CN110887167A - 一种空调器冷媒泄露的检测方法及其空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器冷媒泄露的检测方法及其空调器。所述空调器冷媒泄露的检测方法包括以下步骤：S1.对空调器的冷媒运行状况进行周期性的故障预判断，当判断结果为空调器运行参数出现异常，执行步骤S2；S2.对所述空调器的冷媒泄露情况进行检测，当判断结果为冷媒出现泄露，执行步骤S3；S3.对所述空调器的冷媒泄露风险等级进行判断。通过本发明，能够及时发现冷媒泄露风险，对冷媒泄露风险等级进行判断。

Description

一种空调器冷媒泄露的检测方法及其空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器冷媒泄露的检测方法及其空调器。

背景技术

随着人们的生活水平提高，空调器的普及率也越来越高，面对空调器的大面积普及，空调器的维修也变得相应的频繁起来。其中，空调器在长期使用后，可能出现冷媒泄漏问题。空调器的冷媒泄漏带来的问题首先是导致空调器的温度调节能力变差，并且通常在空调器以冷媒故障的状态运行较长的时间后，用户才会发现问题和寻求维修。此时，由于冷媒泄漏故障很可能已经导致了比如压缩机损坏、管路损坏等较为严重的风险和问题，因此会提高空调器的维修成本并缩短空调器的使用寿命。因此，提供一种准确检测冷媒泄露故障的检测手段，是至关重要的。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器冷媒泄露的检测方法及其空调器，以解决现有技术中存在的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器冷媒泄露的检测方法，包括以下步骤：

S1.对空调器的冷媒运行状况进行周期性的故障预判断，当判断结果为空调器运行参数出现异常，执行步骤S2；

S2.对所述空调器的冷媒泄露情况进行检测，当判断结果为冷媒出现泄露，执行步骤S3；

S3.对所述空调器的冷媒泄露风险等级进行判断。

进一步的，在步骤S1中，根据所述空调器的第一温度参数T1、第二温度参数T2、第三温度参数T3、第一压力参数P1、第二压力参数P2、第三压力参数P3，对所述冷媒运行状况进行周期性的故障预判断；所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室内机的换热器出口处的温度、所述空调器的室内机的出风口处的温度和所述空调器的室内机的换热器中部的温度；所述第一压力参数P1是所述空调器处于高低压平衡状态时，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力；所述第二压力参数P2和所述第三压力参数P3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力和所述空调器的室内机换热器出口处的冷媒压力。

进一步的，在步骤S2中，根据所述空调器的第四温度参数T4、第五温度参数T5和压缩机运行频率H，对所述冷媒泄露情况进行检测；所述第四温度参数T4为所述空调器开机时的外环温度；所述第五温度参数T5为所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室外机换热器的换热盘管表面处的温度；所述压缩机运行频率H为所述空调器处于稳定运行状态后的压缩机运行频率。

进一步的，在步骤S3中，根据所述空调器的第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9计算冷媒余量系数ε，根据所述冷媒余量系数ε，判断所述冷媒泄露风险等级；所述第六温度参数T6和第七温度参数T7分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室外机换热器的出口处的温度和入口处的温度；所述第八温度参数T8和第九温度参数T9分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室内机换热器的入口处的温度和出口处的温度。

进一步的，步骤S1包括以下步骤：

S1-1.在所述空调器开机运行前，获取所述第一压力参数P1；

S1-2.开启所述空调器，以制冷模式运行，在所述空调器运行状态稳定后，获取所述第二压力参数P2、所述第三压力参数P3、所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3；

S1-3.判断所述第一压力参数P1是否小于第一压力参数阈值P1_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-4；

S1-4.判断所述第二压力参数P2是否大于第二压力参数阈值P2_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-5；

S1-5.判断所述第一温度参数T1是否大于第一温度参数阈值T1_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-6；

S1-6.所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3的差值为第一温差ΔT_2-3判断所述第一温差ΔT_2-3是否小于第一温差阈值ΔT_2-3阈；当判断结果为是，执行步骤S1-7；

S1-7.判断所述第三压力参数P3是否小于第三压力阈值P3_阈；当判断结果为是，输出判断结果为空调器运行参数出现异常。

进一步的，步骤S2包括以下步骤：

S2-1.开启所述空调器，获取所述第四温度参数T4；

S2-2.将所述空调器的设定温度调节至制热标准设定温度，在所述空调器运行达到第二预定时间t2时，获取所述第五温度参数T5和所述压缩机运行频率H；

S2-3.判断外盘管温度变化速率v1是否小于外盘管温度变化速率阈值v1_阈；当判断结果为是，执行步骤S2-4；

S2-4.判断压缩机频率变化速率v2是否大于压缩机频率变化速率阈值v2_阈；当判断结果为是，输出判断结果为冷媒出现泄露。

进一步的，步骤S3包括以下步骤：

S3-1.开启所述空调器，将所述空调器的设定温度调节至制冷标准设定温度，在所述空调器运行达到所述第三预定时间t3时，获取所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9；

S3-2.根据所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9，计算所述冷媒余量系数ε；

S3-3.根据所述冷媒余量系数ε，判断所述冷媒泄露风险等级。

进一步的，所述冷媒余量系数ε的取值范围为0.0-1.0。

进一步的，在步骤S3-3中，当所述冷媒余量系数ε超过0.6，判断冷媒泄露风险等级为A级；当所述冷媒余量系数ε为0.4-0.6，判断冷媒泄露风险等级为B级；当所述冷媒余量系数ε为0.2-0.4，判断冷媒泄露风险等级为C级；当所述冷媒余量系数ε为0-0.2，判断冷媒泄露风险等级为无风险。

一种空调器，所述空调器采用如所述的空调器冷媒泄露的检测方法进行检测。

通过本发明，能够及时发现冷媒泄露风险，对冷媒泄露风险等级进行判断。具体的，相对于现有技术，本发明所述的空调器冷媒故障的检测方法具有以下优势：

首先，本发明提供了一种通过周期性的对空调器运行过程中的温度参数和压力参数进行测试，而对冷媒运行状况进行周期性的故障预判断的方法，由于所述故障预判断是周期性执行的，因此，保证判断结果的准确，避免误判是至关重要的。本发明利用容易测量的温度和压力参数进行的反复校验核对，来实现准确判断的手段，避免判断失误带来的维修成本提高。

其次，本发明提供了一种冷媒泄露在空调器的运行参数出现异常时的冷媒泄露判断方法，能够准确判断空调器的运行异常是否是由冷媒泄漏引起的。尤其，本发明综合空调器外盘管温度变化速率和压缩器速率进行综合判断，并通过建立外盘管温度变化速率阈值数据库和压缩机频率变化速率阈值数据库减小了环境温度和设定温度差异带来的判断误差，提高了判断的准确程度。

最后，本发明通过对空调器运行参数的检测，结合室内机和室外机运行状况进行综合计算后，对冷媒泄露风险等级进行判断，使得空调器能够根据不同的冷媒风险等级执行不同的处理方式，有效保护空调器。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的空调器冷媒泄露的检测方法的第一流程图；

图2为本发明实施例所述的空调器冷媒泄露的检测方法的第二流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如附图1所示，本发明实施例提供了一种空调器冷媒泄漏故障的处理方法，具体包括以下步骤：

S1.对冷媒运行状况进行周期性的故障预判断，当步骤S1的判断结果为无异常，保持空调器正常运行，当步骤S1的判断结果为出现异常，执行步骤S2。

S2.对冷媒泄露情况进行检测，当步骤S2的判断结果为无泄露，保持空调器正常运行，当步骤S2的判断结果为出现泄露，执行步骤S3。

S3.对冷媒泄露风险等级进行判断。通过检测空调器的相关运行参数，从而对冷媒泄露风险等级进行判断，并为维修人员在故障修复和重新填充灌注冷媒时提供依据。

采用步骤S1至S3进行冷媒泄漏故障处理的原因在于：通过步骤S1能够通过对冷媒运行参数的检测，进行周期性检测的故障预判断，及时发现冷媒循环中的异常，能够避免空调器在冷媒严重不足和泄露的工况下长期运行造成的电容损坏、压缩机故障等严重损坏。通过步骤S2，在发现异常的基础上进行进一步的精准判断，确定是否发生了冷媒泄漏。通过步骤S3，对冷媒余量进行计算，从而对冷媒泄露风险等级进行判断，针对不同的风险等级执行不同的报警提示或保护措施。

下面将结合附图2，对各步骤S1至S4的具体子步骤和原理进行详细说明。

步骤S1所述的故障预判断通过以下方法进行：

根据所述空调器的第一温度参数T1、第二温度参数T2、第三温度参数T3、第一压力参数P1、第二压力参数P2、第三压力参数P3，对冷媒运行状况进行周期性的故障预判断。

所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室内机的换热器出口处的温度、所述空调器的室内机的出风口处的温度和所述空调器的室内机的换热器中部的温度。其中，所述空调器的室内机的换热器中部的温度是指所述室内机的换热器的中间位置的换热盘管温度的温度。所述第一压力参数P1是所述空调器处于高低压平衡状态时，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力；所述第二压力参数P2和所述第三压力参数P3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力和所述空调器的室内机换热器出口处的冷媒压力。

具体的，步骤S1包括以下步骤：

S1-1.在所述空调器开机运行前，获取所述第一压力参数P1。

S1-2.开启所述空调器，以制冷模式运行，在所述空调器运行状态稳定后，获取所述第二压力参数P2、所述第三压力参数P3、所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3。

S1-3.判断所述第一压力参数P1是否小于第一压力参数阈值P1_阈，当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，执行步骤S1-4。

S1-4.判断所述第二压力参数P2是否大于第二压力参数阈值P2_阈；当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，执行步骤S1-5。

S1-5.判断所述第一温度参数T1是否大于第一温度参数阈值T1_阈；当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，执行步骤S1-6。

S1-6.所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3的差值为第一温差ΔT_2-3判断所述第一温差ΔT_2-3是否小于第一温差阈值ΔT_2-3阈；当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，执行步骤S1-7。

S1-7.判断所述第三压力参数P3是否小于第三压力阈值P3_阈；当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，输出判断结果为空调器运行参数出现异常。

如果步骤S1-3和步骤S1-4的测试结果表明，所述第一压力参数P1小于所述第一压力参数阈值P1_阈，并且所述第二压力参数P2大于所述第二压力参数阈值P2_阈，则表明冷媒余量可能正在减少。但由于不同运行环境和不同的运行参数、运行模式可能导致所述空调器每次停机时冷媒循环管路中的冷媒分布情况有所差异，因此，在通过步骤S1-3和S1-4根据压力参数进行初步比较后，还需要通过步骤S1-5，根据温度参数进行进一步比较判断，从而确定是否确实存在异常。采用步骤S1-6进行进一步比较判断的原因在于，在所述空调器的冷媒因泄露故障导致缺乏、不足时，会出现冷媒管路中压力下降、排气升高等问题，在空调器开机之前，所述内盘管温度与所述内环温度基本相同，开机运行制冷功能后，所述内盘管温度会迅速降低，并且低于所述内环温度。假如存在冷媒故障，所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3的差值ΔT_2-3就会降低。因此，当所述第一温差ΔT_2-3的测试结果小于或等于第一温差阈值ΔT_2-3阈，则说明空调器运行异常。最后，通过步骤S1-7再次采用压力参数进行最终验证，保证判断结果的准确。

其中，所述第一温差阈值ΔT_2-3阈为1℃-4℃。所述第一压力参数阈值P1_阈、所述第二压力参数阈值P2_阈和所述第三压力阈值P3_阈是在空调器出厂前预先设定的固定值，其数值大小可由本领域技术人员进行设计和调整。比如将所述第一压力参数阈值P1_阈的数值设定为所述空调器在冷媒充足、无泄漏、无故障条件下，高低压平衡状态下的空调器的压缩器出口处的第一标准冷媒压力P1_标的80％或90％。将所述第二压力参数阈值P2_阈的数值设定为所述空调器在冷媒充足、无泄漏、无故障条件下，空调器运行状态稳定时，所述空调器的压缩器出口处的第二标准冷媒压力P2_标的110％或120％。将所述第三压力参数阈值P3_阈的数值设定为所述空调器在冷媒充足、无泄漏、无故障条件下，空调器运行状态稳定时，所述空调器的室内机换热器出口处的第三标准冷媒压力P3_标的70％或80％。所述第一温度参数阈值T1_阈是在空调器出厂前预先设定的固定值，其数值大小可由本领域技术人员进行设计和调整。比如，将所述第一温度参数阈值T1_阈的数值设定为所述空调器在冷媒充足、无泄漏、无故障条件下，空调器运行状态稳定时，所述空调器的室内机的换热器出口处的标准冷媒温度T1_标的110％或120％。所述第一标准冷媒压力P1_标、第二标准冷媒压力P2_标、第三标准冷媒压力P3_标和标准冷媒温度T1_标均可通过测试获得。

步骤S1的目的在于周期性地进行检测，从而定期排查风险，步骤S1可根据本领域技术人员的选择，每隔一至六个月定期执行。由于如果不能及时发现冷媒故障会造成巨大的安全隐患和较高的维修成本，但安排联络维修人员上门维修同样会花费用户的时间和经济成本。因此，本发明实施例的步骤S1的目的不仅在于对冷媒运行状况进行周期性的故障预判断，还在于提出一种利用容易测量的温度和压力参数进行的反复校验核对，来实现准确判断的手段，避免判断失误带来的维修成本提高。

当步骤S1的判断结果为出现异常，则通过步骤S2对冷媒泄露情况进行检测。从而准确判断步骤S1的异常是否是由冷媒泄漏引起的。

步骤S2通过以下方法进行：根据所述空调器的第四温度参数T4、第五温度参数T5和压缩机运行频率H，对冷媒泄露情况进行检测。

所述第四温度参数T4为所述空调器开机时的外环温度，所述第五温度参数T5为所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室外机换热器的换热盘管表面处的温度。所述压缩机运行频率H为所述空调器处于稳定运行状态后的压缩机运行频率。

具体的，步骤S2包括以下子步骤：

S2-1.开启所述空调器，获取所述第四温度参数T4。

S2-2.将所述空调器的设定温度调节至制热标准设定温度，在所述空调器运行达到第二预定时间t2时，获取所述第五温度参数T5和所述压缩机运行频率H。

S2-3.判断外盘管温度变化速率v1是否小于外盘管温度变化速率阈值v1_阈，当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，执行步骤S2-4。

S2-4.判断压缩机频率变化速率v2是否大于压缩机频率变化速率阈值v2_阈，当判断结果为否，结束判断；当判断结果为是，输出判断结果为冷媒出现泄露。

其中，所述外盘管温度变化速率v1通过如下公式计算：

T4和T5分别为所述第四温度参数T4和所述第五温度参数T5，t2为所述第二预定时间，所述第二预定时间的取值范围为2-8分钟。

其中，所述压缩机频率变化速率v2通过如下公式计算：

H为所述压缩机运行频率。

所述外盘管温度变化速率阈值v1_阈是在冷媒无泄漏、无不足、无故障的情况下，所述空调器在由启动到运行达到3分钟时的室外机换热器的温度变化速率，即：开机运行时间达到3分钟时，室外机换热器的温度变化差值除以运行时间3分钟。所述压缩机频率变化速率阈值v2_阈是在冷媒无泄漏、无不足、无故障的情况下，开机运行时间达到3分钟时，所述空调器的压缩机运行频率变化差值除以运行时间3分钟。所述外盘管温度变化速率阈值v1_阈和压缩机频率变化速率阈值v2_阈是在空调器出厂前通过测试获得并预先存储在空调器的计算单元中的固定值。

需要说明的是，在不同的外环温度、内环温度和设定温度条件下，所述空调器的运行状态和运行过程中的各项参数是不同的。因此，不同内环、外环和设定温度条件下，对应的所述外盘管温度变化速率阈值v1_阈和压缩机频率变化速率阈值v2_阈是存在差异的。为了实现准确、快速和方便地比较，本发明实施例在所述空调器出厂前，首先建立如表1所示的外盘管温度变化速率阈值数据库和如表2所示的压缩机频率变化速率阈值数据库。

所述外盘管温度变化速率阈值数据库包括在冷媒无泄漏、无不足、无故障的情况下，所述空调器的设定温度固定不变的条件下(即所述空调器在制热标准设定温度条件下运行时)，在各个不同的外环温度和内环温度条件下，对应的所述空调器在由启动到运行达到3分钟时的室外机换热器的温度变化速率，即：室外机换热器的温度变化差值除以运行时间3分钟。

所述压缩机频率变化速率阈值数据库包括在冷媒无泄漏、无不足、无故障的情况下，所述空调器的设定温度固定不变的条件下(即所述空调器在制热标准设定温度条件下运行时)，在各个不同的外环温度和内环温度条件下，对应的所述空调器在由启动到运行达到3分钟时的压缩机运行频率变化差值除以运行时间3分钟。

表1

表2

比如，在步骤S1，测试获取所述第二温度参数T2等于T_内x。在步骤S2-1，测试获取所述第四温度参数T4等于T_外a。在步骤S2-2中，将所述空调器的设定温度调节至制热标准设定温度30℃，在所述空调器运行达到第二预定时间t2(本实施例中将t2设为5分钟)时，获取所述第五温度参数T5和所述压缩机运行频率H。根据所述第二温度参数T2和所述第四温度参数T4在所述外盘管温度变化速率阈值数据库和压缩机频率变化速率阈值数据库中查询可知，对应的外盘管温度变化速率阈值v1_阈为v1_阈ax，对应的压缩机频率变化速率阈值v2_阈为v2_阈ax。随后，在步骤S2-3和S2-4中，则可通过判断外盘管温度变化速率v1是否小于外盘管温度变化速率阈值v1_阈ax和压缩机频率变化速率v2是否大于压缩机频率变化速率阈值v2_阈ax，判断冷媒是否出现泄露。

需要说明的是，在空调器出厂前，将在某一特定环境参数条件下测试获得的固定数值的所述外盘管温度变化速率阈值v1_阈和压缩机频率变化速率阈值v2_阈预先存储在空调器的计算单元中，即可实现本发明实施例步骤S2所述的判断冷媒是否出现泄露的目的。但是，通过建立所述外盘管温度变化速率阈值数据库和压缩机频率变化速率阈值数据库，并根据所述第二温度参数T2和所述第四温度参数T4在所述外盘管温度变化速率阈值数据库和压缩机频率变化速率阈值数据库中查找对应的外盘管温度变化速率阈值v1_阈和压缩机频率变化速率阈值v2_阈能够降低或排除环境因素对判断结果带来的影响，进一步提高步骤S2的判断准确程度。

S3.对冷媒泄露风险等级进行判断。通过检测空调器的相关运行参数，并根据所述运行参数对冷媒余量进行精确的计算，从而对冷媒泄露风险等级进行判断，并为维修人员在故障修复和重新填充灌注冷媒时提供依据。

步骤S3所述的对冷媒泄露风险等级进行判断通过以下方法进行：

根据所述空调器的第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9计算冷媒余量系数ε，根据所述冷媒余量系数ε，判断冷媒泄露风险等级。

所述第六温度参数T6和第七温度参数T7分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室外机换热器的出口处的温度和入口处的温度。所述第八温度参数T8和第九温度参数T9分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室内机换热器的入口处的温度和出口处的温度。所述第三预定时间t3的取值范围为6-8分钟，优选6分钟。

具体的，步骤S3包括以下子步骤：

S3-1.开启所述空调器，将所述空调器的设定温度调节至制冷标准设定温度，在所述空调器运行达到所述第三预定时间t3时，获取所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9。

S3-2.根据所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9，计算所述冷媒余量系数ε。

S3-3.根据所述冷媒余量系数ε，判断所述冷媒泄露风险等级。

在步骤S3-2中，所述冷媒余量系数ε通过如下公式计算：

在步骤S3-3中，当所述冷媒余量系数ε超过0.6，判断冷媒泄露风险等级为A级；当所述冷媒余量系数ε为0.4-0.6，判断冷媒泄露风险等级为B级；当所述冷媒余量系数ε为0.2-0.4，判断冷媒泄露风险等级为C级；当所述冷媒余量系数ε为0-0.2，判断冷媒泄露风险等级为无风险。当通过步骤S3的判断结果为冷媒泄露风险等级为无风险级或C级，空调器保持正常运行；当通过步骤S3的判断结果为冷媒泄露风险等级为A级或B级，则表明需要由维修人员对冷媒泄露故障进行处理，并填充新冷媒。

其中，需要说明的是，本发明实施例所述的温度参数通过温度传感器测试获得。所述温度传感器采用现有技术中空调器技术领域普遍使用的能够感受温度并将温度信息转换成可用输出信号的温度传感器即可实现，本发明实施例不进行限定。本发明实施例所述的冷媒压力参数通过压力传感器测试获得，所述压力传感器采用现有技术中空调器技术领域普遍使用的能够感受压力并将压力信息转换成可用输出信号的压力传感器。本发明实施例的计算过程可借助软件以及相应的通用硬件平台的来进行，比如存储在ROM/RAM、磁碟、光盘等存储介质中的具有运算、比较功能的计算机软件产品。最后，还需要说明的是，在本发明实施例中，诸如第一、第二、第三和第四等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作或参数值与另一个实体或操作区或参数值分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作或参数值之间存在任何实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.对空调器的冷媒运行状况进行周期性的故障预判断，当判断结果为空调器运行参数出现异常，执行步骤S2；

S2.对所述空调器的冷媒泄露情况进行检测，当判断结果为冷媒出现泄露，执行步骤S3；

S3.对所述空调器的冷媒泄露风险等级进行判断。

2.根据权利要求1所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于：在步骤S1中，根据所述空调器的第一温度参数T1、第二温度参数T2、第三温度参数T3、第一压力参数P1、第二压力参数P2、第三压力参数P3，对所述冷媒运行状况进行周期性的故障预判断；所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室内机的换热器出口处的温度、所述空调器的室内机的出风口处的温度和所述空调器的室内机的换热器中部的温度；所述第一压力参数P1是所述空调器处于高低压平衡状态时，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力；所述第二压力参数P2和所述第三压力参数P3分别是所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的压缩器出口处的冷媒压力和所述空调器的室内机换热器出口处的冷媒压力。

3.根据权利要求2所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于：在步骤S2中，根据所述空调器的第四温度参数T4、第五温度参数T5和压缩机运行频率H，对所述冷媒泄露情况进行检测；所述第四温度参数T4为所述空调器开机时的外环温度；所述第五温度参数T5为所述空调器处于稳定运行状态后，所述空调器的室外机换热器的换热盘管表面处的温度；所述压缩机运行频率H为所述空调器处于稳定运行状态后的压缩机运行频率。

4.根据权利要求3所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于：在步骤S3中，根据所述空调器的第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9计算冷媒余量系数ε，根据所述冷媒余量系数ε，判断所述冷媒泄露风险等级；所述第六温度参数T6和第七温度参数T7分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室外机换热器的出口处的温度和入口处的温度；所述第八温度参数T8和第九温度参数T9分别为所述空调器运行达到第三预定时间t3时，所述空调器的室内机换热器的入口处的温度和出口处的温度。

5.根据权利要求4所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，步骤S1包括以下步骤：

S1-1.在所述空调器开机运行前，获取所述第一压力参数P1；

S1-2.开启所述空调器，以制冷模式运行，在所述空调器运行状态稳定后，获取所述第二压力参数P2、所述第三压力参数P3、所述第一温度参数T1、所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3；

S1-3.判断所述第一压力参数P1是否小于第一压力参数阈值P1_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-4；

S1-4.判断所述第二压力参数P2是否大于第二压力参数阈值P2_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-5；

S1-5.判断所述第一温度参数T1是否大于第一温度参数阈值T1_阈；当判断结果为是，执行步骤S1-6；

S1-6.所述第二温度参数T2和所述第三温度参数T3的差值为第一温差ΔT_2-3判断所述第一温差ΔT_2-3是否小于第一温差阈值ΔT_2-3阈；当判断结果为是，执行步骤S1-7；

S1-7.判断所述第三压力参数P3是否小于第三压力阈值P3_阈；当判断结果为是，输出判断结果为空调器运行参数出现异常。

6.根据权利要求4所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，步骤S2包括以下步骤：

S2-1.开启所述空调器，获取所述第四温度参数T4；

S2-2.将所述空调器的设定温度调节至制热标准设定温度，在所述空调器运行达到第二预定时间t2时，获取所述第五温度参数T5和所述压缩机运行频率H；

S2-3.判断外盘管温度变化速率v1是否小于外盘管温度变化速率阈值v1_阈；当判断结果为是，执行步骤S2-4；

S2-4.判断压缩机频率变化速率v2是否大于压缩机频率变化速率阈值v2_阈；当判断结果为是，输出判断结果为冷媒出现泄露。

7.根据权利要求4所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，步骤S3包括以下步骤：

S3-1.开启所述空调器，将所述空调器的设定温度调节至制冷标准设定温度，在所述空调器运行达到所述第三预定时间t3时，获取所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9；

S3-2.根据所述第六温度参数T6、第七温度参数T7、第八温度参数T8、第九温度参数T9，计算所述冷媒余量系数ε；

S3-3.根据所述冷媒余量系数ε，判断所述冷媒泄露风险等级。

8.根据权利要求7所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，所述冷媒余量系数ε的取值范围为0.0-1.0。

9.根据权利要求8所述的空调器冷媒泄露的检测方法，其特征在于，在步骤S3-3中，当所述冷媒余量系数ε超过0.6，判断冷媒泄露风险等级为A级；当所述冷媒余量系数ε为0.4-0.6，判断冷媒泄露风险等级为B级；当所述冷媒余量系数ε为0.2-0.4，判断冷媒泄露风险等级为C级；当所述冷媒余量系数ε为0-0.2，判断冷媒泄露风险等级为无风险。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器采用如权利要求1-9中任意一项所述的空调器冷媒泄露的检测方法进行检测。

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