（55）。

7.根据权利要求6所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述压头（2）包括一固定块（21），所述固定块（21）的底部固设有一固定板（22），所述板定筒（22）的底部固设有一套筒（23），所述套筒（23）内设有一可插接至工件（100）内部的插接杆（24），所述插接杆（24）与所述固定块（22）之间还设有一弹簧（25），所述弹簧（25）的一端与所述插接杆（24）固接，另一端与所述固定块（22）固接。

8.根据权利要求7所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述套筒（23）上开设有一沿其轴向设置的导向槽（28），所述插接杆（24）上固设有可在所述导向槽（28）内滑动的导向销（29）。

9.根据权利要求6所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述传动板（44）的外侧面上固设有滑块（56），所述滑块（56）上设有滑槽（57），所述固定块（21）上固设有与所述滑槽（57）外轮廓相匹配的滑轨（58）。

10.根据权利要求6所述的互锁式多压头压机，其特征在于：所述机架（1）上还固设有一基座（6），所述基座（6）上固设有一用以将所述工件（100）卡住的固定柱（61），所述固定柱（61）位于所述贯穿槽（37）的正下方；所述固定柱（61）的四周设有固设在所述基座（6）上用以将工件（100）限位的限位柱（62）。