CN110897059A - 一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，包括以下步骤：S1：a.粗粉碎；b.超微粉碎；S2：a.第一次碱液处理：将麦胚超微粉加入水中，料水比为1：(5～10)，调节pH至9.5，40～50℃溶胀1h，超声辅助提取1～2h，离心；b.第二次碱液处理：处理过程如上；c.合并上清液；S3：调节蛋白提取液pH至4.4，55℃静置酸沉；S4：复溶胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入1～5％蛋白酶，50℃酶解6～18h；S5：糖化；S6：脱盐脱色；S7：浓缩混合胚芽水解液，与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆复配。本发明水解蛋白饮料富含小分子多肽、寡肽及游离氨基酸，可被人体直接吸收利用，小麦胚芽被完全利用，不产生废弃物。
Description
技术领域
本发明属于小麦胚芽深加工技术领域，具体涉及一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法。
背景技术
小麦胚芽的蛋白质含量为31％以上，其中，麦球蛋白占18.9％，麦谷蛋白占0.30～0.37％，麦醇蛋白占14.0％，是优质蛋白质的重要来源，含有人体必需的8种氨基酸，特别是赖氨酸的含量高达18.5％，比大米、白面高出6～7倍。
由于小麦胚芽高蛋白、高营养价值的特性，利用小麦胚芽开发新型功能蛋白饮品已成为食品加工领域的研究热点，如申请号为CN201010615889.6的专利，公开小麦胚芽饮料及其制备方法，如CN201210268670.2的专利，公开小麦胚芽肽乳酸菌饮料及其制备方法，如CN201410561534.1的专利，公开一种小麦胚芽多肽饮料的制备方法，如CN201810048282.0的专利，公开一种小麦胚芽蛹虫草子实体复合饮料及其制备方法。现有技术，主要利用蛋白酶水解麦胚蛋白或者微生物发酵法分解麦胚蛋白，两种方法都难以彻底水解麦胚蛋白，水解程度低，水解蛋白中大分子肽链含量高，小分子多肽、寡肽、游离的氨基酸含量仍有待进一步提高，不利于人体的吸收利用，与此同时，传统酶解法仅针对小麦胚芽中的蛋白质进行水解、提取，小麦胚芽中的淀粉及多糖无法水解、提取，小麦胚芽中的营养成分无法得到充分释放，利用率低，微生物发酵法还存在效率低、周期长、易引起杂菌污染的缺点，此外，小麦胚芽水解蛋白。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法。
本发明的技术方案概述如下：
一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，包括以下步骤：
S1：粉碎：
a.粗粉碎：将小麦胚芽破碎至20～35目，得小麦胚芽粗粉；
b.超微粉碎：用气流式超微粉碎机粉碎所得小麦胚芽粗粉至600～1000目，得小麦胚芽超微粉；
S2：碱液提取蛋白：
a.第一次碱液处理：将S1得到的小麦胚芽超微粉加入水中，控制料水比为1：(5～10)，NaOH或KOH调节pH至9.5，40～50℃恒温水浴溶胀1h，期间不断搅拌，再超声辅助提取1～2h，离心取上清液1；
b.第二次碱液处理：将离心所得沉淀物1加入水中，进行二次碱液溶解处理，处理过程与第一次碱液处理相同，离心，分离上清液2和沉淀物2；
c.合并上清液1和上清液2，得蛋白提取液；
S3：酸沉：向S2得到的蛋白提取液中加入0.1～0.6M HCl，调节pH至4.4，55℃静置酸沉，分离上清液3和沉淀物3，所得沉淀物3即为胚芽粗蛋白；
S4：复溶、酶解：复溶S3得到的胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入复合蛋白酶，加酶量为1～5％，50℃水浴酶解6～18h，得胚芽水解蛋白液；所述复合蛋白酶由中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、羧肽酶按照1：(0.5～1.1)：(0.8～1.6)的质量比混合而成；
S5：糖化：混合上清液3和沉淀物2，调节pH至4.0～4.5，加入0.2～0.8％糖化酶和0.2～1％淀粉酶，60℃水浴糖化4～10h，固液分离，得胚芽糖化液；
S6：脱盐脱色：将S4得到的胚芽水解蛋白液和S5得到的胚芽糖化液进行混合，所得混合胚芽水解液过阴阳离子交换树脂；
S7：调配：将S6脱盐后混合胚芽水解液浓缩至多肽含量≥30mg/ml，95℃高温灭酶10min，冷却后，按照5：(1～2)：(0.05～0.2)：(0.05～0.1)体积比与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆进行复配，调制成植物水解蛋白饮料。
优选的是，所述离心转速为8000～10000r/min，时间为15min。
优选的是，所述超声波频率为25～50KHz。
优选的是，S5固液分离后所得滤渣经洗涤、中和、干燥后，与米粉、玉米粉复配作冲调食品食用；或者，与豆粕、花生粕复配作动物饲料使用。
本发明的有益效果：
1、本发明预先利用超微粉碎技术破坏麦胚细胞结构，使细胞壁破裂，易于麦胚蛋白的提取，使麦胚淀粉、多糖充分溶出，再利用碱提酸沉法提取纯化麦胚蛋白，通过多次碱提和超声辅助提取手段，使麦胚蛋白得到充分释放和溶解，并利用复合蛋白酶将麦胚蛋白快速降解为小分子多肽、寡肽及游离的氨基酸，进入人体后，可直接被吸收利用，提高麦胚蛋白的有效利用率，相比于传统酶解法，本发明复合蛋白酶中的羧肽酶进一步作用于其他蛋白酶降解后产生的多肽链，从肽链的C端逐个降解、释放游离氨基酸，大大降低了多肽的分子量，再利用糖化酶和淀粉酶水解淀粉和大分子多糖，增加麦胚蛋白饮料甜度，剩余滤渣与其他原料复配可作为冲调食品或动物饲料使用，使小麦胚胎的利用率达到100％，不产生废弃物。
2、本发明植物水解蛋白饮料中还含有椰汁、百香果汁，除具有浓郁麦胚香气，还具有淡椰味和百香果香气，口感丰富，呈淡麦胚米黄色，口感好，甜度适中，质地细腻均匀。
附图说明
图1为本发明利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，包括以下步骤：
S1：粉碎：
a.粗粉碎：将小麦胚芽破碎至35目，得小麦胚芽粗粉；
b.超微粉碎：用气流式超微粉碎机粉碎所得小麦胚芽粗粉至1000目，得小麦胚芽超微粉；
S2：碱液提取蛋白：
a.第一次碱液处理：将S1得到的小麦胚芽超微粉加入水中，控制料水比为1：5，NaOH或KOH调节pH至9.5，50℃恒温水浴溶胀1h，期间不断搅拌，再以频率为50KHz超声辅助提取2h，以10000r/min转速离心15min，取上清液1；
b.第二次碱液处理：将离心所得沉淀物1加入水中，进行二次碱液溶解处理，处理过程与第一次碱液处理相同，离心，分离上清液2和沉淀物2；
c.合并上清液1和上清液2，得蛋白提取液；
S3：酸沉：向S2得到的蛋白提取液中加入0.6M HCl，调节pH至4.4，55℃静置酸沉，分离上清液3和沉淀物3，所得沉淀物3即为胚芽粗蛋白；
S4：复溶、酶解：复溶S3得到的胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入复合蛋白酶，加酶量为1％，50℃水浴酶解6h，得胚芽水解蛋白液；所述复合蛋白酶由中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、羧肽酶按照1：0.5：0.8的质量比混合而成；
S5：糖化：混合上清液3和沉淀物2，调节pH至4.5，加入0.2％糖化酶和0.2％淀粉酶，60℃水浴糖化4h，固液分离，得胚芽糖化液；
S6：脱盐脱色：将S4得到的胚芽水解蛋白液和S5得到的胚芽糖化液进行混合，所得混合胚芽水解液过阴阳离子交换树脂；
S7：调配：将S6脱盐后混合胚芽水解液浓缩至多肽含量≥30mg/ml，95℃高温灭酶10min，冷却后，按照5：1：0.05：0.05体积比与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆进行复配，调制成植物水解蛋白饮料。
实施例2
一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，包括以下步骤：
S1、S2、S3与实施例1相同；
S4：复溶、酶解：复溶S3得到的胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入复合蛋白酶，加酶量为3％，50℃水浴酶解12h，得胚芽水解蛋白液；所述复合蛋白酶由中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、羧肽酶按照1：0.8：1.2的质量比混合而成；
S5：糖化：混合上清液3和沉淀物2，调节pH至4.5，加入0.5％糖化酶和0.6％淀粉酶，60℃水浴糖化8h，固液分离，得胚芽糖化液；
S6与实施例1相同；
S7：调配：将S6脱盐后混合胚芽水解液浓缩至多肽含量≥30mg/ml，95℃高温灭酶10min，冷却后，按照5：1.5：0.1：0.08体积比与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆进行复配，调制成植物水解蛋白饮料。
实施例3
一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，包括以下步骤：
S1、S2、S3与实施例1相同；
S4：复溶、酶解：复溶S3得到的胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入复合蛋白酶，加酶量为5％，50℃水浴酶解18h，得胚芽水解蛋白液；所述复合蛋白酶由中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、羧肽酶按照1：1.1：1.6的质量比混合而成；
S5：糖化：混合上清液3和沉淀物2，调节pH至4.5，加入0.8％糖化酶和1％淀粉酶，60℃水浴糖化10h，固液分离，得胚芽糖化液；
S6与实施例1相同；
S7：调配：将S6脱盐后混合胚芽水解液浓缩至多肽含量≥30mg/ml，95℃高温灭酶10min，冷却后，按照5：2：0.2：0.1体积比与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆进行复配，调制成植物水解蛋白饮料。
实施例1～3在S5糖化过程中，固液分离所得滤渣经洗涤、中和、干燥后，与米粉、玉米粉复配作冲调食品食用；或者，与豆粕、花生粕复配作动物饲料使用。
实施例4植物水解蛋白饮料感官评价试验
由20名(男女各10名)经培训的食品专业的学生采用感官检验100分制评分法对实施例1～3植物水解蛋白饮料的色泽、风味、口感进行感官评分。感官评定标准如表1：
实施例1～3植物水解蛋白饮料感官评分依次为92分、98分、95分，呈淡麦胚米黄色，麦胚香气浓郁，有明显椰香和百香果香气，口感好，甜度适中，细腻均匀。
实施例1～3预先利用超微粉碎技术破坏麦胚细胞结构，使细胞壁破裂，易于麦胚蛋白的提取，使麦胚淀粉、多糖充分溶出，再利用碱提酸沉法提取纯化麦胚蛋白，通过多次碱提和超声辅助提取手段，使麦胚蛋白得到充分释放和溶解，并利用复合蛋白酶将麦胚蛋白快速降解为小分子多肽、寡肽及游离的氨基酸，进入人体后，可直接被吸收利用，提高麦胚蛋白的有效利用率，相比于传统酶解法，实施例1～3复合蛋白酶中的羧肽酶进一步作用于其他蛋白酶降解后产生的多肽链，从肽链的C端逐个降解、释放游离氨基酸，大大降低了多肽的分子量，再利用糖化酶和淀粉酶水解淀粉和大分子多糖，增加麦胚蛋白饮料甜度，剩余滤渣与其他原料复配可作为冲调食品或动物饲料使用，使小麦胚胎的利用率达到100％，不产生废弃物。
实施例1～3植物水解蛋白饮料中还含有椰汁、百香果汁，除具有浓郁麦胚香气，还具有淡椰味和百香果香气，口感丰富。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (4)
1.一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：粉碎：
a.粗粉碎：将小麦胚芽破碎至20～35目，得小麦胚芽粗粉；
b.超微粉碎：用气流式超微粉碎机粉碎所得小麦胚芽粗粉至600～1000目，得小麦胚芽超微粉；
S2：碱液提取蛋白：
a.第一次碱液处理：将S1得到的小麦胚芽超微粉加入水中，控制料水比为1：(5～10)，NaOH或KOH调节pH至9.5，40～50℃恒温水浴溶胀1h，期间不断搅拌，再超声辅助提取1～2h，离心取上清液1；
b.第二次碱液处理：将离心所得沉淀物1加入水中，进行二次碱液溶解处理，处理过程与第一次碱液处理相同，离心，分离上清液2和沉淀物2；
c.合并上清液1和上清液2，得蛋白提取液；
S3：酸沉：向S2得到的蛋白提取液中加入0.1～0.6M HCl，调节pH至4.4，55℃静置酸沉，分离上清液3和沉淀物3，所得沉淀物3即为胚芽粗蛋白；
S4：复溶、酶解：复溶S3得到的胚芽粗蛋白，料水比为1：5，调节pH至7.0，加入复合蛋白酶，加酶量为1～5％，50℃水浴酶解6～18h，得胚芽水解蛋白液；所述复合蛋白酶由中性蛋白酶、菠萝蛋白酶、羧肽酶按照1：(0.5～1.1)：(0.8～1.6)的质量比混合而成；
S5：糖化：混合上清液3和沉淀物2，调节pH至4.0～4.5，加入0.2～0.8％糖化酶和0.2～1％淀粉酶，60℃水浴糖化4～10h，固液分离，得胚芽糖化液；
S6：脱盐脱色：将S4得到的胚芽水解蛋白液和S5得到的胚芽糖化液进行混合，所得混合胚芽水解液过阴阳离子交换树脂；
S7：调配：将S6脱盐后混合胚芽水解液浓缩至多肽含量≥30mg/ml，95℃高温灭酶10min，冷却后，按照5：(1～2)：(0.05～0.2)：(0.05～0.1)体积比与椰汁、百香果汁、F90果葡糖浆进行复配，调制成植物水解蛋白饮料。
2.根据权利要求1所述一种小麦胚芽多肽速食粉的制备方法，其特征在于，所述离心转速为8000～10000r/min，时间为15min。
3.根据权利要求1所述一种小麦胚芽多肽速食粉的制备方法，其特征在于，所述超声波频率为25～50KHz。
4.根据权利要求1所述一种小麦胚芽多肽速食粉的制备方法，其特征在于：S5固液分离后所得滤渣经洗涤、中和、干燥后，与米粉、玉米粉复配作冲调食品食用；或者，与豆粕、花生粕复配作动物饲料使用。
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- 2019-11-14 CN CN201911110677.XA patent/CN110897059A/zh active Pending
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