CN110810895A - 一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热不燃烧卷烟制品技术领域，尤其涉及一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法及应用。这种加工方法包括以下步骤：（1）辊压干湿物料混合物，得到雾化再造烟叶；并干燥至含水量为12~15%，得到半干再造烟叶；（2）将半干的再造烟叶依次进行横刀切丝、物理烫卷、纵刀切丝；（3）卷接包装。本发明通过对半干的再造烟叶进行物理烫卷工艺可以使原来的直丝变为卷曲烟丝，增加填充值，易于烟气溢出，增加烟雾释放量，改善抽吸感受；提高烟丝弹性和抗张强度，增加抱合力，不易造碎、不易掉丝。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧卷烟制品技术领域，尤其涉及一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法及应用。
背景技术
世界卷烟市场正面临着继卷烟机诞生、过滤嘴问世后的第三次变革，新型加热不燃烧卷烟作为一种新型的烟草制品，是一种以烟草成分为主体，负载大剂量雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾效果的功能型烟制品，其通过外部加热元件对该加热不燃烧卷烟进行加热，使烟支中的雾化剂、烟草和香料的香味成分等通过加热而不是燃烧产生烟雾，能够减少传统卷烟中燃烧和热裂解所产生的有害成分。其正逐渐成为新一代烟民追求的产品，具有市场占有率逐渐提高、发展势头迅猛、烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低、年轻化烟民更易接受等特点。因此新型烟草制品及其加热装置的研究已逐渐成为各烟草行业的重点工作，其中对于烟草物的研究为重中之重。
在烟叶生产过程中，常常会余留烟梗杂质等，因此产生了一种新型烟草制品，即再造烟叶。再造烟叶又称烟草薄片，是指利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和碎烟片等物质制成片状或丝状的再生产品，用作卷烟填充料。再造烟叶在卷烟生产中发挥着重要作用，不仅可以降低卷烟成本，而且可以改善卷烟的内在品质。在卷烟中添加适量的再造烟叶，一方面可以最大限度地节省烟叶原料，有效降低卷烟成本；另一方面可以在一定程度上使卷烟的物理性能和化学成分按人们的意愿或要求得到调整和改善，从而有助于卷烟内在品质的提高，是减少烟草有害成分的一项重要技术措施。
再造烟叶通常采用造纸法辊压制得，一般首先将其制备为烟草薄片，然后切丝，这就使得再造烟叶多为直丝，存在排布紧密，填充值低，烟气难溢出，抱合力差，易掉丝等问题，同时使得其抽吸时存在烟雾释放量低，香气不足，抽吸感受低等问题。现有技术中，一般是通过提高加热卷烟的雾化剂含量来提升烟雾量。雾化剂含量的增加，确实可以提高加热卷烟的烟雾量，但是过多的雾化剂的加入会压制烟草本香，使抽吸感变差；不利于烘箱干燥段的干燥工艺；易吸潮，影响卷包；对肺也有一定的影响，造成肺纤维化。
发明内容
本发明要解决上述问题，提供一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法及应用。
本发明解决问题的技术方案是，提供一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，包括以下步骤：（1）辊压干湿物料混合物，得到雾化再造烟叶；并干燥至含水量为12~15%，得到半干的再造烟叶；（2）将半干的再造烟叶依次进行横刀切丝、物理烫卷、纵刀切丝；（3）卷接包装。
优选地，采用切丝机横刀和纵刀之间设置的烫卷筒进行物理烫卷，所述滚烫筒直径为10~1000cm，数量为2~10个，转速为20~100r/min，温度为90~150℃。
优选地，滚烫筒采用易导热金属材料。
优选地，还可以在烫卷筒的表面涂覆甘油，以锁住再造烟叶内的有效物质。
优选地，经物理滚烫后，得到含水量为1~8%的烟叶卷筒。
优选地，所述干湿物料混合物包括质量份数如下的组分，包括烟草原料45~75份、雾化剂10~40份、固体胶粘剂1~10份、烟用香料1~8份、纤维1~8份以及水6~45份。
其中，烟草原料优选为烟叶、烟梗、碎末烟其中的一种或几种的混合。
雾化剂优选为丙二醇、丙三醇、乙二醇、山梨醇、山梨糖醇其中的一种或几种的混合。
胶粘剂优选为黄原胶、魔芋胶、聚丙烯酸钠、甲壳素、羧甲基纤维素钠的一种或几种的混合。
烟用香料优选为烟用香精香料、薄荷香料、烟草提取物等其中的一种或几种的混合。
纤维优选为木浆纤维、烟草纤维中一种或两者的混合。
水优选选用为0~25℃的水。
优选地，所述雾化再造烟叶的制备方法：将所有原料混合后均匀后送入辊压装置，经2~10次辊压工艺，得到厚度0.18~0.35mm的雾化再造烟叶。
优选地，原料的混合方法：先将烟草原料和固体胶粘剂按比例混合后以0~4℃的低温粉碎至300~400目，得到干物料粉末；然后将纤维与水按比例混合，并边搅拌边加入雾化剂和烟用香料，继续搅拌并缓慢加入干物料粉末，搅拌均匀，搅拌速度为100~900r/min。
优选地，步骤（1）中干燥温度为80~120℃。
优选地，横刀切丝后得到宽度为1~5mm横切条。
优选地，纵刀切丝得到长度为50~80mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
本发明的另一个目的是提供一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟的应用，应用于电加热或碳加热低温卷烟中
本发明的有益效果：
1. 通过物理烫卷工艺，使原来的直丝变为卷曲烟丝，增加填充值，易于烟气溢出，增加烟雾释放量，改善抽吸感受；提高烟丝弹性，增加抱合力，不易掉丝。同时，还能够提高加热卷烟再造烟叶的抗张强度，不易造碎，便于卷包加工。
2.将半干的、带有一定湿度的再造烟叶进行烫卷，能够防止烫卷过程中再造烟叶烤焦，并有效提高烫卷均匀度。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式，并对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，包括以下步骤：
（1）按照质量份，准备烟叶20份、烟梗30份、碎末烟10份，混合均匀得到60份烟草原料；准备1份黄原胶、1份魔芋胶、1份聚丙烯酸钠、1份甲壳素、1份羧甲基纤维素钠，混合均匀得到5份固体胶粘剂；准备10份丙二醇、2份丙三醇、3份乙二醇、8份山梨醇、2份山梨糖醇，混合均匀得到25份雾化剂；准备2份烟用香精香料、2份薄荷香料、2份烟草提取物，混合均匀得到6份烟用香料；准备1木浆纤维、4份烟草纤维，混合均匀得到5份纤维；准备30份20℃的水。
首先将烟草原料和固体胶粘剂按比例混合后以2℃的低温粉碎至350目，得到干物料粉末；然后将纤维与水按比例混合，并边搅拌边加入雾化剂和烟用香料，继续搅拌并缓慢加入干物料粉末，搅拌均匀，搅拌速度均为500r/min。
将得到的干湿混合物料送入辊压装置，经5次辊压工艺，得到厚度0.25mm的雾化再造烟叶。
将雾化再造烟叶送入烘箱、并于100℃下干燥至含水量为13%。
（2）将半干的再造烟叶送入切丝机，这种切丝机横刀和纵刀之间设置的烫卷筒，其中，滚烫筒直径为500cm，数量为5个，转速为70r/min，温度为100℃。
依次进行横刀切丝得到宽度为3mm横切条，然后物理烫卷得到含水量为5%的烟叶卷筒，然后纵刀切丝得到长度为75mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
（3）卷接包装，将得到加热不燃烧再造烟叶烟丝经卷接加工工序，烟丝填充量可达到2.60cm3/g，得到具有卷曲结构的加热卷烟。该加热卷烟通过电加热或碳加热即可产生烟雾。对该卷烟进行抽吸评测，并按照DB53/T 644-2014规定以恒速拉伸法测定烟叶的抗张强度，结果如下表1。
实施例2
一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，包括以下步骤：
（1）按照质量份，准备烟梗20份、碎末烟25份，混合均匀得到45份烟草原料；准备1份黄原胶作为固体胶粘剂；准备5份丙二醇、5份丙三醇，混合均匀得到10份雾化剂；准备1份烟草提取物作为烟用香料；准备1份木浆纤维做为纤维；准备6份0℃的水。
首先将烟草原料和固体胶粘剂按比例混合后以0℃的低温粉碎至300目，得到干物料粉末；然后将纤维与水按比例混合，并边搅拌边加入雾化剂和烟用香料，继续搅拌并缓慢加入干物料粉末，搅拌均匀，搅拌速度均为100r/min。
将得到的干湿混合物料送入辊压装置，经2次辊压工艺，得到厚度0.35mm的雾化再造烟叶。
将雾化再造烟叶送入烘箱、并于80℃下干燥至含水量为15%。
（2）将半干的再造烟叶送入切丝机，这种切丝机横刀和纵刀之间设置有烫卷筒，其中，滚烫筒直径为10cm，数量为10个，转速为20r/min，温度为90℃，滚烫筒表面涂覆有一层甘油。
依次进行横刀切丝得到宽度为1mm横切条，然后物理烫卷得到含水量为8%的烟叶卷筒，然后纵刀切丝得到长度为50mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
（3）卷接包装，将得到加热不燃烧再造烟叶烟丝经卷接加工工序，烟丝填充量可达到2.43cm3/g，得到具有卷曲结构的加热卷烟。该加热卷烟通过电加热或碳加热即可产生烟雾。对该卷烟进行抽吸评测，并按照DB53/T 644-2014规定以恒速拉伸法测定烟叶的抗张强度，结果如下表1。
实施例3
一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，包括以下步骤：
（1）按照质量份，准备烟叶10份、烟梗50份、碎末烟15份，混合均匀得到75份烟草原料；准备10份羧甲基纤维素钠作为固体胶粘剂；准备20份丙二醇、20份山梨糖醇，混合均匀得到40份雾化剂；准备1份薄荷香料、7份烟草提取物，混合均匀得到8份烟用香料；准备8份烟草纤维做为纤维；准备45份25℃的水。
首先将烟草原料和固体胶粘剂按比例混合后以4℃的低温粉碎至400目，得到干物料粉末；然后将纤维与水按比例混合，并边搅拌边加入雾化剂和烟用香料，继续搅拌并缓慢加入干物料粉末，搅拌均匀，搅拌速度均为900r/min。
将得到的干湿混合物料送入辊压装置，经10次辊压工艺，得到厚度0.18mm的雾化再造烟叶。
将雾化再造烟叶送入烘箱、并于120℃下干燥至含水量为12%。
（2）将半干的再造烟叶送入切丝机，这种切丝机横刀和纵刀之间设置有烫卷筒，其中，滚烫筒直径为1000cm，数量为2个，转速为100r/min，温度为150℃。
依次进行横刀切丝得到宽度为5mm横切条，然后物理烫卷得到含水量为1%的烟叶卷筒，然后纵刀切丝得到长度为80mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
（3）卷接包装，将得到加热不燃烧再造烟叶烟丝经卷接加工工序，烟丝填充量可达到2.68cm3/g，得到具有卷曲结构的加热卷烟。该加热卷烟通过电加热或碳加热即可产生烟雾。对该卷烟进行抽吸评测，并按照DB53/T 644-2014规定以恒速拉伸法测定烟叶的抗张强度，结果如下表1。
对比例1
本对比例中加热不燃烧卷烟的加工方法包括以下步骤：
（1）直接采用实施例1中制备得到的雾化再造烟叶，同样将雾化再造烟叶送入烘箱、并于100℃下干燥至含水量为5%。
（2）将半干的再造烟叶送入切丝机，这种切丝机包括横刀和纵刀之间。依次进行横刀切丝得到宽度为3mm横切条，然后纵刀切丝得到长度为75mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
（3）卷接包装，将得到加热不燃烧再造烟叶烟丝经卷接加工工序，烟丝填充量仅仅为1.88cm3/g，该加热卷烟通过电加热或碳加热即可产生烟雾。对该卷烟进行抽吸评测，并按照DB53/T 644-2014规定以恒速拉伸法测定烟叶的抗张强度，结果如下表1。
将实施例1-3以及对比例1得到的烟草制品进行抽吸评测，评测结果如下表1。
表1.
由表1可知，本申请对具有一定水分的半干再造烟叶进行物理烫卷的方式能够有效提高后续卷烟制备工序的填充值、并减少掉丝率，使得在相同用量的雾化剂条件下，具有较高的抽吸烟雾量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）辊压干湿物料混合物，得到雾化再造烟叶；并干燥至含水量为12~15%，得到半干再造烟叶；
（2）将半干再造烟叶依次进行横刀切丝、物理烫卷、纵刀切丝；
（3）卷接包装。
2.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：采用切丝机横刀和纵刀之间设置的烫卷筒进行物理烫卷，所述滚烫筒直径为10~1000cm，数量为2~10个，转速为20~100r/min，温度为90~150℃。
3.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：经物理滚烫后，得到含水量为1~8%的烟叶卷筒。
4.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：所述干湿物料混合物包括质量份数如下的组分，包括烟草原料45~75份、雾化剂10~40份、固体胶粘剂1~10份、烟用香料1~8份、纤维1~8份以及水6~45份。
5.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：所述雾化再造烟叶的制备方法：将所有原料混合后均匀后送入辊压装置，经2~10次辊压工艺，得到厚度0.18~0.35mm的雾化再造烟叶。
6.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：所述雾化再造烟叶的原料混合方法：先将烟草原料和固体胶粘剂按比例混合后以0~4℃的低温粉碎至300~400目，得到干物料粉末；然后将纤维与水按比例混合，并边搅拌边加入雾化剂和烟用香料，继续搅拌并缓慢加入干物料粉末，搅拌均匀，搅拌速度为100~900r/min。
7.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：步骤（1）中干燥温度为80~120℃。
8.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：横刀切丝后得到宽度为1~5mm横切条。
9.根据权利要求1所述的一种二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟加工方法，其特征在于：纵刀切丝得到长度为50~80mm的加热不燃烧再造烟叶烟丝。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的二次加热物理弯曲加热不燃烧卷烟的应用，其特征在于：应用于电加热或碳加热低温卷烟中。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200221 |