CN110802124A - 一种用于铝边框型材生产的挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝边框型材生产的挤压模具,属于挤压模具技术领域,包括底座,所述底座的内部两侧均安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至底座顶部的丝杆,所述丝杆的外表面下方固定有防压块,所述底座的顶部两侧均固定有滑杆,所述滑杆的外表面套接有弹簧,两个所述滑杆和丝杆的顶端均固定有限位块,在上模与下模相合后,会使得排水口卡入接水口内,当需要对模具进行降温散热时,工作人员可以打开电磁阀,让处于水箱内的水会通过导水管流入下模框内,而由于下模框包裹于下模四周,从而可以对下模进行降温散热,降温速度快,操作简便,也不会影响模具正常使用,避免了模具散热不足的情况。
Description
技术领域
本发明涉及挤压模具技术领域,具体为一种用于铝边框型材生产的挤压模具。
背景技术
铝制品具有一系列优良特性,如强度好、耐气候性好、密度小等特点,已广泛应用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构等领域,目前在铝型材的生产过程中,常使用挤压模具对铝型材进行塑型,与其它成型方式相比,如轧制成型、铸造、锻造等,采用铝型材挤压模具生产的成本较低。
根据公开号为CN209476963U的中国专利公开了一种铝型材挤压模具,其通过上模盘上的散热孔A和下模盘的散热孔B的设置,虽然可以使模具本体在对铝型材长时间挤压时进行散热,防止高温致使模芯的损坏,但是且单纯的通过散热孔进行散热,散热方式差,并不能够快速将热量带走,耗费时间长,同样会对模具的使用寿命造成影响,且现有的挤压模具在压合过程中,由于直接向下压合,其持续通过上模对下模施加压力,容易导致下模受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝边框型材生产的挤压模具,以解决上述背景技术中提出模具散热不足和模具挤压过度出现损伤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铝边框型材生产的挤压模具,包括底座,所述底座的内部两侧均安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至底座顶部的丝杆,所述丝杆的外表面下方固定有防压块,所述底座的顶部两侧均固定有滑杆,所述滑杆的外表面套接有弹簧,两个所述滑杆和丝杆的顶端均固定有限位块,且两个所述滑杆和丝杆的外表面上方均套接有调节板,所述调节板的顶部固定有水箱,所述水箱的顶部两侧均贯穿有延伸至调节板底部的导水管,所述导水管的外表面上方安装有电磁阀,所述导水管的底部连通有排水口,所述调节板的底部中间固定有上模,所述底座的顶部中间固定有下模,所述下模的外侧包裹有下模框,所述下模框的顶部两侧均贯穿有接水口,所述下模框的底部中间连通有贯穿至底座底部的排水阀。
优选地,所述防压块、下模框和下模的顶部均处于同一水平高度。
优选地,所述滑杆的高度与丝杆的高度相同。
优选地,所述调节板与丝杆螺纹连接,且所述调节板与滑杆滑动连接。
优选地,所述下模与上模相适配,且所述下模位于上模的正下方。
优选地,所述排水口与接水口相互卡接。
优选地,所述调节板的外表面光滑,且所述调节板的制作材料包括不锈钢。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种用于铝边框型材生产的挤压模具设置有水箱、导水管、电磁阀、排水口、接水口和下模框,在上模与下模相合后,会使得排水口卡入接水口内,当需要对模具进行降温散热时,工作人员可以打开电磁阀,让处于水箱内的水会通过导水管流入下模框内,而由于下模框包裹于下模四周,从而可以对下模进行降温散热,降温速度快,操作简便,也不会影响模具正常使用,避免了模具散热不足的情况,且该种用于铝边框型材生产的挤压模具设置有滑杆、弹簧和防压块,当调节板带动上模向下模方向移动时,调节板底部会对弹簧进行压制,弹簧的复位能力能够使得调节板下调速度减缓,防止上模对下模造成冲击,且当上模与下模合拢后,调节板会与防压块的顶部接触,由于防压块、下模框和下模的顶部均处于同一水平高度,使得调节板被防压块抵住后,不会再向下压制,从而避免了模具挤压过度出现损伤的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底座剖面结构示意图;
图3为本发明A的局部放大结构示意图;
图4为本发明B的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、丝杆;3、防压块;4、滑杆;5、弹簧;6、限位块;7、水箱;8、导水管;9、电磁阀;10、排水阀;11、下模框;12、上模;13、下模;14、电机;15、排水口;16、接水口;17、调节板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于铝边框型材生产的挤压模具,包括底座1、丝杆2、防压块3、滑杆4、弹簧5、限位块6、水箱7、导水管8、电磁阀9、排水阀10、下模框11、上模12、下模13、电机14、排水口15、接水口16和调节板17,底座1的内部两侧均安装有电机14,电机14的输出端连接有贯穿至底座1顶部的丝杆2,丝杆2的外表面下方固定有防压块3,底座1的顶部两侧均固定有滑杆4,滑杆4的外表面套接有弹簧5,两个滑杆4和丝杆2的顶端均固定有限位块6,限位块6可以防止调节板17脱离,且两个滑杆4和丝杆2的外表面上方均套接有调节板17,调节板17的顶部固定有水箱7,水箱7的顶部两侧均贯穿有延伸至调节板17底部的导水管8,导水管8的外表面上方安装有电磁阀9,导水管8的底部连通有排水口15,调节板17的底部中间固定有上模12,底座1的顶部中间固定有下模13,下模13的外侧包裹有下模框11,下模框11的顶部两侧均贯穿有接水口16,下模框11的底部中间连通有贯穿至底座1底部的排水阀10。
请参阅图1和图2和图4,防压块3、下模框11和下模13的顶部均处于同一水平高度,使得防压块3可以起到抵挡限位的目的,滑杆4的高度与丝杆2的高度相同,使得挤压模具在使用过程中更加稳定。
请参阅图1和图2和图4,调节板17与丝杆2螺纹连接,且调节板17与滑杆4滑动连接,使得调节板17可以在丝杆2及滑杆4上移动,下模13与上模12相适配,且下模13位于上模12的正下方,便于下模13与上模12合拢。
请参阅图2-4,排水口15与接水口16相互卡接,使得排水口15可以卡入接水口16内,调节板17的外表面光滑,且调节板17的制作材料包括不锈钢,不锈钢的硬度强且耐腐蚀使得调节板17更加耐用。
工作原理:首先,工作人员将装置安装好并接通电源,在需要让挤压模具运行时,工作人员打开电机14,电机14让丝杆2转动,使得调节板17在丝杆2和滑杆4上向下移动,当上模12与下模13相合后,排水口15会卡入接水口16内,当需要对模具进行降温散热时,工作人员可以打开电磁阀9,让处于水箱7内的水通过导水管8流入下模框11内,而由于下模框11包裹于下模13四周,从而可以对下模13进行降温散热,操作简便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铝边框型材生产的挤压模具,包括底座,其特征在于:所述底座的内部两侧均安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至底座顶部的丝杆,所述丝杆的外表面下方固定有防压块,所述底座的顶部两侧均固定有滑杆,所述滑杆的外表面套接有弹簧,两个所述滑杆和丝杆的顶端均固定有限位块,且两个所述滑杆和丝杆的外表面上方均套接有调节板,所述调节板的顶部固定有水箱,所述水箱的顶部两侧均贯穿有延伸至调节板底部的导水管,所述导水管的外表面上方安装有电磁阀,所述导水管的底部连通有排水口,所述调节板的底部中间固定有上模,所述底座的顶部中间固定有下模,所述下模的外侧包裹有下模框,所述下模框的顶部两侧均贯穿有接水口,所述下模框的底部中间连通有贯穿至底座底部的排水阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述防压块、下模框和下模的顶部均处于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述滑杆的高度与丝杆的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述调节板与丝杆螺纹连接,且所述调节板与滑杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述下模与上模相适配,且所述下模位于上模的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述排水口与接水口相互卡接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝边框型材生产的挤压模具,其特征在于:所述调节板的外表面光滑,且所述调节板的制作材料包括不锈钢。
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