CN110936711A - 一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，包括放纸架、缓冲单元、至少两组平压平压印单元以及成品收集单元，所述至少平压平两组压印单元的各个平压平压印单元由独立的驱动装置驱动，其特征在于最后一组所述平压平压印单元尾部设置有清废单元，并在所述清废单元的尾部设置有清废边单元，在第一组所述平压平压印单元的尾部设有图像检测装置，所述图像检测装置与控制器连接，所述控制器与各个所述平压平压印单元的驱动装置电连接。本发明的这种结构，能够将卷筒纸在进行压印时，能够通过图像检测装置的摄像，经过控制器的校准，令各个驱动装置改变压印单元的运动状态，使得各组压印单元精准配合，自动套准，避免卷筒纸在走纸过程中由于拉伸而导致压印不精确的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种模切设备，具体涉及的是一种一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机。
背景技术
模切机作为印刷品的印后设备，在包装领域中进行了广泛的应用，它具有对纸张进行烫金、深压纹以及模切等功能，使用这些功能主要是更换压印单元中的模具即可。由于对印刷品的处理步骤较多，为了能够处理多个工序，往往需要购买功能单一的多台设备组合在一起使用，这种使用方式效率低并且浪费能源。因而，在较早之前，就有人开发了一种各上述具有单一功能的多台设备组合在一起成为联动生产线。查中国专利数据库，得到一公开号为CN1302730A，名称为“一种烫印模切联动机及其联动方法”的发明专利申请公开说明书，其中公开了如下内容：一种烫印模切联动机，包括卷筒纸供纸机构，供纸缓冲机构、切纸机构及收纸机构，其特征在于在卷筒纸供纸机构的输出端与供纸缓冲机构的输入端之间装有包括上平台与下平台及动力结构的烫印机构，在供纸缓冲机构的输出端与切纸结构的输入端之间装有包括上平台与下平台及动力结构的模切机构，所说的烫印机构与模切机构依同步控制装置与电机相连接，烫印机构的上平台的下平面上假装为完成烫印的加热板，模切机构的上平台的下平面上加装为完成模切使用的模切板框与刀片。由于卷筒纸在牵引过程中具有拉伸现象，当烫印后进行模切时，很容易导致模切精度不准而导致烫印模切后的产品成为废品。特别是当压印单元均为烫印装置时，这种多道工序的烫印便存在套色问题，因而，卷筒纸在牵引过程中拉伸后，其套印的精度势必存在误差，也会导致产品的报废。而上述的联动机，由于其各个压印单元采用同步控制装置进行联动，因而，就无法处理卷筒纸在牵引过程中拉伸后的精准套印和模切问题。并且上述的联动机，裁切后的产品还需要经过清废处理，也还需要经过其它的设备，并不是真正意义上的联动机。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本发明有解决的技术问题是提供一种精准套印模切并且经过处理后就成为成品的一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机。
为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，包括放纸架、缓冲单元、至少两组平压平压印单元以及成品收集单元，所述至少两组平压平压印单元的各个平压平压印单元由独立的驱动装置驱动，其特征在于最后一组所述平压平压印单元尾部设置有清废单元，并在所述清废单元的尾部设置有清废边单元，在第一组所述平压平压印单元的尾部设有图像检测装置，所述图像检测装置与控制器连接，所述控制器与各个所述平压平压印单元的驱动装置电连接。
所述平压平压印单元配置有烫金装置，所述烫金装置具有铝箔控制单元。
所述驱动装置为伺服电机，所述平压平压印单元具有固定的上平台和活动的下平台，所述伺服电机与所述下平台传动连接。
本发明的这种结构，能够将卷筒纸在进行压印时，能够通过图像检测装置的摄像，经过控制器的校准，令各个驱动装置改变压印单元的运动状态，使得各组压印单元精准配合，自动套准，避免卷筒纸在走纸过程中由于拉伸而导致压印不精确的现象，并且卷筒纸经过本发明的设备处理后便成为成品进行收集。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节；
图1为本发明的结构图；
图2为本发明清废刀模的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，这种一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，包括放纸架1、覆膜单元2、缓冲单元3、至少两组平压平压印单元以及成品收集单元9，其中覆膜单元2是将卷筒纸上复合一层薄膜，使得产品表面变得更具有光洁度；本实施例中的平压平压印单元设置有三组，其第一组平压平压印单元4和第二组平压平压印单元6均为完成烫金功能的烫印单元，第三组平压平压印单元为模切单元7，每组烫印单元均配置有烫金装置，该烫金装置均有铝箔控制单元5；所述缓冲单元3与第一组平压平压印单元4之间设有纠偏装置15，所述各组平压平压印单元由独立的驱动装置12驱动，所述驱动装置12为伺服电机，所述平压平压印单元具有固定的上平台和活动的下平台，所述伺服电机与所述下平台传动连接，这些均属于现有技术，不再赘述。在最后一组所述平压平压印单元7即模切单元尾部设置有清废单元8，该清废单元8是将产品内的小废片予以清除，如图2所示的清废刀模结构图，图中黑色部位11为清废刀模的凸点，经过第三组的模切单元8模切后，针对其下方加工对象，将废料部分予以顶出，达到清废的目的。在所述清废单元8的尾部设置有清废边单元9，所述的清废边单元9与清废单元8不同，它是将产品清除并整齐堆叠，在清废边单元9的后端设置有牵引废边的牵引辊13，该牵引辊13将清废边单元9清除的连续废边予以牵引，同时带着卷筒纸在各个平压平压印单元之间予以牵引。在第一组所述平压平压印单元4的尾部设有图像检测装置14，所述图像检测装置14与控制器连接，所述控制器与各个所述平压平压印单元的驱动装置13电连接。所述的图像检测装置14为高清的CDD摄像机，该摄像机将第一组平压平压印单元4加工过的对象予以拍照，拍照后的图像经过控制器处理后判断，是否已经进行了拉伸，控制器判断完毕后，如有进行了拉伸，便令各个伺服电机改变运行状态，比如，判断对象经过第一组烫印单元4后的拉伸程度，便令第二组烫印单元6的伺服电机加快转速，使得第二组平压平压印单元6的下平台提前抬升予以烫印，以及令第三组的模切单元7的下平台提前抬升予以模切，如此便可提高烫印精度和模切精度。当然，平压平压印单元根据烫印、模切或者压痕的功能可以随机组合，由于卷筒纸的牵引存在拉伸现象，不管压印机组如何组合，都可以通过上述的模式予以控制以提高其模切或者烫印精度。
Claims (3)
1.一种一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，包括放纸架、缓冲单元、至少两组平压平压印单元以及成品收集单元，所述至少平压平两组压印单元的各个平压平压印单元由独立的驱动装置驱动，其特征在于最后一组所述平压平压印单元尾部设置有清废单元，并在所述清废单元的尾部设置有清废边单元，在第一组所述平压平压印单元的尾部设有图像检测装置，所述图像检测装置与控制器连接，所述控制器与各个所述平压平压印单元的驱动装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，其特征在于所述平压平压印单元配置有烫金装置，所述烫金装置具有铝箔控制单元。
3.根据权利要求1所述的一次走纸供多次压印的平压平卷筒纸烫印模切机，其特征在于所述驱动装置为伺服电机，所述平压平压印单元具有固定的上平台和活动的下平台，所述伺服电机与所述下平台传动连接。
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