CN110550903A - 一种快速凝固的防水砂浆 - Google Patents
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Abstract
一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥200‑250份、砂500‑600份、改性剂20‑25份、防水剂10‑15份、减水剂15‑20份和促凝剂5‑10份。本发明添加了防水剂，防水剂通过乳液粒子与水泥之间强劲的物理化学作用，抑制或减少水泥砂浆中的空隙，阻止了水分的渗透，具有很强的防水性，此外还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的效果；添加了促凝剂，利用水解后的强碱性来加快水泥水化速度以及激发混合材活性，使砂浆迅速凝结硬化，提高了建筑施工的效率和效果；添加了改性剂，提高了砂浆的和易性、流动性和强度；添加了减水剂，一方面对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，另一方面，减少单位用水量，利于快速凝固。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种快速凝固的防水砂浆。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
现有的砂浆防水性能一般，且凝固速度慢，耽误施工进度，已经不能满足人们的需求。
为解决上述问题，本申请中提出一种快速凝固的防水砂浆。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种快速凝固的防水砂浆，本发明添加了防水剂，防水剂通过乳液粒子与水泥之间强劲的物理化学作用，抑制或减少水泥砂浆中的空隙，阻止了水分的渗透，具有很强的防水性，此外还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的效果；添加了促凝剂，利用水解后的强碱性来加快水泥水化速度以及激发混合材活性，使砂浆迅速凝结硬化，提高了建筑施工的效率和效果；添加了改性剂，提高了砂浆的和易性、流动性和强度；添加了减水剂，一方面对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，另一方面，减少单位用水量，利于快速凝固。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥200-250份、砂500-600份、改性剂20-25份、防水剂10-15份、减水剂15-20份和促凝剂5-10份；其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉10-15份、二甲基硅油5-10份、硫铝酸钙15-20份和粉煤灰15-20份；其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙10-15份、氯化钠10-15份、铝酸钠5-10份和羟基羧酸5-10份。
优选的，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
优选的，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
优选的，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
优选的，砂采用80-120目的石英砂。
优选的，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
优选的，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
优选的，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作。
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
优选的，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
优选的，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，添加了防水剂（有机硅粉、二甲基硅油、硫铝酸钙和粉煤灰），防水剂通过乳液粒子与水泥之间强劲的物理化学作用，抑制或减少水泥砂浆中的空隙，阻止了水分的渗透，具有很强的防水性，此外还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的效果；添加了促凝剂（氯化钙、氯化钠、铝酸钠和羟基羧酸），利用水解后的强碱性来加快水泥水化速度以及激发混合材活性，使砂浆迅速凝结硬化，提高了建筑施工的效率和效果；添加了改性剂，提高了砂浆的和易性、流动性和强度；添加了减水剂，一方面对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，另一方面，减少单位用水量，利于快速凝固。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
本发明提出的一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥200份、砂500份、改性剂20份、防水剂10份、减水剂15份和促凝剂5份；其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉10份、二甲基硅油5份、硫铝酸钙15份和粉煤灰15份；其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙10份、氯化钠10份、铝酸钠5份和羟基羧酸5份。
在一个可选的实施例中，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
在一个可选的实施例中，砂采用80-120目的石英砂。
在一个可选的实施例中，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
在一个可选的实施例中，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
在一个可选的实施例中，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作。
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
在一个可选的实施例中，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
在一个可选的实施例中，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
实施例2
本发明提出的一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥250份、砂600份、改性剂25份、防水剂15份、减水剂20份和促凝剂10份；其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉15份、二甲基硅油10份、硫铝酸钙20份和粉煤灰20份；其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙15份、氯化钠15份、铝酸钠10份和羟基羧酸10份。
在一个可选的实施例中，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
在一个可选的实施例中，砂采用80-120目的石英砂。
在一个可选的实施例中，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
在一个可选的实施例中，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
在一个可选的实施例中，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作。
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
在一个可选的实施例中，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
在一个可选的实施例中，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
实施例3
本发明提出的一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥220份、砂580份、改性剂20份、防水剂14份、减水剂16份和促凝剂9份；其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉13份、二甲基硅油8份、硫铝酸钙19份和粉煤灰16份；其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙10份、氯化钠14份、铝酸钠9份和羟基羧酸8份。
在一个可选的实施例中，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
在一个可选的实施例中，砂采用80-120目的石英砂。
在一个可选的实施例中，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
在一个可选的实施例中，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
在一个可选的实施例中，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作。
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
在一个可选的实施例中，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
在一个可选的实施例中，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
实施例4
本发明提出的一种快速凝固的防水砂浆，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥225份、砂550份、改性剂22.5份、防水剂12.5份、减水剂17.5份和促凝剂7.5份；其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉12.5份、二甲基硅油7.5份、硫铝酸钙17.5份和粉煤灰17.5份；其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙12.5份、氯化钠12.5份、铝酸钠7.5份和羟基羧酸7.5份。
在一个可选的实施例中，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
在一个可选的实施例中，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
在一个可选的实施例中，砂采用80-120目的石英砂。
在一个可选的实施例中，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
在一个可选的实施例中，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
在一个可选的实施例中，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作。
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
在一个可选的实施例中，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
在一个可选的实施例中，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
本发明中，添加了防水剂（有机硅粉、二甲基硅油、硫铝酸钙和粉煤灰），防水剂通过乳液粒子与水泥之间强劲的物理化学作用，抑制或减少水泥砂浆中的空隙，阻止了水分的渗透，具有很强的防水性，此外还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的效果；添加了促凝剂（氯化钙、氯化钠、铝酸钠和羟基羧酸），利用水解后的强碱性来加快水泥水化速度以及激发混合材活性，使砂浆迅速凝结硬化，提高了建筑施工的效率和效果；添加了改性剂，提高了砂浆的和易性、流动性和强度；添加了减水剂，一方面对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，另一方面，减少单位用水量，利于快速凝固。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，砂浆的各组成成分按照重量配比包括：水泥200-250份、砂500-600份、改性剂20-25份、防水剂10-15份、减水剂15-20份和促凝剂5-10份；
其中防水剂的各组成成分按照重量配比包括：有机硅粉10-15份、二甲基硅油5-10份、硫铝酸钙15-20份和粉煤灰15-20份；
其中促凝剂的各组成成分按照重量配比包括：氯化钙10-15份、氯化钠10-15份、铝酸钠5-10份和羟基羧酸5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，改性剂为纤维素醚、丙烯酸丁酯和聚甲基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂和干酪素中的任意一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，水泥采用42.5级或52.5级的普通硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，砂采用80-120目的石英砂。
6.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，砂浆的制备方法为：首先按照重量配比，对各组份原料依次称取；接着将水泥和砂干拌均匀；再依次加入改性剂、防水剂、减水剂和促凝剂，进一步搅拌混合；得到干砂浆。
7.根据权利要求6所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，搅拌处理的速度为60-80r/min，搅拌时长为20-30min。
8.根据权利要求1所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，砂浆的使用方法为：
S1、按照水灰比1：2.5-1：3，向干砂浆中加人水，得到混合物；
S2、对混合物进行搅拌，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时长为0.5-1.0h，搅拌温度为25℃-30℃；得到砂浆成品；
S3、砂浆使用前，将施工基面清理干净，并洒水湿润，但不得有积水；
S4、涂一层防水砂浆，并在初凝前，用木抹子压实一遍，后续涂层均以同样的方法进行操作，
S5、待24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。
9.根据权利要求9所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，在S4中，每层砂浆的操作时间20-30min；施工后2-4h做闭水试验。
10.根据权利要求9所述的一种快速凝固的防水砂浆，其特征在于，在S4中每层砂浆的涂抹厚度为4-6mm，共粉刷4-5层。
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|---|---|---|---|
| CN201910557001.9A CN110550903A (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种快速凝固的防水砂浆 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112500052A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-16 | 武汉鑫东豫新材料有限公司 | 一种固化时间可调式双组份注浆液 |
| CN118026591A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-05-14 | 盐城市鼎力新材料有限公司 | 一种快速修复路面的聚合物修补砂浆及其制备方法 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201910557001.9A patent/CN110550903A/zh active Pending
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