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CN1108982C - 后混合饮料分配器、其主要组件制作方法及整体结构组件 - Google Patents

后混合饮料分配器、其主要组件制作方法及整体结构组件 Download PDF

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Abstract

一后混合饮料分配器包括一壳体、一水箱、一制冷系统、一浓缩物封装件室、一该室用的冷却系统以及一包括在水箱中的冷却螺旋管的饮用水回路。浓缩物封装件优选为带一软管的盒中衬袋式封装件，并且分配器包括由带编码器的齿轮电机驱动的蠕动泵。饮用水管道中的流量计向控制系统传送信息，控制系统控制泵的速度以控制比率。一比率卡插入门上的槽内以通知控制系统对每个盒中衬袋式封装件所用的比率。一可拆卸的水喷嘴改善混合情况。描述了一改进的分装置及其制作方法。饮用水冷却螺旋管位于蒸发器螺旋管的上方并且可单独从水箱中取出。

Description

后混合饮料分配器、其主要组件制作方法及整体结构组件
技术领域
本发明涉及后混合饮料分配器、制作后混合饮料分配器的主要组件的方法以及后混合饮料分配启用的整体的结构组件。
背景技术
这样的分配器是众所周知的，用来将一种浓缩物以要求的比例与水混合并按需要分配饮料，例如茶、咖啡、果汁等。这样的分配器具有储水箱和用于在水箱内形成冰库的制冷系统。一饮用水回路包括水箱内的冷却螺旋管。一冷却的浓缩物室为保存浓缩物而设置。在一已知的设置中，浓缩物处于具有分配软管的盒中衬袋式封装件中。管子通过蠕动泵控制。当要分配饮料时该蠕动泵和饮用水回路中电磁阀同时打开以分配饮料。
已知的分配器不适用于优质、大量的服务，原因是缺少浓缩物与水的比率的精确控制，依靠采用折射计和白利杯来设定比率，或者每次分配一种饮料。
此外，已知的饮料分配器通常结构复杂，需要处理无数的结构部件，难于组装。
发明内容
本发明的目的是，提供一种后饮料分配器，能够准确地控制每一种饮料的水与浓缩物的比率。
本发明的另一目的是，提供一种制作后混合饮料分配器的主要组件的方法，使得后饮料分配器具有简单的结构，易于组装。
本发明的又一目的是，提供一种后混合饮料分配器用的整体的结构组件，使得后饮料分配器具有简单的结构，易于组装。
为实现上述头一个目的，本发明首先提供了这样一种后混合饮料分配器，包括：一壳体；一在该壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；一在该壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；以及，将位于所述室内任一浓缩物封装件中的制品要求的水对浓缩物之比率输入所述控制系统内的装置。
为实现上述头一个目的，本发明还提供了这样一种后混合饮料分配器，包括：一壳体；一在所述壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；一在所述壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；一在所述壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的冷却螺旋管；一在所述壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；多个在所述壳体内的浓缩物泵吸装置；所述浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；一在所述壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供所期望的水与浓缩物的比率；一用于冷却所述室的系统，该系统包括一位于所述室内的室冷却螺旋管、一为通过该室冷却螺旋管在所述室内循环空气用的风扇/电机、一在所述水箱内的泵、一由该泵延伸至所述室冷却螺旋管的入口管道和一由所述室冷却螺旋管延伸至所述水箱的出水管道；以及，所述两管道或在所述制冷盖板的下方或埋入绝热材料中，因此，所述各水管道除返回所述水箱外没有一个能在任何地方渗出和滴出冷凝水。
为实现上述头一个目的，本发明另外提供了这样一种后混合饮料分配器，包括：一壳体；一在所述壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；一在所述壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；所述制冷系统包括一位于所述水箱下部的蒸发器螺旋管；以及，所述饮用水冷却螺旋管完全位于蒸发器螺旋管的上方，因此饮用水冷却螺旋管可以垂直向上从所述水箱内取出。
为实现上述另一目的，按本发明提供了一种制作后混合饮料分配器的主要组件的方法，该部分包括一水箱、一单独的浓缩物封装件室、多个在所述水箱和室外部的水管道，以及围绕该水箱、室和管道的绝热层，该方法包括以下步骤：制成所述水箱；制成所述室；将该水箱连接于该室；将所述各管道固定就位；以及，围绕所述水箱、室和各管道现场发泡所述绝热层以形成一整体的结构组件。
为实现上述又一目的，按本发明提供了一种后混合饮料分配器用整体的结构组件，包括：一水箱；一浓缩物封装件室；将该水箱和室连接在一起；多个在该水箱和室外部的水管道；以及，围绕该水箱、室和各管道现场发泡的一层绝热材料。
本发明包括对每一饮料的单独比率卡，该卡插入分配器中的一个槽内，分配器控制系统读取卡上关于对每一盒中衬袋式封装件要采用什么比率的信息。本发明还包括：一改进的用于盒中衬袋室的冷却系统；一易于提升出的饮用水螺旋管，由于改进了的饮用水回路改善了随时饮用的性能；一改进的水喷嘴；为蠕动泵采用更大功率的齿轮电机而不是步进电机；一借以使各主要部件便于从分配器的前部使用的装置；以及一分配器的整体的结构组件，结构组件包括水箱、盒中衬袋室、多个水管道、围绕这些的绝热层，以及制作这样的结构组件的方法。
附图说明
由以下详述当结合附图阅读时将会对本发明更充分地理解，附图中同样的标号表示同样的元件，其中，
图1为本发明的分配器的正面、右侧的透视图；
图2为如图1的视图，但打开了装置门；
图3为如图2的视图，但具有插入盒中衬袋室的盒中衬袋式封装件和插入槽内的比率卡；
图4为通过图1的分配器的剖视左视图；
图5为本发明的泵吸装置的顶部、正面和右侧的透视图；
图6为管子导座的后视分解透视图；
图7为本发明的喷嘴的俯视平面图，拆去了盖子77；
图8为沿图7的线8-8截取的剖视图；
图9为沿图7的线9-9截取的剖视图；
图10为制冷盖板的分解透视图；
图11为搅拌轴49的局部侧视图；
图12为通过本发明结构组件的正剖视图；
图13为通过图12的结构组件的侧剖视图；
图14为本发明的印刷电路(PC)板的局部后透视图；
图15为通过门的下部的局部侧剖视图；
图16为本发明的比率卡的分解透视图；
图17为门的分解透视图；以及
图18(图18A和18B)为电子控制系统的方块图。
具体实施方式
现参照附图，本发明的后混合饮料分配器10包括一壳体12、一储水箱13、一用于在水箱13内形成冰库的制冷系统14、一饮用水回路16、一用于保存多个浓缩物封装件20的室18、多个浓缩物泵吸装置22、控制系统24以及一上述室的冷却系统26。
参见图1，壳体12包括铰接在左边的前门30以提供接近浓缩物室的通道。壳体包括滴液盘32和优选的三组分配按钮34，每组例如包括小、中、大和放出/取消用的按钮。门的前面包括一背面发光的可拆的图示面板36。
参见图4，储水箱13基本上充满了水，制冷系统14包括常见的蒸发器螺旋管40、压缩机42、冷凝器44和风扇-电机46，如在本领域中众所周知的，用于绕蒸发器螺旋管周围制造冰块。一顶盖或盖板47固定在水箱顶部并支承一搅拌电机48。一搅拌轴49由电机向下进入水箱延伸至搅拌叶片45。室18内冷却螺旋管100用的泵104也在该轴49上。盖板47可与电机48、轴49等一起直上提起。
主要参见图4，饮用水回路16包括位于水箱13内在蒸发器螺旋管40上方的冷却螺旋管50。螺旋管50的入口端通过管接头146用管道51连接于当地水源。水回路16包括由螺旋管50的出口处的管接头148延伸至一歧管54的冷却水管52。对应于室18内三个浓缩物封装件站58的三个分开的管56从该歧管伸出。每个管56首先通至一个电磁阀线圈水量计组件60(见图2和4)，然后通至邻近对应的一个泵吸装置的内孔接头62。螺旋管50通过拆卸管接头146和148可以向上拉出水箱13而无需拆卸蒸发器螺旋管。
可拆卸喷嘴64(再见图5、7、8和9)插入内孔接头62内。该喷嘴使水流分裂成向内向着中心浓缩物流倾斜的多个分散的水流。喷嘴64包括通道66和多个周向等间距的孔68。该喷嘴具有中心孔70和浓缩物封装件20的管子74的进入槽72。喷嘴64具有一对挠性臂76，每个挠性臂在其外表面上带有一锁定肩，各挠性臂在插入时被向内弯曲而当释放时弹开以将喷嘴锁定就位。喷嘴64包括连接就位的盖77。图7示出去掉了盖77的喷嘴64以更好地示出孔68
主要参见图2～4，通过打开门30进入室18。室18由冷却系统26冷却。封装件20放入就位，分配管如以下所述通过泵吸装置22。将比率卡78插入门30背面的槽79内以通知控制系统24对封装件内的制品而言水与浓缩物是什么比率如图2中可见，电磁线圈/水重计组件60由于安装在室18的后部从分配器的前面是可接近的。
浓缩物封装件20优选为一次性的盒中衬袋式封装件，它包括可在波纹盒内伸缩的软塑料袋。该袋具有一个其上安装有一根具有封闭端的分配软管74的管接头。在管子74通过泵吸装置和截流阀80以后，其封闭端被切去以便可按需要分配浓缩物。
参见图4，壳体12包括可拆卸的防溅水板11，在其后方安装控制盒，控制盒包括控制系统24用的许多电子线路。
主要参见图5，泵吸装置22包括由具有编码器86的齿轮电机84驱动的蠕动泵82。在泵吸装置的上部是一已知的管导座88(见图2和6)，它具有弹簧偏压的可摆出的前板90。在泵吸装置22的下部是已知的压带电磁线圈操纵的管截流阀80的收缩电磁阀，截流阀80具有带可转动的锁定门闩94的前门92。
最好参见图4，所述室冷却系统26包括位于室18顶部的室冷却螺旋管100、为通过螺旋管100和绕室周围循环空气用的风扇/电机装置102、位于水箱内并由轴49驱动的泵104、由泵104向螺旋管100的入水管106以及由螺旋管向水箱的回水管108。管106和108不论何时都或处于绝缘或处于水箱13内，以便除了能回到水箱13内外在任何地方都没有渗水和滴水。在以前的分配器中，这些管处于盖板110上方的空气中并产生有害的渗水和滴水。
图10为制冷盖板的分解图，示出盖板47、电机48、轴49和泵104。
图11示出连接于搅拌叶片45和泵104的轴49。
图12为沿图13的线12-12截取的正剖视图。图12示出室18、入水管51、歧管54、由该歧管至三个管接头62的三个管56。各管56的部分包括未示出的电磁线圈/水量计组件。
图13为沿图12的线13-13截取的剖视侧视图。图13示出室18、水箱13、入水管51、出水管56和分别连接于入水管51和出水管52的管接头146和148。
本发明的一个方面是图12和13所示的结构组件134及其制作方法。它包括两单独制成的部件：水箱13和室18，然后将它们在130处连接在一起并连接上各种管道。然后现场发泡绝热层132。这连同其他优点一起达到在组装分配器10的过程中只需要处理单个装置而不是分别处理其各个部件的每一个，并且因为从冷却螺旋管50至管接头62的水管道沿其全长是绝热的或处于冷却的室18内所以还提供优异的随时饮用性能。
图14～17示出门30、背面发光的图示面板36和三个用于接纳比率卡78的槽79。每个槽79设置在固定于门内侧的卡接纳器126内。一印刷电路板112在门内侧邻近卡接纳器安装在各销128上。印刷电路板包括三组5对发射器销120和接纳器销122，它们从印刷电路板凸出并伸入卡接纳器末端的槽123内。比率卡78包括卡夹持架114和挠性的可取出的卡116。将挠性卡稍微弯曲然后插入卡夹持器内并在置于卡夹持架两侧的槽内时能够弹回成平展以将它们固定就位。每个卡具有对应于一定制品的一个或更多个孔124。当卡被插入时，红外线辐射将只由接纳器销(对应于卡116上的孔)的某一些销接收并通知控制系统对那个制品应为什么比率。也就是说，当控制电路由流量计接收关于多少水在流动的信息时，控制电路就将调节蠕动泵电机84的速度以提供所期望的水与制品的比率。
卡夹持架114包括为固定比率卡就位用的一对挠性臂140和142。卡夹持架114具有5个孔，卡116可具有不超过五个的任何数目和设置的孔。优选地，每个卡116可用于两不同的制品比率，每侧一个。也就是说，将卡翻转时，提供孔的不同设置。
使用时，打开门30，将一封装件20置入室18。将封装件定位成使管子74下垂。打开板90，将该管子引进适当的位置并关闭该板。然后通过拔出锁定钮150并绕铰链154将弧形板152转向右方使该管子通向泵82。然后返回弧形板并使锁定钮再锁定。然后该管子又通向截流阀80和喷嘴70，并且其封闭端如可用剪刀剪去。通过转动门闩94并打开门92将截流阀打开，如已知的，一在门92背面的销(未出示)紧靠由电磁线圈操纵的第二销以挤压管子使之关闭。电磁线圈(未示出)向后拉第二销以使在将一种饮料分配于杯8中时使管子打开。
图18(图18A和18B)为控制系统24的方块图。电子线路包括四个互连的印刷电路板(PCB)：
1)控制板160-位于壳体12内防溅水板11的上方。
2)门板112-固定在门30的内侧。
3)继电器板-固定在变压器盒内。
4)冰库控制板162-固定在制冷盖板47上。
控制板160具有一个带常驻内存的机载微处理器(uP)，连接于一个现场可编程序门阵列(FPGA)、一连续的电可擦可编程只读存储器(EEPROM)(它在接通电源时加载FPGA程序)、一存储系统操作变量的非易失性半随机存取存储器(SRAM)以及各种周边电路；各周边电路用于控制泵电机84、截流阀80后部的压带电磁线圈、水泵、电磁线圈/水流量计组件60中的水电磁线圈以及门信号器。对控制板的输入来自门薄膜转换开关(前面的和后面的)、比率卡78、低水浴信号、电磁线圈/水流量计组件60中的水流量计以及泵电机的编码器86。此外，三个串行的通信口(每阀一个)设在控制板上以使一手持式编程器能与uP连接以便修改例如分配比率、低制品参数、分配量等特性。控制板经硬连线电缆连线连接于系统中的所有其他印刷电路板、泵电机/编码器、水流量计和各水电磁线圈。
控制板160包括一个+5VDC调节器电路，其转换来自继电器板的7.5VAC电压。一个在控制板的前面的绿发光二极管(LED)指示当前是否为+5VDC。此外，将来自继电器板的24VAC经两个桥式二极管模件转换为直流电；一红发光二极管(LED)指示+24VDC(未经调节的)电压的存在，它驱动泵电机84和水电磁线圈。
门板112包括一FPGA、一小型8位的uP(以监测FPGA)、一连续的EEPROM(其在接通电源时加载FPGA程序)以及各种周边电路例如红外比率卡读数器、荧光灯(用于显示面板36)驱动的电子线路、灯(LED)信号器以及有关的按钮开关电路。门板112与控制板160之间的全部通信经由双线串行连接。
继电器板用作压带电磁线圈和水泵用的高电压转换开关。此外，继电器板将来自初级AC电压电源输入送至变压器盒内的电源变压器和压缩机盖板。继电器板还将AC电源变压器的低电压端连接于控制板160。
冰库控制板162为一独立的控制板，它根据水箱内冰库的电检测尺寸以众所周知的方式使制冷压缩机开/关。只有一个信号是从外部送至主控制板的，即低水浴信号。
由以上描述应当理解，本发明消除了折射计和Brix量杯的需要。本发明提供更精确的比率控制。本分配器也可同时分配两种饮料而以前的分配器则不能，以前的分配器并没有采用带向电机速度控制器反馈的流量计。
虽然以上详细描述了本发明的优选实施方案，但应当理解，可以对其进行各种修改和变型而并不背离本发明的精神和范围。

Claims (17)

1.后混合饮料分配器，包括：
(a)一壳体；
(b)一在该壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；
(c)一在该壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；
(d)一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；
(e)一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；
(f)多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；
(g)该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；
(h)所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；
(i)一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；以及
(j)将位于所述室内任一浓缩物封装件中的制品要求的水对浓缩物之比率输入所述控制系统内的装置。
2.如权利要求1所述的后混合饮料分配器，其特征在于：所述输入装置包括一用于每个浓缩物封装件的可取出的比率卡、一在所述壳体内对应于所述浓缩物封装件站的每一个的单独槽，并且所述控制系统包括读取存储在该比率卡上的比率的读取装置。
3.如权利要求2所述的分配器，其特征在于：所述壳体包括铰接于该壳体并提供通向所述室的通道的前门；每一个所述槽都设在对应的一个所述站的前面所述门的背面。
4.如权利要求3所述的分配器，其特征在于每个所述比率卡都包括一卡夹持架和一可取出的具有比率信息的挠性卡。
5.如权利要求4所述的分配器，其特征在于所述比率信息以孔的形式存储在所述卡上。
6.如权利要求5所述的分配器，其特征在于，所述控制系统包括一安装在所述门上的印刷电路板，所述读取比率用的读取装置包括安装在所述印刷电路板并由其伸出的一系列成对间隔开的红外线发射器一接收器销，以及所述各槽被定位成使所述比率卡上的各孔位于所述成对发射器-接收器销之间的位置。
7.如权利要求1所述的后混合饮料分配器，其特征在于：所述壳体包括一可拆卸的防溅水板和所述控制系统包括位于该防溅水板后方的控制盒，所述电磁线圈/水量计组件位于所述室的后部，以及所述泵吸装置可从所述分配器的前面接近，因此所述分配器的各主要部件便于或由所述壳体的前部或由其顶部使用。
8.后混合饮料分配器，包括：
(a)一壳体；
(b)一在所述壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；
(c)一在所述壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；
(d)一在所述壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的冷却螺旋管；
(e)一在所述壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；
(f)多个在所述壳体内的浓缩物泵吸装置；
(g)所述浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；
(h)所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；
(i)一在所述壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供所期望的水与浓缩物的比率；
(j)一用于冷却所述室的系统，该系统包括一位于所述室内的室冷却螺旋管、一为通过该室冷却螺旋管在所述室内循环空气用的风扇/电机、一在所述水箱内的泵、一由该泵延伸至所述室冷却螺旋管的入口管道和一由所述室冷却螺旋管延伸至所述水箱的出水管道；以及
(k)所述两管道或在所述制冷盖板的下方或埋入绝热材料中，因此，所述各水管道除返回所述水箱外没有一个能在任何地方渗出和滴出冷凝水。
9.后混合饮料分配器，包括：
(a)一壳体；
(b)一在所述壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；
(c)一在所述壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；
(d)一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；
(e)一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；
(f)多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；
(g)该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；
(h)所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；
(i)一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；
(j)所述制冷系统包括一位于所述水箱下部的蒸发器螺旋管；以及
(k)所述饮用水冷却螺旋管完全位于蒸发器螺旋管的上方，因此饮用水冷却螺旋管可以垂直向上从所述水箱内取出。
10.如权利要求9所述的分配器，其特征在于，所述制冷系统包括一在所述水箱顶部的盖板和安装在该盖板上的搅拌电机以及由该搅拌电机向下伸入所述水箱的搅拌轴，在该轴的末端带有搅拌叶片。
11.如权利要求10所述的分配器，其特征在于，所述饮用水回路包括在所述饮用水冷却螺旋管每端的管接头装置，因此在拆除该管接头装置时，在已拆去所述盖板后可将所述螺旋管向上提出所述水箱。
12.后混合饮料分配器，包括：
(a)一壳体；
(b)一在该壳体内的水箱，用于保存冰-水浴；
(c)一在该壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；
(d)一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；
(e)一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；
(f)多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；
(g)该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；
(h)所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；
(i)一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；
(j)多个饮用水出口管道，它们从所述饮用水冷却螺旋管延伸至其邻接于各个所述浓缩物泵吸装置的末端，每个所述饮用水出口管道都沿其全长或伸入所述水箱、所述室内或埋入绝热材料中，因此其全长保持为冷的以提供所述分配器的优异的随时饮用性能。
13.后混合饮料分配器，包括
(a)一壳体；
(b)一在该壳体内的水箱，用于保持冰-水浴；
(c)一在该壳体内的制冷系统，用于在所述水箱内形成冰库；
(d)一在该壳体内的饮用水回路，包括位于所述水箱内的饮用水冷却螺旋管；
(e)一在该壳体内的浓缩物室，包括多个浓缩物封装件站，每个站适用于保存可取走的具有分配软管的浓缩物封装件；
(f)多个在该壳体内的浓缩物泵吸装置；
(g)该浓缩物泵吸装置的每一个都包括由带编码器的可变速齿轮电机驱动的蠕动泵；
(h)所述饮用水回路包括一电磁线圈/水量计组件；
(i)一在该壳体内的控制系统，其接收来自所述水量计的信号用以改变所述电机的速度以便提供要求的水对浓缩物的比率；以及
(j)所述饮用水回路包括连接于所述壳体邻接各个所述泵吸装置的多个可拆卸喷嘴，该水回路包括一歧管、一将所述饮用水冷却螺旋管连接于该歧管的水管和多个将该歧管连接于各相应管接头的水管道，并且所述各喷嘴可拆式连接于各个所述管接头，所述各喷嘴的每一个都包括为容纳所述管子的中心孔和多个周向间隔开的排水孔，每个排水孔都向内引向该中心孔的轴线。
14.如权利要求13所述的分配器，其特征在于每个所述喷嘴包括一通向所述中心孔的槽。
15.如权利要求14所述的分配器，其特征在于，每个所述喷嘴包括一对挠性臂，在其每侧一个，和在该臂上用于将所述喷嘴固定就位的锁定装置。
16.制作后混合饮料分配器的主要组件的方法，该部分包括一水箱、一单独的浓缩物封装件室、多个在所述水箱和室外部的水管道，以及围绕该水箱、室和管道的绝热层，该方法包括以下步骤：
(a)制成所述水箱；
(b)制成所述室；
(c)将该水箱连接于该室；
(d)将所述各管道固定就位；以及
(e)围绕所述水箱、室和各管道现场发泡所述绝热层以形成一整体的结构组件。
17.后混合饮料分配器用整体的结构组件，包括：
(a)一水箱；
(b)一浓缩物封装件室；
(c)将该水箱和室连接在一起；
(d)多个在该水箱和室外部的水管道；以及
(e)围绕该水箱、室和各管道现场发泡的一层绝热材料。
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