CN110504406B - 带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池 - Google Patents

Abstract

用于带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，包括搅拌件，所述搅拌件滑动连接于电池槽的内部，所述搅拌件包括第一组件和第二组件，所述第一组件包括收纳件和竖板，且所述竖板装配式连接所述第二组件；所述第二组件与所述竖板之间形成导流腔，且所述导流腔与所述收纳件连通，所述导流腔用于将电池液向所述收纳件内引导；所述收纳件的底端开设高低不同的第一通孔和第二通孔。本发明在蓄电池的电池槽内安装有特殊结构的搅拌件，使蓄电池在振动、摇摆的状态下，通过搅拌件在电池槽内的移动进行初步搅拌，同时利用电解液的自身回流，使蓄电池内的电解液得到充分的搅拌，保持蓄电池的容量，提高蓄电池的使用寿命。

Description

带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池

技术领域

本发明属于蓄电池技术领域，特别涉及带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸蓄电池的电解液是稀硫酸溶液；稀硫酸的质量对铅酸蓄电池的寿命、性能有影响；铅酸蓄电池的工作环境也会对电解液产生影响。

在一定范围内，电解液浓度越大，极板活性物质内硫酸浓度越大；活性物质利用率高，容量也会增加；但是电解液浓度过高，溶液电阻增加，黏度也增加，渗透速度低，同时自放电加快，电池容量反而下降。电解液浓度过高，隔板腐蚀也相应加快，会缩短蓄电池的使用寿命。

在环境温度较低时与久置不使用时，蓄电池的电解液会沉淀，出现酸分层的现象，不但影响电解液各部分的浓度，降低电池的容量，而且长期沉淀还有可能加快对底部隔板的腐蚀；久置沉淀后人为简单的摇晃很难有效的解决这个问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了用于带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，具体技术方案如下：

一种铅酸蓄电池降低酸分层搅拌装置，包括搅拌件，所述搅拌件滑动连接于电池槽的内部，所述搅拌件用于对所述电池槽内部的电解液进行初步搅拌；

所述搅拌件包括第一组件和第二组件，所述第一组件包括收纳件和竖板，且所述竖板装配式连接所述第二组件；所述第二组件与所述竖板之间形成导流腔，且所述导流腔与所述收纳件连通，所述导流腔用于将电池液向所述收纳件内引导；所述收纳件的底端开设高低不同的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔用于将所述收纳件的电解液通过动力回流到原来位置，进行电解液再搅拌。

进一步地，所述收纳件包括相互连通的第一收纳池和第二收纳池，且所述第一收纳池的高度小于所述第二收纳池的高度；所述第一收纳池的底端开设所述第一通孔，所述第二收纳池的底端开设所述第二通孔。

进一步地，所述第一收纳池的内部通过扰流板隔开，且所述扰流板表面开设通孔。

进一步地，所述第二收纳池远离所述第一收纳池的一侧底端向下延伸形成所述竖板，且所述第二收纳池的底端开设进料口；所述进料口用于连通所述第二收纳池和所述导流腔。

进一步地，所述第二组件包括卡件、侧防护板和背板，所述背板的顶部固定有卡件，所述卡件与所述第二收纳池的端部卡合连接；所述背板两侧边缘处垂直设有所述侧防护板，且所述侧防护板、所述背板与所述竖板形成所述导流腔。

进一步地，所述第二组件还包括导流板和导流槽，所述导流板固定于所述背板设有所述侧防护板的侧表面，所述导流槽开设于所述背板的底端。

进一步地，所述导流槽包括倒V字形结构，且所述导流槽开设于所述背板的端部中心处。

本发明的有益效果是：本发明在蓄电池的电池槽内安装有特殊结构的搅拌件，使蓄电池在外力的振动、摇摆状态下，即使力度较小也可实现利用搅拌件在电池槽内的移动进行初步搅拌，同时利用电解液的自身动力回流，使蓄电池内的电解液得到充分的搅拌，使电解液的浓度趋于统一，保持蓄电池的容量，提高蓄电池的使用寿命。

附图说明

图1示出了本发明实施例的带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的第一组件的结构示意图；

图3示出了本发明实施例的第二组件的结构示意图；

图4示出了本发明实施例的第一组件的俯视结构示意图；

图5示出了本发明实施例的第一组件与第二组件连接的结构示意图；

图6示出了本发明实施例的背板与竖板的连接的结构示意图。

图中所示：1、蓄电池，2、电池槽，21、滑槽，3、搅拌件，31、第一组件，311、第一通孔，312、扰流板，313、第一收纳池，314、第二通孔，315、第二收纳池，316、竖板，317、进料口，32、第二组件，321、卡件，322、侧防护板，323、导流板，324、背板，325、导流槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，包括搅拌件3，所述搅拌件3滑动连接于电池槽2的内部，所述搅拌件3用于对所述电池槽2内部的电解液进行初步搅拌，实现蓄电池内不同浓度的电解液在搅拌件3的移动下混合的更加均匀；

所述搅拌件3包括第一组件31和第二组件32，所述第一组件31包括收纳件和竖板316，且所述竖板316装配式连接所述第二组件32；所述第二组件32与所述竖板316之间形成导流腔，且所述导流腔与所述收纳件连通，所述导流腔用于将电池液向所述收纳件内引导；所述收纳件的底端开设高低不同的第一通孔311和第二通孔314，所述第一通孔311和所述第二通孔314用于将所述收纳件的电解液通过动力回流到原来位置，进行电解液再搅拌；通过使电解液上升而后从通孔中下落的方式，使不同浓度的电极液得到更加充分的混合。

具体的，所述收纳件包括相互连通的第一收纳池313和第二收纳池315，且所述第一收纳池313的高度小于所述第二收纳池315的高度；所述第一收纳池313的底端开设所述第一通孔311，所述第二收纳池315的底端开设所述第二通孔314；通过不同高度的通孔，实现进行不同的程度的混合。

作为上述技术方案的改进，所述第一收纳池313的内部通过扰流板312隔开，且所述扰流板312表面开设通孔；所述扰流板312用于对进入到所述第一收纳池313的电解液进行扰流，使进入到所述第一收纳池313内的电解液得到混合。

作为上述技术方案的改进，所述第二收纳池315远离所述第一收纳池313的一侧底端向下延伸形成所述竖板316，且所述第二收纳池315的底端开设进料口317；所述进料口317用于连通所述第二收纳池315和所述导流腔；将电解液通过所述导流腔向上输送，由于导流腔的体积小，在摆动中电解液极易通过导流腔向上输送，有效的为电解液的输送提供了便利。

具体的，所述第二组件32包括卡件321、侧防护板322和背板324，所述背板324的顶部固定有卡件321，所述卡件321与所述第二收纳池315的端部卡合连接；所述背板324两侧边缘处垂直设有所述侧防护板322，且所述侧防护板322、所述背板324与所述竖板316形成所述导流腔。所述第二组件32还包括导流板323和导流槽325，所述导流板323固定于所述背板324设有所述侧防护板322的侧表面，通过所述导流板323对电解液的输送进行引流。

作为上述技术方案的改进，所述导流槽325开设于所述背板324的底端。所述导流槽325包括倒V字形结构，且所述导流槽325开设于所述背板324的端部中心处；特殊结构的所述导流槽325利于电解液的聚集，方便通过所述导流槽325将电解液收集进入到导流腔内进行输送。

图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；示例性的，如图1所示，搅拌件3安装在蓄电池1内的电池槽2内，且每个单格的电池槽2内均安装有搅拌件3；示例性的，所述电池槽2与搅拌件3的安装方式有所述搅拌件3滑动连接于滑槽21内；且滑槽21开设于电池槽2的内侧壁处；搅拌件1由第一组件31和第二组件32组成。

图2示出了本发明实施例的第一组件的结构示意图；示例性的，如图2所示，第一组件31包括两个相互连通的第一收纳池313和第二收纳池315，第一收纳池313和第二收纳池315的顶部为敞开结构，且第一收纳池313和第二收纳池315的顶部在一条水平线上，第一收纳池313内固定有扰流板312，扰流板312将第一收纳池313一分为二但仍然与第二收纳池315连通；但是第一收纳池313的高度大于第二收纳池315的高度；第一收纳池313的底端开设第一通孔311，第二收纳池315的底端开设第二通孔314，在收纳件内部的电解液较少时，电解液主要由第二通孔314排出，当收纳件内部的电解液较多时，电解液主要由第一通孔311和第二通孔314排出。另外第二收纳池315的宽度大于第一收纳池313，第二收纳池315的左端底部向下延伸形成竖板316，因而竖板316的宽度与第二收纳池315的宽度相同，第二收纳池315与竖板316可与滑槽21之间滑动连接，用于实现搅拌件3在电池槽2内滑动。

图3示出了本发明实施例的第二组件的结构示意图；示例性的，如图3所示，所述第二组件32包括背板324，其中背板324的两侧设有侧防护板322，且背板324与侧防护板322一体成型；背板324设有侧防护板322的一侧设有导流板323，导流板323与侧防护板322平行；在背板324的底端开设有导流槽325，其中的导流槽325采用倒V字形结构，但不限于此。在背板324的顶端卡件321，卡件321用于对第二组件32的固定，卡件321的数量包括但不限于两个。

图4示出了本发明实施例的第一组件的俯视结构示意图；示例性的，如图4所示，第一收纳池313和第二收纳池315一体成型，同时第二收纳池315设有竖板316的那一侧底端开设进料口317，进料口317用于将导流腔内的电解液输送到收纳件内。

图5示出了本发明实施例的第一组件与第二组件的连接结构示意图；示例性的，如图5所示，第一组件31的截面采用顶端为直线形，底端为阶梯型；第一组件31与第二组件32之间配合连接。

图6示出了本发明实施例的竖板与背板连接的俯视图；示例性的，如图6所示，背板324的两侧垂直设有侧防护板322，同时侧防护板322与竖板316的两侧接触，使竖板316位于侧防护板322的内侧；侧防护板322与竖板316相对的一侧设有导流板323，导流板323设有多个，本发明以导流板323设有三个为例进行实例说明。

本发明实施例在使用时，首先在蓄电池1的各个电池槽2内均安装搅拌件3，蓄电池发生振动或摇摆时，搅拌件3会在电池槽2内上下移动，通过移动的搅拌件3实现电池槽2内电解液的初步搅拌；同时在振动或摇摆时，高浓度电解液会通过导流腔到达收纳件的内部，根据振动与摇摆的剧烈程度回流，当程度小时，高浓度电解液大部分只能到达第二收纳池315内，由于动力作用从第二通孔314回流到原来位置；当程度大时，高浓度电解液能到达第一收纳池313和第二收纳池315所在位置，由于动力作用从第一通孔311和第二通孔314回流到原来位置，最终到达搅拌目的。

另外蓄电池实现振动或者摇摆的方式有两种：第一，在移动工具上使用的铅酸蓄电池，工具移动式时带动蓄电振动与摇摆，配合内部安装的搅拌件3可有效解决电解液分层；第二，在长期不动工具上使用的铅酸蓄电池，可通过人为或机器振动与摇摆，配合内部安装的搅拌件3来解决电解液分层。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，其特征在于：包括搅拌件（3），所述搅拌件（3）滑动连接于电池槽（2）的内部，所述搅拌件（3）用于对所述电池槽（2）内部的电解液进行初步搅拌；

所述搅拌件（3）包括第一组件（31）和第二组件（32），所述第一组件（31）包括收纳件和竖板（316），且所述竖板（316）装配式连接所述第二组件（32）；所述第二组件（32）与所述竖板（316）之间形成导流腔，且所述导流腔与所述收纳件连通，所述导流腔用于将电池液向所述收纳件内引导；所述收纳件的底端开设高低不同的第一通孔（311）和第二通孔（314），所述第一通孔（311）和所述第二通孔（314）用于将所述收纳件的电解液通过动力回流到原来位置，进行电解液再搅拌；

所述第二组件（32）包括卡件（321）、侧防护板（322）和背板（324），所述背板（324）的顶部固定有卡件（321），所述卡件（321）与第二收纳池（315）的端部卡合连接；所述背板（324）两侧边缘处垂直设有所述侧防护板（322），且所述侧防护板（322）、所述背板（324）与所述竖板（316）形成所述导流腔；

所述第二组件（32）还包括导流板（323）和导流槽（325），所述导流板（323）固定于所述背板（324）设有所述侧防护板（322）的侧表面，所述导流槽（325）开设于所述背板（324）的底端。

2.根据权利要求1所述的带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述收纳件包括相互连通的第一收纳池（313）和第二收纳池（315），且所述第一收纳池（313）的高度小于所述第二收纳池（315）的高度；所述第一收纳池（313）的底端开设所述第一通孔（311），所述第二收纳池（315）的底端开设所述第二通孔（314）。

3.根据权利要求2所述的带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述第一收纳池（313）的内部通过扰流板（312）隔开，且所述扰流板（312）表面开设通孔。

4.根据权利要求2所述的带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述第二收纳池（315）远离所述第一收纳池（313）的一侧底端向下延伸形成所述竖板（316），且所述第二收纳池（315）的底端开设进料口（317）；所述进料口（317）用于连通所述第二收纳池（315）和所述导流腔。

5.根据权利要求4所述的带有降低酸分层结构的铅酸蓄电池，其特征在于：所述导流槽（325）包括倒V字形结构，且所述导流槽（325）开设于所述背板（324）的端部中心处。

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