CN110803580B

CN110803580B - 一种纺织用纱线缠绕装置

Info

Publication number: CN110803580B
Application number: CN201911133559.0A
Authority: CN
Inventors: 刘化杰; 刘云雷; 李小辉
Original assignee: Anhui Shuangying Textile Co ltd
Current assignee: Anhui Shuangying Textile Co ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2039-11-19
Also published as: CN110803580A

Abstract

本发明公开了一种纺织用纱线缠绕装置，包括底座和两个急停机构，底座的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑架，前侧支撑架左端面底部内嵌有行程开关，行程开关的信号输出端口连接有数据处理模块，两个支撑架相对侧壁底部之间转动设有传动辊，前侧支撑架的前端面底部设有电机，电机通过动力轴转动贯穿前侧支撑架侧壁，且与传动辊的前端面连接，两个支撑架中段位置均开设有矩形放置缺口，两个矩形放置缺口的内腔左右两侧均开设有限位滑槽，两个急停机构分别滑动卡接在两个矩形放置缺口的两侧限位滑槽内腔。本发明便于自动卸下绕线结束的绕线辊，降低生产成本，另外，在发生纱线断裂后，能够及时停止收卷，以便于工作人员及时发现处理，方便快捷。

Description

一种纺织用纱线缠绕装置

技术领域

本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种纺织用纱线缠绕装置。

背景技术

纱线是制造纱布的组要原料，通常纱线从外界购得的都是原料线，需要加工才能进行制作纱布，在世界潮流的驱使下，纱行业的发展也为迅猛，在需求量的不断提高之下，人工劳动力已经跟不上生产的需求，新兴的机械在减轻劳动工作量的同时也提高了生产效率；但是在纱线生产过程中，在纱线收卷时往往会出线断裂的问题，纱线断裂设备仍然继续收卷，不易被发现，这样非常的不方便，大大的影响生产效率，所以这里设计生产了一种纺织用纱线缠绕装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纱线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用纱线缠绕装置，包括底座和两个急停机构，所述底座的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑架，前侧所述支撑架左端面底部内嵌有行程开关，所述行程开关的信号输出端口连接有数据处理模块，两个所述支撑架相对侧壁底部之间转动设有传动辊，前侧所述支撑架的前端面底部设有电机，所述电机通过动力轴转动贯穿前侧支撑架侧壁，且与传动辊的前端面连接，两个所述支撑架中段位置均开设有矩形放置缺口，两个所述矩形放置缺口的内腔左右两侧均开设有限位滑槽，两个所述急停机构分别滑动卡接在两个矩形放置缺口的两侧限位滑槽内腔。

优选的，所述底座的右端面前后两侧均水平向右延伸有支撑板，两根所述支撑板的顶端面右侧倾斜焊接有滑板。

优选的，两个所述支撑架的顶端面开设有位于矩形放置缺口的开口右侧的45度倾斜角的斜面，两根所述滑板的右端同体向上弯曲45度倒角，且顶端面分别与两个支撑架的斜面贴合，所述滑板与支撑板之间的夹角为45度。

优选的，所述底座的顶端面左侧设有导纱机构，所述导纱机构包括有两根支撑柱，两根所述支撑柱分别垂直焊接在底座的顶端面左侧前后两端位置，两根所述支撑柱的顶端面之间侧壁转动设有导纱辊。

优选的，所述导纱辊的前后两端外壁均固定套接有限位盘。

优选的，两个所述支撑架的左端面顶部之间设有压重机构，所述压重机构包括有两根铰接杆，两根所述铰接杆的顶端分别与两个支撑架的左端面顶部侧壁铰接，两根所述铰接杆相对侧壁底部之间转动设有压重辊。

优选的，前侧所述铰接杆的尖端靠近前侧支撑架左端面的一侧侧壁设有用于按压行程开关的压柱。

优选的，两个所述支撑架的顶端面均设有位于矩形放置缺口的开口左侧的限位块。

优选的，两个所述急停机构均包括有连接板，两个所述连接板的顶端面分别通过固定块设有第一半圆形卡块和第二半圆形卡块，每个所述第一半圆形卡块和每个第二半圆形卡块的顶端面分别固定设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述电机、第一电磁铁和第二电磁铁均通过导线与数据处理模块的信号输出端口连接，两个所述连接板的底端面左右两侧均设有分别位于矩形放置缺口的限位滑槽内腔的配重块。

优选的，其具体使用方法为：

S1、绕线时，选定合适的绕线辊，将绕线辊的两端转动销与前后两个支撑架的矩形放置缺口内腔转动卡接，同时转动销分别卡紧在两个所述矩形放置缺口的内腔的急停机构的第一半圆形卡块和第二半圆形卡块之间间隙，自然状态下，绕线辊的外壁能够与传动辊的外壁转动贴合，第一半圆形卡块和第二半圆形卡块之间间隙能够满足转动销自由转动；

S2、先将纱线绕过导纱机构的导纱辊外壁上方，然后围绕两个支撑架的左端面的压重机构的压重辊外壁下方，且与绕线辊的外壁连接，以便于绕线辊绕线；

S3、启动电机，通过电机带动传动辊转动，传动辊的转动会带动绕线辊同步转动，这样方便即可使得绕线辊进行绕线操作，随着绕线辊绕线量的增大，其半径逐渐增大，使得绕线辊的两端转动销位于前后两个支撑架的矩形放置缺口内腔位置逐渐升高，直至达到矩形放置缺口内腔顶端开口位置，通过利用两个支撑架的顶端矩形放置缺口的开口左侧的限位块来防止绕线辊滚落到两个支撑架左侧，通过两个支撑架的顶端面矩形放置缺口开口右侧的45度倾斜角的斜面，便于将绕线辊沿着两根滑板滚落至滑板底端，从而便于工作人员及时剪断绕线完全的绕线辊，使得每个绕线辊的绕线量几乎相同，无需设定检测机构对每个绕线辊的绕线量进行控制和监测，降低生产成本，同时利用两根滑板的右端同体向上弯曲的45度倒角来阻止绕线辊滑出散落，实现将缠绕完纱线的绕线辊卸下，节省人力操作，简单方便；

S4、在纱线缠绕的过程中，一旦有纱线断裂的情况发生，没有纱线牵引的压重辊受到重力作用，使得压重机构的两根铰接杆围绕两个支撑架的左端面顶部侧壁转动，最终利用压柱按压前侧支撑架左端面的行程开关，行程开关被按压触发，将控制信号发送至数据处理模块，数据处理模块先控制电机停止转动，即传动辊停止带动绕线辊进行同步传动绕线，同时，数据处理模块控制前后两个急停机构的第一电磁铁和第二电磁铁得电相互吸附，能够收紧第一半圆形卡块和第二半圆形卡块之间的间隙，这样既可将绕线辊两端的转动销卡紧，实现快速停车，以便于工作人员及时发现纱线缠绕过程中纱线断裂的情况，从而及时处理，以防影响纱线缠绕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种纺织用纱线缠绕装置，随着绕线辊绕线量的增大，其半径逐渐增大，使得绕线辊的两端转动销位于前后两个支撑架的矩形放置缺口内腔位置逐渐升高，直至达到矩形放置缺口内腔顶端开口位置，沿着两根滑板滚落至滑板底端，从而便于工作人员及时剪断绕线完全的绕线辊，使得每个绕线辊的绕线量几乎相同，无需设定检测机构对每个绕线辊的绕线量进行控制和监测，降低生产成本。

2.本发明，一旦有纱线断裂的情况发生，最终利用压柱按压行程开关，数据处理模块先控制电机停止转动，即传动辊停止带动绕线辊进行同步传动绕线，同时，数据处理模块控制前后两个急停机构的第一电磁铁和第二电磁铁得电相互吸附，能够收紧第一半圆形卡块和第二半圆形卡块之间的间隙，这样既可将绕线辊两端的转动销卡紧，实现快速停车，以便于工作人员及时发现纱线缠绕过程中纱线断裂的情况，从而及时处理，以防影响纱线缠绕。

2.本发明，通过在两个连接板的底端面左右两侧均设有分别位于矩形放置缺口的限位滑槽内腔的配重块，便于将绕线辊重量加重，这样增强绕线辊与传动辊转动贴合时的摩擦力，防止绕线辊绕线时出现空转的现象。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的支撑架结构剖视图；

图3为本发明的急停机构结构放大图；

图4为本发明的图1中A处结构放大图；

图5为本发明的工作原理结构框图。

图中：1、底座；2、电机；3、传动辊；4、支撑板；5、滑板；6、支撑架；61、限位块；62、限位滑槽；63、行程开关；64、矩形放置缺口；7、压重机构；71、压重辊；72、铰接杆；73、压柱；8、导纱机构；81、支撑柱；82、导纱辊；83、限位盘；9、急停机构；91、配重块；92、连接板；93、第一半圆形卡块；94、第一电磁铁；95、第二电磁铁；96、第二半圆形卡块；97、固定块；10、数据处理模块。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种纺织用纱线缠绕装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了一种纺织用纱线缠绕装置，包括底座1和两个急停机构9，底座1的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑架6，前侧支撑架6左端面底部内嵌有行程开关63，行程开关63的信号输出端口连接有数据处理模块10，两个支撑架6相对侧壁底部之间转动设有传动辊3，前侧支撑架6的前端面底部设有电机2，电机2通过动力轴转动贯穿前侧支撑架6侧壁，且与传动辊3的前端面连接，两个支撑架6中段位置均开设有矩形放置缺口64，两个矩形放置缺口64的内腔左右两侧均开设有限位滑槽62，两个急停机构9分别滑动卡接在两个矩形放置缺口64的两侧限位滑槽62内腔。

底座1的右端面前后两侧均水平向右延伸有支撑板4，两根支撑板4的顶端面右侧倾斜焊接有滑板5；两个支撑架6的顶端面开设有位于矩形放置缺口64的开口右侧的45度倾斜角的斜面，两根滑板5的右端同体向上弯曲45度倒角，且顶端面分别与两个支撑架6的斜面贴合，滑板5与支撑板4之间的夹角为45度。

底座1的顶端面左侧设有导纱机构8，导纱机构8包括有两根支撑柱81，两根支撑柱81分别垂直焊接在底座1的顶端面左侧前后两端位置，两根支撑柱81的顶端面之间侧壁转动设有导纱辊82。

两个支撑架6的左端面顶部之间设有压重机构7，压重机构7包括有两根铰接杆72，两根铰接杆72的顶端分别与两个支撑架6的左端面顶部侧壁铰接，两根铰接杆72相对侧壁底部之间转动设有压重辊71。

前侧铰接杆72的尖端靠近前侧支撑架6左端面的一侧侧壁设有用于按压行程开关63的压柱73；两个支撑架6的顶端面均设有位于矩形放置缺口64的开口左侧的限位块61。

两个急停机构9均包括有连接板92，两个连接板92的顶端面分别通过固定块97设有第一半圆形卡块93和第二半圆形卡块96，每个第一半圆形卡块93和每个第二半圆形卡块96的顶端面分别固定设有第一电磁铁94和第二电磁铁95，电机2、第一电磁铁94和第二电磁铁95均通过导线与数据处理模块10的信号输出端口连接。

本发明实施例，绕线时，选定合适的绕线辊，将绕线辊的两端转动销与前后两个支撑架6的矩形放置缺口64内腔转动卡接，同时转动销分别卡紧在两个矩形放置缺口64的内腔的急停机构9的第一半圆形卡块93和第二半圆形卡块96之间间隙，自然状态下，绕线辊的外壁能够与传动辊3的外壁转动贴合，第一半圆形卡块93和第二半圆形卡块96之间间隙能够满足转动销自由转动；先将纱线绕过导纱机构8的导纱辊82外壁上方，然后围绕两个支撑架6的左端面的压重机构7的压重辊71外壁下方，且与绕线辊的外壁连接，以便于绕线辊绕线；启动电机2，通过电机2带动传动辊3转动，传动辊3的转动会带动绕线辊同步转动，这样方便即可使得绕线辊进行绕线操作，随着绕线辊绕线量的增大，其半径逐渐增大，使得绕线辊的两端转动销位于前后两个支撑架6的矩形放置缺口64内腔位置逐渐升高，直至达到矩形放置缺口64内腔顶端开口位置，通过利用两个支撑架6的顶端矩形放置缺口64的开口左侧的限位块61来防止绕线辊滚落到两个支撑架6左侧，通过两个支撑架6的顶端面矩形放置缺口64开口右侧的45度倾斜角的斜面，便于将绕线辊沿着两根滑板5滚落至滑板5底端，从而便于工作人员及时剪断绕线完全的绕线辊，使得每个绕线辊的绕线量几乎相同，无需设定检测机构对每个绕线辊的绕线量进行控制和监测，降低生产成本，同时利用两根滑板5的右端同体向上弯曲的45度倒角来阻止绕线辊滑出散落，实现将缠绕完纱线的绕线辊卸下，节省人力操作，简单方便；在纱线缠绕的过程中，一旦有纱线断裂的情况发生，没有纱线牵引的压重辊71受到重力作用，使得压重机构7的两根铰接杆72围绕两个支撑架6的左端面顶部侧壁转动，最终利用压柱73按压前侧支撑架6左端面的行程开关63，行程开关63被按压触发，将控制信号发送至数据处理模块10，数据处理模块10先控制电机2停止转动，即传动辊3停止带动绕线辊进行同步传动绕线，同时，数据处理模块10控制前后两个急停机构9的第一电磁铁94和第二电磁铁95得电相互吸附，能够收紧第一半圆形卡块93和第二半圆形卡块96之间的间隙，这样既可将绕线辊两端的转动销卡紧，实现快速停车，以便于工作人员及时发现纱线缠绕过程中纱线断裂的情况，从而及时处理，以防影响纱线缠绕。

本实施例中，电机2的型号为Y2-90L-4，数据处理模块10的型号为DSP28335，两个第一电磁铁94和两个第二电磁铁95的型号均为PEM-5005，也可根据使用需求来自由选定。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

导纱辊82的前后两端外壁均固定套接有限位盘83，通过设置限位盘83，防止传送过程中的纱线脱离导纱辊82。

两个连接板92的底端面左右两侧均设有分别位于矩形放置缺口64的限位滑槽62内腔的配重块91，通过设置配重块91，便于将绕线辊重量加重，这样增强绕线辊与传动辊3转动贴合时的摩擦力，防止绕线辊绕线时出现空转的现象。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织用纱线缠绕装置，包括底座（1）和两个急停机构（9），其特征在于：所述底座（1）的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑架（6），前侧所述支撑架（6）左端面底部内嵌有行程开关（63），所述行程开关（63）的信号输出端口连接有数据处理模块（10），两个所述支撑架（6）相对侧壁底部之间转动设有传动辊（3），前侧所述支撑架（6）的前端面底部设有电机（2），所述电机（2）通过动力轴转动贯穿前侧支撑架（6）侧壁，且与传动辊（3）的前端面连接，两个所述支撑架（6）中段位置均开设有矩形放置缺口（64），两个所述矩形放置缺口（64）的内腔左右两侧均开设有限位滑槽（62），两个所述急停机构（9）分别滑动卡接在两个矩形放置缺口（64）的两侧限位滑槽（62）内腔，两个所述急停机构（9）均包括有连接板（92），两个所述连接板（92）的顶端面分别通过固定块（97）设有第一半圆形卡块（93）和第二半圆形卡块（96），每个所述第一半圆形卡块（93）和每个第二半圆形卡块（96）的顶端面分别固定设有第一电磁铁（94）和第二电磁铁（95），所述电机（2）、第一电磁铁（94）和第二电磁铁（95）均通过导线与数据处理模块（10）的信号输出端口连接，两个所述连接板（92）的底端面左右两侧均设有分别位于矩形放置缺口（64）的限位滑槽（62）内腔的配重块（91）；

所述底座（1）的右端面前后两侧均水平向右延伸有支撑板（4），两根所述支撑板（4）的顶端面右侧倾斜焊接有滑板（5），

两个所述支撑架（6）的顶端面开设有位于矩形放置缺口（64）的开口右侧的45度倾斜角的斜面，两根所述滑板（5）的右端同体向上弯曲45度倒角，且顶端面分别与两个支撑架（6）的斜面贴合，所述滑板（5）与支撑板（4）之间的夹角为45度。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端面左侧设有导纱机构（8），所述导纱机构（8）包括有两根支撑柱（81），两根所述支撑柱（81）分别垂直焊接在底座（1）的顶端面左侧前后两端位置，两根所述支撑柱（81）的顶端面之间侧壁转动设有导纱辊（82）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其特征在于：所述导纱辊（82）的前后两端外壁均固定套接有限位盘（83）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其特征在于：两个所述支撑架（6）的左端面顶部之间设有压重机构（7），所述压重机构（7）包括有两根铰接杆（72），两根所述铰接杆（72）的顶端分别与两个支撑架（6）的左端面顶部侧壁铰接，两根所述铰接杆（72）相对侧壁底部之间转动设有压重辊（71）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其特征在于：前侧所述铰接杆（72）的尖端靠近前侧支撑架（6）左端面的一侧侧壁设有用于按压行程开关（63）的压柱（73）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其特征在于：两个所述支撑架（6）的顶端面均设有位于矩形放置缺口（64）的开口左侧的限位块（61）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线缠绕装置，其具体使用方法为：

S1.绕线时，选定合适的绕线辊，将绕线辊的两端转动销与前后两个支撑架（6）的矩形放置缺口（64）内腔转动卡接，同时转动销分别卡紧在两个所述矩形放置缺口（64）的内腔的急停机构（9）的第一半圆形卡块（93）和第二半圆形卡块（96）之间间隙，自然状态下，绕线辊的外壁能够与传动辊（3）的外壁转动贴合，第一半圆形卡块（93）和第二半圆形卡块（96）之间间隙能够满足转动销自由转动；

S2.先将纱线绕过导纱机构（8）的导纱辊（82）外壁上方，然后围绕两个支撑架（6）的左端面的压重机构（7）的压重辊（71）外壁下方，且与绕线辊的外壁连接，以便于绕线辊绕线；

S3.启动电机（2），通过电机（2）带动传动辊（3）转动，传动辊（3）的转动会带动绕线辊同步转动，这样使得绕线辊进行绕线操作，随着绕线辊绕线量的增大，其半径逐渐增大，使得绕线辊的两端转动销位于前后两个支撑架（6）的矩形放置缺口（64）内腔位置逐渐升高，直至达到矩形放置缺口（64）内腔顶端开口位置，通过利用两个支撑架（6）的顶端矩形放置缺口（64）的开口左侧的限位块（61）来防止绕线辊滚落到两个支撑架（6）左侧，通过两个支撑架（6）的顶端面矩形放置缺口（64）开口右侧的45度倾斜角的斜面，便于将绕线辊沿着两根滑板（5）滚落至滑板（5）底端，从而便于工作人员及时剪断绕线完全的绕线辊，使得每个绕线辊的绕线量几乎相同，无需设定检测机构对每个绕线辊的绕线量进行控制和监测，降低生产成本，同时利用两根滑板（5）的右端同体向上弯曲的45度倒角来阻止绕线辊滑出散落，实现将缠绕完纱线的绕线辊卸下，节省人力操作，简单方便；

S4.在纱线缠绕的过程中，一旦有纱线断裂的情况发生，没有纱线牵引的压重辊（71）受到重力作用，使得压重机构（7）的两根铰接杆（72）围绕两个支撑架（6）的左端面顶部侧壁转动，最终利用压柱（73）按压前侧支撑架（6）左端面的行程开关（63），行程开关（63）被按压触发，将控制信号发送至数据处理模块（10），数据处理模块（10）先控制电机（2）停止转动，即传动辊（3）停止带动绕线辊进行同步传动绕线，同时，数据处理模块（10）控制前后两个急停机构（9）的第一电磁铁（94）和第二电磁铁（95）得电相互吸附，能够收紧第一半圆形卡块（93）和第二半圆形卡块（96）之间的间隙，这样既可将绕线辊两端的转动销卡紧，实现快速停车，以便于工作人员及时发现纱线缠绕过程中纱线断裂的情况，从而及时处理，以防影响纱线缠绕。