一种电机端子及空调器
技术领域
本发明及空调技术领域,具体而言,涉及一种电机端子及空调器。
背景技术
目前空调器电机的接线端子和电机线接入端子通过锁线片进行装配,其中,锁线片采用卡扣凸起部朝向内侧的设计,但采用该种连接结构,在对电机接线端子和电机线接入端子进行拆卸时,锁线片不易识别。并且,锁线片表面相对比较光滑,向外使力对锁线片进行拆卸时没有着力点,因而拆卸十分不方便。此外,电机端子有强电弱电的分布,需要设计特殊的结构以确保其安全性。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种便于装卸的电机端子。
为解决上述问题,本发明提供一种电机端子,包括:
电机接线端子,所述电机接线端子具有至少一个接入部及至少一个锁扣;
至少一个电机线接入端子,用于与所述接入部插接配合,实现电机线与电机接线端子的电气连接;
其中,所述电机线接入端子包括至少一个锁线片,所述锁线片具有朝向远离电机接线端子的方向的凸起部,所述凸起部与所述锁扣配合连接,实现所述电机接线端子与所述电机线接入端子的相对固定。
由此,在对电机接线端子与电机线接入端子进行拆卸时,锁线片更易于识别与按压,只需垂直向下及向内按压即可方便地拆卸锁线片。
进一步的,所述锁线片两侧与所述锁扣的装配间隙为1.2-1.8mm。
通过增大装配处两侧间隙,克服了传统的锁线片装配间隙较小,装配形成一体后不容易区别的问题,使得锁线片和与其装配的锁扣容易区别,从而达到快速识别锁线片目的。
进一步的,所述锁线片的凸起部靠近锁线片自由端的一侧设置导向部。
因此,可以使得锁线片在穿过锁扣时更加顺滑,方便电机接线端子与电机线接入端子的安装操作。
进一步的,所述导向部包括斜坡结构。
进一步的,所述导向部包括与所述斜坡结构连接的平面结构。
由此,在拆卸电机线接入端子时,可以通过设置于锁线片自由端的导向部为操作人员的按压提供着力点,进一步方便锁线片的拆卸。
进一步的,所述电机线接入端子相对的两侧分别设置有锁线片。
通过在电机线接入端子相对侧进行固定,可以提高其安装的稳定性。
进一步的,所述电机端子包括:
第一电机线接入端子,所述第一电机线接入端子的第一侧设置有锁线片;
第二电机线接入端子,所述第二电机线接入端子的第一侧设置有锁线片,所述第二电机线接入端子的第二侧与所述第一电机线接入端子的第二侧相互抵靠。
由此,通过并列的电机线接入端子之间紧靠来进行限位,也实现电机线接入端子的可靠固定。
进一步的,所述接入部包括:
第一接入部,所述第一接入部连接至电机的弱电接线端;
第二接入部,所述第二接入部连接至电机的强电接线端,所述第二接入部相对于第一接入部向远离电机接线端子方向凸起预定距离。
由于电机端子上具有强电及弱电接入,因此设置强电的接入部具有台式结构,从而增加爬电距离,形成强弱电隔离的保护结构。
进一步的,所述预定距离值为4-8mm。
根据本发明的另一个方面,提供一种空调器,包括如前所述的电机端子。
所述空调器与所述电机端子的有益效果相同,此处不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例电机端子的结构示意图;
图2a-2c为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构示意图;
图3为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构剖视图;
图4为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构正视图;
图5a为本发明电机线接入端子一实施例的结构示意图;
图5b为本发明电机线接入端子另一实施例的结构示意图;
图6为本发明实施例电机端子结构的剖视图;
图7为本发明实施例电机端子结构的仰视图。
附图标记说明:
1-电机接线端子;2-电机线接入端子;11-锁扣;12-第一接入部;13- 第二接入部;21-锁线片;211-导向部;212-凸起部;2111-斜坡结构;2112- 平面结构;201-大端子;202-小端子。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明提供了一种电机端子,图1为本发明实施例电机端子的结构示意图。如图1所示,所述电机端子包括电机接线端子1与至少一个电机线接入端子2。其中,所述电机接线端子1具有至少一个接入部及至少一个呈中空结构的锁扣11;所述至少一个电机线接入端子2用于与所述接入部插接配合,实现电机线与电机接线端子1的电气连接。
具体地,所述电机线接入端子2包括至少一个锁线片21,该锁线片21 距离电机线接入端子2一定距离,并且其与电机线接入端子2的连接部具有弹性,使得自由端能够向电机线接入端子2方向按压。
图2a-2c为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构示意图。图3为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构剖视图。如图2a-2c及图3所示,所述锁线片21具有朝向远离电机接线端子1的方向的凸起部212。安装时,所述锁线片21的自由端及凸起部212可以在被按压状态下穿过锁扣11的中空部,当锁线片21达到指定位置停止按压后,所述凸起部212与所述锁扣11配合卡合,实现所述电机接线端子1与所述电机线接入端子2的相对固定。
由此,通过将锁线片21的固定方式改为朝向远离电机接线端子1的方向的凸起,从而在对电机接线端子1与电机线接入端子2进行拆卸时,锁线片21更易于识别与按压,只需垂直向下及向内按压即可方便地拆卸锁线片21。
进一步的,在一些实施例中,所述锁线片21两侧与所述锁扣11两侧的装配间隙a保持为1.2-1.8mm。图4为本发明实施例锁线片与锁扣的连接结构正视图。如图4所示,通过增大装配处两侧间隙,克服了传统的锁线片装配间隙较小,装配形成一体后不容易区别的问题,使得锁线片21和与其装配的锁扣11容易区别,从而达到快速识别锁线片21目的。
为了进一步方便电机接线端子1与电机线接入端子2的拆装,在一些实施例中,所述锁线片21的凸起部212靠近锁线片21自由端的一侧设置导向部211。具体地,可以将所述导向部211设置为具有斜坡结构2112。请再参见图2a-2c,其中,导向部211具有斜坡结构2112。由此,通过斜坡结构2112的设置,可以使得锁线片21在穿过锁扣11时更加顺滑,方便电机接线端子1与电机线接入端子2的安装操作。
进一步的,所述导向部211还具有与斜坡结构2112连接的平面结构 2112,即将导向部211设置为斜阶梯结构,由此,在拆卸电机线接入端子2 时,还可以通过设置于锁线片21自由端的导向部211为操作人员的按压提供着力点,进一步方便锁线片21的拆卸。
为了实现电机线接入端子2的可靠固定,在一些实施例中,所述电机端子包括并列的第一电机线接入端子及第二电机线接入端子。图5a为本发明电机线接入端子一实施例的结构示意图。如图5a所示,所述电机线接入端子的第一侧设置有锁线片21;所述电机线接入端子2的第二侧与另一电机线接入端子2相互抵靠。
由此,可以通过并列的电机线接入端子2之间紧靠来进行限位,实现电机线接入端子2的可靠固定。
在其他实施例中,所述电机线接入端子2相对的两侧分别设置有锁线片21。图5b为本发明电机线接入端子另一实施例的结构示意图。如图5b 所示,在该电机线接入端子2前后各设计一个锁线片21,从而通过相对侧固定提高其安装的稳定性。
图6为本发明实施例电机端子结构的剖视图。如图6所示,由于电机端子上具有强电及弱电接入,因此设置强电的接入部具有台式结构,从而增加爬电距离。具体地所述接入部包括第一接入部12及第二接入部13。其中,所述第一接入部12连接至电机的弱电接线端;所述第二接入部13连接至电机的强电接线端,因此第二接入部13的爬电要求高于第一接入部12 的爬电距离,因此在所述第二接入部13设置凸台结构,即设置第二接入部 13相对于第一接入部12向远离电机接线端子1方向凸起预定距离。其中,所述预定距离值b为4-8mm。
在本发明第二个示意性实施例中,提供了一种空调器,包括如前所述的电机端子。
以下结合具体实施例对本发明的空调器电机端子结构进行具体说明。
实施例一
图7为本发明实施例电机端子结构的仰视图。如图7所示,电机端子包括1个电机接线端子1与5个电机线接入端子2。其中,所述电机接线端子1具有5个接入部及6个呈中空结构的锁扣11;所述5个电机线接入端子2用于与5个接入部插接配合,实现电机线与电机接线端子1的电气连接。通过采用5个电机线接入端子2,汇总电机线缆,形成一个总体电机端子,从而不会因为接线端子太多而遗漏或错接,极大提升装配效率和准确性,方便接线。
具体地,5个电机线接入端子2包括1个大端子201与4个小端子202,其中,1个大端子201具有两个锁线片21,4个小端子202都只有一个锁线片21。其中,大端子201连接220V强电,大端子201前后各设计一个锁线片21,提高其连接的稳定性;其余4个小端子202均为12V弱电,每个端子也设置有一个锁线片21,另一侧通过并列的端子之间紧靠来进行限位,实现小端子202的可靠固定。
所述锁线片21在朝向远离电机接线端子1的方向设置凸起部212。通过该种锁线片21的结构设置,在进行电机线端子拆卸时易于识别锁线片21,且只需垂直表面向下向内按压即可拆下锁线片21,方便使力。
进一步的,电机接线端子1对应大端子201的接入部设计一个5mm的台式结构,增加爬电距离,更利于接线大端子201形成220V强电,起到隔离保护的作用,而其余4个小端子202都为12V弱电,对于爬电距离要求较小。
本实施例中,锁线片21两侧与锁扣11两侧的装配间隙为1.5mm,且锁线片21顶部设计为斜阶梯型,起到装配导向作用及增加着力点的作用,并且该结构有利于区别锁线片21和与之装配的锁扣11,达到快速识别及易于拆卸的效果。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。