CN110694816A - 手持式高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式高压清洗机，手持式高压清洗机，包括:壳体；电池包安装部，安装于或一体成型于所述壳体上；功能部件，包括设置于所述主体部内的马达及由所述马达驱动以向外输送液流的泵；所述电池包安装部包括第一电池包安装部和第二电池包安装部，所述第一电池包安装部和所述第二电池包安装部分开配置在所述壳体的左右两侧，所述第一电池包安装部与所述第二电池包安装部的最外缘的在左右方向上最大距离w2不大于所述主体部在左右方向上的最大宽度w1。本发明的有益效果是：使高压清洗机采用双电池包供电，清洗能力提高，且高压清洗机布置紧凑，体积小。

Description

手持式高压清洗机

技术领域

本发明涉及一种手持式高压清洗机，尤其是一种采用电池包供电的手持式高压清洗机。

背景技术

随着生活水平的提高，汽车的迅速普及和人们对生活环境要求的不断提高，高压清洗机的市场需求也在迅速增大。传统的高压清洗机主要指的是手推式高压清洗机，这种清洗机采用滚轮来支撑笨重的机体，用于操作的喷枪通过水管与机体连接，由于体积和重量较大，因此便携性差，且受限于电源和水源限制，难以扩展使用场景。

而最新市面上在售的手持式高压清洗机，为了提高高压清洗机的便携性，采用电池包供电，这极大地提高了高压清洗机的易用性，满足人们对清洗的随时、随地、随心的需求。然而，市面上的高压清洗机，电池包的容量较小，其持续工作时间短，流量小，压力提升受限，清洗能力更是差强人意。而现实的需求是，用户要求在便携的同时保持足够的清洗压力，持续工作时间，和较大的流量，这对手持式高压清洗机提出了更有挑战性的要求。

手持式清洗机的清洁能力与其便携性本就是互相制约的关系。为了提高清洁能力，要提高电机和水泵的功率，提高供电电源的电压和电流，这势必导致更大的体积和重量，甚至会非常笨重。然而如何在清洁能力和便携性之间寻求一个平衡点，找到更具有市场竞争力的解决方案，正是本发明所面对和要解决的严峻问题。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种具有双电池包供电的便携式高压清洗机。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种手持式高压清洗机，包括:

壳体，包括用于握持的手柄、与所述手柄呈角度设置的主体部、供液流进入的进液部及供液流向外喷出的出液部；

电池包安装部，安装于或一体成型于所述壳体上，所述电池包安装部被配置为允许电池包可拆卸地连接；

功能部件，包括设置于所述主体部内的马达及由所述马达驱动以向外输送液流的泵；

所述电池包安装部包括第一电池包安装部和第二电池包安装部，所述第一电池包安装部和所述第二电池包安装部分开配置在所述壳体的左右两侧，所述第一电池包安装部与所述第二电池包安装部的最外缘的在左右方向上最大距离w2不大于所述主体部在左右方向上的最大宽度w1。

在其中一优选的实施方式中，所述第一、第二电池包安装部均设有供相应电池包滑动附接的开口，所述开口朝下设置。

在其中一优选的实施方式中，所述第一、第二电池包安装部均设置有两条相互平行的安装导轨，相应电池包在所述安装导轨延伸方向上以自下而上的方式沿着所述安装导轨自所述开口滑动附接至所述第一、第二电池包安装部。

在其中一优选的实施方式中，所述手柄包括握持部，每个所述安装导轨的延伸方向与所述握持部的延伸方向大致平行。

在其中一优选的实施方式中，所述主体部设有一中分面，所述主体部相对所述中分面大致对称设置，所述第一电池包安装部和第二电池包安装部关于所述中分面相互对称。

在其中一优选的实施方式中，所述手持式高压清洗机的重心位于所述中分面的左右两侧1-1.5倍的所述手柄握持部宽度范围内。

在其中一优选的实施方式中，所述电池包包括适于与所述第一电池包安装部连接的第一电池包和适于与所述第二电池包安装部连接的第二电池包，所述第一、第二电池包具体为相同规格的一组电池包，所述一组电池包能够共用的为所述马达供电。

在其中一优选的实施方式中，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述手持式高压清洗机能够以所述第一、第二电池包下端和所述出液部为支点稳定支撑于水平平面上。

在其中一优选的实施方式中，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述手持式高压清洗机在左或右方向上增加的宽度范围是17mm-47mm。

在其中一优选的实施方式中，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述第一、第二电池包在左右方向上的最大宽度w3与所述主体部的在左右方向上的最大宽度w1的比值范围为1.2～2。

在其中一优选的实施方式中，所述主体部和所述手柄共同配合形成一围设空间，所述第一、第二电池包安装部均位于所述围设空间内。

在其中一优选的实施方式中，所述第一、第二电池包安装部在前后方向上位于所述手柄与所述进液部之间。

在其中一优选的实施方式中，所述第一电池包安装部设置有第一承载部，所述第二电池包安装部包括第二承载部，所述第一承载部和所述第二承载部相互拼合连接形成一脚掌部，所述脚掌部包括中空的安装腔，用于安装控制组件。

本发明还提供了一种手持式高压清洗机，包括:

壳体，包括用于握持的手柄、与所述手柄呈角度设置的主体部、供液流进入的进液部及供液流向外喷出的出液部；

电池包安装部，安装于或一体成型于所述壳体上；

电池包，配置为与所述电池包安装部可拆卸地连接；

功能部件，包括设置于所述主体部内的马达及由所述马达驱动以向外输送液流的泵；

所述电池包安装部包括第一电池包安装部和第二电池包安装部，所述电池包包括适于与所述第一电池包安装部连接的第一电池包和适于与所述第二电池包安装部连接的第二电池包；所述第一电池包安装部和所述第二电池包安装部分开配置在所述壳体的左右两侧；所述第一电池包安装部与所述第二电池包安装部的最外缘的在左右方向上最大距离w2不大于所述主体部在左右方向上的最大宽度w1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高手持式高压清洗机的清洗能力，同时保证便携性与适配兼容性。

附图说明

以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：

图1是本发明一实施例提供的高压清洗机的立体图。

图2是图1所示的高压清洗机的主视图。

图3a是1所示的高压清洗机的右示图。

图3b是1所示的高压清洗机的左示图。

图4是1所示的高压清洗机的稳定放置于水平面上的处于站立状态的立体图。

图5是图4所示的高压清洗机的正视图及对应的俯视图。

图6是4所示的高压清洗机的右视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示是本发明一实施例的手持式高压清洗机10示意图。本实施例中，高压清洗机10包括壳体100，壳体100大致呈手枪状，具有用于握持的手柄101和存放功能部件的主体部108。手柄101与主体部108呈角度设置，主体部108内设置有功能部件，具体包括电机(未示出)、由电机带动的泵(未示出)。壳体100上还设置有进液部106和出液部112。当高压清洗机启动，电机驱动泵运转，泵将水从进液部106吸入，在泵内部进行加压，然后从出液部112排出，从而作用于物体表面对物体表面进行清洗。

在本公开实施例中，为了便于理解，以图2右侧为前方(即水流喷射的方向为前方)，左侧为后方，图纸的上方定义为上方，图纸的下方定义为下方。以图3(b)所示，从后面看(即从手柄侧向水流喷射方向看)，图纸的左侧定义为手持式高压清洗机的左侧，图纸右侧定义为手持式高压清洗机的右侧。上述定义仅为了说明目的，并不能理解为对于本公开实施例的限定。

在该实施例中，手柄101附近设置有启动开关105，具体为一个扳机，用于触发外部水源与泵的连通和触发电机旋转，以启动高压清洗机。具体的，高压清洗机进液部106与泵相连，进液部106与泵之间设置有控制阀，启动开关105可开启控制阀使进液部106与泵连通，从而水能够在泵的抽吸下进入泵内。当然在其他实施例中，也可不设置控制阀，启动开关105仅设置为触发电机的旋转，或者启动开关105可以单独控制外部水源与进液部106和出液部112的连通，而不必启动电机，以方便在存在有压力水源的工况下，可以选择仅开通水路，而不启动电机，节约能量。

出于便携性的要求，该高压清洗机10本身不包括水箱，而是在进液部106连接水管，再由水管连接到外部水源。这样，在进液部106连接了水管后，在家庭活动中，只需将水管的尾端接上水龙头或者放入泳池、池塘、水桶等外部水源中，用户就可以手持高压清洗机，在水管的长度范围内自由活动，进行喷水清洁工作。在户外活动中，用户只需随时在有水的地方停下，将水管的尾端放入外部水源，就可以进行喷水清洁工作。泵能够将外部水源中的水吸入高压清洗机后直接经由出液部112喷出。

手持式高压清洗机10还包括电池包安装部(102，104)，该电池包安装部(102，104)安装于或一体成型于壳体100上。壳体100由第一半壳和第二半壳相互扣合而成。具体的，电池包安装部包括第一电池包安装部102和第二电池包安装部104，第一电池包安装部102和第二电池包安装部104分开配置于所述壳体100的左右两侧。具体的，第一电池包安装部102设置于第一半壳上，第二电池包安装部104设置于第二半壳上。

本发明中的手持式高压清洗机由直流电源提供能量。具体的，直流电源为可充电的电池包。电池包以能够装拆的方式安装在电池包安装部(102，104)上，以向电机供电。具体的，第一电池包安装部102和第二电池包安装部104分别能够可拆卸的安装一个电池包，相应电池包以滑动附接的方式安装至对应电池包安装部(102，104)。设置第一、第二电池包安装部(102，104)，使手持式高压清洗机10能够采用两个电池包进行供电，扩大了手持式高压清洗机的能源储备，一方面延长单次充电的手持式高压清洗机能够持续工作的时间，另一方面可提高手持式高压清洗机的喷出压力和/或流量，提高工作效率。合理配置电池包的电压和容量参数，能够使手持式高压清洗机工作时长和清洗能力满足消费者的使用需求。

请具体参照图3和图4，将两个电池包分别定义为第一电池包109和第二电池包109’，第一电池包109适于与第一电池包安装部连接，第二电池包109’适于与第二电池包安装部连接。优选的，第一电池包109和第二电池包109’为一组相同规格的电池包，分别可拆卸的安装至第一、第二电池包安装部(102、104)。可以理解的，由于第一、第二电池包为相同规格的一组电池包，因此第一电池包也可以安装于第二电池包安装部上，第二电池包也可以安装于第一电池包安装部上。

在本公开的实施例中，电池包为能够拆卸的可充电锂电池包，两个电池包的规格相同，该锂电池包至少适配连接在不同种类的直流工具上，可以通用于直流吹风机、打草机、割草机、链锯、修枝剪、电钻、电锤、电圆锯等电动工具上。例如，本实施例中，用户甚至可以仅购买高压清洗机的主机，并通过利用已有其他工具(如吹风机、打草机等)上的电池包来适配高压清洗机，真正实现能源共享，有利于电池包平台的通用。需要注意的是，电池包也可以不是锂电池，而是镍氢电池或镍铬电池等。此外，两个电池包的配置提高了高压清洗机能源储备，从而保证高压清洗机的单次充电后的清洗性能。同时，由于采用两个电池包可以实现一个大容量电池包的功能，而不需要重新设计一个匹配该高压清洗机的大容量电池包，因此，本发明是在不改变现有工具使用的电池包平台的情况下，实现高压清洗机的大能量供电，从而提升清洗能力。

本发明介绍的实施方式中，每个电池包的额定电压为18V～56V，额定容量范围1.5Ah-5Ah。优选的，每个电池包的配置为额定电压为18V，额定容量为2Ah。当然，在其它可实施方式中，根据高压清洗机对于清洗性能的不同要求，每个电池包的额定电压也可为36V或42V，额定容量也可为1.5Ah或4Ah，此时，由于电池包的配置不同，电池包的重量会略有调整。

进一步的，在本发明中，第一、第二电池包(109，109’)被配置为能够通过滑动的方式与电池包安装部附接或脱离。下面将对电池包和电池包安装部的滑动附接作具体介绍。由于在本公开实施方式中，第一、第二电池包安装部(102，104)具有相同的结构，两个电池包也具有相同的结构，为了描述简洁，如下仅对一个电池包和一个电池包安装部进行详细说明。

第一、第二电池包(109，109’)均包括电池包壳体及设置在电池包壳体内的电池包极座，该电池包壳体内容置有电芯单元。电池包壳体包括上壳体、下壳体。上壳体包括上表面、自上表面向上凸伸出一凸台及一对对置的附接导轨。该凸台包括顶表面、及连接上表面和顶表面之间的一对侧表面以及一前端面。一对附接导轨相互平行并沿着电池包的外表面纵向延伸，且分别形成在凸台的左右两侧。一个锁扣装置设置在电池包外壳上。锁扣装置能够相对于电池包壳体运动，以实现电池包与电池包安装部相附接或脱离。具体的，锁扣装置包括操作部和卡扣部。操作部具体为按钮。按钮能够带动卡扣部相对于电池包壳体上下活动，以实现电池包可操作地从电池包安装部上退出。进一步的，锁扣装置的底面和上壳体的外表之间设置有弹性装置。优选的，该弹性装置为弹簧。上壳体的外表面设有安装槽，上述弹簧至少部分限位在安装槽内。在需要将电池包从电池包安装部上拆卸下来时，按压按钮，按钮带动卡扣部向下运动与电池包安装部脱离。此时，弹簧因为受到按钮的压力给按钮一个向上的复位力，用于使锁扣装置被按压后又恢复至原来的高度。

请参照图1和图2，第一、第二电池包安装部(102、104)均设有供相应电池包(109,109’)滑动附接的开口，所述开口朝下设置。下面以第一电池包安装部102为例具体说明，第二电池包安装部104与第一电池包安装部102具有相同的结构，在此不作赘述。

请参照图2，第一电池包安装部102包括供第一电池包109滑动附接的开口1028，开口1028朝下，第一电池包109以由下而上的附接方向附接至电池包安装部102。具体的，电池包安装部102包括一底壁1020、自底壁向上凸伸的一对对置的侧壁1021及一端壁1023。一对侧壁1021、端壁1023及底壁1020限定出一个电池包收容室1025，开口1028设置于电池包收容腔室1025的下方，位于端壁1023相对的一侧。

需要说明的是，“开口朝下设置”可以是开口朝正下方，也可以是斜下方，包括左下方，右下方，或者前下方，后下方，这里“电池包以由下而上的附接方向附接至电池包安装部”可以理解为由前下侧向后上侧或者由正下方竖直向正上方或者由后下侧向前上侧。

鉴于此，本实施方式中，第一电池包109、第二电池包109’滑动附接至电池包安装部102、104上的附接方向设计为：第一电池包109和第二电池包109’可以通过从下向上滑动以与相应的电池包安装部102、104附接。电池包收容腔室1025供第一电池包109滑动附接的开口1028为向下敞开的(如图1和图2)，没有其他元件遮挡和干涉。这样的结构设计，两个电池包安装部102、104之间可以做薄，有效降低电池包安装之后整机在宽度方向上的尺寸增加。

需要说明的是，这里的从下向上可以理解为由后下侧倾斜向上或者正下方竖直向上或者由前下侧倾斜向上。优选的，第一电池包109和第二电池包109’从后下侧倾斜向上滑动以与相应的电池包安装部102、104附接(如图4所示)。

本实施例中，第一电池包109和第二电池包109’的滑动附接方向相平行，且都平行于手柄101的长度延伸方向。即第一电池包安装部102和第二电池包安装部104配置为使相应电池包滑动附接方向与手柄长度延伸方向相同。这样设置，使两个电池包更容易顺着握持方向被插入，有助于操作者施加与装卸电池包相平衡的力，且整个机器结构线条和谐美观。

电池包收容腔室1025内设有连接于电池包安装部的电极座1022。具体的，电极座1022以能够拆卸的方式连接于电池包安装部102上。在上述底壁1020上形成有卡槽，设置在电池包上的锁扣装置能够与该卡槽卡合，并同时保证电池包的锁扣能够从该卡槽内自由脱离。电池包安装部102还设有两个安装导轨，两个安装导轨平行的布置在上述侧壁1021的两侧。电池包的一对附接导轨能够分别沿着相应的安装导轨滑动，并通过电池包的卡扣部卡合于电池包安装部的卡槽内，以使得各个电池包与相应的电池包安装部进行电性连接。具体的，安装导轨为电池轨道槽，电池包的附接导轨能够与电池轨道槽配合，以使电池包滑动连接在电池包安装接口上。在本发明中，电池包安装至电池包安装部，电池包安装部的底壁与电池包的凸台的顶表面相对。

手柄101包括供用户操作的握持部，每个安装导轨的延伸方向与握持部的延伸方向大致平行。

为了使得即使在安装了两个电池包的状态下，也能够使高压清洗机在左右方向上平衡，能够维持工具较佳的操作性。在本实施例中，两个电池包在壳体的宽度方向(即左右方向)上被安装。优选的，第一电池包安装部102和第二电池包安装部104相互对称设置。

本实施例中，主体部108设有一中分面C，主体部108相对所述中分面C大致对称设置。上述主体部108的中轴线位于该中分面C上。两个电池包安装部102，104相背的设置在中分面C的左右两侧，即，两个电池包安装部以分开的方式配置在主体部108的中分面C的左右两侧。具体的，第一、第二电池包安装部102，104关于该中分面C相互对称。两个电池包安装部102，104在左右方向上并列的配置在主机壳体108的左右两侧。此外，第一、第二电池包109、109’的插接方向可以彼此相同。这样的设计，机器在左右方向上相对平衡保证操作的可靠性，且将第一、第二电池包109、109’一次向一个方向装卸，便于用户拆装作业。

本实施例中，壳体100采用左右哈弗结构，由第一半壳和第二半壳连接而成。具体的，如图3(b)所示，壳体100具有关于中分面C大致对称设置的第一半壳和第二半壳，以中分面C为界，中分面C右侧为第一半壳，中分面C左侧为第二半壳，中分面C与壳体左右方向相垂直。需要说明的是，在本公开实施例中，中分面C可以理解为第一半壳和第二半壳对合的缝所延展形成的平面。

第一、第二电池包安装部(102，104)位于上述主体部108和手柄101形成的围设空间内。具体的，第一电池包安装部102和第二电池包安装部104设置在主体部108下方，且位于手柄101的前方。通过这种布置，在上下方向上或者左右方向上，不需要额外拓展区域放置电池包，保证整机结构紧凑，体积小。

优选的，第一电池包安装部102和第二电池包安装部104关于中分面C相互对称设置。第一、第二电池包安装部关于中分面C对称布置，使的两个电池包安装至高压清洗机上时，电池包两个重心分别距离手柄握持部的距离相同，结构对称，握持更舒适。当两个电池包均装配于手持式高压清洗机上时，手持式高压清洗机的重心位于中分面C的左右两侧1-1.5倍的手柄握持部宽度范围内。此外，每个电池包的插接方向可以彼此相同。这样的设计，机器在左右方向上相对平衡保证操作的可靠性，且将两个电池包一次向一个方向装卸，便于用户拆装作业。

请参考图3(a)，第一电池包安装部102包括第一承载部1021，第二电池包安装部104包括第二承载部1041。两个电池包安装部的底壁分别形成在相应的第一、第二承载部1021、1041上。第一承载部1021和第二承载部1041关于中分面C对称设置。第一承载部1021、第二承载部1041相互拼合连接形成一脚掌部，该脚掌部包括中空的安装腔，用于安装控制组件。

在本实施方式中，为了抑制手持式高压清洗机100在宽度方向上的最大化，脚掌部相对较薄。具体的，脚掌部在左右方向上的宽度w4不大于出水管112在左右方向上的宽度w5。如此设计，即使手持式高压清洗机100处于配接第一、第二电池包109，109’后的状态，整机在左右方向上也很紧凑。

请继续参照图3，主体部在左右方向上的宽度为w1，两个电池包安装部在左右方向上的最大距离为w2。为了抑制高压清洗机在宽度方向上的最大化，在本发明中，两个电池包安装部在左右方向上最大距离w2小于主体部在左右方向上的宽度w1，即w2<w1。以在左右方向上，两个电池包安装部的最外缘之间的最大距离w2小于高压清洗机的主体部的宽度w1的方式将两个电池包安装部并列的设置在中分面C的左右两侧。即上述所描述的，两个电池包安装部102、104在左右方向上最大距离w2不大于主体部108在左右方向上的宽度w1。

为了描述方便，定义每个电池包安装部具有一个电池包的安装面。具体的，第一电池包安装部102包括第一电池包安装面，第二电池包安转部104包括第二电池包安装面。一对侧壁1021自底壁向上凸伸，其中一个侧壁1021的向上凸伸的末端形成一条上端线，两个侧壁1021的上端线相互平行，所述两条相互平行的上端线确定一平面，上述平面定义为电池包安装面。或者，电池包安装面也可以理解为，图3和图4中，以从后侧或前侧观察手持式高压清洗机，第一电池包安装部在左侧上的最外端缘所在的平面，第二电池包安装部在右侧上的最外端缘所在的平面。

本实施例中，第一电池包安装面平行于第二电池包安装面。优选的，第一电池包安装面和第二电池包安装面分别平行于中分面C，且关于中分面C对称。

需要说明的是，当第一、第二电池包安装面均与中分面C相平行时，这里的最大距离即两个电池包安装面在左右方向上的直线距离；当两个电池包安装面相对于中分面C倾斜设置时，换句话说，两个电池包安装面相较于中分面C向外扩展，这里的最大距离应该理解为两个电池包安装面最外扩的端缘之间的直线距离。

请继续参考图4，本实施例中，高压清洗机还包括设置在壳体100上的电量显示单元107，电量显示单元107设置在两个电池包安装部所夹设的靠近手柄101的侧壁上。更具体的，所述侧壁通过一个加强筋与手柄下端相连，使得手柄与加强筋和侧壁形成D字型，增强壳体的机械结构。电量显示单元靠近手柄握持部设置，便于用于在握持高压清洗机时方便的操作电量显示单元107，且操作者正常工作过程中，操作者视线与电量显示单元107之间无遮挡，操作者更容易观察到电池包的电量状态。优选的，电量显示单元107包括一个显示操作开关，只有用户操作显示开关，电量显示单元才显示剩余/已用电量，避免了实时显示电量的能量浪费，只有在用户需要时才进行显示，使得高压清洗机更节能。

为了提升高压清洗机的清洗性能，在本发明中，水泵可以为三柱塞泵，三柱塞泵包括泵体及设置在泵体内的三个柱塞，三个柱塞以互相120度的相位差往复运动。具体的，在该实施例中，由于需要较大功率的电机驱动三柱塞泵进行持续泵水，因此，电机的额定功率为200瓦-500瓦，电机的重量略有提升，小于等于2500克，单个电池包的重量小于等于1500克。因此，高压清洗机整机的重量范围为3千克-5千克。在该实施例中，在此整机重量范围下，该手持式高压清洗机向外输出的工作水压为2Mpa-10Mpa，且向外输出的工作水流量为3L/Min-8L/Min。在本实施方式中，高压清洗机向外输出的工作水压为3Mpa，向外输出的工作水流量为3.3L/Min。此时，当高压清洗机处于开启状态，出液口向外连续喷出水流的时间为10～120分钟。优选的，电机的额定功率为360瓦，功能部件的重量为1300克。各电池包的额定电压为18V，额定容量为2Ah，两个电池包串联连接，共同放电为电机提供驱动电源。两个电池包的总重量小于等于750克，高压清洗机的整机重量为3.1千克。

进一步的，为了兼顾清洗性能及操作者对高压清洗机便携性的需求。本发明通过高速小电机的电机轴驱动三柱塞泵，以优化高压清洗机的重量，提升便携性。其中电机的旋转运动是通过传动机构被转换成柱塞的往复运动。在三柱塞泵中，其泵水效率提高很多，当然三个柱塞往复运动，三个柱塞与泵体之间的滑动阻力会较大，并且能量消耗增加，需要相对较大的额定功率的电机来克服三个柱塞的滑动阻力。而相比直接采用较大体积、较重的低转速电机，本公开的实施例通过减速机构和高转速小电机的合理配合显著地降低了电机的重量和体积。具体的，传动机构包括齿轮减速机构及设置在齿轮减速机构与泵体之间的斜盘机构。电机的空载转速大于等于17500rpm，传动机构的减速结构的空载输出转速小于等于300rpm或2500rpm或2200rpm或2100rpm或2000rpm。斜盘机构驱动固定连接结构使柱塞在泵体内往复运动。如此设计，通过较轻的高速小电机和齿轮减速机构代替较重的低速大电机，以降低整机的重量。

本发明中的高压清洗机为手持式高压清洗机。出于便携性的要求，手持式高压清洗机本身不具有存储水源的水箱，而是通过主体部的进液口与水管(未图示)连接，水管(未图示)再连接至外部水源，外部水源可以是池塘、自来水或者通过类似于水箱或者筒体的容器装置提供。手持式高压清洗机的工作场景主要包括家庭清洁和户外活动。为了提升清洗性能，本发明提供的高压清洗机为高速电机驱动三柱塞泵泵水，且双电池包为电机供电。整机的重量大致在3kg-4kg之间。请参考图4，当一组电池包(109，109’)分别安装至两个电池包安装部(102，104)上时，以每个电池包的下端和出液部作为3个支撑点，手持式高压清洗机的能够稳定支撑于3个支撑点之上，也就是说，一组电池包装配于所述电池包安装部上时，手持式高压清洗机可以以两个电池包(109，109’)下端和出液部为支点稳定支撑于平面上。上述设置，采用两个电池包(109，109’)下端作为两个支撑点，出液部作为第三支撑点，使得高压清洗机可以立置于地面或桌面上，减小了高压清洗机的存储占用面积，使得高压清洗机存储放置稳定、方便美观。

又，当需要安放手持式高压清洗机10时，需要选取至少两个支撑点与地面或者工作台面(支撑平面)接触，且两个支撑点应该分布在前后两侧，通过前后分布的支撑点共同配合实现手持式高压清洗机10稳定的安放在地面上或者工作台面上。其中可以将出水管13的前端作为第一支撑点U。对于后支撑点的选取，考虑到本实施方式中，脚掌部1520的宽度较薄，且重量物电机3的位置、水泵4的位置以及两个电池包200均距离脚掌部1520较近，因此较薄的脚掌部1520无法与第一支撑点U配合，使手持式高压清洗机稳固的安放。

本实施方式中，巧妙地借用两个电池包的排布实现手持式高压清洗机100还可以在连接有电池包200的情况下，实现稳定安放。另，发明人还发现，整机重心G的位置(这里的整机应该理解为手持式高压清洗机100配接有两个电池包200的状态)与连接有电池包200的手持式高压清洗机100是否能够稳定的安放在地面或工作台面上存在关联，具体如下阐述。

具体的，当高压清洗机以两个电池包(109，109’)下端和出液部为支点稳定支撑于平面上时，高压清洗机的重心在支撑平面上的投影落在以3个支撑点为顶点的三角形所围成的三角形范围内。本实施例中，3个支撑点所围成的三角形，具体是一个以出液部为顶点的等腰三角形，重心的投影大致落在等腰三角形的高线上，误差大致为+-5mm，且出液部到重心投影的距离大于重心投影到电池包两个支撑点之间连线的距离，也就是说，重心靠近等腰三角形的底。上述重心的设置，使得高压清洗机采用两个电池包(109，109’)下端作为两个支撑点，出液部作为第三支撑点的支撑结构更加稳定。

当需要安放手持式高压清洗机100时，需要选取至少两个支撑点与地面或者工作台面接触，且两个支撑点应该分布在前后两侧，通过前后分布的支撑点共同配合实现手持式高压清洗机100稳定的安放在地面上或者工作台面上。其中可以将出水管112的前端作为第一支撑点U。对于后支撑点的选取，考虑到本实施方式中，脚掌部的宽度较薄，且重量物电机3的位置、水泵4的位置以及两个电池包均距离脚掌部较近，因此较薄的脚掌部无法与第一支撑点U配合，使手持式高压清洗机稳固的安放。

本实施方式中，巧妙地借用两个电池包的排布实现手持式高压清洗机100还可以在连接有电池包的情况下，实现稳定安放。另，发明人还发现，整机重心G的位置(这里的整机应该理解为手持式高压清洗机100配接有两个电池包109,109’的状态)与连接有电池包的手持式高压清洗机100是否能够稳定的安放在地面或工作台面上存在关联，具体如下阐述。

由于第一电池包109和第二电池包109’均靠后设置，且第一电池包109和第二电池包109’对称的分布在中分面C的两侧，因此，可将两个电池包109,109’分别安装至相应的电池包安装部102、104，将第一电池包109与地面或者工作台面相接触的部分作为第二支撑点V，将第二电池包109’与地面或者工作台面相接触的部分作为第三支撑点W。具体的，如图4所示，第一支撑点U、第二支撑点V、第三支撑点W三点首尾连线构成为一个三角形。更具体的，第一支撑点U位于中分面C的延伸面上，第二支撑点V和第三支撑点W关于中分面C对称，因此，三个支撑点构成的三角形为等腰三角形。当整机重心G位于三个支撑点构成的三角形中，整机可以稳定的安放；而当整机重心G不在三个支撑点围设的空间内，整机无法稳定的安放。

其中第二支撑点V、第三支撑点W的一种实施方式为，第二支撑点V和第三支撑点W均为一条线，换句话说，第一电池包与地面或工作台面接触的端缘为直线型；第二电池包与地面或工作台面接触的端缘也为直线型。此时，第二支撑点的最左端缘与第三支撑点W的最右端缘的距离即为三角形底边V-W的长度。

其中第二支撑点V、第三支撑点W的另一种实施方式为，第二支撑点V和第三支撑点W均为固定的点。换句话说，第一电池包与地面或工作台面接触的端缘为弧线；第二电池包与地面或工作台面接触的端缘也为弧线。此时，两个固定点在左右方向上的距离即为图5所示的三角形的底边V-W的长度。

当然，两个电池包与地面或工作台面接触的支撑点也可以为其他形式。

为了确保三个支撑点稳定的支撑整机，优选的，第二支撑点与第三支撑点在左右方向上最大长度V-W大于出水管112的宽度。

如上述所描述，本实施方式中，电池包109，109’滑动附接至电池包安装部102、104上的附接方向设计为：第一电池包109和第二电池包109’从后下侧向上倾斜滑动以与相应的电池包安装部102、104附接。因此，如图5所示，第二支撑点V可以确定为位于第一电池包109的左下端，第三支撑点W可以确定为位于第二电池包109’的右下端。如图5，第二支撑点V位于第一电池包重心G1的后侧，第三支撑点W位于第二电池包重心G2的后侧，且如前面所描述，第一电池包重心G1和第二电池包重心G2均位于整机重G的后侧。因此，在前后方向上，整机重心G在地面或者工作台面上的投影G’必然位于第二支撑点V、第三支撑点W的前侧。当然在其他实施方式中，整机重心G在地面或者工作台面上的投影G’也可以位于第二支撑点V和第三支撑点W连接形成的线段上。

进一步的，在本实施方式中，电机的重量约为435克；水泵的重量约为1千克，单个电池包的重量约为400克，两个电池包的规格相同，因此两个电池包的重量为800克。考虑到手持式高压清洗机100的重心G主要由重量物电机的位置、泵的位置以及安装至高压清洗机100上的两个电池包109，109’的位置来决定。电机和水泵均位于主体部108内，电机和水泵的重量和大于两个电池包109,109’的重量和。因此，整机重心G应该位于主体部108内。

进一步的为了兼顾整机的宽度尺寸较小，且三个支撑点能够稳定的支撑，第一支撑点U与第二支撑点V连接形成的边(即等腰三角形的一条腰)U-V和第一支撑点U与第三支撑点W连接形成的边(即等腰三角形的另一条腰)U-W两条边形成的夹角范围为20度～45度，即可以为30度，35度，40度等。

由于本实施方式中，主机壳体100为左右哈弗结构，主机壳体100的第一半壳和第二半壳差异不大。收容于主机壳体内，且位于第一半壳内的元件部分与第二半壳内的元件部分的重量差异不大。此外，配接至主机壳体1上的两个电池包109,109’为左右排布，且规格相同。因此，手持式高压清洗机的重心G向左或向右偏离中分面C的浮度不大。具体的，三个支撑点连接构成三角形平面，在左右方向上，整机重心G配置为在三角形平面上的投影G’位于等腰三角形底边V-W的垂线上，或者投影G’位于自三角形的垂线向左或向右偏离的尺寸范围为小于三角形底边V-W尺寸的一半的方式将两个电池包安装至相应的电池包安装部。需要说明的是，这里的垂线是指第一支撑点U向它的对边所画的垂线，即垂线为底边V-W的高。另，垂线与底边V-W的交点即为垂足。

优选的，整机重心G配置为在三角形平面上的投影G’位于三角形的垂线上，或者投影G’位于自三角形的垂线向左或向右偏离的尺寸与三角形底边V-W尺寸的比值为0.55～0.9方式将两个电池包安装至相应的电池包安装部。上述比值范围可以为0.6，0.65，0.7，0.75,0.8,0.85等。优选的，上述比值为0.68。具体的，在本实施方式中，请参照图5，经过重心G且沿壳体宽度宽度方向延伸的直线与直线U-W和U-V相交，交点分别是O和P，整机重心G配置为在三角形平面上的投影G’向左偏置的尺寸范围不大于G’P的长度；整机重心G配置为在三角形平面上的投影G’向右偏置的尺寸范围不大于G’O的长度。

需要说明的是，上述整机重心G配置为在三角形平面Z上的投影G’自三角形的垂线向左或向右偏离的距离需要保证G’是位于三角形围设的三角平面内。

对于三个支撑点构成等腰三角形的实施方式，在前后方向上，整机重心G配置为在三角形平面上的投影G’与第一支撑点U所在的铅垂线之间的距离，与第一支撑点U所在的铅垂线和第二支撑点V、第三支撑点W连接形成的三角形底边之间的距离的比值为0.55～0.8。优选的，如图5所示，整机重心G配置为在三角形平面Z上的投影G’位于三角形的垂线上，或者投影G’位于自三角形的垂线向左或向右偏离。上述比值范围可以为0.6，0.65，0.7，0.75等。优选的，上述比值为0.68。

如此设计，手持式高压清洗机在安装两个电池包后，可以稳定的处于站立状态，不会向左或向右倾置，也不会向前或向后翘起。

如图5所示，为手持式高压清洗机100配接两个电池包109，109’后的俯视图，在本实施方式中，两个电池包安装部在宽度方向(左右方向)上的距离较小，因此，即使手持式高压清洗机100处于配接电池包109,109’后的状态，整机在左右方向上也很紧凑。具体的，如图6所示，第一电池包109和第二电池包109’在左右方向上的宽度w3和主体部108在左右方向上的宽度w1的比值范围为1.2～2；优选的，该比值范围为1.5。

请继续参照图6，X3示意第一电池包201通过滑动而附接道第一电池包安装部102的轴线，该轴线穿过重心G1。X4示意第二电池包202通过滑动而附接至第二电池包安装部104的轴线，该轴线穿过重心G2。轴线X3及轴线X4与第一手柄14的中轴线的延伸方向大致平行。且轴线X3及轴线X4与主体部的中分面C大致平行，并相对主体部10的中分面C对称设置。换言之，两个电池包109、109’均从后下侧向前上侧滑动，以附着至相应的电池包安装部102、104上。

当然，轴线X3及轴线X4与主体部108的中分面C也可构造成非平行设置，具体的，轴线X3的延伸方向能够与中分面C相交形成第一锐角，轴线X4与的延伸方向能够与中分面C相交形成第二锐角，所述第一锐角等于第二锐角。且第一锐角与第二锐角的角度之和仍然为锐角。换言之，轴线X3及轴线X4均相对主体部10的中分面C对称设置，两个电池包201、202可从后下侧向前上侧滑动，以附着至相应的电池包安装部102、104上。

在该实施例中，高压清洗机100还包括控制组件，具体的，控制组件包括控制板。控制板配置为分别与电池包、电机和启动开关105电连接。控制板内置控制程序，用于控制电池包供电、电机是否旋转及电机旋转速度的变化。在该实施例中，相邻两个电池包安装部的底壁之间具有横向距离，两个底壁之间形成夹设的空间，控制板设置在两个电池包安装部的底壁所夹设的空间内。具体的，控制板所在的平面平行于电池包安装平面，控制板的设置巧妙利用了两个电池包安装部之间的空间，而不必考虑增加壳体容纳体积来容纳控制板。而且，控制板夹设于两个电池包安装部之间，远离清洗机100的出液部，能够有效防止水花溅湿控制板。

本实施例中，当一组电池包分别装配于两个电池包安装部上时，手持式高压清洗机在左或右方向上增加的宽度范围是17mm-47mm。请一并参考图5，当两个电池包分别安装至相应电池包安装部上时，电池包的厚度使得高压清洗机左右方向上的宽度增加，电池包的上表面与电池包安装部的底壁相对紧贴，电池包的下表面与中分面C的距离大于主体部108的左侧端面与中分面C的距离。第一电池包109的下表面与第二电池包109’的下表面在左右方向上的宽度为w3，其中，w3大于w1，具体的，w3与w2的比值范围是1.2-2，w3相比w2宽度厚34-94mm。

本实施例中，手柄101下端与电池包安装部之间通过连接筋相连，围设成一个封闭的D字型，使得高压清洗机的壳体机械强度更大，结构更加稳定。具体的，连接筋的宽度与手柄握持部在左右方向上的宽度相同。

本实施例中，进液部106与主体部108相连，并设置于电池安装接口102、104的前方，进液部106开设有进液口1061，进液部106通过进液口1061与外部管道连通，当液体从管道进入进液部106内后从其与主体部108连接的一端进入高压清洗机10内，在高压清洗机10的加压作用下从高压清洗机10内喷出以对物体表面进行清洗。

电池包安装部102、104上设置有用于与电池包配接的电极片，电极片在上下方向上的位于进液口的上方并与进液口的垂直距离为h。本实施例提供的高压清洗机100，电极片设置于电极座1022上，电极片沿着侧壁1021的方向向下延伸，电极片与主体部108的中轴线之间的最大距离小于进液口1061与主体部108的中轴线之间的最小距离，则在正常使用该高压清洗机100时，进液口1061的位置始终低于电极片的高度位置，则当进液口1061与通有液体的管道脱离时，液体不易从进液口1061流进极片并进入电池包内部，提高了高压清洗机10的使用安全性。

当然，为了防止进液口与通有液体的管道脱离时，液体溅湿电极片位置，在其他实施例中，进液口也可设置成与手柄连接，具体可连接于手柄下端，或者电池包安装部侧下端，如此，进水方便，且进液口位于电极片下方一定距离，确保电极片不易被溅湿。

进一步，以高压清洗机10正常工作时的状态为准，进液部106与主体部108连接且位于电极片靠近出液部112的前端，即进液部106位于高压清洗机10较靠近前端的位置，如此进液口1061靠近出液部112，液体(水流)流经距离较短，减少出液通道内的排气时间，便于快速出液。

具体地，在本实施例中，进液部106与主体部108垂直设置，即进液部106与主体部108的中轴线垂直，且电极片沿平行于握持部的方向安装于电极片接口1022上，那么此时进液部106与极片之间具有夹角a，如此便于进液部106与外部管道连接。具体地，设置进液部106与极片1023之间的夹角a大于等于20°。在其他实施例中个，也可以设置电极片接口1022与主体部108垂直设置，此时进液部106与极片1023平行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种手持式高压清洗机，包括:

壳体，包括用于握持的手柄、与所述手柄呈角度设置的主体部、供液流进入的进液部及供液流向外喷出的出液部；

电池包安装部，安装于或一体成型于所述壳体上，所述电池包安装部被配置为允许电池包可拆卸地连接；

功能部件，包括设置于所述主体部内的马达及由所述马达驱动以向外输送液流的泵；

其特征在于，所述电池包安装部包括第一电池包安装部和第二电池包安装部，所述第一电池包安装部和所述第二电池包安装部分开配置在所述壳体的左右两侧，所述第一电池包安装部与所述第二电池包安装部的最外缘的在左右方向上最大距离w2不大于所述主体部在左右方向上的最大宽度w1。

2.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一、第二电池包安装部均设有供相应电池包滑动附接的开口，所述开口朝下设置。

3.根据权利要求2所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一、第二电池包安装部均设置有两条相互平行的安装导轨，相应电池包在所述安装导轨延伸方向上以自下而上的方式沿着所述安装导轨自所述开口滑动附接至所述第一、第二电池包安装部。

4.根据权利要求3所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述手柄包括握持部，每个所述安装导轨的延伸方向与所述握持部的延伸方向大致平行。

5.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述主体部设有一中分面，所述主体部相对所述中分面大致对称设置，所述第一电池包安装部和第二电池包安装部关于所述中分面相互对称。

6.根据权利要求5所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述手持式高压清洗机的重心位于所述中分面的左右两侧1-1.5倍的所述手柄握持部宽度范围内。

7.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述电池包包括适于与所述第一电池包安装部连接的第一电池包和适于与所述第二电池包安装部连接的第二电池包，所述第一、第二电池包具体为相同规格的一组电池包，所述一组电池包能够共用的为所述马达供电。

8.根据权利要求7所述的手持式高压清洗机，其特征在于，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述手持式高压清洗机能够以所述第一、第二电池包下端和所述出液部为支点稳定支撑于水平平面上。

9.根据权利要求7所述的手持式高压清洗机，其特征在于，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述手持式高压清洗机在左或右方向上增加的宽度范围是17mm-47mm。

10.根据权利要求7所述的手持式高压清洗机，其特征在于，当所述第一、第二电池包分别安装至所述第一、第二电池包安装部上时，所述第一、第二电池包在左右方向上的最大宽度w3与所述主体部的在左右方向上的最大宽度w1的比值范围为1.2～2。

11.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述主体部和所述手柄共同配合形成一围设空间，所述第一、第二电池包安装部均位于所述围设空间内。

12.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一、第二电池包安装部在前后方向上位于所述手柄与所述进液部之间。

13.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一电池包安装部设置有第一承载部，所述第二电池包安装部包括第二承载部，所述第一承载部和所述第二承载部相互拼合连接形成一脚掌部，所述脚掌部包括中空的安装腔，用于安装控制组件。

14.一种手持式高压清洗机，包括:

壳体，包括用于握持的手柄、与所述手柄呈角度设置的主体部、供液流进入的进液部及供液流向外喷出的出液部；

电池包安装部，安装于或一体成型于所述壳体上；

电池包，配置为与所述电池包安装部可拆卸地连接；

功能部件，包括设置于所述主体部内的马达及由所述马达驱动以向外输送液流的泵；

其特征在于，所述电池包安装部包括第一电池包安装部和第二电池包安装部，所述电池包包括适于与所述第一电池包安装部连接的第一电池包和适于与所述第二电池包安装部连接的第二电池包；所述第一电池包安装部和所述第二电池包安装部分开配置在所述壳体的左右两侧；所述第一电池包安装部与所述第二电池包安装部的最外缘的在左右方向上最大距离w2不大于所述主体部在左右方向上的最大宽度w1。

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