CN110676008B - 一种修阻裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种修阻裁切一体机，包括机箱以及设置在所述机箱上的修阻机构和裁切机构；所述修阻机构包括输料装置和电阻值修正装置；所述裁切机构设置在所述修阻机构的末端，所述裁切机构包括电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；所述修阻机构中输料装置的端部设置有斜向的导料板一，所述裁切机构中电阻输送装置的端部设置有弧形的导料板二，料带经过导料板一进入到导料板二上；导料板一的底部设置有出料传感器，导料板二的底部设置有入料传感器，出料传感器和入料传感器相连接；所述导料板二的旁侧设置有感应器。其能够对合金电阻在一台设备上进行阻值的调整和电阻的裁切，省时省力而且实现自动化程度的提高。

Description

一种修阻裁切一体机

技术领域

本发明涉及合金电阻加工设备，具体涉及一种修阻裁切一体机。

背景技术

在工业生产设备中，而每个电子零部件的电阻值会直接影响到整个设备的性能输出。设备中的合金电阻在生产得到产品后常常有对电阻进行阻值调整以及切割成形的步骤。

目前市场上对电阻常用的修阻和裁切一般是分为两个步骤完成，修阻过程一般是通过激光修阻，操作繁琐而且成本很高；裁切过程通常是由人工进行裁切，费时费力，自动化程度很低。

需要设计一种新的修阻裁切一体机，对合金电阻在一台设备上进行阻值的调整和电阻的裁切，省时省力而且实现自动化程度的提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种修阻裁切一体机，其能够对合金电阻在一台设备上进行阻值的调整和电阻的裁切，省时省力而且实现自动化程度的提高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种修阻裁切一体机，包括机箱以及设置在所述机箱上的用于调整电阻阻值的修阻机构和用于裁切合金电阻的裁切机构；所述修阻机构包括依次设置在机箱上的输料装置和电阻值修正装置；所述裁切机构设置在所述修阻机构的末端，所述裁切机构包括依次设置在机箱上的电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；所述修阻机构中输料装置的端部设置有斜向的导料板一，所述裁切机构中电阻输送装置的端部设置有弧形的导料板二，所述导料板一和所述导料板二相对设置；所述导料板一的底部设置有出料传感器，所述导料板二的底部设置有入料传感器；所述导料板二的旁侧设置有用于自由调整修阻机停止和裁切机停止作业的感应器。

作为优选的，所述修阻裁切一体机包括设置在机箱上的显示控制装置，所述显示控制装置包括控制面板和设置在所述控制面板下方的调节按钮；所述机箱内设置有微处理器，所述控制面板和所述调节按钮均通过各自的接口与所述微处理器电连接；所述出料传感器和所述入料传感器均和所述微处理器电连接。

作为优选的，所述电阻裁切装置设置在所述电阻输送装置的末端，所述电阻裁切装置包括设置在所述机箱上的裁切支撑框体和裁切组件；所述裁切组件设置在所述裁切支撑框体内，所述裁切组件包括由上而下依次设置的上连接台、裁切下压台和下连接台；所述裁切下压台与所述上连接台相连，所述裁切下压台中设置有裁切冲头，所述下连接台中设置有与所述裁切冲头相配合的空腔，所述空腔的深度大于所述裁切冲头的深度；所述裁切支撑框体的顶部设置一用于驱动所述裁切冲头上下运动的驱动源一。

作为优选的，所述电阻输送装置包括电阻输送轨道以及与所述电阻输送轨道相连接的送料板；所述电阻输送轨道内开设有用于放置电阻的放置槽，所述放置槽的下方设置有用于驱动合金电阻在所述轨道上运动的针轮，所述电阻输送轨道的旁侧设置一用于驱动所述针轮转动的驱动电机，所述驱动电机与所述针轮连接。

作为优选的，所述下连接台的末端设置有用于导出电阻的滑槽一，所述裁切支撑框体与所述下连接台的末端的连接处之间设置有滑槽二。

作为优选的，所述电阻收取装置设置在所述电阻裁切装置的末端，所述电阻收取装置包括用于引导电阻运动的滑轨以及用于收集分割后电阻的收料盒；所述滑轨和所述收料盒均设置在所述机箱上，所述收料盒位于所述滑轨的下方。

作为优选的，所述修阻机构中的输料装置包括输料带、压轮、连接板和顶升气缸；所述压轮与所述连接板的一端活动连接，所述顶升气缸与所述连接板的另外一端连接；所述输料带的内部开设有用于放置合金电阻的容纳槽，位于所述输料带两侧端部的容纳槽的宽度最大。

作为优选的，所述所述容纳槽的下方设置有用于驱动合金电阻运动的驱动源二；所述料带的旁侧设置有一用于辅助合金电阻向前运动的摇轮，所述摇轮与所述驱动源二相连接。

作为优选的，所述修阻机构中的电阻值修正装置包括修阻壳体、砂轮和导向柱；所述导向柱固定在所述机箱上，所述导向柱贯穿所述修阻壳体，所述修阻壳体在所述导向柱上能够上下运动；所述修阻壳体的顶部设置有连接块，所述连接块上设置有与所述修阻壳体相连接的用于驱动所述修阻壳体上下运动的驱动源三，所述修阻壳体上设置有用于驱动所述砂轮旋转的驱动源四。

作为优选的，所述料带的底部设置有用于收集碎屑的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘仓和与所述吸尘仓相连接的用于吸取碎屑的吸尘风管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在机箱上设置修阻机构和裁切机构，能够将合金电阻的阻值调整和电阻裁切在一台设备上进行，省时省力而且实现修阻裁切一体机的自动化程度。

2、本发明的裁切机构包括电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；能够将合金电阻的输送、裁切和收料在一台设备上完成，不需要额外人员的操作，使得裁切的自动化程度更高。

3、本发明中的修阻机构和裁切机构之间设置有导料板一和导料板二，能够辅助合金电阻由修阻机构进入到裁切机构，操作简单；在导料板二的旁侧设置有感应器，所述感应器能够控制修阻机构和裁切机构进行联机，在感应到产品30s-60s时能够自由调整修阻机构停止；而且在感应到不同产品时，裁切机构能够停止工作；大大提高修阻裁切一体机的工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为裁切机构的结构示意图

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为图3中A区域的局部放大图；

图5为修阻机构的结构示意图；

图6为图5中F区域的结构示意图。

其中，A01-修阻机构，A02-裁切机构，A03-机箱，A04-滚轮，A05-支撑脚盘，A06-收料盒，A07-显示控制装置，A08-感应器，A09-导料板一，A10-导料板二，B01-驱动电机，B02-裁切支撑框体，B03-驱动源一，C21-针轮，C22-送料板，C23-计数光纤，C24-滑轨，C25-集料仓，D26-空腔，D27-裁切冲头，E01-吸尘组件，E02-驱动源三，E03-连接块，E04-修阻壳体，E05-导向柱，E06-驱动源二，G01-砂轮，G02-压轮，G03-连接板，G04-摇轮，G05-顶升气缸，G06-出料传感器，G07-输料带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1～图6所示，本发明公开了一种修阻裁切一体机，包括：

机箱A03以及设置在机箱A03上的修阻机构A01和裁切机构A02。

上述修阻机构A01包括依次设置在机箱A03上的输料装置和电阻值修正装置；上述裁切机构A02设置在修阻机构A01的末端，上述裁切机构A02包括依次设置在机箱A03上的电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置。

上述修阻机构A01中输料装置的端部设置有斜向的导料板一A09，上述裁切机构A02中电阻输送装置的端部设置有弧形的导料板二A10，料带经过手动辅助由修阻机构A01中的导料板一A09进入到裁切机构A02中的导料板二A10；当操作人员将调整好阻值的合金电阻从修阻机构A01传送到裁切机构A02时，上述导料板一A09和上述导料板二A10能够辅助合金电阻由修阻机构A01进入到裁切机构A02，操作简单。

上述导料板一A09的底部设置有出料传感器G06，上述导料板二A10的底部设置有入料传感器；上述导料板二A10的旁侧设置感应器A08。感应器A08能够控制修阻机构A01和裁切机构A02进行联机，在感应到产品30s-60s时能够自由调整修阻机构A01停止；而且在感应到不同产品时，裁切机构A02能够停止工作；大大提高修阻裁切一体机的工作效率。

上述修阻裁切一体机包括设置在机箱A03上的显示控制装置A07，上述显示控制装置A07包括控制面板和设置在控制面板下方的调节按钮；机箱A03内设置有微处理器，控制面板和调节按钮均通过各自的接口与微处理器电连接，上述出料传感器和入料传感器均和上述微处理器电连接。上述控制面板能够实时显示修阻裁切一体机的工作状态，通过调节按钮能够对修阻裁切一体机的各种性能进行调节。

上述修阻机构A01中的输料装置包括输料带G07、压轮G02、连接板G03和顶升气缸G05；上述压轮G02与连接板G03的一端活动连接，顶升气缸G05与连接板G03的另外一端连接；输料带G07的内部开设有用于放置合金电阻的容纳槽，位于输料带G07两侧端部的容纳槽的宽度最大。上述容纳槽的下方设置有用于驱动合金电阻运动的驱动源二E06；料带的旁侧设置有一用于辅助合金电阻向前运动的摇轮G04，摇轮G04与驱动源二E06相连接。

将需要调整阻值的合金电阻放置在料带中的容纳槽内，驱动源二E06工作带动上述合金电阻向前运动，通过顶升气缸G05的作用能够调整压轮G02压在料带上的程度，放置料带发生翘曲；当驱动源二E06不能提供动力时，摇动上述摇轮G04，使得合金电阻依然能向前运动。

上述修阻机构A01中的电阻值修正装置包括修阻壳体E04、砂轮G01和导向柱E05；上述导向柱E05固定在机箱A03上，导向柱E05贯穿修阻壳体E04，上述修阻壳体E04在导向柱E05上能够进行上下运动；在上述修阻壳体E04的顶部设置有连接块E03，连接块E03上设置有驱动源三E02，上述驱动源三E02与修阻壳体E04相连接，并且能够驱动修阻壳体E04进行上下运动。上述修阻壳体E04上设置有驱动源四；上述驱动源四能够带动砂轮G01进行旋转工作对合金电阻的阻值进行调整。

上述料带的底部设置吸尘组件E01，上述吸尘组件E01能够将修阻过程中产生的碎屑进行收集，防止对环境造成污染。上述吸尘组件E01包括吸尘仓和与上述吸尘仓相连接的用于吸取碎屑的吸尘风管。当修阻机构A01进行修阻时，吸尘风管开始工作，将修阻机构A01中产生的碎屑进行吸取，最终落入到吸尘仓内。

上述电阻裁切机构A02包括设置在机箱A03上的裁切支撑框体B02和裁切组件；上述裁切组件设置在裁切支撑框体B02内，上述裁切组件包括由上而下依次设置的上连接台、裁切下压台和下连接台；上述裁切下压台与上连接台相互连接，上述裁切下压台中设置有裁切冲头D27，下连接台中设置有与所述裁切冲头D27相配合的空腔D26，上述空腔D26的深度大于裁切冲头D27的深度；在裁切支撑框体B02的顶部设置一驱动源一B03，上述驱动源一B03能够驱动裁切冲头D27上下运动将电阻进行裁切。

上述裁切支撑框体B02的底部设置有用于收集电阻废料的集料仓C25，集料仓C25在上述空腔D26的下方。当裁切装置启动进行电阻的切割时，裁切冲头D27向下运动，将合金电阻进行切割，切割后产生的废屑经过空腔D26最后落入到集料仓C25内。

上述电阻输送装置包括电阻输送轨道以及与电阻输送轨道相连接的送料板C22；上述电阻输送轨道内开设有用于放置电阻的放置槽，在放置槽的下方设置有用于驱动电阻在所述轨道上运动的针轮C21，电阻输送轨道的旁侧设置驱动电机B01，上述驱动电机B01与针轮C21连接，上述驱动电能够驱动针轮C21运动。在合金电阻位于轨道内的放置槽后，启动驱动电机B01，驱动电机B01带动针轮C21转动，从而使得合金电阻在轨道上运动。

上述电阻输送轨道上设置有计数光纤C23。上述计数光纤C23能够感应用于电阻运动的位置，当到达指定位置后，电阻裁切装置开始工作。

上述下连接台的末端设置有用于导出电阻的滑槽一，裁切支撑框与下连接台的连接处之间设置有滑槽二。上述电阻收取装置设置在电阻裁切装置的末端，上述电阻收取装置包括用于引导电阻运动的滑轨C24以及收料盒A06；上述滑轨C24位于滑槽二的正下方，上述滑轨C24和收料盒A06均设置在机箱A03上，上述收料盒A06位于滑轨C24的下方。

当电阻裁切装置对合金电阻进行裁切后，切割后的合金电阻依次经过滑槽一和滑槽二，落到滑轨C24上，由于滑轨C24是倾斜设置的，切割后的合金电阻能够在滑轨C24上向下移动，最终落入到滑轨C24下方的收料盒A06内，实现合金电阻切割完成后的自动收料。

上述机箱A03的底部设置有支撑脚盘A05；支撑脚盘A05的内部设置有用于加强支撑脚承受力的加强筋，上述支撑脚盘A05的旁侧设置有滚轮A04，能够将裁切机进行四处移动。

工作原理：将需要被调整电阻值和进行切割的合金电阻放到修阻机构A01中料带中的容纳槽内，驱动源二E06工作带动上述合金电阻向前运动，通过顶升气缸G05的作用能够调整压轮G02压在料带上的程度，放置料带发生翘曲；当驱动源二E06不能提供动力时，摇动上述摇轮G04，使得合金电阻依然能向前运动。驱动源三E02驱动修阻壳体E04进行上下运动，修阻壳体E04上设置有驱动源四；驱动源四带动砂轮G01进行旋转工作对合金电阻的阻值进行调整。修阻过程中产生的碎屑由吸尘组件E01进行收集，防止对环境造成污染。

合金电阻的阻值被调整完毕后，从导料板一A09中被传送出来，操作人员手动辅助合金电阻从导料板一A09上传送到导料板二A10上，位于导料板旁侧的感应器A08工作感应器A08能够控制修阻机构A01和裁切机构A02进行联机，在感应到产品30s-60s时能够自由调整修阻机构A01停止；而且在感应到不同产品时，裁切机构A02则停止工作；。

将调整好阻值的合金电阻放到裁切机构A02中的电阻输送轨道的放置槽内，合金电阻被进行运输；位于电阻输送轨道上的计数光纤C23对合金电阻进行计数，感应合金电阻被传送的位置，当合金电阻到达指定的位置后，电阻裁切装置对合金电阻进行裁切，裁切后的电阻依次经过滑槽一和滑槽二，落到滑轨C24上，最终落入到滑轨C24下方的收料盒A06内，上述收料盒A06的端部设置有拉手，通过上述拉手，便于将收料盒A06取出。切割后产生的合金电阻废料经过空腔D26最后落入到集料仓C25内，实现合金电阻切割完成后的自动收料。

本实施例需要补充说明的是：本发明由微处理器、入料传感器、出料传感器G06和感应器A08等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种修阻裁切一体机，其特征在于，包括：

机箱以及设置在所述机箱上的用于调整电阻阻值的修阻机构和用于裁切合金电阻的裁切机构；

所述修阻机构包括依次设置在机箱上的输料装置和电阻值修正装置；所述裁切机构设置在所述修阻机构的末端，所述裁切机构包括依次设置在机箱上的电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；

所述修阻机构中输料装置的端部设置有斜向的导料板一，所述裁切机构中电阻输送装置的端部设置有弧形的导料板二，所述导料板一和所述导料板二相对设置；

所述导料板一的底部设置有出料传感器，所述导料板二的底部设置有入料传感器；所述导料板二的旁侧设置有用于自由调整修阻机停止和裁切机停止作业的感应器；

所述修阻裁切一体机包括设置在机箱上的显示控制装置，所述显示控制装置包括控制面板和设置在所述控制面板下方的调节按钮；所述机箱内设置有微处理器，所述控制面板和所述调节按钮均通过各自的接口与所述微处理器电连接；所述出料传感器和所述入料传感器均和所述微处理器电连接；所述修阻机构中的输料装置包括输料带、压轮、连接板和顶升气缸；所述压轮与所述连接板的一端活动连接，所述顶升气缸与所述连接板的另外一端连接；所述输料带的内部开设有用于放置合金电阻的容纳槽，位于所述输料带两侧端部的容纳槽的宽度最大。

2.如权利要求1所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述电阻裁切装置设置在所述电阻输送装置的末端，所述电阻裁切装置包括设置在所述机箱上的裁切支撑框体和裁切组件；所述裁切组件设置在所述裁切支撑框体内，所述裁切组件包括由上而下依次设置的上连接台、裁切下压台和下连接台；所述裁切下压台与所述上连接台相连，所述裁切下压台中设置有裁切冲头，所述下连接台中设置有与所述裁切冲头相配合的空腔，所述空腔的深度大于所述裁切冲头的深度；所述裁切支撑框体的顶部设置一用于驱动所述裁切冲头上下运动的驱动源一。

3.如权利要求2所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述电阻输送装置包括电阻输送轨道以及与所述电阻输送轨道相连接的送料板；所述电阻输送轨道内开设有用于放置电阻的放置槽，所述放置槽的下方设置有用于驱动合金电阻在所述轨道上运动的针轮，所述电阻输送轨道的旁侧设置一用于驱动所述针轮转动的驱动电机，所述驱动电机与所述针轮连接。

4.如权利要求3所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述下连接台的末端设置有用于导出电阻的滑槽一，所述裁切支撑框体与所述下连接台的末端的连接处之间设置有滑槽二。

5.如权利要求4所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述电阻收取装置设置在所述电阻裁切装置的末端，所述电阻收取装置包括用于引导电阻运动的滑轨以及用于收集分割后电阻的收料盒；所述滑轨和所述收料盒均设置在所述机箱上，所述收料盒位于所述滑轨的下方。

6.如权利要求1所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述容纳槽的下方设置有用于驱动合金电阻运动的驱动源二；所述料带的旁侧设置有一用于辅助合金电阻向前运动的摇轮，所述摇轮与所述驱动源二相连接。

7.如权利要求6所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述修阻机构中的电阻值修正装置包括修阻壳体、砂轮和导向柱；所述导向柱固定在所述机箱上，所述导向柱贯穿所述修阻壳体，所述修阻壳体在所述导向柱上能够上下运动；所述修阻壳体的顶部设置有连接块，所述连接块上设置有与所述修阻壳体相连接的用于驱动所述修阻壳体上下运动的驱动源三，所述修阻壳体上设置有用于驱动所述砂轮旋转的驱动源四。

8.如权利要求7所述的修阻裁切一体机，其特征在于，所述料带的底部设置有用于收集碎屑的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘仓和与所述吸尘仓相连接的用于吸取碎屑的吸尘风管。